CN103232882B - 环境友好节能型冷冻机油 - Google Patents
环境友好节能型冷冻机油 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103232882B CN103232882B CN201310127242.2A CN201310127242A CN103232882B CN 103232882 B CN103232882 B CN 103232882B CN 201310127242 A CN201310127242 A CN 201310127242A CN 103232882 B CN103232882 B CN 103232882B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite
- oil
- low
- compound
- refrigeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 239000010726 refrigerant oil Substances 0.000 title 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 6
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 4
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 claims description 4
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 claims 2
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UHZLTTPUIQXNPO-UHFFFAOYSA-N 2,6-ditert-butyl-3-methylphenol Chemical class CC1=CC=C(C(C)(C)C)C(O)=C1C(C)(C)C UHZLTTPUIQXNPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003852 triazoles Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 20
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002199 base oil Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004422 calculation algorithm Methods 0.000 description 5
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 3
- 238000013528 artificial neural network Methods 0.000 description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 230000002068 genetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000010688 mineral lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007171 acid catalysis Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003354 benzotriazolyl group Chemical class N1N=NC2=C1C=CC=C2* 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N ricinelaidic acid Chemical compound CCCCCC[C@@H](O)C\C=C\CCCCCCCC(O)=O WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N 0.000 description 1
- 229960003656 ricinoleic acid Drugs 0.000 description 1
- FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N ricinoleic acid Natural products CCCCCCC(O[Si](C)(C)C)CC=CCCCCCCCC(=O)OC FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-K thiophosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=S RYYWUUFWQRZTIU-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环境友好节能型冷冻机油组合物。其特征是由下列质量百分数的成分组成：复合基础油95%～98%，复合抗氧剂0.5%～2%，复合极压抗磨剂1%～3%，复合抗泡剂0.002%～0.005%；本发明的冷冻机油各项性能指标均达到使用要求，具有良好的低粘度、低凝点、高粘度指数、粘温性能、低温性能、低挥发性、低温流动性、化学稳定性、热氧化安定性、防腐性、润滑性、油气分离性、制冷剂相容性、材料适应性等，可生物降解性高，适用于以CO2、HCS、CFCS、HCFCS、HFCS为制冷剂的封闭式制冷压缩机。可调合出满足冷冻机油L-DRB/B粘度等级为N15、N22、N32、N46、N68的性能要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种环境友好节能型冷冻机油。
背景技术
冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一。压缩式制冷系统是由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器四大部件组成，其主要的工作原理是利用制冷剂气化吸收周围的热量，使温度降低进而冷却；然后再经压缩机及冷凝器使高压气态制冷剂重新变成液体，再进行气化，如此不断循环工作。这种制冷系统被广泛应用于我们的工业设备、生活设备等各个领域中。然而制冷系统要正常运行离不开冷冻机油的润滑、密封、散热和防腐等作用，冷冻机油的质量及性能也直接影响着压缩机和制冷系统性能的发挥和使用寿命。
目前，世界上主要使用的制冷剂有CFCS、HCFCS、HFCS和自然制冷剂。根据蒙特利尔议定书上所达成的协议，CFCS在2010年前将被全面停止生产和使用。HCFCS也将于2040年前被全面废止。另外，由于HFCS的GWP高，将来被制约而不能用的可能性很大。现在被看好的是已经被实用化的HCS、CO2、氨等自然制冷剂。为适应新的环保型制冷剂的开发以及随着人们对环保的重视，研究环境友好性能优异的冷冻机油将成为人们关注的热点。生物质油脂不仅无毒并具有良好的可生物降解性，而且是可再生性资源，是环境友好润滑剂技术发展的主方向之一。以蓖麻油为原料生产的癸二酸二辛酯，具有优良的润滑性能、防腐性、耐高温性、低凝点和低粘度等特点，本发明将癸二酸二辛酯作为基础油组份之一。与聚α-烯烃（mPAO）、聚内烯烃(PIO)复合作为冷冻机油的基础油，并采用人工神经网络算法进行多种功能添加剂的作用、特性进行数学模型模拟计算和筛选，以求得最佳的添加剂使用量，研究它们的配伍性，最终得到环保节能型冷冻机油配方。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种环境友好节能型冷冻机油，该冷冻机油具有良好的低粘度、低凝点、高粘度指数、粘温性能、低温性能、低挥发性、低温流动性、化学稳定性、热氧化安定性、防腐性、润滑性、油气分离性、制冷剂相容性、材料适应性、抗泡沫性、绝缘性、密封性、可生物降解性相对传统矿物型润滑油高，能达到节能环保的目的。
本发明的环境友好节能型冷冻机油，各原料组分及其质量百分数为：
| 组分 | 含量（质量百分比） |
| 复合基础油 | 95%～98% |
| 复合抗氧剂 | 0.5%～2% |
| 复合极压抗磨剂 | 1%～3% |
| 复合抗泡剂 | 0.002%～0.005% |
其中：
复合基础油是质量比20%～25%的茂金属聚α-烯烃（mPAO）、质量比25%-35%聚内烯烃(PIO)与质量比55%～40%的癸二酸二辛酯复合。
复合抗氧剂是质量比60%～50%2,6–二叔丁基对甲基苯酚和40%～50%苯三唑衍生物复合；
复合极压抗磨剂是质量比60%～70%的硫代磷酸酯和40%～30%的磷酸三甲酚酯复合；
复合抗泡剂是质量比70%甲基丙烯酸酯的均聚物与30%聚硅氧烷复合；
本发明的环境友好节能型冷冻机油的显著优点有：
1.本产品的各项性能指标均达到使用要求，具有良好的低粘度、低凝点、高粘度指数、粘温性能、低温性能、低挥发性、低温流动性、化学稳定性、热氧化安定性、防腐性、润滑性、油气分离性、制冷剂相容性、材料适应性、抗泡沫性、绝缘性、密封性、可生物降解性相对传统矿物型润滑油高，可满足节能环保要求；适用于以CO2、HCS、CFCS、HCFCS、HFCS为制冷剂的封闭式制冷压缩机。
2.所使用的复合添加剂不仅具有降低冷冻机油中的硫、磷含量的作用，而且还能中和水解产生的酸性物质，避免了酸性物质形成沉淀而堵塞毛细管以及腐蚀制冷机部件。
3.针对不同使用冷冻机油规格工况条件，采用人工神经网络算法，有针对性的对多种功能添加剂筛选和预测；并采用遗传算法进行最优化配方的选取，寻求获得不同规格、性价比的冷冻机油组分。
4.该油品各项性能指标均符合使用要求，采用聚异丁烯可以调合出满足冷冻机油L-DRB/B粘度等级为N15、N22、N32、N46、N68的性能要求。
具体实施方式
本发明针冷冻机油日益苛刻的使用性能要求以及环保节能需要，采用茂金属聚α-烯烃（mPAO）、聚内烯烃(PIO)与癸二酸二辛酯复合作为环境友好节能型冷冻机油的基础油；所采用的癸二酸二辛酯是：蓖麻子经过压榨或浸渍萃取得到蓖麻油；蓖麻油经催化水解或加碱皂化生成蓖麻油酸后，再以苯酚作为稀释剂，在260℃～280℃温度下加碱裂解；经酸化和净化处理得到癸二酸；将癸二酸与二辛醇在硫酸催化下进行酯化反应，以及经过一系列精制得到。癸二酸二辛酯的理化性质见表1。
表1癸二酸二辛酯的理化性质
通过采用人工神经网络算法，有针对性的对多种功能添加剂筛选和预测；并采用遗传算法进行最优化配方的选取，寻求获得不同规格、性价比的冷冻机油组分。该组分具有良好的低温流动性、化学稳定性、热氧化安定性、防腐性、润滑性、制冷剂相容性、材料适应性、抗泡沫性、绝缘性、可生物降解性等性能。其各项理化指标均达到使用要求，采用聚异丁烯可以调合出满足GB/T16630—1996冷冻机油L-DRB/B质量等级规格的技术要求和粘度等级为N15、N22、N32、N46、N68的性能要求。适用于以CO2、HCS、CFCS、HCFCS、HFCS为制冷剂的封闭式制冷压缩机。
实施例1：
按下列质量百分比调和而成：
以上组分总和为100%。
实施例2：
按下列质量百分比调和而成：
以上组分总和为100%。
实施例3：
按下列质量百分比调和而成：
以上组分总和为100%。
上述油品通过润滑油品主要评定标准，采用聚异丁烯可以调合出满足GB/T16630—1996冷冻机油L-DRB/B质量等级规格的技术要求和粘度等级为N15、N22、N32、N46、N68的性能要求。实施例2的油品各项典型理化指标见表2。
表2环境友好节能型冷冻机油的各项典型理化指标
Claims (1)
1.一种环境友好节能型冷冻机油，其特征是各原料组分及其质量百分数为：
以上各组分的总和为100%；
其中：
复合基础油是质量比20%~25%的茂金属聚α-烯烃mPAO、25%-35%的聚内烯烃 PIO 与
55%~40%的癸二酸二辛酯复合，三组分的总和为100%；
复合抗氧剂是质量比60%~50% 的2,6–二叔丁基对甲基苯酚和40%~50%的苯三唑衍生物复合；
复合极压抗磨剂是质量比60%~70% 的硫代磷酸酯和40%~30% 的磷酸三甲酚酯复合；
复合抗泡剂是质量比70% 的甲基丙烯酸酯的均聚物与30%的聚硅氧烷复合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310127242.2A CN103232882B (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 环境友好节能型冷冻机油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310127242.2A CN103232882B (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 环境友好节能型冷冻机油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103232882A CN103232882A (zh) | 2013-08-07 |
| CN103232882B true CN103232882B (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=48880954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310127242.2A Expired - Fee Related CN103232882B (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 环境友好节能型冷冻机油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103232882B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107011968A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-04 | 苏州瑞奇丽新材料有限公司 | 一种抗氧化的润滑油 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101397522B (zh) * | 2007-09-28 | 2012-02-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种环保型冷冻机油组合物 |
| CN102485871A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种冷冻机油组合物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06184575A (ja) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Tonen Corp | 冷凍機油 |
-
2013
- 2013-04-12 CN CN201310127242.2A patent/CN103232882B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101397522B (zh) * | 2007-09-28 | 2012-02-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种环保型冷冻机油组合物 |
| CN102485871A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种冷冻机油组合物 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP特开平6-184575A 1994.07.05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103232882A (zh) | 2013-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101305083B (zh) | 冷冻机油 | |
| TWI599650B (zh) | A refrigerator is used as a moving fluid composition, a refrigerator oil, and its manufacturing method | |
| CN103113967B (zh) | 环境友好节能汽油发动机润滑油 | |
| CN101248163B (zh) | 冷冻机油组合物 | |
| CN103232837B (zh) | 环境友好节能型导热油 | |
| TWI411673B (zh) | Frozen oil composition | |
| CN108587725A (zh) | 冷冻机油组合物 | |
| JP2013515156A5 (zh) | ||
| CN103113966B (zh) | 船舶燃气轮机润滑油 | |
| CN101970624A (zh) | 冷冻机用润滑油组合物及使用该组合物的压缩机 | |
| CN103232880B (zh) | 环境友好节能型重负荷压缩机油 | |
| CN1869178B (zh) | 冷冻机用润滑油组合物 | |
| CN101275099B (zh) | 烃制冷剂用冷冻机油及使用该冷冻机油的冷冻机系统 | |
| CN104087388A (zh) | 一种冷冻机油组合物及其应用 | |
| CN110016377A (zh) | 一种合成冷冻机油组合物及其制备方法和应用 | |
| CN103232882B (zh) | 环境友好节能型冷冻机油 | |
| CN103194301B (zh) | 环境友好节能型重负荷螺杆压缩机油 | |
| CN106147925A (zh) | 一种冷冻机油组合物及其应用 | |
| CN105238522A (zh) | 润滑油组合物及用途 | |
| CN101440330B (zh) | 一种用于提高空调和制冷系统能效的极性化合物 | |
| CN102703163B (zh) | 一种用于制冷压缩机的冷冻机油组合物 | |
| CN115353921A (zh) | 用于冷冻机油的抗磨剂、冷冻机油及工作流体组合物 | |
| CN116478745B (zh) | 一种聚烷氧基醚冷冻机油组合物及其制备方法和应用 | |
| CN106929127B (zh) | 一种冷冻机油组合物及其制备方法 | |
| CN103387866A (zh) | 制冷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |