CN103234837A - 一种高密度纤维板挺度的测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高密度纤维板挺度的测定方法。它是取高密度纤维板成品经过温度23±2℃、相对湿度50%±2%环境条件下做平衡水分处理,然后将平衡后的样品用刀模取样,试样的尺寸为130mm×38mm,然后用改进的电子挺度仪测定挺度,打开改进的电子挺度仪的电源,显示窗设置弯曲长度为50mm、弯曲角度为7.5°,确认后进行测量,将改进的电子挺度仪测定的挺度值乘以4即为样品的挺度值;所述的改进的电子挺度仪是在现有的电子挺度仪进行改进的,调整传感器支架和试样夹持器的位置,将原来工作时试验长度50mm改为100mm,即弯曲长度增加到两倍,其他不变。
Description
技术领域:
本发明涉及一种高密度纤维板挺度的测定方法。
背景技术:
挺度是衡量纸和纸板抵抗弯曲变形程度的指标,在现行国家标准GB/T22364―2008《纸和纸板弯曲挺度的测定》的静态弯曲法仅适用于挺度为1mN·m~500mN·m(或20mN~10000mN)的纸和纸板,而一些高定量、高密度的纤维板则不适用此标准,这主要是因为高密度纤维板的挺度已超过了500mN·m,超出了国际标准适用的泰伯尔(Taber)式挺度测定仪或电子式挺度测定的测量范围1mN·m~500mN·m。
目前,许多生产厂家(如制鞋中底厂)并没有购置挺度测定仪,在鞋组合中底的制作过程中,中底的硬度依赖钢勾心及高密度纤维板的挺度,而确定半托底纤维板(属于高密度纤维板)的挺度时,仅凭手感、凭经验来确定半托底纤维板的挺度的大小,这样对指导生产、储存、销售和确定新的工艺改进方案是极其不利的。挺度功能过剩将增加了生产成本,而挺度功能不足则不能满足用户的需要,故此,需要一种测定方法来衡量高密度纤维板的挺度值范围。
在现行国家标准GB/T22803―2008《制鞋纸板》中没有“挺度”技术指标及其测定方法。
发明内容:
本发明的目的是提供一种高密度纤维板挺度的测定方法,以使高密度纤维板挺度进行量化,在确保产品挺度、满足用户需要的前提下,促进生产工艺的改进,从而降低生产成本。
本发明的高密度纤维板挺度的测定方法,其特征在于,取高密度纤维板成品经过温度 23±2℃、相对湿度50%±2%环境条件下做平衡水分处理,然后将平衡后的样品用刀模取样,试样的尺寸为130mm×38mm,然后用改进的电子挺度仪测定挺度,打开改进的电子挺度仪的电源,显示窗设置弯曲长度为50mm、弯曲角度为7.5°,确认后进行测量,将改进的电子挺度仪测定的挺度值乘以4即为样品的挺度值;
所述的改进的电子挺度仪是在现有的电子挺度仪进行改进的,调整传感器支架和试样夹持器的位置,将原来工作时试验长度50mm改为100mm,即弯曲长度增加到两倍,其他不变。
本发明利用杠杆原理增长力臂,调整传感器支架与试样夹持器的位置,将原来工作时试验长度50mm改为100mm,即弯曲长度增加到两倍,再对方法进行改进,使得经改进后的电子挺度仪能够测出挺度值大于500mN·m、而厚度在3.0mm以下高定量、高密度纤维板的挺度值,测量范围扩大了4倍,最大可达2000mN·m。
本发明操作快速、便捷,在数分钟内便可以出结果,对于高密度纤维板生产厂家及时控制产品质量提供数据支持,这样可间接利用电子挺度测定仪所测得的数据来描述各种高密度纤维板产品的挺度。
本发明为国家标准GB/T22803《制鞋纸板》中增加“挺度”技术指标和测定方法的制定提供科学的、有效的参考数据。同时,本发明对鞋材厂利用高密度纤维板来制作平跟、中跟、高跟、特高跟等中底时要求的挺度,以及成品鞋耐弯曲强度方面的检测应用,随着时间的推移,必将受到广大用户重视。
附图说明:
图1是现有技术中的电子挺度仪的主机结构示意图;
图2是现有技术中的电子挺度仪的面板结构示意图;
图3是改进后的电子挺度仪的面板结构示意图;
1、面板B、2、机箱;3、传感器支架;4、夹持器;5、面板A;6、电机;7、后面板;8、旋钮;9、固定螺钉;10;传感器;11、定距板;12、测量刀;13、开关按钮。
具体实施方式:
以下实施例是对本发明的进一步说明,而不是对本发明限制。
图1和图2是现有技术中的电子挺度仪的结构示意图,包括机箱2,在机箱2中具有电机6,在机箱2的前面有面板B1,机箱的后面具有后面板7,机箱的上面是面板A5,在面板A5上面具有相配套的夹持器4和传感器10,传感器10位于传感器支架3上,用固定螺钉9将传感器支架3固定于面板A5上,传感器10后面还设有旋钮8,传感器前面具有定距板11,侧边是测量刀12,在面板A5上还具有开关按钮13。
其参数为:
1、测量范围为1mN·m~500mN·m。
2、检测时试样的尺寸为70mm×38mm。
3、工作时试验长度为50mm,弯曲角度有15°和7.5°两种。
图3是改进后的电子挺度仪的面板结构示意图,其是对现有技术中的电子挺度仪中的传感器10进行了移动,使其与夹持器4的距离由50mm改为100mm,即弯曲长度增加到两倍。具体可以松开传感器支架3上的固定螺钉9,然后移动传感器支架3,使传感器10与夹持器4的距离由50mm改为100mm,即弯曲长度增加到两倍。
1、试样的尺寸改为130mm×38mm。
2、在测试时,显示窗弯曲角度设定为7.5°。
3、在计算结果时,将挺度测定仪显示的挺度值乘以4来求得试样的挺度值。
实施例1:
1、取无外观缺陷的厚度为2.0mm的高密度纤维板成品A4规格样品2片。
2、经在温度(23±2)℃、相对湿度50%±2%环境条件下做平衡水份处理。
3、将平衡后的样品按纵向用刀模取两个试样,试样的尺寸为130mm×38mm。
4、打开改进后的电子挺度仪的电源,显示窗设置弯曲长度为50mm、弯曲角度为7.5°。
5、按“确认”键,然后光标转至“测量”状态。(确认显示数据归零,否则先归零处理)
6、放入第一个纵向试样,保证试样的长边与夹具上端面持平,然后按“确认”键进行测试,记录挺度值170.05;取下试样,装入第二个纵向试样,记录数据168.75。
7、取2份样平均值为169.40,最终试样纵向挺度结果为169.40×4=677.6(mN·m)
实施例2:
1、取无外观缺陷的厚度为2.5mm的高密度纤维板成品A4规格样品2片。
2、经在温度(23±2)℃、相对湿度50%±2%环境条件下做平衡水分处理。
3、将平衡后的样品按纵向用刀模取两个试样,试样的尺寸为130mm×38mm。
4、打开改进后的电子挺度仪的电源,显示窗设置弯曲长度为50mm、弯曲角度为7.5°。
5、按“确认”键,然后光标转至“测量”状态。(确认显示数据归零,否则先归零处理)
6、放入第一个纵向试样,保证试样的长边与夹具上端面持平,然后按“确认”键进行测 试,记录挺度值287.60;取下试样,装入第二个纵向试样,记录数据297.45。
7、取2份样平均值为292.52,计算试样纵向挺度结果为292.52×4=1170.08(mN·m)
实施例3:
1、取无外观缺陷的厚度为3.0mm的高密度纤维板成品A4规格样品2片。
2、经在温度(23±2)℃、相对湿度50%±2%环境条件下做平衡水份处理。
3、将平衡后的样品按纵向用刀模取两个试样,试样的尺寸为130mm×38mm。
4、打开改进后的电子挺度仪的电源,显示窗设置弯曲长度为50mm、弯曲角度为7.5°。
5、按“确认”键,然后光标转至“测量”状态。(确认显示数据归零,否则先归零处理)
6、放入第一个纵向试样,保证试样的长边与夹具上端面持平,然后按“确认”键进行测试,记录挺度值354.70;取下试样,装入第二个纵向试样,记录数据347.50。
7、取2份样平均值为351.10,计算试样纵向挺度结果为351.10×4=1404.40(mN·m) 。
Claims (1)
1.一种高密度纤维板挺度的测定方法,其特征在于,取高密度纤维板成品经过温度23±2℃、相对湿度50%±2%环境条件下做平衡水分处理,然后将平衡后的样品用刀模取样,试样的尺寸为130mm×38mm,然后用改进的电子挺度仪测定挺度,打开改进的电子挺度仪的电源,显示窗设置弯曲长度为50mm、弯曲角度为7.5°,确认后进行测量,将改进的电子挺度仪测定的挺度值乘以4即为样品的挺度值;
所述的改进的电子挺度仪是在现有的电子挺度仪进行改进的,调整传感器支架和试样夹持器的位置,将原来工作时试验长度50mm改为100mm,即弯曲长度增加到两倍,其他不变。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130807 |