CN103231572B - 平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法 - Google Patents
平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103231572B CN103231572B CN201310166681.4A CN201310166681A CN103231572B CN 103231572 B CN103231572 B CN 103231572B CN 201310166681 A CN201310166681 A CN 201310166681A CN 103231572 B CN103231572 B CN 103231572B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anisotropically conductive
- conductive film
- display panel
- cutter sweep
- membrane body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 67
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002161 passivation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1825—Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
- B32B38/1833—Positioning, e.g. registration or centering
- B32B38/1841—Positioning, e.g. registration or centering during laying up
- B32B38/185—Positioning, e.g. registration or centering during laying up combined with the cutting of one or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/26—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer which influences the bonding during the lamination process, e.g. release layers or pressure equalising layers
- B32B2037/268—Release layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/028—Treatment by energy or chemical effects using vibration, e.g. sonic or ultrasonic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2457/00—Electrical equipment
- B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
- B32B2457/202—LCD, i.e. liquid crystal displays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2457/00—Electrical equipment
- B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
- B32B2457/206—Organic displays, e.g. OLED
Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
本发明提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法，所述设备包括：供料装置、切割装置、压合装置及收料装置，所述供料装置用于提供异向导电膜，所述异向导电膜包括本体及贴附于本体上的离型纸，所述切割装置为超声波切割器，其位于供料装置下方，用于切割通过的异向导电膜本体，所述压合装置位于切割装置的一侧，用于将切割好的待粘贴异向导电膜本体贴合于平面显示面板上，所述收料装置位于所述压合装置远离切割装置一侧，用于回收异向导电膜的离型纸。本发明通过超声波切割器对异向导电膜进行非接触切割，切割精度高，有效避免由于切刀钝化以及切刀粘有异向导电膜残胶，从而导致异向导电膜贴附不良的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及平板显示器（FlatPanelDisplay，FPD）生产领域，尤其涉及一种平面显示面板贴附异向导电膜（AnisotropicConductiveFilm，ACF）的设备及方法。
背景技术
平板显示器由于机身薄，耗电量小等优点，被广泛应用，现有的平板显示器一般包括液晶显示器（LCD）、及有机发光二极管显示器（OLED）。
液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组（backlightmodule）。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。
有机发光二极管显示器具备自发光、高亮度、宽视角、高对比度、可挠曲、低能耗等特性，因此受到广泛的关注，并作为新一代的显示方式，已开始逐渐取代传统液晶显示装置，被广泛应用在手机屏幕、电脑显示器、全彩电视等。
