CN103237411A

CN103237411A - 用细导线排制作的led单面线路板和方法

Info

Publication number: CN103237411A
Application number: CN2013101655909A
Authority: CN
Inventors: 田茂福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-06
Filing date: 2013-05-06
Publication date: 2013-08-07

Abstract

本发明涉及用细导线排制作的LED单面线路板和方法，该LED单面线路板包括：绝缘基材；和由多条细导线彼此贴合成的细导线排，所述细导线排用作所述LED单面线路板的线路；其中，所述细导线排结合在所述绝缘基材的一面上。本发明还涉及这种LED单面线路板的制作方法。本发明制作工艺简单、成本低、制作的线路板和/或线路其强度较高，而且特别适用于电流较大的应用场合。

Description

用细导线排制作的LED单面线路板和方法

技术领域

本发明涉及LED线路板行业，具体涉及用细导线排制作的LED单面线路板及其制作方法。

背景技术

传统的LED线路板中，其线路通常都是用覆铜板蚀刻出线路，或者是直接用扁平导线制出线路。

无论是覆铜板蚀刻出线路还是直接用扁平导线制出线路，都存在制作工艺比较复杂、成本无法有效降低、而且线路板和/或线路强度不高，不适用于电流较大等等场合。

本发明独辟蹊径，提出用多条细导线来制作细导线排，由此提供LED线路板的LED线路，从而提出了一种新型构造的LED单面线路板。这种LED单面线路板在某些方面的性能更优于现有技术的其他线路板。

发明内容

根据本发明，提供了一种用细导线排制作的LED单面线路板，包括：绝缘基材；和由多条细导线彼此贴合成的细导线排，所述细导线排用作所述LED单面线路板的线路；其中，所述细导线排结合在所述绝缘基材的一面上。

根据本发明的一方面，所述细导线排由多条彼此平行地贴合成一排的细导线构成，所述细导线是具有圆形横截面的金属圆线。

根据本发明的另一方面，所述细导线排由两条、三条、四条、五条、六条或六条以上的彼此平行地贴合成一排的金属圆线构成。

根据本发明的另一方面，所述细导线排粘接并压合在所述绝缘基材上。

根据本发明的另一方面，所述细导线排的数量为1、2、3、4或5条或5条以上。

根据本发明的另一方面，所述绝缘基材是热固性绝缘胶层；或者是在与细导线排结合的那一面带有热固性绝缘胶的金属基板。

根据本发明，还提供了一种用细导线排来制作LED单面线路板的方法，包括：提供绝缘基材；用多条细导线彼此贴合成一排，而形成细导线排；将所述细导线排结合在所述绝缘基材的一面上；和根据预定的线路设计，选择性地切开所述细导线排上需要断开的位置。

根据本发明的另一方面，将多条具有圆形横截面的金属圆线彼此平行地贴合成一排，粘接并压合在所述绝缘基材上。

根据本发明的另一方面，在所述细导线排上印刷阻焊油墨或者贴上预先开窗的覆盖膜，来提供阻焊层。

根据本发明的另一方面，在切开所述细导线排的同时，全部或部分地切开所述绝缘基材。

根据本发明制作的LED单面线路板可以是柔性线路板或者是刚性线路板。

根据本发明制作的LED单面线路板特别适合用于制作LED灯带、LED模组、LED灯管等LED产品。

本发明制作工艺简单、成本低、制作的线路板和/或线路其强度较高，而且特别适用于电流较大的应用场合。而且，本发明的制作工艺没有化学污染，因此是非常环保且大大节省材料和工艺成本的新技术。

附图说明

通过结合以下附图阅读本说明书，本发明的特征、目的和优点将变得更加显而易见，在附图中：

图1为根据本发明一实施例的用两个细导线排制作的LED单面线路板的示意性横截面图，其中每个细导线排由4条细导线彼此贴合成形成。

图2为根据本发明另一实施例的用三个细导线排制作的LED单面线路板的示意性横截面图，其中每个细导线排由3条细导线彼此贴合成形成。

图3为根据本发明另一实施例的用三个细导线排制作的LED单面线路板的示意性横截面图，其中每个细导线排由3条细导线彼此贴合成形成，并且这三个细导线排热压陷入到绝缘基材中。

具体实施方式

在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本发明的一个或多个实施例的细节。从这些描述、附图以及权利要求中，可以清楚本发明的其它特征、目的和优点。

下面将对本发明用细导线排制作LED单面线路板的具体实施例进行更详细的描述。

图1为根据本发明一实施例的用两个细导线排2制作的LED单面线路板，其中每个细导线排2由4条细导线2’彼此贴合成形成。根据如图1所示的一实施例，用4条细导线2’彼此贴合在一起形成细导线排2。每条细导线2’例如可以是直径在0.1-3毫米范围内的金属圆线，例如铝线，铜线，铝镀锡线，铜镀锡线，铝镀镍线，铜镀镍线，等等。

将两个这样的细导线排2与绝缘基材的贴有绝缘胶膜的那一面贴合并热压在一起，从而使这两个细导线排2转移至绝缘基板1上。根据工艺需要，进行二次压合、固化，从而实现最终的复合和复合(如图1所示)。

绝缘基板1例如可以是单独的热固性绝缘胶层。作为一优选实施方式，绝缘基板1可以是带有热固性绝缘胶的金属基板1或玻纤基板1。

根据另一实施例，如图2所示，用三个细导线排2制作LED单面线路板，其中每个细导线排2由3条细导线2’彼此贴合成形成。

当然，本领域的普通技术人员可以理解，细导线排和细导线的数量可以更多或更少，并且LED单面线路板里的每个细导线排2可以是用不同数量的细导线2’制成。

根据另一优选实施例，如图3所示，绝缘基板1可以是带有热固性绝缘胶层的金属基板1或玻纤基板1，并且细导线排2可以通过热压的方式以少部分地陷入热固性绝缘胶层中，而细导线排2的大部分露出热固性绝缘胶层(如图3所示)。

根据预定的线路设计，选择性地切开所述细导线排2上需要断开的位置，来提供LED电路、LED和/或其它电子元器件的选择性的串联或并联连接。实现这种切开的机械加工方式例如可以是模具冲切、铣削、激光切割或线切割。

通过本发明的这种制作方式，由细金属圆线制成的细导线排得益于圆形本身较大的通(电)流截面积，因此其导电性和散热性更好，而且圆形本身的强度要远远好过由金属板切割或者由圆形压扁制成的扁平导线。

细圆线的价格要低于现有技术中的扁平导线，使得本发明的LED单面线路板的材料成本降低。

不仅如此，本发明的这种制作方式还省略了扁平导线所需的圆线压延或金属板切割步骤，节省了工艺成本，简化了工艺。

此外，根据应用的需要，可以印刷阻焊油墨和/贴覆盖膜；对线路焊点进行OSP处理；焊接LED、电子元器件和/或桥接导体，等等。这些都是本领域公知的技术，不再一一赘述。

以上结合附图将方法具体实施例对本发明进行了详细的描述。但是，本领域技术人员应当理解，以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式，对本发明的范围，尤其是权利要求的范围，并不具有任何限制。

Claims

1.一种用细导线排制作的LED单面线路板，其特征在于，所述的LED单面线路板包括：

绝缘基材；和

由多条细导线彼此贴合成的细导线排，所述细导线排用作所述LED单面线路板的线路；

其中，所述细导线排结合在所述绝缘基材的一面上。

2.根据权利要求1所述的LED单面线路板，其特征在于，所述细导线排由多条彼此平行地贴合成一排的细导线构成，所述细导线是具有圆形横截面的金属圆线。

3.根据权利要求2所述的LED单面线路板，其特征在于，所述细导线排由两条、三条、四条、五条、六条或六条以上的彼此平行地贴合成一排的金属圆线构成。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的LED单面线路板，其特征在于，所述细导线排粘接并压合在所述绝缘基材上。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的LED单面线路板，其特征在于，所述细导线排的数量为1、2、3、4或5条以上。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的LED单面线路板，其特征在于，所述绝缘基材是热固性绝缘胶层；或者是在与细导线排结合的那一面带有热固性绝缘胶的金属基板。

7.一种用细导线排来制作LED单面线路板的方法，包括：

提供绝缘基材；

用多条细导线彼此贴合成一排，而形成细导线排；

将所述细导线排结合在所述绝缘基材的一面上；和

根据预定的线路设计，选择性地切开所述细导线排上需要断开的位置。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，将多条具有圆形横截面的金属圆线彼此平行地贴合成一排，粘接并压合在所述绝缘基材上。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，在所述细导线排上印刷阻焊油墨或者贴上预先开窗的覆盖膜，来提供阻焊层。

10.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，在切开所述细导线排的同时，全部或部分地切开所述绝缘基材。