CN212262913U - 一种卷膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷膜结构，包括中心管和膜卷，所述中心管包括滤材本体和端盖，所述端盖分别连接于所述滤材本体两端，所述滤材本体中心设有一流道且其两端嵌于所述端盖内与所述端盖粘结密封；所述膜卷包含导布、膜片和格网，所述膜卷卷布于所述中心管上。本实用新型的中心管直接由过滤材料制成，可作为前置或后置滤芯使用，其在卷膜结构中与膜卷相互配合进而能够形成二合一的复合滤芯结构，此种滤芯集成化高，从而当将其安装至净水器时，使得净水器的结构更加的简单且能够节省空间，且能够进一步节省滤芯成本和净水器整体生产成本。

Description

一种卷膜结构

技术领域

本实用新型涉及一种卷膜结构。

背景技术

现有的反渗透净水器大多由多级过滤构成，包含前置滤芯，RO滤芯，后置滤芯。过多的滤芯元件使净水器结构更为复杂，体积大。复合滤芯结构逐渐成为一种发展趋势，不但优化整体结构，同时节省生产成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种卷膜结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种卷膜结构，包括中心管和膜卷，所述中心管包括滤材本体和端盖，所述端盖分别连接设置于所述滤材本体两端，所述滤材本体中心设有一流道且其两端嵌于所述端盖内与所述端盖粘结密封；所述膜卷包含导布、膜片和格网，所述膜卷卷布于所述中心管上。

较佳的，所述膜卷两侧的胶线区域与所述端盖的外环面区域相对应，所述膜卷粘结密封于所述端盖上。

较佳的，所述膜卷数量为1～15个，所述膜卷依次卷布于所述中心管上。

较佳的，所述滤材本体由过滤材料制成。

较佳的，所述膜卷有正面和反面，所述膜卷的正面或反面能够缠绕卷制在所述中心管上。

较佳的，所述膜卷的正面缠绕卷制在所述中心管后，所述格网设置在所述膜片的正面之间，所述膜片的反面间形成纯水流道，所述导布置于所述纯水流道内。

较佳的，所述膜卷的反面缠绕卷制在所述中心管后，所述导布设置在内层，所述导布的外侧依次设置有所述膜片和所述格网。

较佳的，所述的膜片可以是反渗透膜、纳滤膜或超滤膜。

较佳的，所述滤材本体为单层过滤或多层过滤。

较佳的，所述滤材本体由滤材和筋条组成，所述筋条嵌合在所述滤材本体上形成筒状结构。

较佳的，还包括环状筋条，所述筋条与所述环状筋条相互联结，所述中心管的外壁上具有纵向开设的让位部和沿周向开设的凹槽部，所述筋条和所述环状筋条分别与所述让位部和所述凹槽部相匹配进而形成筒状结构。

本实用新型的卷膜结构，具有如下有益效果：

1、本实用新型的中心管直接由过滤材料制成，可作为前置或后置滤芯使用，其在卷膜结构中与膜卷相互配合进而能够形成二合一的复合滤芯结构，此种滤芯集成化高，从而当将其安装至净水器时，使得净水器的结构更加的简单且能够节省空间，且能够进一步节省滤芯成本和净水器整体生产成本。

2、本实用新型的中心管直接由过滤材料制成，其替代了原有全塑不具过滤功能中心管，使滤材在发挥过滤功能的同时能够起到卷膜中心管的作用；此外，中心管本体的表面镶嵌筋条，对滤材结构进行补强，增强滤材的强度，达到能用于卷制膜元件的要求，同时也可用于联接膜片和导布等卷膜部件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型卷膜结构的剖视示意图。

