CN103231572A - 平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法，所述设备包括：供料装置、切割装置、压合装置及收料装置，所述供料装置用于提供异向导电膜，所述异向导电膜包括本体及贴附于本体上的离型纸，所述切割装置为超声波切割器，其位于供料装置下方，用于切割通过的异向导电膜本体，所述压合装置位于切割装置的一侧，用于将切割好的待粘贴异向导电膜本体贴合于平面显示面板上，所述收料装置位于所述压合装置远离切割装置一侧，用于回收异向导电膜的离型纸。本发明通过超声波切割器对异向导电膜进行非接触切割，切割精度高，有效避免由于切刀钝化以及切刀粘有异向导电膜残胶，从而导致异向导电膜贴附不良的现象发生。

Description

平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法
技术领域
本发明涉及平板显示器（Flat Panel Display，FPD）生产领域，尤其涉及一种平面显示面板贴附异向导电膜（Anisotropic Conductive Film，ACF）的设备及方法。
背景技术
平板显示器由于机身薄，耗电量小等优点，被广泛应用，现有的平板显示器一般包括液晶显示器（LCD）、及有机发光二极管显示器（OLED）。
液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组（backlight module）。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。
有机发光二极管显示器具备自发光、高亮度、宽视角、高对比度、可挠曲、低能耗等特性，因此受到广泛的关注，并作为新一代的显示方式，已开始逐渐取代传统液晶显示装置，被广泛应用在手机屏幕、电脑显示器、全彩电视等。
该些平板显示器的平面显示面板在组装时，均需要在平面显示面板周缘上进行驱动IC搭载，及将以软性线路板作封装芯片载体将芯片与软性线路板结合连接而成的组件与柔性基板（Flexible Printed Circuit，FPC）等器件连接于平面显示面板周缘上，该些器件的搭载与连接一般通过异向导电膜连接方式实现。
平面显示面板粘贴ACF作为平板显示器装配的一个工序，其需要先将ACF进行切割，然后再贴到平面显示面板的对应位置上。
请参阅图1，为现有的一种ACF贴附设备的工作示意图，ACF100包括本体及附于本体上的离型纸，该ACF100安装于供料装置300上，该ACF100能依次通过切割装置500与压合装置700向收料装置900行进，当该ACF100通过切割装置500时，该切割装置500对该ACF100的本体进行第一次切割，当该ACF100行进至预定位置时，该切割装置500对该ACF100的本体进行第二次切割，两次切割在ACF100上切割出一待贴合的ACF本体，当该待贴合的ACF本体行进至压合装置700的预定工作位置时，该压合装置700将该待贴合的ACF压合于基板750上，以完成ACF的贴附制程。
现有的切割装置一般为由汽缸驱动的不锈钢切刀，然而通过使用汽缸控制驱动的不锈钢切刀的机械切割异向导电膜，在使用过程中，存在切割精度不佳，切刀钝化以及切刀粘有异向导电膜残胶，从而导致异向导电膜产品贴附不良的现象发生，进而导致生产成本的增加，不利于成本控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的设备，其通过超声波切割器对异向导电膜进行非接触切割，切割精度高，有效保证切割质量，进而有效提高贴附质量。
本发明的另一目的在于提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其通过超声波切割器对异向导电膜进行非接触切割，切割精度高，有效保证切割质量，进而有效提高贴附质量。
为实现上述目的，本发明提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的设备，包括：供料装置、切割装置、压合装置及收料装置，所述供料装置用于提供异向导电膜，所述异向导电膜包括本体及贴附于本体上的离型纸，所述切割装置为超声波切割器，其位于供料装置下方，用于切割通过的异向导电膜本体，所述压合装置位于切割装置的一侧，用于将切割好的待粘贴异向导电膜本体贴合于平面显示面板上，所述收料装置位于所述压合装置远离切割装置一侧，用于回收异向导电膜的离型纸。
所述供料装置为一供料辊；所述切割装置包括超声波换能器、安装于超声波换能器上的调幅器及安装于调幅器上的切刀；所述切刀包括柄部及连接柄部的刃部，所述柄部安装于调幅器上；所述超声波换能器用于与外部供电设备电性连接，并将外部供电设备提供的电能转换为超声波；所述调幅器用于调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀；切刀将该超声波由刃部输出至异向导电膜本体，异向导电膜本体在超声波能量的作用下，瞬间切断，进而实现对异向导电膜本体的非接触切割。
本发明还提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的方法，包括以下步骤：
步骤1、提供异向导电膜、供料装置、切割装置、压合装置及收料装置，所述异向导电膜包括本体及贴附于本体上的离型纸，所述切割装置为超声波切割器；
步骤2、将异向导电膜安装于供料装置上，所述异向导电膜能依次通过切割装置、压合装置向收料装置行进；
步骤3、切割装置对正通过其所在位置的异向导电膜本体进行第一次切割；
