CN103232475B - 一种阿扑西林三水合物的制备方法 - Google Patents
一种阿扑西林三水合物的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103232475B CN103232475B CN201310133180.6A CN201310133180A CN103232475B CN 103232475 B CN103232475 B CN 103232475B CN 201310133180 A CN201310133180 A CN 201310133180A CN 103232475 B CN103232475 B CN 103232475B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- asp
- solvent
- reaction
- aspoxicillin
- trihydrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
Abstract
本发明公开了阿扑西林三水合物的制备方法:一、D-天冬氨酸和BTC在甲醇中反应,反应后,加入溶剂,析出天冬氨酸-β-甲酯盐酸盐;二、天冬氨酸-β-甲酯盐酸盐和甲胺溶液反应,生成D-天冬氨酸-β-甲酰胺;反应后,滴加溶剂,析出D-天冬氨酸-β-甲酰胺粗品;D-天冬氨酸-β-甲酰胺粗品经过重结晶后烘干,得D-天冬氨酸-β-甲酰胺;三、D-天冬氨酸-β-甲酰胺和BTC在溶剂中反应,生成D-天冬氨酸-N-环状酸酐;反应后,加入溶剂,析出D-天冬氨酸-N-环状酸酐;四、D-天冬氨酸-N-环状酸酐和阿莫西林在乙腈和氢氧化钠水溶液的溶剂中发生反应,脱去一分子二氧化碳,制得阿扑西林粗品;阿扑西林粗品经过脱色、重结晶、过滤、烘干、得到阿扑西林三水合物。
Description
技术领域
本发明属于医药生产技术领域,具体涉及一种阿扑西林三水合物的制备方法。
发明背景
阿扑西林(天冬羟氨霉素、ASPC、DOYE)为半合成青霉素类广谱抗生素,具有较强的抗菌作用,抗菌谱包括葡萄球菌属、链球菌属、肺炎球菌等革兰氏阳性菌和大肠杆菌、流感杆菌及厌氧菌拟杆菌属等革兰氏阴性菌。临床上用于敏感菌引起的败血症、心内膜炎、呼吸道感染、胆道感染、腹膜炎等。
本品是同类药物中对绿脓杆菌作用最强的“王牌”抗生素,比同类抗菌活性强2-4倍;对大多数产酶和不产酶的革兰氏阳性球菌及阴性杆菌均有效,是超广谱抗生素;具有广泛相互协同作用,便于临床对症联合用药;国外的临床研究中表明本项目疗效好,其副作用也比其它青霉素类的副作用小。
传统的合成方法是将制备的侧链D-天冬氨酸-β-甲酰胺,和氨基保护试剂2-硝基苯硫氯(以下简称NPS-Cl)反应,然后在DCC的作用下,将羧基活化,再经过缩合,脱保护,共六步反应,最后经过柱色谱分离方法,得到目标化合物,合成路线如下所示:
上述就是阿扑西林传统合成路线,其存在的主要缺点是:
第一,NPS-Cl的价格太高,约占本工艺成本的60%。
第二,用到脱水缩合剂DCC,DCC经反应后生成DCU。DCU在实际生产中很难除去,该杂质会一直会带到产品中。
第三,活化试剂的活性不高,在活化反应中,需要使用DCC催化,且收率较低。
第四,脱保护用硫代苯甲酰胺为添加剂,使杂质谱增大,即需要研究NPS-Cl及脱氯后产物,以及硫代苯甲酰胺残留,DCC残留以及生成物DCU残留,三乙胺残留等;且三乙胺作为溶剂残留检测,重现性不好,在质量研究中难度较大。
中国药科大学邹巧根等,在原始合成路线上做出了大改进,表现在羧基活化试剂上,用特戊酰氯制备成酸酐,再经过缩合,脱保护制备目标化合物。该改进的主要优势在于活化试剂采用活性较高的特戊酰氯,生成对应的酸酐活性较高,所以改进后,产品的收率有较大的提高。其改进后的合成路线如下所示:
由上述合成路线可以看出,该合成路线同样解决不了以上问题,即:NPS-Cl价格昂贵,DCC的使用,DCU的残留,硫代苯甲酰胺以及三乙胺的残留。
西南交通大学张铮等人用乙酰乙酸乙酯(EAA)保护氨基,以天冬氨酸为原料,经过酯化,氨解,氨基保护,制备混合酸酐,缩合,脱保护六步反应制备到阿扑西林。([J].中国抗生素杂志,2012,37(10):770-772)。该工艺的优势在于避免传统工艺NPS-Cl的使用,使得成本较低。但是,仍然存在合成路线过长(需要六步反应),且仍需氨基保护,脱保护等工序,使得操作不便。
发明内容
为解决现有阿扑西林制备技术存在的上述问题,本发明提供了一种合成方便、原料价格低廉、绿色环保的阿扑西林三水合物的制备方法。本发明以天冬氨酸为原料,经酯化,氨解,环合,缩合四步反应制备出目标化合物。经检测,产品的纯度达99.8%以上(检测方法按照日本药典),产品纯度高于原研厂家,其它项达到日本药典要求。
本发明采取以下技术方案:一种阿扑西林三水合物的制备方法,其具体的步骤(合成路线)如下:
步骤一、以D-天冬氨酸为原料,在甲醇中和BTC(学名:双(三氯甲基)碳酸酯,英文名称为:(Bis(triehloromethyl)Carbonate或triphosgene.简称BTC,俗称三光气),发生选择性酯化反应制备天冬氨酸-β-甲酯盐酸盐。反应完成后,在反应液中加入极性较小的溶剂,使产品从反应液中结晶析出。由于BTC的活性低于氯化亚砜,所以选择性酯化产物纯度高,生成的氯化氢直接和酯化物反应,制备成天冬氨酸甲酯盐酸盐。
步骤一中,反应溶剂选用甲醇,反应温度为15-40℃。待反应结束后,加入极性较小的溶剂可以是异丙醚、甲基叔丁基醚、乙醚、二氯甲烷、甲苯中的一种或者几种。
步骤二、天冬氨酸-β-甲酯盐酸盐和甲胺溶液反应,生成D-天冬氨酸-β-甲酰胺。待反应结束后,滴加入另一种溶剂使D-天冬氨酸-β-甲酰胺粗品从反应液中析出。滴加入的溶剂可以是丙酮、四氢呋喃、甲基四氢呋喃、乙腈、甲醇、乙醇中的一种或者几种。
本步骤中,使用的甲胺溶液可以为甲胺水溶液、甲胺甲醇溶液、甲胺乙醇溶液等,优选甲胺水溶液。甲胺溶液的浓度为25%-45%之间。
所得的D-天冬氨酸-β-甲酰胺粗品经过重结晶后烘干,得D-天冬氨酸-β-甲酰胺。重结晶溶剂为甲醇和水的混合溶剂,或乙醇和水的混合溶剂,或乙腈和水的混合溶剂,或异丙醇和水的混合溶剂。优选甲醇和水的混合溶剂。重结晶的温度为55-80℃。
步骤三、D-天冬氨酸-β-甲酰胺和BTC在四氢呋喃或乙酸乙酯等溶剂中反应生成中间体D-天冬氨酸-N-环状酸酐。本步骤中BTC用量为天冬氨酸-β-甲酰胺的0.33-0.66摩尔当量。反应溶剂可以为无水乙酸乙酯、无水乙酸丁酯、无水四氢呋喃、无水甲基四氢呋喃。优选无水甲基四氢呋喃。反应温度为25-50℃。
待反应结束后,应加入极性较小的溶剂,使D-天冬氨酸-N-环状酸酐从反应液中析出。加入的极性较小的溶剂可以为正庚烷、环己烷、石油醚、乙醚、异丙醚、甲基叔丁基醚中的一种或者几种的混合物。
步骤四、D-天冬氨酸-N-环状酸酐和阿莫西林在乙腈和氢氧化钠水溶液的溶剂中,发生缩合反应,同时脱去一分子二氧化碳,制得阿扑西林粗品。本步骤中溶剂选用乙腈和氢氧化钠水溶液为混合溶剂,阿莫西林的用量为D-天冬氨酸-N-环状酸酐的0.9-1.0摩尔当量,反应温度在-20℃~0℃。
所得到的阿扑西林粗品经过活性炭脱色后,结晶,过滤后收集滤饼,45℃以下烘干得到阿扑西林三水合物。结晶选用的溶剂为:甲醇和水的混合溶剂,或乙醇和水的混合溶剂,结晶的温度为15-35℃。
本发明提供的合成路线如下所示:
双(三氯甲基)碳酸酯(Bis(triehloromethyl)Carbonate或triphosgene.简称BTC,俗称三光气)为绿色安全原材料,与气体光气以及三氯氧磷,氯化亚砜等相比,具有运输方便、计量准确、反应接近等当量等优点。在工业上仅把它当一般毒性物质处理。在医药、农药、有机化工和高分子合成方面可取代光气或双光气参与反应,在氯代反应中,可以替代氯化亚砜以及三氯氧磷等。
BTC和氨基酸,在乙腈、四氢呋喃、乙酸乙酯等溶剂中反应,生成五元环化合物N-环状酸酐。该化合物在碱性条件下,能和氨基反应,生成具有甲酸酰胺结构的片段。甲酸酰胺是一个稳定性较差的结构片段,能够迅速分解,游离出氨基。该方法可以用于肽键基团的构建。反应过程如下所示:
本发明以D-天冬氨酸为原料,和BTC在甲醇溶液中发生选择性的酯化反应,制备成D-天冬氨酸-β-甲酯盐酸盐,再和甲胺水溶液反应制备成D-天冬氨酸-β-甲酰胺,该化合物和BTC反应制备成D-天冬氨酸-N-环酸酐,和阿莫西林三水合物发生缩合反应,同时自动脱去一分子二氧化碳,制备成阿扑西林三水合物。经过改进后,以D-天冬氨酸为原料,仅需四步反应即可得到阿扑西林。改进后,四步反应收率为:45-65%之间,纯度高于99.8%。产品结构经1HNMR,13CNMR,MS鉴定,质量达到日本药典要求,纯度高于原研产品。
本发明所具有的技术优势:
一、酯化反应用BTC制备,现有文献中均未报道该合成方法。由于BTC为固体,且反应后的产物为二氧化碳和氯化氢,其中氯化氢生成对应的盐酸盐,副产物仅为二氧化碳。避免了传统工艺产生二氧化硫而污染环境。
二、侧链和BTC反应,生成的N-环状酸酐,可以同时保护氨基和活化羧基。避免了传统工艺DCC,NPS-Cl,特戊酰氯等的使用,成本大大降低,且BTC为绿色清洁原料,且有很大的工业价值。
三、在缩合反应中,用水和乙腈为溶剂,发生缩合反应的同时,直接脱去一分子二氧化碳,制备到阿扑西林三水合物。本步反应的副产物为碳酸钠,在后续工艺中可以除去,避免三乙胺,DCC,DCU,硫代苯甲酰胺的残留问题,提高了产品的质量。
总之,本发明提供的合成路线短,副反应少,且收率较高,无复杂的操作工序,适合工业化生产。
附图说明
图1是阿扑西林1HNMR图谱。
图2是阿扑西林特征酰胺基团1HNMR图谱(放大)。
图3是阿扑西林13CNMR图谱。
图4是阿扑西林特征酰胺键13CNMR图谱(放大)。
图5是阿扑西林高分辨质谱(ESI-)。
具体实施方式
下面对本发明优选实施例作详细说明。
本发明旨在与保护整条合成路线,以下合成实例仅为证明该合成路线可行。但发明保护内容不限于实例。
1)天冬氨酸-β-甲酯盐酸盐的制备
称取D-天冬氨酸133.0g(1.0mol)于2L三口瓶中,加入甲醇300mL在25-35℃搅拌(固体不溶解,成白色浑浊状),另取BTC 109.0g(1.1mol,1.1eq),用甲醇300mL,搅拌溶解后,将BTC的甲醇溶液滴加入天冬氨酸反应液中。控制滴加速度,使反应液温度不高于40℃。滴加完成后,在25-35℃下搅拌反应30-60min,TLC检测反应情况。(取样0.5mL,加入水1mL,三乙胺0.2mL,振荡后,检测,展开剂用:MeOH:DCM:Et3N=10:1:1,显色剂用茚三酮,原料Rf=0.1,略拖尾,产物Rf=0.4-0.6,双酯化副产物Rf=0.8-0.9)。原料反应完全后,加入甲基叔丁基醚1000mL,冷却至0-5℃,搅拌60min后,抽滤,得到白色晶体,179.2g,收率:97.6%。
1HNMR(400M,d6-DMSO),δ(ppm):2.93-2.95(d,2H,-CH2-),3.61(s,3H,-OCH3),4.09-4.12(t,1H,-CHN-),8.46(s,br,2H,-NH2)
13CNMR(100M,d6-DMSO),δ(ppm):34.27(-OCH3),48.72(-CH2-),51.99(-CHN-),168.39(-COOH),169.23(-CO-)
MS(ESI+),m/z:184.1(M+1),183.1(M+1+2),147.1(M-HCl)
2)天冬氨酸-β-甲酰胺的制备
称取天冬氨酸-β-甲酯盐酸盐92.0g(0.5mol)于1L三口瓶中,加入水200mL。搅拌溶解,加入5%氢氧化钠溶液调节pH至5-7(此时反应液成浑浊)。加入40%甲胺水溶液100g,在25-35℃下搅拌反应8-12小时,TLC检测至原料反应完全时停止反应(展开剂MeOH:DCM:Et3N=10:1:1,显色剂用茚三酮,原料Rf=0.4-0.6,产物Rf=0.2-0.3,拖尾。反应结束现象:反应液澄清)。滴加入丙酮500mL,冷却至0-5℃,析出白色片状固体,抽滤,得到白色片状固体(天冬氨酸-β-甲酰胺粗品)。
将天冬氨酸-β-甲酰胺粗品(湿品),置于1L反应瓶中,加入水200mL,待固体全部溶解后,加入甲醇300mL(反应液由澄清变为浑浊),提高反应温度至65-70℃,反应液澄清。搅拌反应10min后,热滤,滤液在25-35℃下搅拌析出白色片状固体。抽滤,收集滤饼,烘干(水分应小于0.1%)得天冬氨酸-β-甲酰胺68.4g,收率94.5%。
1HNMR(400M,CDCl3),δ(ppm):2.95(s,3H,-NCH3),2.56-2.69(dd,1H,-CH2-),4.51-4.53(t,1H,CHN-)
13CNMR(100M,d6-DMSO),δ(ppm):168.39(-COOH),169.23(-CO-),50.73(-CH2-),34.10(-CHN-),25.16(-NHCH3)
MS(ESI+),m/z:147.1(M+H),148.0(M+H+1)
3)D-天冬氨酸-N-环酸酐的合成
