CN110864969A - 弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法。弯曲挺度测试方法包括：将待测基板置于参考面上；将第一边缘在参考面上的位置固定；对第二边缘施加朝向第一边缘的预压力，使待测基板相对参考面拱起至具有预弯曲角度；对第二边缘施加朝向第一边缘的测试压力，使待测基板相对参考面拱起至具有测试弯曲角度；以及获得待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度。根据本发明实施例的弯曲挺度测试方法，减缓待测基板因自身应力不均、表面不平或受其它杂力造成的弯曲挺度测试误差较大的问题。

Description

弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法

技术领域

本发明涉及挺度测试领域，具体涉及一种弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法。

背景技术

随着显示装置的发展，人们对显示装置的要求越来越多样化。柔性显示面板由于其可形变、可弯曲的特性，能够满足显示装置更多样化的设计需求，因而柔性显示面板正被广泛应用。

柔性显示面板的弯曲性能的好坏将影响显示装置的性能及质量，其中，柔性显示面板的弯曲挺度是其弯曲性能的重要参数。因此，有必要对柔性显示面板的弯曲挺度进行测试，从而便于对其弯曲性能进行评估。

现有显示面板在进行弯曲挺度测试时，在初始状态下显示面板表面往往无法保持理想的伸展状态，使得弯曲挺度的测试结果误差较大。

发明内容

本发明提供一种弯曲挺度测试方法、测试装置及显示面板的测试方法，提高弯曲挺度的测试准确性。

第一方面，本发明实施例提供一种弯曲挺度测试方法，其包括：将待测基板置于参考面上，待测基板的相对设置的第一边缘和第二边缘均位于参考面；将第一边缘在参考面上的位置固定；对第二边缘施加朝向第一边缘的预压力，使待测基板相对参考面拱起至具有预弯曲角度，预弯曲角度为待测基板在预压力下第一边缘处的切面与参考面之间所成的角度；对第二边缘施加朝向第一边缘的测试压力，使待测基板相对参考面拱起至具有测试弯曲角度，测试弯曲角度为待测基板在测试压力下第一边缘处的切面与参考面之间所成的角度；以及获得待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度，其中包括根据预压力、预弯曲角度、测试压力以及测试弯曲角度得到待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度。

根据本发明第一方面的上述任一实施方式，预弯曲角度大于等于5度。

根据本发明第一方面的上述任一实施方式，预弯曲角度小于测试弯曲角度，预弯曲角度为5度到15度。

根据本发明第一方面的上述任一实施方式，预弯曲角度为7度到10度。

根据本发明第一方面的上述任一实施方式，预弯曲角度小于测试弯曲角度，获得待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度包括根据以下公式得到待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度：

Sb＝K1·(F2-F1)/(θ2-θ1)；

其中，Sb为待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度；K1为第一弯曲挺度系数；F1为预压力；F2为测试压力；θ1为预弯曲角度；θ2为测试弯曲角度。

根据本发明第一方面的上述任一实施方式，对第二边缘施加朝向第一边缘的测试压力的同时，持续对待测基板的凸面施加朝向参考面的附加压力，获得待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度包括根据预压力、预弯曲角度、测试压力、测试弯曲角度以及附加压力得到待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度。

根据本发明第一方面的上述任一实施方式，预弯曲角度等于测试弯曲角度，获得待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度包括根据以下公式得到待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度：

Sb＝K2·(F2-F1)/(F3)；

其中，Sb为待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度；K2为第二弯曲挺度系数；F1为预压力；F2为测试压力；F3为附加压力。

第二方面，本发明实施例提供一种弯曲挺度测试装置，其包括：承载件，包括用于承载待测基板的参考面；连接件，位于参考面上，能够将待测基板的第一边缘在参考面上的位置固定，并使得待测基板能以第一边缘为轴转动；第一施力件，包括第一施力端以及位于第一施力端上的第一力采集模块，第一施力端位于参考面上，第一施力端能够连接待测基板的第二边缘并朝向第一边缘运动，以将待测基板相对参考面拱起，第一力采集模块能够采集施加于第二边缘的压力；角度采集件，用于采集待测基板的弯曲角度，弯曲角度为第一边缘处的切面与参考面之间所成的角度；以及弯曲挺度获取模块，与第一力采集模块以及角度采集件电连接，弯曲挺度获取模块能够根据第一力采集模块采集的预压力、测试压力以及角度采集件采集的预弯曲角度、测试弯曲角度得到待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度，其中预弯曲角度为待测基板在预压力下的弯曲角度，测试弯曲角度为待测基板在测试压力下的弯曲角度。

根据本发明第二方面的上述任一实施方式，弯曲挺度测试装置还包括：第二施力件，位于承载件的参考面所在侧，第二施力件包括第二施力端以及位于第二施力端上的第二力采集模块，第二施力端能够向待测基板的凸面施加朝向参考面的附加压力，第二力采集模块能够采集附加压力，第二力采集模块与弯曲挺度获取模块电连接。

第三方面，本发明实施例提供一种显示面板的测试方法，其包括根据上述任一实施方式的弯曲挺度测试方法测试显示面板的弯曲挺度。

根据本发明实施例的弯曲挺度测试方法，获得待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度之前，对待测基板的第二边缘施加朝向第一边缘的预压力，使待测基板相对参考面拱起至具有预弯曲角度。通过将待测基板预弯曲，待测基板在其凸面上各位置处都得到伸展，减缓待测基板因自身应力不均、表面不平或受其它杂力造成的弯曲挺度测试误差较大的问题。获得待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度时，包括根据预压力、预弯曲角度等参数获得弯曲挺度，提高弯曲挺度的测试准确性。

在一些可选的实施方式中，预弯曲角度大于等于5度，保证待测基板在其凸面上各位置处都能得到较为充足的伸展，大大降低初始待测基板的自身应力不均、表面不平或其它杂力对弯曲挺度测试准确度的影响。

在一些可选的实施方式中，对第二边缘施加朝向第一边缘的测试压力的同时，持续对待测基板的凸面施加朝向参考面的附加压力，获得待测基板在测试弯曲角度下的弯曲挺度还引入附加压力这一参数。附加压力施加于待测基板的凸面，测试结果能够反映待测基板在受到附加外力时待测基板的抗机械形变能力，从多维度反映待测基板的挺度特征，使得测试结果更全面。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。

图1是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试方法的流程框图；

图2至图4是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试方法中各阶段的结构示意图；

图5是本发明另一实施例提供的弯曲挺度测试方法的流程框图；

图6至图8是本发明另一实施例提供的弯曲挺度测试方法中各阶段的结构示意图；

图9是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试装置的结构示意图；

图10是本发明另一实施例提供的弯曲挺度测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本发明实施例提供一种弯曲挺度测试方法，该弯曲挺度测试方法能够用于测试柔性可弯曲的待测基板的弯曲挺度。在一些实施例中，弯曲挺度测试方法可以是用于对显示面板的弯曲挺度进行测试。

本文中，“弯曲挺度”为反映待测基板在弯曲形变时，自身抗击这种弯曲形变的能力大小的参数。其中，待测基板的弯曲挺度越大，表明待测基板抗击弯曲形变的能力越强，待测基板越难被弯折；待测基板的弯曲挺度越小，表明待测基板抗击弯曲形变的能力越弱，待测基板越容易被弯折。

图1是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试方法的流程框图，该实施例提供的弯曲挺度测试方法包括步骤S110至步骤S150。图2至图4是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试方法中各阶段的结构示意图。

如图2，在步骤S110中，将待测基板200置于参考面DP上，待测基板200的相对设置的第一边缘210和第二边缘220均位于参考面DP。

请继续参考图2，在步骤S120中，将第一边缘210在参考面DP上的位置固定。其中，待测基板200的第一边缘210相对参考面DP可转动，使得待测基板200在第一边缘210处的切面TP能够随待测基板200弯曲角度的变化而转动变化。

如图3，在步骤S130中，对第二边缘220施加朝向第一边缘210的预压力F1，使待测基板200相对参考面DP拱起至具有预弯曲角度θ1。预弯曲角度θ1为待测基板200在预压力F1下第一边缘210处的切面TP与参考面DP之间所成的角度。

在一些实施例中，预弯曲角度θ1大于等于5度，保证待测基板200在其凸面上各位置处都能得到较为充足的伸展，大大降低初始待测基板200的自身应力不均、表面不平或其它杂力对弯曲挺度测试准确度的影响。

在本实施例中，预弯曲角度θ1小于测试弯曲角度θ2，预弯曲角度θ1为5度到15度，从而保证待测基板200在其凸面上各位置处都能得到较为充足的伸展，提高弯曲挺度测试的准确性。在一些实施例中，预弯曲角度θ1为7度到10度，更进一步保证待测基板200在其凸面上各位置处都能得到较为充足的伸展，提高弯曲挺度测试的准确性。

如图4，在步骤S140中，对第二边缘220施加朝向第一边缘210的测试压力F2，使待测基板200相对参考面DP拱起至具有测试弯曲角度θ2。通常，测试压力F2的压力值大于等于预压力F1的压力值。测试弯曲角度θ2为待测基板200在测试压力F2下第一边缘210处的切面TP与参考面DP之间所成的角度。

之后，在步骤S150中，获得待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度，其中包括根据预压力F1、预弯曲角度θ1、测试压力F2以及测试弯曲角度θ2得到待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度。

在本实施例中，预弯曲角度θ1小于测试弯曲角度θ2，获得待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度包括根据以下公式得到待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度：

Sb＝K1·(F2-F1)/(θ2-θ1)；

其中，Sb为待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度；K1为第一弯曲挺度系数；F1为预压力，单位为mN；F2为测试压力，单位为mN；θ1为预弯曲角度θ1，单位为度；θ2为测试弯曲角度θ2，单位为度。

第一弯曲挺度系数K1是与待测基板200的力学性能相关的常数。在一个示例中，第一弯曲挺度系数K1是1.22，预压力F1是106.7mN，预弯曲角度θ1是15°，测试弯曲角度θ2是30°，测试压力F2是219.6mN，此时待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度Sb为9.198。

根据本发明实施例的弯曲挺度测试方法，获得待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度之前，对待测基板200的第二边缘220施加朝向第一边缘210的预压力F1，使待测基板200相对参考面DP拱起至具有预弯曲角度θ1。通过将待测基板200预弯曲，待测基板200在其凸面上各位置处都得到伸展，减缓待测基板200因自身应力不均、表面不平或受其它杂力造成的弯曲挺度测试误差较大的问题。获得待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度时，包括根据预压力F1、预弯曲角度θ1等参数获得弯曲挺度，提高弯曲挺度的测试准确性。

在一些实施例中，预弯曲角度θ1可以替换为与预弯曲角度θ1下第一边缘210之第二边缘220之间距离有关的参数，或替换为与预弯曲角度θ1下待测基板200的拱起高度(待测基板200的凸面上远离参考面DP的一端与参考面DP的距离)有关的参数。测试弯曲角度θ2也可以替换为与测试弯曲角度θ2下第一边缘210之第二边缘220之间距离有关的参数，或替换为与测试弯曲角度θ2下待测基板200的拱起高度(待测基板200的凸面上远离参考面DP的一端与参考面DP的距离)有关的参数。

图5是本发明另一实施例提供的弯曲挺度测试方法的流程框图，该实施例提供的弯曲挺度测试方法包括步骤S210至步骤S250。图6至图8是本发明另一实施例提供的弯曲挺度测试方法中各阶段的结构示意图。

如图6，在步骤S210中，将待测基板200置于参考面DP上，待测基板200的相对设置的第一边缘210和第二边缘220均位于参考面DP。

请继续参考图6，在步骤S220中，将第一边缘210在参考面DP上的位置固定。其中，待测基板200的第一边缘210相对参考面DP可转动，使得待测基板200在第一边缘210处的切面TP能够随待测基板200弯曲角度的变化而转动变化。