该些平板显示器的平面显示面板在组装时，均需要在平面显示面板周缘上进行驱动IC搭载，及将以软性线路板作封装芯片载体将芯片与软性线路板结合连接而成的组件与柔性基板（FlexiblePrintedCircuit，FPC）等器件连接于平面显示面板周缘上，该些器件的搭载与连接一般通过异向导电膜连接方式实现。
平面显示面板粘贴ACF作为平板显示器装配的一个工序，其需要先将ACF进行切割，然后再贴到平面显示面板的对应位置上。
请参阅图1，为现有的一种ACF贴附设备的工作示意图，ACF100包括本体及附于本体上的离型纸，该ACF100安装于供料装置300上，该ACF100能依次通过切割装置500与压合装置700向收料装置900行进，当该ACF100通过切割装置500时，该切割装置500对该ACF100的本体进行第一次切割，当该ACF100行进至预定位置时，该切割装置500对该ACF100的本体进行第二次切割，两次切割在ACF100上切割出一待贴合的ACF本体，当该待贴合的ACF本体行进至压合装置700的预定工作位置时，该压合装置700将该待贴合的ACF压合于基板750上，以完成ACF的贴附制程。
现有的切割装置一般为由汽缸驱动的不锈钢切刀，然而通过使用汽缸控制驱动的不锈钢切刀的机械切割异向导电膜，在使用过程中，存在切割精度不佳，切刀钝化以及切刀粘有异向导电膜残胶，从而导致异向导电膜产品贴附不良的现象发生，进而导致生产成本的增加，不利于成本控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的设备，其通过超声波切割器对异向导电膜进行非接触切割，切割精度高，有效保证切割质量，进而有效提高贴附质量。
本发明的另一目的在于提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其通过超声波切割器对异向导电膜进行非接触切割，切割精度高，有效保证切割质量，进而有效提高贴附质量。
为实现上述目的，本发明提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的设备，包括：供料装置、切割装置、压合装置及收料装置，所述供料装置用于提供异向导电膜，所述异向导电膜包括本体及贴附于本体上的离型纸，所述切割装置为超声波切割器，其位于供料装置下方，用于切割通过的异向导电膜本体，所述压合装置位于切割装置的一侧，用于将切割好的待粘贴异向导电膜本体贴合于平面显示面板上，所述收料装置位于所述压合装置远离切割装置一侧，用于回收异向导电膜的离型纸。
所述供料装置为一供料辊；所述切割装置包括超声波换能器、安装于超声波换能器上的调幅器及安装于调幅器上的切刀；所述切刀包括柄部及连接柄部的刃部，所述柄部安装于调幅器上；所述超声波换能器用于与外部供电设备电性连接，并将外部供电设备提供的电能转换为超声波；所述调幅器用于调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀；切刀将该超声波由刃部输出至异向导电膜本体，异向导电膜本体在超声波能量的作用下，瞬间切断，进而实现对异向导电膜本体的非接触切割。
本发明还提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的方法，包括以下步骤：
步骤1、提供异向导电膜、供料装置、切割装置、压合装置及收料装置，所述异向导电膜包括本体及贴附于本体上的离型纸，所述切割装置为超声波切割器；
步骤2、将异向导电膜安装于供料装置上，所述异向导电膜能依次通过切割装置、压合装置向收料装置行进；
步骤3、切割装置对正通过其所在位置的异向导电膜本体进行第一次切割；
步骤4、当异向导电膜行进到达预定位置时，切割装置对正通过其所在位置的异向导电膜本体进行第二次切割，进而通过两次切割形成一预定尺寸的待粘贴异向导电膜本体；
步骤5、当该待粘贴异向导电膜本体随着离型纸行进至压合装置的预定工作位置时，该压合装置将该待粘贴异向导电膜本体贴合于平面显示面板上；
步骤6、所述异向导电膜的离型纸行进至收料装置进行回收。
所述供料装置为一供料辊。
所述切割装置包括超声波换能器、安装于超声波换能器上的调幅器及安装于调幅器上的切刀。
所述切刀包括柄部及连接柄部的刃部，所述柄部安装于调幅器上。
所述超声波换能器用于与外部供电设备电性连接，并将外部供电设备提供的电能转换为超声波；所述调幅器用于调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀；切刀将该超声波由刃部输出至异向导电膜本体，异向导电膜本体在超声波能量的作用下，瞬间切断，进而实现对异向导电膜本体的非接触切割。
所述压合装置包括支撑平台、设于支撑平台上方的热压头，所述平面显示面板置于该支撑平台上。
所述收料装置包括真空收料筒及移动夹持构件，所述真空收料筒用于回收离型纸，所述移动夹持构件用于固定或解除离型纸。
所述平面显示面板为液晶显示面板或有机发光二极管显示面板。
本发明的有益效果：本发明的平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法，通过超声波切割器对异向导电膜进行非接触切割，切割精度高，有效避免由于切刀钝化以及切刀粘有异向导电膜残胶，从而导致异向导电膜产品贴附不良的现象发生，进而保证了平板显示器的品质。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为现有的一种异向导电膜贴附制程的工作原理示意图；
图2为本发明平面显示面板贴附异向导电膜的设备的工作原理示意图；
图3为本发明切割装置切割异向导电膜时的结构示意图；
图4为本发明平面显示面板贴附异向导电膜的方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图2及图3，本发明提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的设备，包括：供料装置20、切割装置40、压合装置60及收料装置80。
所述供料装置20用于提供异向导电膜10。在本实施例中，所述供料装置20为一供料辊。
所述异向导电膜10包括本体12及贴附于本体12上的离型纸14。
所述切割装置40为超声波切割器，其位于供料装置20下方，用于切割通过的异向导电膜10本体12，所述切割装置40包括超声波换能器42、安装于超声波换能器42上的调幅器44及安装于调幅器44上的切刀46。所述切刀46包括柄部462及连接柄部462的刃部464，所述柄部462安装于调幅器44上。具体地，所述超声波换能器42将外部供电设备提供的电能转换为超声波，并将该超声波传送给调幅器44，通过调幅器44调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀46，所述切刀46一方面进一步放大振幅，聚焦超声波，另一方面是输出超声波，通过切刀46刃部464，将超声波能量集中输出到异向导电膜10本体12，该异向导电膜10本体12在巨大超声波能量的作用下，瞬间切断，达到非接触切割异向导电膜10本体12的目的。
所述压合装置60位于切割装置40的一侧，用于将切割好的待粘贴异向导电膜本体122贴合于平面显示面板90上。具体地，该压合装置60包括支撑平台62、设于支撑平台62上方的热压头64，所述平面显示面板90置于该支撑平台62上，所述平面显示面板90可为液晶显示面板或有机发光二极管显示面板。
所述收料装置80位于所述压合装置60远离切割装置40一侧，用于回收异向导电膜10的离型纸14。具体地，所述收料装置80包括真空收料筒82及移动夹持构件84，所述真空收料筒82用于回收剥离异向导电膜10本体12的离型纸14，所述移动夹持构件84用于固定或解除离型纸14，当所述压合装置60对待粘贴异向导电膜本体122进行压合时，所述移动夹持构件84对离型纸14进行固定。
请参阅图4，并参考图2及图3本发明还提供一种平面显示面板贴附异向导电膜的方法，包括以下步骤：
步骤1、提供异向导电膜10、供料装置20、切割装置40、压合装置60及收料装置80，所述异向导电膜10包括本体12及贴附于本体12上的离型纸14，所述切割装置40为超声波切割器。
在本实施例中，所述供料装置20为一供料辊，所述切割装置40包括超声波换能器42、安装于超声波换能器42上的调幅器44及安装于调幅器44上的切刀46。
所述切刀46包括柄部462及连接柄部462的刃部464，所述柄部462安装于调幅器44上。
步骤2、将异向导电膜10安装于供料装置20上，所述异向导电膜10能依次通过切割装置40、压合装置60向收料装置80行进。
步骤3、切割装置40对正通过其所在位置的异向导电膜10本体12进行第一次切割。
具体地，所述超声波换能器42将外部供电设备提供的电能转换为超声波，并将该超声波传送给调幅器44，通过调幅器44调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀46，所述切刀46一方面进一步放大振幅，聚焦超声波，另一方面是输出超声波，通过切刀46刃部464，将超声波能量集中输出到异向导电膜10本体12，该异向导电膜10本体12在巨大超声波能量的作用下，瞬间切断，达到非接触切割异向导电膜10本体12的目的。
步骤4、当异向导电膜10行进到达预定位置时，切割装置对正通过其所在位置的异向导电膜10本体12进行第二次切割，进而通过两次切割形成一预定尺寸的待粘贴异向导电膜本体122。
步骤5、当该待粘贴异向导电膜本体122随着离型纸14行进至压合装置60的预定工作位置时，该压合装置60将该待粘贴异向导电膜本体122贴合于平面显示面板90上。
所述压合装置60包括支撑平台62、设于支撑平台62上方的热压头64，所述平面显示面板90置于该支撑平台62上，所述平面显示面板90可为液晶显示面板或有机发光二极管显示面板。
步骤6、所述异向导电膜10的离型纸14行进至收料装置80进行回收。
所述收料装置80包括真空收料筒82及移动夹持构件84，所述真空收料筒82用于回收剥离异向导电膜10本体12的离型纸14，所述移动夹持构件84用于固定或解除离型纸14，当所述压合装置60对待粘贴异向导电膜本体122进行压合时，所述移动夹持构件84对离型纸14进行固定。
综上所述，本发明的平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法，通过超声波切割器对异向导电膜进行非接触切割，切割精度高，有效避免由于切刀钝化以及切刀粘有异向导电膜残胶，从而导致异向导电膜产品贴附不良的现象发生，进而保证了平板显示器的品质。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种平面显示面板贴附异向导电膜的设备，其特征在于，包括：供料装置、切割装置、压合装置及收料装置，所述供料装置用于提供异向导电膜，所述异向导电膜包括本体及贴附于本体上的离型纸，所述切割装置为超声波切割器，其位于供料装置下方，用于切割通过的异向导电膜本体，所述压合装置位于切割装置的一侧，用于将切割好的待粘贴异向导电膜本体贴合于平面显示面板上，所述收料装置位于所述压合装置远离切割装置一侧，用于回收异向导电膜的离型纸；所述收料装置包括真空收料筒及移动夹持构件，所述真空收料筒用于回收离型纸，所述移动夹持构件用于固定或解除离型纸。
2.如权利要求1所述的平面显示面板贴附异向导电膜的设备，其特征在于，所述供料装置为一供料辊；所述切割装置包括超声波换能器、安装于超声波换能器上的调幅器及安装于调幅器上的切刀；所述切刀包括柄部及连接柄部的刃部，所述柄部安装于调幅器上；所述超声波换能器用于与外部供电设备电性连接，并将外部供电设备提供的电能转换为超声波；所述调幅器用于调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀；切刀将该超声波由刃部输出至异向导电膜本体，异向导电膜本体在超声波能量的作用下，瞬间切断，进而实现对异向导电膜本体的非接触切割。
3.一种平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、提供异向导电膜、供料装置、切割装置、压合装置及收料装置，所述异向导电膜包括本体及贴附于本体上的离型纸，所述切割装置为超声波切割器；所述收料装置包括真空收料筒及移动夹持构件，所述真空收料筒用于回收离型纸，所述移动夹持构件用于固定或解除离型纸；
步骤2、将异向导电膜安装于供料装置上，所述异向导电膜能依次通过切割装置、压合装置向收料装置行进；
步骤3、切割装置对正通过其所在位置的异向导电膜本体进行第一次切割；
步骤4、当异向导电膜行进到达预定位置时，切割装置对正通过其所在位置的异向导电膜本体进行第二次切割，进而通过两次切割形成一预定尺寸的待粘贴异向导电膜本体；
步骤5、当该待粘贴异向导电膜本体随着离型纸行进至压合装置的预定工作位置时，该压合装置将该待粘贴异向导电膜本体贴合于平面显示面板上；当所述压合装置对待粘贴异向导电膜本体进行压合时，所述移动夹持构件对离型纸进行固定；
步骤6、所述异向导电膜的离型纸行进至收料装置进行回收。
4.如权利要求3所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述供料装置为一供料辊。
5.如权利要求3所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述切割装置包括超声波换能器、安装于超声波换能器上的调幅器及安装于调幅器上的切刀。
6.如权利要求5所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述切刀包括柄部及连接柄部的刃部，所述柄部安装于调幅器上。
7.如权利要求6所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述超声波换能器用于与外部供电设备电性连接，并将外部供电设备提供的电能转换为超声波；所述调幅器用于调整该超声波的振幅，并将该超声波传送给切刀；切刀将该超声波由刃部输出至异向导电膜本体，异向导电膜本体在超声波能量的作用下，瞬间切断，进而实现对异向导电膜本体的非接触切割。
8.如权利要求3所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述压合装置包括支撑平台、设于支撑平台上方的热压头，所述平面显示面板置于该支撑平台上。
9.如权利要求3所述的平面显示面板贴附异向导电膜的方法，其特征在于，所述平面显示面板为液晶显示面板或有机发光二极管显示面板。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310166681.4A CN103231572B (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法 |
| PCT/CN2013/078244 WO2014180050A1 (zh) | 2013-05-08 | 2013-06-28 | 平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法 |
| US14/235,069 US8961718B2 (en) | 2013-05-08 | 2013-06-28 | Apparatus and method for laminating anisotropic conductive film on flat display panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310166681.4A CN103231572B (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103231572A CN103231572A (zh) | 2013-08-07 |
| CN103231572B true CN103231572B (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=48879671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310166681.4A Expired - Fee Related CN103231572B (zh) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | 平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103231572B (zh) |
| WO (1) | WO2014180050A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104842400A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-19 | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 | 一种魔术贴裁剪机的切断机构 |
| CN109484904B (zh) * | 2017-09-13 | 2020-07-10 | 合肥欣奕华智能机器有限公司 | 双面胶带贴附系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050070713A (ko) * | 2003-12-30 | 2005-07-07 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 이방성 도전필름 절단장치 및 그 절단방법 |
| JP2006086245A (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Casio Comput Co Ltd | 粘着性接着材の転写方法 |
| CN202336898U (zh) * | 2011-12-01 | 2012-07-18 | 威海意达切纳精密机械有限公司 | 一种超声波割刀 |