步骤4、当异向导电膜行进到达预定位置时，切割装置对正通过其所在位置的异向导电膜本体进行第二次切割，进而通过两次切割形成一预定尺寸的待粘贴异向导电膜本体；
步骤5、当该待粘贴异向导电膜本体随着离型纸行进至压合装置的预定工作位置时，该压合装置将该待粘贴异向导电膜本体贴合于平面显示面板上；
步骤6、所述异向导电膜的离型纸行进至收料装置进行回收。
所述供料装置为一供料辊。
所述切割装置包括超声波换能器、安装于超声波换能器上的调幅器及安装于调幅器上的切刀。
所述切刀包括柄部及连接柄部的刃部，所述柄部安装于调幅器上。
所述超声波换能器用于与外部供电设备电性连接，并将外部供电设备提供的电能转换为超声波；所述调幅器用于调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀；切刀将该超声波由刃部输出至异向导电膜本体，异向导电膜本体在超声波能量的作用下，瞬间切断，进而实现对异向导电膜本体的非接触切割。
所述压合装置包括支撑平台、设于支撑平台上方的热压头，所述平面显示面板置于该支撑平台上。
所述收料装置包括真空收料筒及移动夹持构件，所述真空收料筒用于回收离型纸，所述移动夹持构件用于固定或解除离型纸。
所述平面显示面板为液晶显示面板或有机发光二极管显示面板。
本发明的有益效果：本发明的平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法，通过超声波切割器对异向导电膜进行非接触切割，切割精度高，有效避免由于切刀钝化以及切刀粘有异向导电膜残胶，从而导致异向导电膜产品贴附不良的现象发生，进而保证了平板显示器的品质。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为现有的一种异向导电膜贴附制程的工作原理示意图；
图2为本发明平面显示面板贴附异向导电膜的设备的工作原理示意图；
图3为本发明切割装置切割异向导电膜时的结构示意图；
图4为本发明平面显示面板贴附异向导电膜的方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图2及图3，本发明提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的设备，包括：供料装置20、切割装置40、压合装置60及收料装置80。
所述供料装置20用于提供异向导电膜10。在本实施例中，所述供料装置20为一供料辊。
所述异向导电膜10包括本体12及贴附于本体12上的离型纸14。
所述切割装置40为超声波切割器，其位于供料装置20下方，用于切割通过的异向导电膜10本体12，所述切割装置40包括超声波换能器42、安装于超声波换能器42上的调幅器44及安装于调幅器44上的切刀46。所述切刀46包括柄部462及连接柄部462的刃部464，所述柄部462安装于调幅器44上。具体地，所述超声波换能器42将外部供电设备提供的电能转换为超声波，并将该超声波传送给调幅器44，通过调幅器44调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀46，所述切刀46一方面进一步放大振幅，聚焦超声波，另一方面是输出超声波，通过切刀46刃部464，将超声波能量集中输出到异向导电膜10本体12，该异向导电膜10本体12在巨大超声波能量的作用下，瞬间切断，达到非接触切割异向导电膜10本体12的目的。
所述压合装置60位于切割装置40的一侧，用于将切割好的待粘贴异向导电膜本体122贴合于平面显示面板90上。具体地，该压合装置60包括支撑平台62、设于支撑平台62上方的热压头64，所述平面显示面板90置于该支撑平台62上，所述平面显示面板90可为液晶显示面板或有机发光二极管显示面板。
所述收料装置80位于所述压合装置60远离切割装置40一侧，用于回收异向导电膜10的离型纸14。具体地，所述收料装置80包括真空收料筒82及移动夹持构件84，所述真空收料筒82用于回收剥离异向导电膜10本体12的离型纸14，所述移动夹持构件84用于固定或解除离型纸14，当所述压合装置60对待粘贴异向导电膜本体122进行压合时，所述移动夹持构件84对离型纸14进行固定。
请参阅图4，并参考图2及图3本发明还提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的方法，包括以下步骤：
步骤1、提供异向导电膜10、供料装置20、切割装置40、压合装置60及收料装置80，所述异向导电膜10包括本体12及贴附于本体12上的离型纸14，所述切割装置40为超声波切割器。
在本实施例中，所述供料装置20为一供料辊，所述切割装置40包括超声波换能器42、安装于超声波换能器42上的调幅器44及安装于调幅器44上的切刀46。
所述切刀46包括柄部462及连接柄部462的刃部464，所述柄部462安装于调幅器44上。
步骤2、将异向导电膜10安装于供料装置20上，所述异向导电膜10能依次通过切割装置40、压合装置60向收料装置80行进。
步骤3、切割装置40对正通过其所在位置的异向导电膜10本体12进行第一次切割。
具体地，所述超声波换能器42将外部供电设备提供的电能转换为超声波，并将该超声波传送给调幅器44，通过调幅器44调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀46，所述切刀46一方面进一步放大振幅，聚焦超声波，另一方面是输出超声波，通过切刀46刃部464，将超声波能量集中输出到异向导电膜10本体12，该异向导电膜10本体12在巨大超声波能量的作用下，瞬间切断，达到非接触切割异向导电膜10本体12的目的。
步骤4、当异向导电膜10行进到达预定位置时，切割装置对正通过其所在位置的异向导电膜10本体12进行第二次切割，进而通过两次切割形成一预定尺寸的待粘贴异向导电膜本体122。
步骤5、当该待粘贴异向导电膜本体122随着离型纸14行进至压合装置60的预定工作位置时，该压合装置60将该待粘贴异向导电膜本体122贴合于平面显示面板90上。
所述压合装置60包括支撑平台62、设于支撑平台62上方的热压头64，所述平面显示面板90置于该支撑平台62上，所述平面显示面板90可为液晶显示面板或有机发光二极管显示面板。
步骤6、所述异向导电膜10的离型纸14行进至收料装置80进行回收。
所述收料装置80包括真空收料筒82及移动夹持构件84，所述真空收料筒82用于回收剥离异向导电膜10本体12的离型纸14，所述移动夹持构件84用于固定或解除离型纸14，当所述压合装置60对待粘贴异向导电膜本体122进行压合时，所述移动夹持构件84对离型纸14进行固定。
综上所述，本发明的平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法，通过超声波切割器对异向导电膜进行非接触切割，切割精度高，有效避免由于切刀钝化以及切刀粘有异向导电膜残胶，从而导致异向导电膜产品贴附不良的现象发生，进而保证了平板显示器的品质。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种平面显示面板贴附异向导电膜的设备，其特征在于，包括：供料装置、切割装置、压合装置及收料装置，所述供料装置用于提供异向导电膜，所述异向导电膜包括本体及贴附于本体上的离型纸，所述切割装置为超声波切割器，其位于供料装置下方，用于切割通过的异向导电膜本体，所述压合装置位于切割装置的一侧，用于将切割好的待粘贴异向导电膜本体贴合于平面显示面板上，所述收料装置位于所述压合装置远离切割装置一侧，用于回收异向导电膜的离型纸。
2.如权利要求1所述的平面显示面板贴附异向导电膜的设备，其特征在于，所述供料装置为一供料辊；所述切割装置包括超声波换能器、安装于超声波换能器上的调幅器及安装于调幅器上的切刀；所述切刀包括柄部及连接柄部的刃部，所述柄部安装于调幅器上；所述超声波换能器用于与外部供电设备电性连接，并将外部供电设备提供的电能转换为超声波；所述调幅器用于调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀；切刀将该超声波由刃部输出至异向导电膜本体，异向导电膜本体在超声波能量的作用下，瞬间切断，进而实现对异向导电膜本体的非接触切割。
3.一种平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、提供异向导电膜、供料装置、切割装置、压合装置及收料装置，所述异向导电膜包括本体及贴附于本体上的离型纸，所述切割装置为超声波切割器；
步骤2、将异向导电膜安装于供料装置上，所述异向导电膜能依次通过切割装置、压合装置向收料装置行进；
步骤3、切割装置对正通过其所在位置的异向导电膜本体进行第一次切割；
步骤4、当异向导电膜行进到达预定位置时，切割装置对正通过其所在位置的异向导电膜本体进行第二次切割，进而通过两次切割形成一预定尺寸的待粘贴异向导电膜本体；
步骤5、当该待粘贴异向导电膜本体随着离型纸行进至压合装置的预定工作位置时，该压合装置将该待粘贴异向导电膜本体贴合于平面显示面板上；
步骤6、所述异向导电膜的离型纸行进至收料装置进行回收。
4.如权利要求3所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述供料装置为一供料辊。
5.如权利要求3所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述切割装置包括超声波换能器、安装于超声波换能器上的调幅器及安装于调幅器上的切刀。
6.如权利要求5所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述切刀包括柄部及连接柄部的刃部，所述柄部安装于调幅器上。
7.如权利要求6所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述超声波换能器用于与外部供电设备电性连接，并将外部供电设备提供的电能转换为超声波；所述调幅器用于调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀；切刀将该超声波由刃部输出至异向导电膜本体，异向导电膜本体在超声波能量的作用下，瞬间切断，进而实现对异向导电膜本体的非接触切割。
8.如权利要求3所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述压合装置包括支撑平台、设于支撑平台上方的热压头，所述平面显示面板置于该支撑平台上。
9.如权利要求3所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述收料装置包括真空收料筒及移动夹持构件，所述真空收料筒用于回收离型纸，所述移动夹持构件用于固定或解除离型纸。
10.如权利要求3所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述平面显示面板为液晶显示面板或有机发光二极管显示面板。
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