CN103232934A - 一种利用臭氧对蒸馏酒进行深度净化的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用臭氧对蒸馏酒进行深度净化的方法,在酒蒸汽中通入臭氧。本发明还公开了一种采用上述方法对蒸馏酒进行深度净化的装置,包括相互连接的蒸馏釜和冷凝塔,所述蒸馏釜的釜头上连接有臭氧加入管Ⅰ,所述臭氧加入管Ⅰ的出气口位于所述蒸馏釜的釜头中部。本发明采用气态臭氧与酒蒸汽充分混合,气、汽混合接触面积极大,大大地提高了臭氧的利用率;又由于气、汽的混合不存在臭氧的溶解极限,所以臭氧的添加量可以根据实际的需要量调节,从而达到深度净化蒸馏酒的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种酒的净化方法和装置,特别是涉及一种利用臭氧对蒸馏酒进行深度净化的方法和装置。
背景技术
臭氧在常温常压下是一种不稳定,具有特殊气味的浅蓝色气体。臭氧具有极强的氧化性能,在碱性溶液中拥有2.07mv的氧化电位,其氧化能力仅次于氟,高于氯和高锰酸钾,是理想的绿色氧化剂,在自然界短时间内能自行分解,没有二次污染。臭氧之所以表现出强氧化性,是由于臭氧分子中氧原子具有强烈的亲电子或质子特性,臭氧分解产生的新生态氧分子,在其溶液中形成具有强氧化作用的羟基自由基·OH,羟基自由基·OH的高活性在水溶液中被用于杀菌消毒,破坏有机物结构,其副产物无毒无二次污染。
酒中的有害成分及异杂味物质主要有醛类、杂醇油、硫化物、十二碳链以上的高级脂肪酸乙酯以及重金属等。用臭氧去除酒中有害成分的机理是:臭氧分解的新生态氧分子及强氧化性的自由基·OH,使有害有机物中的不饱和键或共轭双键断裂成小分子量的醇、酸、水和二氧化碳。臭氧还可以氧化铅、锰、铁、锌和镉等无机离子,生成难溶的氧化物絮凝沉淀,有助于过滤去除。例如臭氧可将Fe2+氧化成Fe3+后水解生成Fe(OH)3沉淀。
目前,采用臭氧净化液态酒,存在以下问题:
1)臭氧溶解度低,不能对液态酒进行彻底净化;
2)液态酒采用低浓度臭氧处理有害有机物,不能将有害有机物完全氧化为二氧化碳和水,还会生成一系列的中间产物,如醛和酸等;
3)臭氧极不稳定,在其溶液中臭氧浓度为3mg/l时,半衰期为30分钟左右,因此,对液态酒中的有害有机物氧化不彻底。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种利用臭氧对蒸馏酒进行深度净化的方法和装置,该方法和装置利用臭氧与酒蒸汽中的有害有机物反应,从而达到对蒸馏酒进行深度净化的目的。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的一个技术方案是:一种利用臭氧对蒸馏酒进行深度净化的方法,在酒蒸汽中通入臭氧。
该深度净化的方法包括蒸馏流程阶段和冷凝流程阶段,在蒸馏流程阶段获得的酒蒸汽中通入臭氧。
该深度净化的方法还包括精馏流程阶段,所述精馏流程阶段设置在蒸馏流程阶段之后冷凝流程阶段之前,在精馏流程阶段,在精馏塔的下部通入臭氧。
该深度净化的方法还包括回馏冷凝流程阶段,回馏冷凝流程阶段设置在蒸馏流程阶段之后精馏流程阶段之前,在回馏冷凝流程阶段,通入臭氧。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的另一个技术方案是:一种采用上述方法对蒸馏酒进行深度净化的装置,包括相互连接的蒸馏釜和冷凝塔,所述蒸馏釜的釜头上连接有臭氧加入管Ⅰ,所述臭氧加入管Ⅰ的出气口位于所述蒸馏釜的釜头中部。
该装置还包括精馏塔,所述精馏塔的进气口与所述蒸馏釜的出汽口相连,所述精馏塔的出气口与所述冷凝塔连接,在所述精馏塔的下部连接有臭氧加入管Ⅳ,所述臭氧加入管Ⅳ的出气口位于所述精馏塔的下部中间位置。
该装置还包括回馏冷凝塔,所述回馏冷凝塔连接在所述精馏塔和所述蒸馏釜之间,在所述回馏冷凝塔的下部连接有臭氧加入管Ⅱ,所述臭氧加入管Ⅱ的出气口位于所述回馏冷凝塔的下部中间位置。
在所述回馏冷凝塔的上部连接有臭氧加入管Ⅲ,所述臭氧加入管Ⅲ的出气口位于所述回馏冷凝塔的上部中间位置。
本发明具有的优点和积极效果是:
1)在酒蒸汽中混入的臭氧量可以依据需要增加,能够彻底氧化酒中的有害成分。
2)臭氧与酒蒸汽中有害成分反应生成的中间产物能够被足量的O3中进一步氧化生成二氧化碳和水。
3)臭氧与酒蒸汽混合不需要搅拌,与被氧化的有害有机物直接接触,接触面积大大增加,有利于氧化反应的完全、彻底。
综上所述,本发明采用气态臭氧与酒蒸汽充分混合,气、汽混合接触面积极大,大大地提高了臭氧的利用率;又由于气、汽的混合不存在臭氧的溶解极限,所以臭氧的添加量可以根据实际的需要量调节,从而达到深度净化蒸馏酒的目的。
附图说明
图1为本发明利用臭氧对蒸馏酒进行深度净化的装置的结构示意图。
图中:1、釜头,2、回馏冷凝塔,3、精馏塔,4、冷凝塔,5、臭氧加入管Ⅰ,6、臭氧加入管Ⅱ,7、臭氧加入管Ⅲ,8、臭氧加入管Ⅳ,9、臭氧加入管Ⅴ。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
一种利用臭氧对蒸馏酒进行深度净化的方法,其特点是:在酒蒸汽中通入臭氧。使酒蒸汽与引入的臭氧自然混合,使酒蒸汽中的有害有机物与臭氧发生氧化反应,以起到对酒蒸汽进行深度净化的作用。
臭氧的通入可以在不同流程阶段进行:
1)在蒸馏阶段进行
在蒸馏釜中对固态发酵酒糟醪进行蒸馏,在获得的酒蒸汽中通入臭氧。
2)在回馏冷凝阶段进行
在蒸馏流程后,有回馏冷凝流程的,可以在回馏冷凝流程中通入臭氧。
3)在精馏阶段进行
在回馏冷凝流程后有精馏流程的,可在精馏塔的下部通入臭氧。
为了进一步净化蒸馏酒,还可采用现有方法,在冷凝阶段,在酒蒸汽冷凝成液态酒后,向液态酒中通入臭氧。
上述通入的O3为现场通过臭氧发生器制作完成。
上述各环节可以单独引入O3进行蒸馏酒的深度净化,也可以在各自环节均引入O3进行蒸馏酒的深度净化。
中国白酒传统蒸馏工工艺是没有回馏冷凝流程和精馏流程的,在蒸馏流程引入O3,使其与酒蒸汽中的有害有机物发生氧化反应,对中国白酒的深度净化效果同样存在。
本发明利用了臭氧的强氧化性,使其与酒蒸汽混合,与酒蒸汽中的有害有机物发生氧化反应,从而达到对蒸馏酒进行深度净化的效果。
本发明在不同的流程阶段引入O3对酒蒸汽进行深度净化,以去除醛类、杂醇油、高级脂肪酸乙酯、硫化物和农药残留等对健康不利的有害成分,使蒸馏酒在蒸馏过程中得以深度净化,使酒体口感干净爽口、幽雅自然。
上述采用O3深度净化蒸馏酒的方法也同样适用于酒精生产过程去杂净化制精。
请参阅图1,一种采用上述方法对蒸馏酒进行深度净化的装置,该装置采用传统结构,没有如图1所示的精馏塔3和回馏冷凝塔2,仅包括相互连接的蒸馏釜和冷凝塔4,在所述蒸馏釜的釜头1上连接有臭氧加入管Ⅰ5,所述臭氧加入管Ⅰ5的出气口位于所述蒸馏釜的釜头1中部。
进一步地,上述深度净化的装置还包括精馏塔3,所述精馏塔3的进气口与所述蒸馏釜的出汽口相连,所述精馏塔3的出气口与所述冷凝塔4连接,在所述精馏塔3的下部连接有臭氧加入管Ⅳ8,所述臭氧加入管Ⅳ8的出气口位于所述精馏塔3的下部中间位置。
进一步地,上述深度净化的装置,还包括回馏冷凝塔2,所述回馏冷凝塔2连接在所述精馏塔3和所述蒸馏釜之间,在所述回馏冷凝塔2的下部连接有臭氧加入管Ⅱ6,所述臭氧加入管Ⅱ6的出气口位于所述回馏冷凝塔2的下部中间位置。为了提高净化效果,可以在所述回馏冷凝塔2的上部连接有臭氧加入管Ⅲ7,所述臭氧加入管Ⅲ7的出气口位于所述回馏冷凝塔2的上部中间位置。在冷凝塔4底部连接臭氧加入管Ⅴ9。
在臭氧加入管的出气口上最好设置均布装置,以利于臭氧较均匀地与酒蒸汽混合。如有必要可在冷凝环节加负压装置,使整个蒸酒系统在负压下蒸馏,有利于臭氧的加入。
在本实施例中,一共有五个臭氧加入点:
1)在蒸馏釜的釜头中部;
2)在回馏冷凝塔的下部中间位置;
3)在回馏冷凝塔的上部中间位置;
4)在精馏塔的下部中间位置;
5)在冷凝塔的底部中间位置。
上述深度净化的装置的工作原理:
一)蒸汽通过发酵成熟的酒醅,形成具有一定酒精度的酒蒸汽;
二)酒蒸汽上行,其中的有害有机物与引入釜头内的O3发生氧化反应,使酒蒸汽得到第一次深度净化;
三)经过第一次深度净化后的酒蒸汽继续上行,其中的有害有机物与进入回馏冷凝塔下部的O3发生氧化反应,使酒蒸汽得到第二次深度净化;
四)经过第二次深度净化后的酒蒸汽继续上行,其中的有害有机物与进入回馏冷凝塔上部的O3发生氧化反应,使酒蒸汽得到第三次深度净化;
五)经过第三次深度净化后的酒蒸汽进入精馏塔下部,其中的有害有机物与进入精馏塔下部的O3发生氧化反应,使酒蒸汽得到第四次深度净化;
六)经过第四次深度净化后的酒蒸汽进入冷凝塔,形成液态酒体,液态酒体中的有害有机物与进入冷凝塔底部的O3发生氧化反应,使液态酒体得到深度净化。
与上述原理同理,对于没有回馏冷凝流程和精馏流程的传统蒸馏系统,因为没有回馏冷凝塔和精馏塔,仅需在蒸馏釜釜头内和冷凝塔的底部加设臭氧加入点。同样,有精馏流程的,可在精馏塔的下部加设臭氧加入点。有回馏冷凝流程的,可在回馏冷凝塔的下部加设臭氧加入点,最好同时在回馏冷凝塔的上部加设臭氧加入点,以进一步加强深度净化效果。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用臭氧对蒸馏酒进行深度净化的方法,其特征在于,在酒蒸汽中通入臭氧。
2.根据权利要求1所述的利用臭氧对蒸馏酒进行深度净化的方法,其特征在于,该深度净化的方法包括蒸馏流程阶段和冷凝流程阶段,在蒸馏流程阶段获得的酒蒸汽中通入臭氧。
3.根据权利要求2所述的利用臭氧对蒸馏酒进行深度净化的方法,其特征在于,该深度净化的方法还包括精馏流程阶段,所述精馏流程阶段设置在蒸馏流程阶段之后冷凝流程阶段之前,在精馏流程阶段,在精馏塔的下部通入臭氧。
4.根据权利要求3所述的利用臭氧对蒸馏酒进行深度净化的方法,其特征在于,该深度净化的方法还包括回馏冷凝流程阶段,回馏冷凝流程阶段设置在蒸馏流程阶段之后精馏流程阶段之前,在回馏冷凝流程阶段,通入臭氧。
5.一种采用如权利要求1所述方法对蒸馏酒进行深度净化的装置,其特征在于,包括相互连接的蒸馏釜和冷凝塔,所述蒸馏釜的釜头上连接有臭氧加入管Ⅰ,所述臭氧加入管Ⅰ的出气口位于所述蒸馏釜的釜头中部。
6.根据权利要求5所述对蒸馏酒进行深度净化的装置,其特征在于,还包括精馏塔,所述精馏塔的进气口与所述蒸馏釜的出汽口相连,所述精馏塔的出气口与所述冷凝塔连接,在所述精馏塔的下部连接有臭氧加入管Ⅳ,所述臭氧加入管Ⅳ的出气口位于所述精馏塔的下部中间位置。
7.根据权利要求6所述对蒸馏酒进行深度净化的装置,其特征在于,还包括回馏冷凝塔,所述回馏冷凝塔连接在所述精馏塔和所述蒸馏釜之间,在所述回馏冷凝塔的下部连接有臭氧加入管Ⅱ,所述臭氧加入管Ⅱ的出气口位于所述回馏冷凝塔的下部中间位置。
8.根据权利要求7所述对蒸馏酒进行深度净化的装置,其特征在于,在所述回馏冷凝塔的上部连接有臭氧加入管Ⅲ,所述臭氧加入管Ⅲ的出气口位于所述回馏冷凝塔的上部中间位置。
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