| CN202886784U (zh) * | 2012-10-29 | 2013-04-17 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 异向导电膜拉伸夹取装置及其夹取滚筒和夹取头 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4203827A1 (de) * | 1992-02-10 | 1993-08-12 | Krauss Maffei Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen laminierter formteile |
| CN101146682B (zh) * | 2005-03-23 | 2012-02-01 | 富士胶片株式会社 | 用于制造感光性层积体的装置和方法 |
| KR100968070B1 (ko) * | 2009-04-02 | 2010-07-08 | 주식회사 디에스케이 | Ａｃｆ 접착장치 및 이를 이용한 접착방법 |
| CN101995677B (zh) * | 2009-08-20 | 2012-05-30 | 友达光电(厦门)有限公司 | 各向异性导电膜贴附装置及贴附方法 |
| CN202640404U (zh) * | 2012-04-13 | 2013-01-02 | 必能信超声(上海)有限公司 | 超声波切割刀 |
-
2013
- 2013-05-08 CN CN201310166681.4A patent/CN103231572B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-28 WO PCT/CN2013/078244 patent/WO2014180050A1/zh active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050070713A (ko) * | 2003-12-30 | 2005-07-07 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 이방성 도전필름 절단장치 및 그 절단방법 |
| JP2006086245A (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Casio Comput Co Ltd | 粘着性接着材の転写方法 |
| CN202336898U (zh) * | 2011-12-01 | 2012-07-18 | 威海意达切纳精密机械有限公司 | 一种超声波割刀 |
| CN202886784U (zh) * | 2012-10-29 | 2013-04-17 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 异向导电膜拉伸夹取装置及其夹取滚筒和夹取头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103231572A (zh) | 2013-08-07 |
| WO2014180050A1 (zh) | 2014-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103386555B (zh) | 一种太阳能小组件自动焊片机 | |
| CN107169452A (zh) | 指纹模组、显示装置及移动终端 | |
| CN102681227A (zh) | 液晶显示面板的检测方法 | |
| US8985177B2 (en) | Polarizing sheet removing tool and removing method | |
| CN103231572B (zh) | 平面显示面板贴附异向导电膜的设备及方法 | |
| CN202256962U (zh) | 一种液晶显示器 | |
| CN106163248B (zh) | 一种屏蔽膜的粘贴方法 | |
| US8961718B2 (en) | Apparatus and method for laminating anisotropic conductive film on flat display panel | |
| KR101412882B1 (ko) | 패널 제품의 필름 부착장치 | |
| CN204515296U (zh) | 无边框液晶显示模组装配治具 | |
| CN202225528U (zh) | Acf贴附装置 | |
| CN104049390B (zh) | 显示模组和显示装置 | |
| CN101303460A (zh) | 软性电路板机台和液晶显示模组的实装方法 | |
| CN107454756A (zh) | 一种fpc器件贴片方法、fpc组件及终端 | |
| CN103013376A (zh) | 一种具有高遮光性及缓冲能力的新型材料 | |
| CN203365105U (zh) | 一种点灯治具 | |
| CN203739376U (zh) | 一种设有贴胶装置的膜切机 | |
| CN103465294B (zh) | 切割装置 | |
| CN215044459U (zh) | 一种锂电池加工用贴标装置 | |
| ATE402008T1 (de) | Vorrichtung zur verarbeitung von substraten | |
| CN208383090U (zh) | 一种显示器尺寸检测装置 | |
| CN108233146A (zh) | 电子设备连接线的装配工装 | |
| CN204883102U (zh) | Acf邦定机 | |
| CN207691863U (zh) | 一种电力远程监控装置 | |
| CN203858429U (zh) | 液晶显示模组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151111 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |