CN103238990A

CN103238990A - 扣眼紧固件

Info

Publication number: CN103238990A
Application number: CN2013100434453A
Authority: CN
Inventors: 冯永良
Original assignee: Texco Hook and Eye Tape Ltd
Current assignee: Texco Hook and Eye Tape Ltd
Priority date: 2012-02-03
Filing date: 2013-02-01
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2033-02-01
Also published as: EP2622981A1; US20130199005A1; EP2622981B1; EP2622981B9; CN103238990B

Abstract

公开了一种扣眼紧固件(100，200)，其包括限定基体平面的两个锚固部分(102，202)，以及从锚固部分(102，202)延伸的扣眼(106，206)，每个扣眼(106，206)限定相对于基体平面偏离的开口部平面。本发明还公开了包括成阵列的扣眼紧固件(100，200)的条带(116，216)。

Description

扣眼紧固件

技术领域

本发明涉及扣眼(搭襻)紧固件，尤其是适于形成在服装物品(但不限于其)中使用的扣眼连接器的紧固件。

背景技术

许多服装物品(尤其是内衣(包括胸罩))包括连接器，其具有用于提供灵活但坚固联接的钩(搭扣)和扣眼紧固件。在一般情况下，成阵列(行和列)的钩紧固件被缝合到第一条带上，而互补阵列的扣眼紧固件被缝合到第二条带内，并通过将不同的钩紧固件和扣眼紧固件接合来允许进行一定程度的纵向调节。

在这种传统的钩和扣眼紧固件中，扣眼紧固件和钩紧固件通常均由刚性金属丝形成。扣眼紧固件通常是C形的，其带有两个自由端，这两个自由端缝合和容纳于所述条带内以形成开口部，其中由每个扣眼紧固件的开口部限定的平面紧靠着条带定位。据发现当用户试图将扣眼紧固件与钩紧固件接合时，其必须将扣眼紧固件稍微远离条带枢转以便进一步暴露开口部的平面，从而便于与钩紧固件接合。这是比较困难的，尤其是在钩和扣眼紧固件位于用户背面的胸罩情况下。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种减轻上述缺陷的扣眼紧固件和包括至少一个此类扣眼紧固件的条带，或至少提供一种对于本行业公知产品而言的有用的替代品。

根据本发明的第一方面，提供一种扣眼紧固件，其包括限定基体平面的基体，以及从该基体延伸且限定开口部平面的至少一个扣眼，其特征在于开口部平面相对于基体平面偏离。

根据本发明的第二方面，提供一种包括至少一个扣眼紧固件的条带，扣眼紧固件包括限定基体平面的基体，以及从该基体延伸且限定开口部平面的至少一个扣眼，其特征在于开口部平面相对于基体平面偏离。

附图说明

现在将参照附图仅仅通过实例的方式来描述根据本发明的扣眼紧固件和包括至少一个扣眼紧固件的条带的实施例，其中：

图1是根据本发明第一实施例的扣眼紧固件的顶部透视图；

图2是图1中所示扣眼紧固件的底视图；

图3是图2中所示扣眼紧固件的侧视图；

图4是图2中所示扣眼紧固件的端视图；

图5示出一排如图1中所示的扣眼紧固件被缝合到条带上；

图6示出两排如图1中所示的扣眼紧固件被缝合到图5中的条带上；

图7示出三排如图1中所示的扣眼紧固件被缝合到图6中的条带上；

图8是图7中所示条带的放大侧剖视图；

图9示出从图7中所示的条带中形成的扣眼连接器；

图10是根据本发明第二实施例的扣眼紧固件的顶部透视图；

图11是图10中所示扣眼紧固件的底视图；

图12是图11中所示扣眼紧固件的侧视图；

图13是图11中所示扣眼紧固件的端视图；

图14示出一排如图10中所示的扣眼紧固件被缝合到条带上；

图15示出两排如图10中所示的扣眼紧固件被缝合到图14中的条带上；

图16示出三排如图10中所示的扣眼紧固件被缝合到图15中的条带上；

图17是图16中所示条带的放大侧剖视图；以及

图18示出从图16中所示的条带中形成的扣眼连接器。

具体实施方式

图1至图4中示出根据本发明第一实施例的扣眼紧固件，并通常标记为100。扣眼紧固件100由线材(诸如金属丝)(例如，通过弯曲)整体形成。扣眼紧固件100具有两个锚固部分102(每个锚固部分为扣眼紧固件100的一个自由端)，各自从相应锚固部分102延伸的两条平行的腿部104，以及大致C形的部分106，其从两条腿部104延伸并与两条腿部104接合且相对于两条腿部104弯曲。

锚固部分102形成一基体，该基体限定了腿部104也位于其上的基体平面P-P。从基体延伸的C形部分106形成一个开口部(“扣眼”)，通过该开口部可释放地接合钩紧固件。从图3可以看出由C形部分106限定的平面Q-Q(“开口部平面”)相对于由锚固部分102和腿部104限定的平面P-P(“基体平面”)偏离，以及两个平面P-P，Q-Q经由弯曲部120接合。虽然图3中示出开口部平面Q-Q和基体平面P-P之间的角度α为钝角，但是该角度α也可为直角或锐角。C形部分106的最上端和腿部104(和锚固部分102)之间的距离d为从0.5mm到5mm。

如图5中所示，为了制备带有成阵列扣眼紧固件100的条带，将第一排扣眼紧固件100组装到背衬片108和第一层垫料110之间。具体地，第一排扣眼紧固件100沿直线布置，其锚固部分102被固定(例如，通过缝合)到背衬片108和第一层垫料110之间，而其腿部104和C形部分106暴露于外部环境。

如图6中所示，第二排扣眼紧固件100被组装到背衬片108和第二层垫料112之间。具体地，第二排扣眼紧固件100沿直线布置，所述直线与第一排扣眼紧固件100沿其设置的直线相平行。同样，第二排扣眼紧固件100的锚固部分102被固定到背衬片108和第二层垫料112之间。第二排扣眼紧固件100的腿部104和C形部分106同样暴露于外部环境。

最后，如图7中所示，第三排扣眼紧固件100被组装到背衬片108和第三层垫料114之间。具体地，第三排扣眼紧固件100沿直线布置，所述直线与第一排和第二排扣眼紧固件100沿其设置的直线相平行。同样，第三排扣眼紧固件100的锚固部分102被固定到背衬片108和第三层垫料114之间。第三排扣眼紧固件100的腿部104和C形部分106同样暴露于外部环境。

如此形成了三排扣眼紧固件100被固定到其上的条带116。当然，对由条带116可带有的扣眼紧固件100的排数没有明确的限制。制造商可以根据由条带116所形成的扣眼连接器的具体使用来决定适于条带116的扣眼紧固件100的排数。

如图8中所示，背衬片108的平面平行于扣眼紧固件100的基体平面P-P，且相对于扣眼紧固件100的开口部平面Q-Q偏离。

转到图9，可以看出扣眼连接器118由条带116形成，每个扣眼连接器118具有两个扣眼紧固件100与三个扣眼紧固件100并排的阵列。可通过经由按一定时间间隔超声振动的切割器对连续条带116进行横向切割来形成这种扣眼连接器118。然后，如此形成的扣眼连接器118可被缝合到半成品的胸罩上以形成最终产品。

图10至图13中示出根据本发明第二实施例的扣眼紧固件，并通常标记为200。扣眼紧固件200由线材(诸如金属丝)(例如，通过弯曲)整体形成。具体地，扣眼紧固件200具有两个锚固部分202(每个锚固部为扣眼紧固件200的一个自由端)，从锚固部分202延伸且相对于锚固部分202弯曲的两条平行腿部204，以及大致C形的部分206，其从两条腿部204延伸并与两条腿部204接合且相对于两条腿部204弯曲。

锚固部分202形成限定基体平面R-R的基体。腿部204和C形部分206共同形成一个开口部(“扣眼”)，通过该开口部可释放地接合钩紧固件。腿部204限定第一平面S-S，而C形部分206限定第二平面T-T。第一平面S-S和第二平面T-T共同形成开口部平面。从图12可以看出由腿部204限定的平面S-S(即第一平面)相对于基体平面R-R偏离，以及由C形部分206限定的平面T-T(即第二平面)相对于第一平面S-S偏离但平行于基体平面R-R。基体平面R-R与第一平面S-S经由第一弯曲部220a彼此相接合；而第一平面S-S与第二平面T-T经由第二弯曲部220b彼此相接合。虽然图12中示出第一平面S-S和基体平面R-R之间的角度β为钝角，但是该角度β也可为直角或锐角。C形部分206的最上端和锚固部分202之间的距离e为从0.5mm到5mm。