称取天冬氨酸-β-甲酰胺60.0g((0.41mol)于500mL反应瓶中,加入四氢呋喃200mL(水份小于0.1%),提高反应温度至40-45℃,搅拌反应。另取BTC 45.0g(0.152mol)用四氢呋喃100mL溶解(THF水分小于0.1%),将BTC的溶液加入到到反应液中。在40-45℃下搅拌反应2h,TLC检测反应。(展开剂用MeOH:DCM:HAC=10:1:1,原料Rf=0.1-0.3,成紫红色斑点,拖尾,产品Rf=0.4-0.5,成浅黄色斑点,不拖尾)。待反应结束后,滴加入正庚烷300mL,搅拌析出固体。过滤,滤饼用正庚烷50mL洗涤三次。得到类白色固体。40℃,-0.095MPa下烘干,得D-天冬氨酸-N-环酸酐61.0g,收率86.2%。
1HNMR(400M,D2O),δ(ppm):2.56(s,3H,-NCH3),2.72-2.78(dd,2H,-CH2-),3.85-3.89(t,1H,CHN-)
13CNMR(100M,d6-DMSO),δ(ppm):172.8(-CON-),170.7(-COO-),152.9(-NCOO-),51.8(-CHN-),35.7(-CH2-),25.3(-NCH3)
MS(ESI+),m/z:147.1(M+H),148.0(M+H+1)
MS(ESI+),m/z:172.0488(M+H,C6H8N2O4计算值:172.0484)
4)阿扑西林的制备
称取阿莫西林125.5g(0.30mol),加入乙腈650mL,冷却至-15℃,加入三乙胺30mL,搅拌溶解。另取D-天冬氨酸-N-环酸酐56.8g(0.33mol),用乙腈300mL溶解后,滴加入阿莫西林反应液中。控制滴加速度,使反应液内温不高于-10℃。滴加完成后,反应液略微浑浊。继续搅拌反应2h,HPLC检测阿莫西林小于0.2%后停止反应。过滤,收集滤液。
滤液在35℃下,减压蒸馏,得到棕色粘稠物。将粘稠物冷却后,加入水300mL,待粘稠物溶解后,加入乙醇1000mL,搅拌下析出固体,抽滤后得到阿扑西林粗品(湿品)。
将阿扑西林湿品置于2L三口瓶中,加入水200mL,活性炭2.0g,搅拌5min,抽滤,滤液用精密过滤器(0.22μm,四氟乙烯材质)过滤,收集滤液。搅拌下向滤液中加入95%乙醇1000mL,析出固体,将反应液冷却至-10℃,搅拌1h,抽滤得到白色晶体。45℃,-0.095MPa下烘干得阿扑西林三水化合物。127.1g,收率:77.2%(以阿莫西林计),纯度:99.84%,相关杂质:阿莫西林0.07%,其他最大单杂:0.04%,水分:10.23%。旋光:104.6°
5)两步一锅法制备阿扑西林制备(不分离出化合物9)
称取天冬氨酸-β-甲酰胺100.0g(0.58mol)于1000mL反应瓶中,加入四氢呋喃200mL(水份小于0.1%),提高反应温度至40-45℃,搅拌反应。另取BTC 63.0g(0.21mol)用四氢呋喃100mL溶解(四氢呋喃水份小于0.1%),将BTC的溶液加入到到反应液中。在40-45℃下搅拌反应2h,TLC检测反应进程(展开剂用MeOH:DCM:HAC=10:1:1,原料Rf=0.1-0.3,成紫红色斑点,拖尾,产品Rf=0.4-0.5,成浅黄色斑点,不拖尾)。待反应结束后,将反应液减压蒸馏出四氢呋喃,得到浅红色油状液体。加入乙腈550mL,搅拌溶解后,冷却至0-5℃。备用。
另取阿莫西林三水合物200.0g(0.48mol),加入乙腈800mL,冷却至-10℃,加入5%氢氧化钠溶液400mL,搅拌下反应液逐渐澄清。在-15℃下,将上述D-天冬氨酸-N-环酸酐的乙腈溶液滴加入反应液中。控制滴加速度,使得反应液温度不高于-10℃。滴加完成后,-15℃搅拌反应继续搅拌反应2h,HPLC检测阿莫西林小于0.2%后停止反应。加入冰醋酸调节反应液pH至5.5-6.0后,35℃减压蒸馏出乙腈。得到浅黄色水溶液。将水溶液冷却至0-5℃,加入活性炭2.0g,0-5℃搅拌10min后过滤,收集滤液。向滤液中加入95%乙醇1000mL,反应液中析出白色固体。继续搅拌30min后,抽滤,收集滤饼。得到阿扑西林三水合物粗品(湿品)。
将湿品至于2L三口瓶中,加入水300mL,活性炭2.0g,搅拌5min,抽滤,滤液用精密过滤器(0.22μm,四氟乙烯材质)过滤,收集滤液。搅拌下下向滤液中加入95%乙醇1400mL,析出固体,将反应液冷却至-10℃,搅拌1h,抽滤得到白色晶体。45℃,-0.095MPa下烘干得阿扑西林三水化合物161.8g。两步收率为:51.0%(以取天冬氨酸-β-甲酰胺计)纯度99.86%,阿莫西林0.09%,其他最大单杂0.03%。水份:9.73%,旋光:+107.2°。六个月稳定性后,纯度:99.72%,阿莫西林0.13%,其他最大单杂0.06%,水分:12.49%。旋光:97.2°。
1HNMR(400M,D2O),δ(ppm):9.51(s,br,2H),8.97-8.99(d,1H),8.69(s,br,1H),7.98-7.99(d,1H),7.19-7.19(d,2H),6.67-6.99(d,2H),5.54(s,br,1H),5.41-5.44(m,1H),5.30-5.31(d,1H),4.02(s,1H),3.82(s,1H),2.58-2.59(d,2H),1.40(s,3H),1.53(s,3H)。氢谱见附图1,由于酰胺键为该化合物的特征基团,放大图谱见附图2。
13CNMR:172.89,169.93,169.61,169.44,169.12,156.98,128.18,127.49,114.92,72.55,66.92,64.15,57.53,55.17,49.97,37.37,30.86,27.25,25.81,其中156.98和114.9分别对应苯环上两个碳原子,为阿扑西林(阿莫西林)苯环上的特征峰。碳谱见附图3,由于酰胺键较多,五个酰胺基团为化合物的特征基团,放大图谱见附图4。
MS(ESI-),m/z:492.1632(M-H,C21H27N5O7S-H计算值为:492.1631),原始图谱见附图5。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上实施例仅是用来说明本发明,而并非作为对本发明的限定,只要在本发明的范围内,对以上实施例的变化、变形都将落在本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种阿扑西林三水合物的制备方法,其特征是按如下步骤:
步骤一、以D-天冬氨酸为原料,在甲醇中和BTC发生反应制备天冬氨酸-β-甲酯盐酸盐;反应完成后,加入第一溶剂,反应温度为15-40℃,使天冬氨酸-β-甲酯盐酸盐从反应液中结晶析出;所述的第一溶剂是异丙醚、甲基叔丁基醚、乙醚、二氯甲烷、甲苯中的一种或者几种;
步骤二、天冬氨酸-β-甲酯盐酸盐和甲胺溶液反应,生成D-天冬氨酸-β-甲酰胺;反应结束后,滴加第二溶剂,使D-天冬氨酸-β-甲酰胺粗品从反应液中析出;所得的D-天冬氨酸-β-甲酰胺粗品经过重结晶后烘干,得D-天冬氨酸-β-甲酰胺;重结晶的温度为55-80℃;所述的第二溶剂是丙酮、四氢呋喃、甲基四氢呋喃、乙腈、甲醇、乙醇中的一种或者几种;
步骤三、D-天冬氨酸-β-甲酰胺和BTC在第三溶剂中反应,BTC用量为D-天冬氨酸-β-甲酰胺的0.33-0.66摩尔当量,生成中间体D-天冬氨酸-N-环状酸酐;第三溶剂为无水乙酸乙酯、无水乙酸丁酯、无水四氢呋喃或无水甲基四氢呋喃;反应结束后,加入第四溶剂,使D-天冬氨酸-N-环状酸酐从反应液中析出;反应温度为25-50℃;第四溶剂为正庚烷、环己烷、石油醚、乙醚、异丙醚、甲基叔丁基醚中的一种或者几种的混合物;
步骤四、D-天冬氨酸-N-环状酸酐和阿莫西林在乙腈和氢氧化钠水溶液的溶剂中,发生缩合反应,反应温度在-20℃~0℃,同时脱去一分子二氧化碳,制得阿扑西林粗品;所得的阿扑西林粗品经过脱色和重结晶后,过滤,烘干,得到阿扑西林三水合物,结晶的温度为15-35℃。
2.如权利要求1所述的阿扑西林三水合物的制备方法,其特征是:步骤二中,甲胺溶液为甲胺水溶液、甲胺甲醇溶液或甲胺乙醇溶液。
3.如权利要求1或2所述的阿扑西林三水合物的制备方法,其特征是:步骤二中,重结晶的溶剂为甲醇和水的混合溶剂,或乙醇和水的混合溶剂,或乙腈和水的混合溶剂,或异丙醇和水的混合溶剂。
4.如权利要求1所述的阿扑西林三水合物的制备方法,其特征是:步骤四中,阿莫西林的用量为D-天冬氨酸-N-环状酸酐的0.9-1.0摩尔当量。
5.如权利要求1或4所述的阿扑西林三水合物的制备方法,其特征是:步骤四中,重结晶选用的溶剂为:甲醇和水的混合溶剂,或乙醇和水的混合溶剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310133180.6A CN103232475B (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 一种阿扑西林三水合物的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310133180.6A CN103232475B (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 一种阿扑西林三水合物的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103232475A CN103232475A (zh) | 2013-08-07 |
CN103232475B true CN103232475B (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=48880554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310133180.6A Active CN103232475B (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 一种阿扑西林三水合物的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103232475B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103992337B (zh) * | 2014-04-23 | 2016-08-17 | 南京优科生物医药研究有限公司 | 一种便捷的制备阿扑西林钠的方法 |
CN105541537B (zh) * | 2016-03-28 | 2018-01-23 | 山东成泰化工有限公司 | 一种调整碳四烯烃异构反应选择性的调节剂及方法 |
CN113999251A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-01 | 海南海灵化学制药有限公司 | 一种阿扑西林钠的合成方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4143039A (en) * | 1975-03-24 | 1979-03-06 | Pfizer Inc. | Antibacterial 3-(5-tetrazolyl)penam compounds |
CN101747342A (zh) * | 2008-12-08 | 2010-06-23 | 邹巧根 | 一种阿扑西林的合成工艺 |
CN102408437A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-04-11 | 西南交通大学 | 一种阿扑西林的制备方法 |
-
2013
- 2013-04-16 CN CN201310133180.6A patent/CN103232475B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4143039A (en) * | 1975-03-24 | 1979-03-06 | Pfizer Inc. | Antibacterial 3-(5-tetrazolyl)penam compounds |
CN101747342A (zh) * | 2008-12-08 | 2010-06-23 | 邹巧根 | 一种阿扑西林的合成工艺 |
CN102408437A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-04-11 | 西南交通大学 | 一种阿扑西林的制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
A New Class of Semisynthetic Penicillins and Cephalosporins Derived from D-(1,4-Cyclohexadienyl)glycine;JOSEPH E. DOLFINI,等;《Journal of Medicinal Chemistry》;19711231;第14卷(第2期);117-119 * |
Synthesis of new broad-spectrum aminoalicyclic penicillins;Alburn HE, 等;《Antimicrobial agents and chemotherapy》;19671231;第7卷;586-589 * |
唐广安,等.半合成青霉素类抗生素阿扑西林的合成改进.《中国新药杂志》.2009,第18卷(第10期),937-939. * |
阿扑西林合成新工艺研究;张峥, 等;《中国抗生素杂志》;20121031;第37卷(第10期);770-772 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103232475A (zh) | 2013-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100266183B1 (ko) | 5-0-데소사미닐에리쓰로노라이드 유도체 | |
CN102268019B (zh) | 一种头孢羟氨苄化合物及其制法 | |
CN103232475B (zh) | 一种阿扑西林三水合物的制备方法 | |
CN102491918A (zh) | 一种丙氨酰谷氨酰胺化合物及其制法 | |
WO2017140072A1 (zh) | 一种采用粒子过程晶体产品分子组装与形态优化技术的头孢呋辛钠新晶型化合物及制剂 | |
CN101704827B (zh) | 一种头孢硫脒化合物的合成方法 | |
CN105254649B (zh) | 一种盐酸头孢卡品酯的制备方法 | |
CN102659817B (zh) | 一种头孢地尼的制备方法 | |
CN103992337A (zh) | 一种便捷的制备阿扑西林钠的方法 | |
CN105017285B (zh) | 一种头孢类抗感染药物的合成工艺 | |
CN111072660B (zh) | 一种瑞来巴坦的简便制备方法 | |
US11001604B2 (en) | Method for preparing tulathromycin | |
CN101481346B (zh) | 一种碳青霉烯类抗生素侧链的制备方法 | |
CN103044416A (zh) | 一种卡芦莫南钠的合成方法 | |
CN108033972B (zh) | 一种头孢丙烯的合成方法 | |
CN108299470B (zh) | 一种头孢特仑新戊酯的制备方法 | |
CN104230956A (zh) | 一种头孢西丁的制备方法 | |
CN108840877B (zh) | 一种氧头孢菌素中间体的制备方法 | |
CN110343120B (zh) | 一种3-甲基头孢地尼的制备方法 | |
KR840000036B1 (ko) | 옥사-β-락탐 2산 화합물의 D-세스퀴나트륨염의 제조방법 | |
CN110684039A (zh) | 一种头孢西丁内酯物的制备方法 | |
CN108383857A (zh) | 一种盐酸头孢甲肟的制备方法 | |
CN105198906B (zh) | 盐酸头孢卡品酯的制备方法 | |
CN110256464A (zh) | 头孢妥仑匹酯开环二聚体的制备方法 | |
JPS632274B2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200629 Address after: 322118, 519, Zhenjiang South Road, Dongyang, Zhejiang, Jinhua, Hengdian Co-patentee after: APELOA PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. Patentee after: ZHEJIANG APELOA TOSPO PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. Address before: 322118, Jiangnan Road 519, Hengdian Industrial Zone, Jinhua, Zhejiang, Dongyang Patentee before: ZHEJIANG APELOA TOSPO PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |