CN103240089A - 纳米Cu2O光催化剂的固相机械化学制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纳米Cu2O光催化剂的制备方法。其特征在于以水难溶性铜盐和草酸作为原料,利用固相机械化学反应合成的铜盐中间体在热解时发生自身氧化还原分解反应生成纳米Cu2O,副产物以气体溢出。在制备过程中不需要溶剂、不需要任何添加剂和氧化还原剂,也不需要洗涤,就可得到高活性的纳米Cu2O光催化剂。本发明方法操作简单,适合大规模生产,可望开发出一种具有低成本、高效率的纳米Cu2O光催化材料合成方法。制备出来的纳米Cu2O光催化剂在可见光照射下具有将有机染料降解的良好性能。

Description

纳米Cu2O光催化剂的固相机械化学制备方法
技术领域
本发明涉及一种纳米Cu2O光催化剂的制备方法。
背景技术
光催化技术作为一项近年来深受不同领域研究者广泛关注的新型废水、废气处理和净化技术,与其他传统的废物处理技术相比具有降解完全、高效、价廉、稳定以及可以利用太阳光等优点,将广泛应用于环境治理等领域,具有良好的应用前景。然而最常用光催化剂TiO2的带隙能约为3.2eV,需要紫外光才能激发活化,不能有效利用太阳光,因而寻求可见光响应的光催化剂,开发可见光光催化技术在环境治理领域中的应用一直是研究者的研究目标,氧化亚铜作为一种具有特殊的光学和催化性能的金属氧化物半导体材料,其禁带宽度约为2.2eV,能被可见光激发。1998年,Ikeda等人(Ikeda S, Takata T, Kondo T, et al. Mechano-catalytic overall water splitting. Chemical Communications, 1998, 2185-2186)首次宣布Cu2O在太阳光下可以将水分解成氢气和氧气,预示了 Cu2O 可见光下具有很好的光催化性能,其在环境污染物光催化降解等方面将具有潜在的应用前景,因此研究纳米氧化亚铜的制备方法就成为当前光催化研究的热点之一。目前,液相还原法是制备纳米Cu2O最常用的方法,通常采用还原剂如:甲醛、水合肼、硼氢化钾、葡萄糖等在一定条件下还原二价铜盐,但由于甲醛、水合肼等还原剂本身具有毒性,对环境会造成一定的污染,不符合绿色化学的指导思想。同时,液相还原法一般需要加入有机添加剂,难于清除干净,影响产品质量;液相还原法制备的产物粒子还容易团聚,产物的粒径范围较宽,并且过程相对较为复杂。所以研究者们一直在努力寻找绿色环保、步骤简单的新制备方法。
固相法是纳米材料合成中的一种有效方法。固相法充分显示合成反应无需溶剂、产率高、无污染、合成工艺简单等特点,该法适应材料合成绿色化、清洁化的要求。
发明内容
本发明的目的在于开发一种绿色环保、步骤简单的纳米Cu2O光催化剂的制备方法。
本发明以水难溶性铜盐和草酸作为原料,利用固相机械化学反应合成的铜盐中间体在热解时发生自身氧化还原分解反应生成纳米Cu2O,副产物CO2和水以气体溢出,制备过程不需要溶剂、不需要任何添加剂和氧化还原剂,也不需要洗涤,就可得到高活性的纳米Cu2O光催化剂,从而实现了本发明的目的。
本发明的技术特征在于,按摩尔比1:1将水难溶性铜盐和草酸充分混合,连续研磨0.5-10小时,利用固相机械化学反应合成的铜盐中间体,在氮气气氛下,铜盐中间体缓慢升温至300-600℃并保温0.5-24小时,即得到Cu2O纳米粉体。
本发明最佳方法是,按摩尔比1:1将水难溶性铜盐和草酸充分混合,连续研磨1小时,利用固相机械化学反应合成的铜盐中间体,在氮气气氛下,铜盐中间体缓慢升温至350℃并保温2小时,即得到Cu2O纳米粉体。
所述的水不溶性铜盐是碱式碳酸铜或碳酸铜或氢氧化铜等。 
本发明具有如下优点:
(1)操作简单:采用简单的机械化学反应合成技术;
(2)无需溶剂、添加剂和氧化还原剂,不需要洗涤, 产率高,无污染;
(3)采用该法制备的Cu2O光催化剂,其光催化活性活性很好(见附图1);
(4)制备出来的纳米Cu2O光催化剂可用于将有机污染物降解为无毒化合物。
附图说明:
图1:制备的纳米Cu2O光催化降解甲基橙溶液(c0和c为光照前后甲基橙浓度)。
具体实施方式
         实施例1: 
按摩尔比1:1分别称取11.1 g分析纯的碱式碳酸铜和6.3g分析纯的二水合草酸加入在100mL氧化锆球磨罐中,使其充分混合,在每分钟480转的条件下连续研磨0.5小时制得铜盐中间体,再在氮气气氛下,铜盐中间体在井式坩埚炉中缓慢升温至350℃并保温2小时,即得到23nm的Cu2O纳米粉体。
实施例2:
按摩尔比1:1分别称取11.1 g分析纯的碱式碳酸铜和6.3g分析纯的二水合草酸加入在100mL氧化锆球磨罐中,使其充分混合,在每分钟480转的条件下连续研磨10小时制得铜盐中间体,再在氮气气氛下,铜盐中间体在井式坩埚炉中缓慢升温至350℃并保温2小时,即得到13nm的Cu2O纳米粉体。
实施例3:
按摩尔比1:1分别称取11.1 g分析纯的碱式碳酸铜和6.3g分析纯的二水合草酸加入在100mL氧化锆球磨罐中,使其充分混合,在每分钟480转的条件下连续研磨1小时制得铜盐中间体,再在氮气气氛下,铜盐中间体在井式坩埚炉中缓慢升温至350℃并保温2小时,即得到18nm的Cu2O纳米粉体。
实施例4:
按摩尔比1:1分别称取11.1 g分析纯的碱式碳酸铜和6.3g分析纯的二水合草酸加入在100mL氧化锆球磨罐中,使其充分混合,在每分钟480转的条件下连续研磨1小时制得铜盐中间体,再在氮气气氛下,铜盐中间体在井式坩埚炉中缓慢升温至300℃并保温2小时,即得到16 nm的Cu2O纳米粉体。
实施例5:
按摩尔比1:1分别称取11.1 g分析纯的碱式碳酸铜和6.3g分析纯的二水合草酸加入在100mL氧化锆球磨罐中,使其充分混合,在每分钟480转的条件下连续研磨1小时制得铜盐中间体,再在氮气气氛下,铜盐中间体在井式坩埚炉中缓慢升温至600℃并保温2小时,即得到27 nm的Cu2O纳米粉体。
实施例6:
按摩尔比1:1分别称取11.1 g分析纯的碱式碳酸铜和6.3g分析纯的二水合草酸加入在100mL氧化锆球磨罐中,使其充分混合,在每分钟480转的条件下连续研磨1小时制得铜盐中间体,再在氮气气氛下,铜盐中间体在井式坩埚炉中缓慢升温至350℃并保温0.5小时,即得到17 nm的Cu2O纳米粉体。
实施例7:
按摩尔比1:1分别称取11.1 g分析纯的碱式碳酸铜和6.3g分析纯的二水合草酸加入在100mL氧化锆球磨罐中,使其充分混合,在每分钟480转的条件下连续研磨1小时制得铜盐中间体,再在氮气气氛下,铜盐中间体在井式坩埚炉中缓慢升温至350℃并保温24小时,即得到26 nm的Cu2O纳米粉体。
实施例8:
光催化实验:称取上述实验制得的Cu2O纳米粉体0.25g加入100mL甲基橙溶液(20mg/L)中,放置暗处超声15分钟,再电磁搅拌30分钟,使其充分分散,并使吸附达到平衡。将经吸附平衡后的混合溶液倾入BL-GHX光化学反应器中,用500W氙灯照射进行光催化降解反应,每隔一定时间取样测定。本发明最佳条件下制备的纳米Cu2O光催化降解甲基橙溶液的结果见附图1。

Claims (3)

1.一种纳米Cu2O光催化剂的制备方法,其特征在于按摩尔比1:1将水难溶性铜盐和草酸充分混合,连续研磨0.5-10小时,利用固相机械化学反应合成的铜盐中间体,在氮气气氛下,铜盐中间体缓慢升温至200-600℃并保温0.5-10小时,即得到Cu2O纳米粉体。
2.根据权利要求1所述的一种纳米Cu2O光催化剂的制备方法,其特征在于按摩尔比1:1将水难溶性铜盐和草酸充分混合,利用机械化学反应合成的铜盐中间体,在氮气气氛下,铜盐中间体缓慢升温至350℃并保温2小时,即得到Cu2O纳米粉体。
3.根据权利要求1、2所述的一种纳米Cu2O光催化剂的制备方法,其特征在于所述的水难溶性铜盐是碱式碳酸铜或碳酸铜或氢氧化铜。
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