如图14中所示，为了制备带有成阵列扣眼紧固件200的条带，将第一排扣眼紧固件200组装到背衬片208和第一层垫料210之间。具体地，第一排扣眼紧固件200沿直线布置，其锚固部分202被固定(例如，通过缝合)到背衬片208和第一层垫料210之间，而其腿部204和C形部分206暴露于外部环境。

如图15中所示，第二排扣眼紧固件200被组装到背衬片208和第二层垫料212之间。具体地，第二排扣眼紧固件200沿直线布置，所述直线与第一排扣眼紧固件200沿其设置的直线相平行。同样，第二排扣眼紧固件200的锚固部分202被固定到背衬片208和第二层垫料212之间。第二排扣眼紧固件200的腿部104和C形部分206同样暴露于外部环境。

最后，如图16中所示，第三排扣眼紧固件200被组装到背衬片208和第三层垫料214之间。具体地，第三排扣眼紧固件200沿直线布置，所述直线与第一排和第二排扣眼紧固件200沿其设置的直线相平行。同样，第三排扣眼紧固件200的锚固部分202被固定到背衬片208和第三层垫料214之间。第三排扣眼紧固件200的腿部204和C形部分206同样暴露于外部环境。

如此形成了三排扣眼紧固件200被固定到其上的条带216。当然，可以理解制造商可以根据由条带216所形成的扣眼连接器的具体使用来决定适于条带216的扣眼紧固件200的排数。

如图17中所示，背衬片208的平面：

-平行于每一扣眼紧固件200的基体平面R-R；

-相对于由每一扣眼紧固件200的腿部204所限定的开口部平面的第一平面S-S偏离；以及

-与由每一扣眼紧固件200的C形部分206所限定的开口部平面的第二平面T-T相平行。

转到图18，可以看出扣眼连接器218由条带216形成，每个扣眼连接器218具有两个扣眼紧固件200与三个扣眼紧固件200并排的阵列。可通过经由按一定时间间隔超声振动的切割器对连续条带216进行横向切割来形成这种扣眼连接器218。然后如此形成的扣眼连接器218可被缝合到半成品的胸罩上以形成最终产品。

从上面的论述和附图可以看出，由于根据本发明的相应扣眼紧固件100、200的开口部平面相对于相应的基体平面P-P，R-R(其紧靠着相应的背衬片108、208定位)偏离，这样允许扣眼连接器118、218和互补钩连接器之间的方便接合。

应当理解，上述仅仅示出由此可执行本发明的实例，但是在不脱离本发明精神的情况下可对其进行各种修改和/或变更。

还应当理解，为了清楚起见而在单独实施例的上下文中所述的本发明的某些特征也可以组合设置于单个实施例中。相反，为了简洁起见而在单个实施例的上下文中所述的本发明的各个特征也可以单独设置或以任何适当的子组合来设置。

Claims

1.一种扣眼紧固件(100，200)，其包括：

限定基体平面的基体(102，202)；以及

从该基体延伸且限定开口部平面的至少一个扣眼(106，206)，其特征在于开口部平面相对于基体平面偏离。

2.根据权利要求1所述的扣眼紧固件，进一步的特征在于所述开口部平面经由弯曲部(120，220a，220b)连接到所述基体平面。

3.根据任意前述权利要求所述的扣眼紧固件，进一步的特征在于所述开口部平面包括第一平面和相对于第一平面偏离的第二平面。

4.根据任意前述权利要求所述的扣眼紧固件，进一步的特征在于所述开口部平面基本垂直于所述基体平面。

5.根据权利要求3所述的扣眼紧固件，进一步的特征在于所述第一平面基本垂直于所述基体平面。

6.根据权利要求3所述的扣眼紧固件，进一步的特征在于所述第二平面基本平行于所述基体平面。

7.一种条带(116，216)，其包括根据任一前述权利要求所述的至少一个扣眼紧固件。

8.根据权利要求7所述的条带，进一步的特征在于其包括背衬片(108，208)以及位于背衬片上的至少一层垫料(110，210)。

9.根据权利要求8所述的条带，进一步的特征在于所述扣眼紧固件的所述基体位于背衬片和所述至少一层垫料之间。

10.根据权利要求7至9任一项所述的条带，进一步的特征在于所述扣眼紧固件的所述基体平面基本平行于所述背衬片。