图2是本实用新型单层过滤中心管的剖视示意图。

图3是本实用新型多层过滤中心管的剖视示意图。

图4A是本实用新型滤材本体的正面示意图。

图4B是本实用新型滤材本体的俯视示意图。

图5是图4A中A-A’处的剖视示意图。

图6A是本实用新型筋条和环状筋条联结的正面示意图。

图6B是本实用新型筋条和环状筋条联结的俯视示意图。

图7是本实用新型卷膜结构展开结构示意图。

图8是本实用新型卷膜结构作为前置滤芯的结构示意图。

图9是本实用新型卷膜结构作为前置滤芯的水路示意图。

图10是本实用新型卷膜结构作为后置滤芯的结构示意图。

图11是本实用新型卷膜结构作为后置滤芯的水路示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1至附图11，一种卷膜结构，包括中心管1和膜卷4，该中心管1由滤材本体11和端盖12组成，该滤材本体11由过滤材料制成，该滤材本体11的中心设置有流道10，且该滤材本体11的两端嵌于该端盖12内进而与该端盖12粘结密封，该端盖包括上端盖12a和下端盖12b，该上端盖12a 设置有开孔，下端盖12b则用于封堵滤材本体11的一端；同时该膜卷4包括导布41，膜片42和格网43，该膜片42可以是反渗透膜、纳滤膜或超滤膜其中的一种，且该膜卷的正面4a或反面4b均可卷布于该中心管1上；其中，该膜卷4两侧设置有胶线区域a，该胶线区域a与上端盖12a或下端盖12b 的外环面区域b相对应，并将该膜卷4粘结密封于该端盖的外环面区域b上，即卷制完成时，该膜卷的胶线区域a的投影落于该外环面区域b内，进而其能够达到与常规现有的中心管相同的使用效果，进而保证卷膜时该中心管能够与膜卷形成密封效果。较佳的，该中心管1的外周卷布有1～15个膜卷，所述膜卷4以一定次序卷布于该中心管上。

参照附图，该中心管1由滤材本体11和端盖12组成，该中心管1的中部开设有一流道10，其可用于原水进水或净水出水使用；该滤材本体11具有过滤功能，例如其为碳棒、PP棉、PP粉压实管、PE压实管、混合材料压实管、ACF卷布、PP卷布、石墨烯压实管、卷绕纤维或无纺布等任意一种具有过滤功能的材料，该过滤材料可直接由一种过滤材料制成形成单层过滤的中心管(如附图2)，也可是利用多种过滤材料复合而制成多层过滤的中心管(如附图3)。本实用新型的中心管直接由过滤材料制成，使得该中心管具有过滤功能，进而能够代替现有技术中不具备过滤功能的中心管，使得中心管具有过滤功能，且该中心管的表面无需打孔，水流可直接透过由过滤材料直接制成的中心管。本实用新型的中心管直接由过滤材料制成，其替代了原有全塑不具过滤功能中心管，使滤材在发挥过滤功能的同时能够起到卷膜中心管的作用。

在一较佳实施例中，该滤材本体11由过滤材料和支撑用的筋条11a制成，所述筋条11a嵌合在所述滤材本体11上形成筒状结构。该筋条11a嵌合在该中心管1上，进而形成表面具有筋条的筒状结构，例如，参照附图3至附图 6A～6B，该中心管1的外壁开设有一沿纵向开设的让位部，该筋条11a嵌合在该让位部内，进而形成筒状结构；在另一较佳实施例中，该筋条11a具有一定的长度且该长度小于滤材本体11的整体高度。本实施例中的附图中所示出的筋条数目为两条，其对称分布在该中心管1的相对两侧，当然其他实施例中，该筋条的数目范围为1～20条均可，即该筋条的数目至多为20条。该筋条一方面可以为后续卷膜提供联接点，便于卷膜时能够联接导布或格网，同时能够为滤材本体起到补强作用，进而使得该中心管不易断裂。

其中，该筋条11a可利用一体成型的方式与滤材本体进行嵌合，例如在制备中，可将该筋条预先放入模具中，灌入过滤材料，之后将其压实烧结成型，最后封装端盖形成具有过滤功能的中心管。在另一方式中，也可以直接采用模块嵌合，即将特定形状的过滤材料与筋条嵌合成可过滤水的由滤材制成的滤材本体，之后封装端盖形成中心管。本实用新型的中心管的表面镶嵌筋条，对滤材结构进行补强，增强滤材的强度，达到能用于卷制膜元件的要求，同时也可用于联接膜片和导布等卷膜部件。

在另一较佳实施例中，该中心管的的滤材本体11无需设置筋条，仅依靠滤材本体11的本身强度与端盖3配合即可达到所需中心管的强度，其中，该滤材本体可由碳棒、PP熔喷、压实管的其中一种或多种组成。

较佳的，滤材本体11具有主体部11b，以及位于该主体部11b上下两端的端部11c，该端部11c相对于该主体部11b内缩设置；该筋条11a具有筋条主体111和位于筋条主体111上下两端的筋条端部112，该筋条主体111和筋条端部112分别对应于主体部11b和端部11c的位置设置，该筋条端部112 相对于该筋条主体111内缩设置形成一阶梯，与滤材本体相匹配，进而使得端盖能够刚好嵌合于筋条端部或中心管的端部形成筒体，且所述端盖的外环面区域b能够于膜卷的胶线区域a配合粘结密封。本实用新型利用具有一定长度外环面区域的端盖与滤材本体嵌合成整体，形成密封，同时也能够为膜片提供封胶位置。

进一步的，该中心管1还可包括环状筋条13，该环状筋条13与筋条11a 相互联结，该滤材本体11的外壁上具有一沿周向开设的凹槽部，上述环状筋条13与该凹槽部的形状相匹配进而形成筒状中心管结构；该环状筋条13可分布于中心管本体11的任意位置，该环状筋条的主要作用为能够分担中心管本体和筋条的受力，增强中心管的强度。较佳的，该用于联结筋条的环状筋条的数目至多为20条，当然也可以不设置该环状筋条。本实用新型利用环状筋条设计，能够在筋条的长度过长时帮其分担受力，进而利于后续卷膜过程中能够将拉力分散至整个中心管，避免局部受力过大造成中心管断裂或者破损。

在一具体实施例中，当上述中心管1用于卷膜结构时，该中心管1可作为前置滤芯进行使用。参照附图8和附图9，当该中心管1作为前置滤芯使用时，水流从上端盖12a的开孔进入中心管的流道10并经滤材本体11进行过滤出水。该卷膜结构包括上述中心管1和膜卷4，将该膜卷4的正面4a缠绕卷制在中心管1上，此时，卷绕之后，该格网43设置在膜片42正面(脱盐层)之间，在该格网43的外侧设置有膜片42，膜片42反面间形成纯水流道，在纯水流道内设置有该导布41，即该导布41设置在该膜片42的另一侧；这样，当原水从流道10流入经滤材本体11过滤后，水流沿着格网43(图中的箭头方向)流向膜片41过滤，过滤后的纯水在纯水流道中沿着导布向外侧流动，未过滤的水则会沿着格网43流出，成为废水。

在另一较佳实施例中，当上述中心管1用于卷膜结构时，该中心管1可作为后置滤芯进行使用。参照附图10和附图11，当该中心管作为后置滤芯使用时，水流从外侧向中心管1方向流动，最终产生的净水能够从上端盖12a 的开孔中流出供用户使用。该卷膜结构包括上述中心管1和膜卷4，该膜卷4 的反面4b缠绕卷制在中心管1上，此时，卷绕之后，该导布41设置在内层，在该导布41的外侧设置有膜片42，格网43则设置在膜片42的外侧，此时，从外部进入的水流沿着格网43(图中的箭头方向)流出经过膜片42过滤，透过膜片的水沿着导布41向中心管1流动，并经该作为后置滤芯的中心管1 过滤后进一步纯化，最终所生产的纯水从该中心管的流道10流出供人们使用，未经纯化的浓水沿格网43流出。本实用新型的中心管由过滤材质直接制成，其替代了现有的全塑中心管，且具有现有的中心管所不具备的过滤功能，同时该中心管可作为前置或后置滤芯使用，其在卷膜结构中与膜卷相互配合进而能够形成二合一的复合滤芯结构，此种滤芯集成化高，从而当将其安装至净水器时，使得净水器的结构更加的简单且能够节省空间，且能够进一步节省滤芯成本和净水器整体生产成本。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种卷膜结构，其特征在于，包括中心管和膜卷，所述中心管包括滤材本体和端盖，所述端盖分别连接设置于所述滤材本体两端，所述滤材本体中心设有一流道且其两端嵌于所述端盖内与所述端盖粘结密封；所述膜卷包含导布、膜片和格网，所述膜卷卷布于所述中心管上。

2.根据权利要求1所述的一种卷膜结构，其特征在于，所述膜卷两侧的胶线区域与所述端盖的外环面区域相对应，所述膜卷粘结密封于所述端盖上。

3.根据权利要求1所述的一种卷膜结构，其特征在于，所述膜卷数量为1～15个，所述膜卷依次卷布于所述中心管上。

4.根据权利要求1所述的一种卷膜结构，其特征在于，所述滤材本体由过滤材料制成。

5.如权利要求1所述的一种卷膜结构，其特征在于，所述膜卷有正面和反面，所述膜卷的正面或反面能够缠绕卷制在所述中心管上。

6.根据权利要求5所述的一种卷膜结构，其特征在于，所述膜卷的正面缠绕卷制在所述中心管后，所述格网设置在所述膜片的正面之间，所述膜片的反面间形成纯水流道，所述导布置于所述纯水流道内。

7.根据权利要求5所述的一种卷膜结构，其特征在于，所述膜卷的反面缠绕卷制在所述中心管后，所述导布设置在内层，所述导布的外侧依次设置有所述膜片和所述格网。

8.根据权利要求1所述的一种卷膜结构，其特征在于，所述的膜片可以是反渗透膜、纳滤膜或超滤膜。

9.根据权利要求1所述的一种卷膜结构，其特征在于，所述滤材本体由滤材和筋条组成，所述筋条嵌合在所述滤材本体上形成筒状结构。

10.根据权利要求9所述的一种卷膜结构，其特征在于，还包括环状筋条，所述筋条与所述环状筋条相互联结，所述中心管的外壁上具有纵向开设的让位部和沿周向开设的凹槽部，所述筋条和所述环状筋条分别与所述让位部和所述凹槽部相匹配进而形成筒状结构。

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