如图7，在步骤S230中，对第二边缘220施加朝向第一边缘210的预压力F1，使待测基板200相对参考面DP拱起至具有预弯曲角度θ1。预弯曲角度θ1为待测基板200在预压力F1下第一边缘210处的切面TP与参考面DP之间所成的角度。

在一些实施例中，预弯曲角度θ1大于等于5度，保证待测基板200在其凸面上各位置处都能得到较为充足的伸展，大大降低初始待测基板200的自身应力不均、表面不平或其它杂力对弯曲挺度测试准确度的影响。

如图8，在步骤S240中，持续对待测基板200的凸面施加朝向参考面DP的附加压力F3，对第二边缘220施加朝向第一边缘210的测试压力F2，使待测基板200相对参考面DP拱起至具有测试弯曲角度θ2。测试弯曲角度θ2为待测基板200在测试压力F2下第一边缘210处的切面TP与参考面DP之间所成的角度。

之后，在步骤S150中，获得待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度，其中包括根据预压力F1、预弯曲角度θ1、测试压力F2、测试弯曲角度θ2以及附加压力F3得到待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度。

根据本发明实施例的弯曲挺度测试方法，对第二边缘220施加朝向第一边缘210的测试压力F2的同时，持续对待测基板200的凸面施加朝向参考面DP的附加压力F3，获得待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度还引入附加压力F3这一参数。附加压力F3施加于待测基板200的凸面，测试结果能够反映待测基板200在受到附加外力时待测基板200的抗机械形变能力，从多维度反映待测基板200的挺度特征，使得测试结果更全面。

在一些实施例中，预弯曲角度θ1等于测试弯曲角度θ2，获得待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度包括根据以下公式得到待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度：

Sb＝K2·(F2-F1)/(F3)；

其中，Sb为待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度；K2为第二弯曲挺度系数；F1为预压力，单位为mN；F2为测试压力，单位为mN；F3为附加压力，单位为mN。

第二弯曲挺度系数K2是与待测基板200的力学性能以及预弯曲角度θ1相关的常数。在一个示例中，第二弯曲挺度系数K2是5.97，预压力F1是106.7mN，预弯曲角度θ1是15°，测试弯曲角度θ2是30°，测试压力F2是230.5mN，附加压力F3是80.3mN，此时待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度Sb为9.20。

根据本发明实施例的弯曲挺度测试方法，获得待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度之前，对待测基板200的第二边缘220施加朝向第一边缘210的预压力F1，使待测基板200相对参考面DP拱起至具有预弯曲角度θ1。通过将待测基板200预弯曲，待测基板200在其凸面上各位置处都得到伸展，减缓待测基板200因自身应力不均、表面不平或受其它杂力造成的弯曲挺度测试误差较大的问题。获得待测基板200在测试弯曲角度θ2下的弯曲挺度时，包括根据预压力F1、预弯曲角度θ1、附加压力F3等参数获得弯曲挺度，提高弯曲挺度的测试准确性。

本发明实施例还提供一种显示面板的测试方法，其包括根据上述任一实施方式的弯曲挺度测试方法测试显示面板的弯曲挺度。在测试过程中，通过将显示面板预弯曲，显示面板在其凸面上各位置处都得到伸展，减缓显示面板因自身应力不均、表面不平或受其它杂力造成的弯曲挺度测试误差较大的问题，提高对显示面板弯曲挺度的测试准确性。

本发明实施例还提供一种弯曲挺度测试装置，其用于对待测基板的弯曲挺度进行测试。

图9是本发明一种实施例提供的弯曲挺度测试装置的结构示意图，该弯曲挺度测试装置100包括承载件110、连接件120、第一施力件130、角度采集件140以及弯曲挺度获取模块150。

承载件110包括用于承载待测基板200的参考面DP。

连接件120位于参考面DP上，能够将待测基板200的第一边缘210在参考面DP上的位置固定，并使得待测基板200能以第一边缘210为轴转动，使得待测基板200在第一边缘210处的切面TP能够随待测基板200弯曲角度的变化而转动变化。

第一施力件130包括第一施力端131以及位于第一施力端131上的第一力采集模块132。第一施力端131位于参考面DP上。第一施力端131能够连接待测基板200的第二边缘220并朝向第一边缘210运动，以将待测基板200相对参考面DP拱起，第一力采集模块132能够采集施加于第二边缘220的压力。

角度采集件140用于采集待测基板200的弯曲角度，弯曲角度为第一边缘210处的切面TP与参考面DP之间所成的角度。在一些实施例中，角度采集件140位于连接件120处。

弯曲挺度获取模块150与第一力采集模块132以及角度采集件140电连接，图9中，以虚线示出电连接关系。弯曲挺度获取模块150能够根据第一力采集模块132采集的预压力、测试压力以及角度采集件140采集的预弯曲角度、测试弯曲角度得到待测基板200在测试弯曲角度下的弯曲挺度，其中预弯曲角度为待测基板200在预压力下的弯曲角度，测试弯曲角度为待测基板200在测试压力下的弯曲角度。

根据本发明实施例的弯曲挺度测试装置100，测试时能够对待测基板200的第二边缘220施加朝向第一边缘210的预压力，使待测基板200相对参考面DP拱起至具有预弯曲角度。通过将待测基板200预弯曲，待测基板200在其凸面上各位置处都得到伸展，减缓待测基板200因自身应力不均、表面不平或受其它杂力造成的弯曲挺度测试误差较大的问题。获得待测基板200在测试弯曲角度下的弯曲挺度时，包括根据预压力、预弯曲角度等参数获得弯曲挺度，提高弯曲挺度的测试准确性。

图10是本发明另一实施例提供的弯曲挺度测试装置的结构示意图，该另一实施例提供的弯曲挺度测试装置与前一实施例的部分结构相同，以下将对两者不同之处进行说明，相同之处不再详述。

本实施例的弯曲挺度测试装置100也包括承载件110、连接件120、第一施力件130、角度采集件140以及弯曲挺度获取模块150，上述部件的连接结构与前述实施例相同。

在本实施例中，弯曲挺度测试装置100还包括第二施力件160，第二施力件160位于承载件110的参考面DP所在侧。第二施力件160包括第二施力端161以及位于第二施力端161上的第二力采集模块162。第二施力端161能够向待测基板200的凸面施加朝向参考面DP的附加压力。第二力采集模块162能够采集附加压力，第二力采集模块162与弯曲挺度获取模块150电连接。

根据本发明实施例的弯曲挺度测试装置100，测试时能够通过将待测基板200预弯曲，使待测基板200在其凸面上各位置处都得到伸展，减缓待测基板200因自身应力不均、表面不平或受其它杂力造成的弯曲挺度测试误差较大的问题。获得待测基板200在测试弯曲角度下的弯曲挺度时，包括根据预压力、预弯曲角度等参数获得弯曲挺度，提高弯曲挺度的测试准确性。

本发明实施例的弯曲挺度测试装置100对第二边缘220施加朝向第一边缘210的测试压力的同时，能够持续对待测基板200的凸面施加朝向参考面DP的附加压力。附加压力施加于待测基板200的凸面，测试结果能够反映待测基板200在受到附加外力时待测基板200的抗机械形变能力，从多维度反映待测基板200的挺度特征，使得测试结果更全面。

依照本发明如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种弯曲挺度测试方法，其特征在于，包括：

将待测基板置于参考面上，所述待测基板的相对设置的第一边缘和第二边缘均位于所述参考面；

将所述第一边缘在所述参考面上的位置固定；

对所述第二边缘施加朝向所述第一边缘的预压力，使所述待测基板相对所述参考面拱起至具有预弯曲角度，所述预弯曲角度为所述待测基板在所述预压力下所述第一边缘处的切面与所述参考面之间所成的角度；

对所述第二边缘施加朝向所述第一边缘的测试压力，使所述待测基板相对所述参考面拱起至具有测试弯曲角度，所述测试弯曲角度为所述待测基板在所述测试压力下所述第一边缘处的切面与所述参考面之间所成的角度；以及

获得所述待测基板在所述测试弯曲角度下的弯曲挺度，其中包括根据所述预压力、所述预弯曲角度、所述测试压力以及所述测试弯曲角度得到所述待测基板在所述测试弯曲角度下的弯曲挺度。

