CN103241402B - 一种薄膜包装机上的下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种薄膜包装机上的下料装置，属于包装机技术领域。它解决了现有包装机不能准确的将散装产品添加到薄膜处等技术问题。一种薄膜包装机上的下料装置，薄膜包装机包括底座和固定在底座上的支架，本下料装置包括一个料斗，料斗的下端固定设置有一个中空下料管，下料管的下端固定设置有一个呈扁平状的展平板，展平板内开设有通孔，通孔与下料管相通。本发明具有能够准确的将散装产品添加到薄膜处等优点。

Description

一种薄膜包装机上的下料装置

技术领域

本发明属于包装机技术领域，涉及一种薄膜包装机上的下料装置。

背景技术

包装机是流水线式把产品整体生产包装起来的机器，应用于食品,医药,化工等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)。

包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

本包装机可以设置在薄膜生产线的末端，直接用制成的薄膜实现产品的全自动包装。

本下料装置是薄膜包装机上的一部分，主要功能是将药丸、茶叶、溶剂等散装产品添加到折叠后的薄膜处，使薄膜在热封时将散装产品包裹在薄膜内形成包装。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种薄膜包装机上的下料装置，本发明所要解决的技术问题是如何将散装的产品添加到折叠后的薄膜上。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄膜包装机上的下料装置，薄膜包装机包括底座和固定在底座上的支架，其特征在于，本下料装置包括一个料斗，所述料斗的下端固定设置有一个中空下料管，所述下料管的下端固定设置有一个呈扁平状的展平板，所述的展平板内开设有通孔，所述的通孔与下料管相通。

本发明的工作原理是：散装的产品由料斗处添加，并进入到中空的下料管内，该下料管的还有引导弯折后薄膜的作用，薄膜的内侧面贴靠在下料管外壁上，下料管的下端固定设置有一个展平板，该展平板的作用是在传送带的带动下，使得薄膜由完全的卷状慢慢变成完全折叠的双层薄膜；当然，展平板内开设有与下料管相通的通孔，散装产品从该通孔处掉出时，该位置处的薄膜已经完成纵向热封，该位置处的薄膜的下端已经完成横向热封，散装产品掉落在薄膜内不会撒出。

在上述的一种薄膜包装机上的下料装置中，所述的底座上固定设置有一根支杆，所述的料斗固定在所述的支杆上。对料斗进行固定，便于添料或设置自动加料辅助装置。

在上述的一种薄膜包装机上的下料装置中，所述的下料管内设置有一个测量工具。本专利中描述的该测量工具是指测量经过下料管产品的量的工具，根据产品的类型，设置对应的测量工具，如液体产品对应液体测量工具，颗粒产品对应计数器等；该测量工具为电子设备。

本专利描述的该测量工具只是对经过下料管处的产品的量进行测量，经过下料管产品的量由下料管的口径来控制。

进一步的，在下料管处可以设置一个调节阀，该阀可以改变下料管的口径，从而控制产品进入薄膜时的量；该调节阀可以是电子控制的，也可以是机械结构的。

在上述的一种薄膜包装机上的下料装置中，所述的支架上设置有一个卷收有薄膜的放膜滚筒，所述的支架上还设置有能够自由滚动的张紧筒和压紧筒，所述的薄膜夹于所述的张紧筒和压紧筒之间。薄膜被收卷在放膜滚筒上，被牵引的薄膜经过张紧筒和压紧筒中间，张紧筒对薄膜进行张紧，压紧筒将薄膜紧压在张紧筒上，由于张紧筒和压紧筒均可以自由转动，从而不会影响薄膜的运动。

在上述的一种薄膜包装机上的下料装置中，所述的底座上固定设置有一个步进电机，所述的步进电机与一个传送带相连且能够驱动所述的传送带移动。薄膜的下端（已经完成热封）贴靠在传送带上，被传送带牵引移动，从而实现放膜。

在上述的一种薄膜包装机上的下料装置中，所述的底座上还设置有一个能够自由滚动的压膜滚筒，所述薄膜的末端夹于压膜滚筒和传送带之间。为了使薄膜能够被传送带带动，从而从放膜滚筒上放出，在底座上设置有一个压膜滚筒，该压膜滚筒将薄膜紧压于传送带上；该压膜滚筒能够自由转动，不会影响薄膜的运动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本下料装置设置有下料管和展平板，能够将散装产品添加到折叠后的薄膜处，完成包装。