2.根据权利要求1所述的弯曲挺度测试方法，其特征在于，所述预弯曲角度大于等于5度。

3.根据权利要求1所述的弯曲挺度测试方法，其特征在于，所述预弯曲角度小于所述测试弯曲角度，所述预弯曲角度为5度到15度。

4.根据权利要求3所述的弯曲挺度测试方法，其特征在于，所述预弯曲角度为7度到10度。

5.根据权利要求1所述的弯曲挺度测试方法，其特征在于，所述预弯曲角度小于所述测试弯曲角度，所述获得所述待测基板在所述测试弯曲角度下的弯曲挺度包括根据以下公式得到所述待测基板在所述测试弯曲角度下的弯曲挺度：

Sb＝K1·(F2-F1)/(θ2-θ1)；

其中，Sb为所述待测基板在所述测试弯曲角度下的弯曲挺度；

K1为第一弯曲挺度系数；

F1为所述预压力；

F2为所述测试压力；

θ1为所述预弯曲角度；

θ2为所述测试弯曲角度。

6.根据权利要求1所述的弯曲挺度测试方法，其特征在于，所述对所述第二边缘施加朝向所述第一边缘的测试压力的同时，持续对所述待测基板的凸面施加朝向所述参考面的附加压力，

所述获得所述待测基板在所述测试弯曲角度下的弯曲挺度包括根据所述预压力、所述预弯曲角度、所述测试压力、所述测试弯曲角度以及所述附加压力得到所述待测基板在所述测试弯曲角度下的弯曲挺度。

7.根据权利要求6所述的弯曲挺度测试方法，其特征在于，所述预弯曲角度等于所述测试弯曲角度，所述获得所述待测基板在所述测试弯曲角度下的弯曲挺度包括根据以下公式得到所述待测基板在所述测试弯曲角度下的弯曲挺度：

Sb＝K2·(F2-F1)/(F3)；

其中，Sb为所述待测基板在所述测试弯曲角度下的弯曲挺度；

K2为第二弯曲挺度系数；

F1为所述预压力；

F2为所述测试压力；

F3为所述附加压力。

8.一种弯曲挺度测试装置，其特征在于，包括：

承载件，包括用于承载待测基板的参考面；

连接件，位于所述参考面上，能够将所述待测基板的第一边缘在所述参考面上的位置固定，并使得所述待测基板能以所述第一边缘为轴转动；

第一施力件，包括第一施力端以及位于所述第一施力端上的第一力采集模块，所述第一施力端位于所述参考面上，所述第一施力端能够连接所述待测基板的第二边缘并朝向所述第一边缘运动，以将所述待测基板相对所述参考面拱起，所述第一力采集模块能够采集施加于所述第二边缘的压力；

角度采集件，用于采集所述待测基板的弯曲角度，所述弯曲角度为所述第一边缘处的切面与所述参考面之间所成的角度；以及

弯曲挺度获取模块，与所述第一力采集模块以及所述角度采集件电连接，所述弯曲挺度获取模块能够根据所述第一力采集模块采集的预压力、测试压力以及所述角度采集件采集的预弯曲角度、测试弯曲角度得到所述待测基板在所述测试弯曲角度下的弯曲挺度，其中所述预弯曲角度为所述待测基板在所述预压力下的所述弯曲角度，所述测试弯曲角度为所述待测基板在所述测试压力下的所述弯曲角度。

9.根据权利要求8所述的弯曲挺度测试装置，其特征在于，还包括：

第二施力件，位于所述承载件的所述参考面所在侧，所述第二施力件包括第二施力端以及位于所述第二施力端上的第二力采集模块，所述第二施力端能够向所述待测基板的凸面施加朝向所述参考面的附加压力，所述第二力采集模块能够采集所述附加压力，所述第二力采集模块与所述弯曲挺度获取模块电连接。

10.一种显示面板的测试方法，其特征在于，包括根据权利要求1至7任一项所述的弯曲挺度测试方法测试所述显示面板的弯曲挺度。

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