2、为了使薄膜能够被传送带带动，从而从放膜滚筒上放出，在底座上设置有一个压膜滚筒，该压膜滚筒将薄膜紧压于传送带上；该压膜滚筒能够自由转动，不会影响薄膜的运动。

附图说明

图1是本包装机的整体结构示意图。

图2是本下料装置的整体结构示意图。

图3是图2的全剖视图。

图4是图2的底视图。

图中，1、底座；2、支架；31、料斗；32、下料管；33、展平板；34、通孔；4、支杆；5、测量工具；61、放膜滚筒；62、张紧筒；63、压紧筒；71、步进电机；72、传送带；8、压膜滚筒；9、薄膜。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，一种薄膜包装机上的下料装置，薄膜包装机包括底座1和固定在底座1上的支架2，本下料装置包括一个料斗31，料斗31的下端固定设置有一个中空下料管32，下料管32的下端固定设置有一个呈扁平状的展平板33，展平板33内开设有通孔34，通孔34与下料管32相通，底座1上固定设置有一根支杆4，料斗31固定在支杆4上，对料斗31进行固定，便于添料或设置自动加料辅助装置。

如图3所示，下料管32内设置有一个测量工具5，本专利中描述的该测量工具5是指测量经过下料管32产品的量的工具，根据产品的类型，设置对应的测量工具5，如液体产品对应液体测量工具5，颗粒产品对应计数器等；该测量工具5为电子设备；本专利描述的该测量工具5只是对经过下料管32处的产品的量进行测量，经过下料管32产品的量由下料管32的口径来控制；进一步的，在下料管32处可以设置一个调节阀，该阀可以改变下料管32的口径，从而控制产品进入薄膜9时的量；该调节阀可以是电子控制的，也可以是机械结构的。

如图1所示，支架2上设置有一个卷收有薄膜9的放膜滚筒61，支架2上还设置有能够自由滚动的张紧筒62和压紧筒63，薄膜9夹于张紧筒62和压紧筒63之间，薄膜9被收卷在放膜滚筒61上，被牵引的薄膜9经过张紧筒62和压紧筒63中间，张紧筒62对薄膜9进行张紧，压紧筒63将薄膜9紧压在张紧筒62上，由于张紧筒62和压紧筒63均可以自由转动，从而不会影响薄膜9的运动，底座1上固定设置有一个步进电机71，步进电机71与一个传送带72相连且能够驱动传送带72移动，薄膜9的下端（已经完成热封）贴靠在传送带72上，被传送带72牵引移动，从而实现放膜，底座1上还设置有一个能够自由滚动的压膜滚筒8，薄膜9的末端夹于压膜滚筒8和传送带72之间，为了使薄膜9能够被传送带72带动，从而从放膜滚筒61上放出，在底座1上设置有一个压膜滚筒8，该压膜滚筒8将薄膜9紧压于传送带72上；该压膜滚筒8能够自由转动，不会影响薄膜9的运动。

本发明的工作原理是：散装的产品由料斗31处添加，并进入到中空的下料管32内，该下料管32的还有引导弯折后薄膜9的作用，薄膜9的内侧面贴靠在下料管32外壁上，下料管32的下端固定设置有一个展平板33，该展平板33的作用是在传送带72的带动下，使得薄膜9由完全的卷状慢慢变成完全折叠的双层薄膜9；当然，展平板33内开设有与下料管32相通的通孔34，散装产品从该通孔34处掉出时，该位置处的薄膜9已经完成纵向热封，该位置处的薄膜9的下端已经完成横向热封，散装产品掉落在薄膜9内不会撒出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种薄膜包装机上的下料装置，薄膜包装机包括底座(1)和固定在底座(1)上的支架(2)，其特征在于，本下料装置包括一个料斗(31)，所述料斗(31)的下端固定设置有一个中空下料管(32)，所述下料管(32)的下端固定设置有一个呈扁平状的展平板(33)，所述的展平板(33)内开设有通孔(34)，所述的通孔(34)与下料管(32)相通，所述的底座(1)上固定设置有一根支杆(4)，所述的料斗(31)固定在所述的支杆(4)上，所述的下料管(32)内设置有一个测量工具(5)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜包装机上的下料装置，其特征在于，所述的支架(2)上设置有一个卷收有薄膜(9)的放膜滚筒(61)，所述的支架(2)上还设置有能够自由滚动的张紧筒(62)和压紧筒(63)，所述的薄膜(9)夹于所述的张紧筒(62)和压紧筒(63)之间。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜包装机上的下料装置，其特征在于，所述的底座(1)上固定设置有一个步进电机(71)，所述的步进电机(71)与一个传送带(72)相连且能够驱动所述的传送带(72)移动。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜包装机上的下料装置，其特征在于，所述的底座(1)上还设置有一个能够自由滚动的压膜滚筒(8)，所述薄膜(9)的末端夹于压膜滚筒(8)和传送带(72)之间。