CN103231092A - 一种扁刚型材定位钻孔治具 - Google Patents

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周建荣
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Abstract

本发明涉及一种扁刚型材定位钻孔治具,包括模板和形成于模板上的多个定位通孔,其特征在于:所述模板由至少两层分模板可拆卸的复合而成。本发明的定位钻孔治具,其模板的厚度可通过分模板的组合而改变,适用于多种不同厚度的扁钢型材的点孔和钻孔定位,孔的垂直度高,加工精度好。分模板之间可通过螺纹连接固定,提高分模板对应定位通孔间的匹配精度,防止位移错位。可以进一步在模板侧面边缘设置定位件,使用时无需另外的夹具固定模板和待加工扁钢型材,简单方便,又保证精确度。

Description

一种扁刚型材定位钻孔治具
技术领域
本发明涉及一种机械加工辅助工具,尤其涉及一种辅助钻孔的工具。
背景技术
机械加工领域,钻孔是十分重要的环节之一,钻孔精度对加工零件的成品率和质量影响很大,因此对钻孔精度的要求很高。在同一零件上加工较多的孔时,如果逐一使用传统的方法定位,例如划线定位,不仅部件准确度低,各个孔的精度一致性差,而且劳动强度大、工作效率低。因此,人们设计了带有定位通孔的模板作为定位钻孔治具,定位通孔的位置和尺寸按照需要加工孔的要求设置,使用时,直接将待加工零件的板状部分与模板侧面贴合,在目标位置通过定位通孔点孔或钻孔即可。但同一厚度的模板只适用于深度小于或等于该厚度的孔,当用于深度较深的孔的加工时,点孔或钻孔的轴线容易发生不垂直于零件加工面的情况,影响精度和质量。因此这种模板的使用范围受到限制。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,灵活度高,适应性强,加工精度好的扁刚型材定位钻孔治具。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种扁刚型材定位钻孔治具,包括模板和形成于模板上的多个定位通孔,其特征在于:所述模板由至少两层分模板可拆卸的复合而成。
优选的,所述模板中,至少有相邻的两个分模板能够相互嵌合。
优选的,所述模板中,任意相邻两个分模板能够相互嵌合。
优选的,所述能够相互嵌合的两个分模板中,每个分模板上设有固定孔,且两个分模板上的所述固定孔位置和尺寸对应。
优选的,所述模板的侧面边缘设有若干凸出于所述侧面的定位件。
优选的,所述定位件为定位销,所述模板的侧面边缘设有与所述定位销配合的具有内螺纹的盲孔。
本明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明的定位钻孔治具,其模板的厚度可通过分模板的组合而改变,适用于多种不同厚度的扁钢型材的点孔和钻孔定位,孔的垂直度高,加工精度好。分模板之间可通过螺纹连接固定,提高分模板对应定位通孔间的匹配精度,防止位移错位。可以进一步在模板侧面边缘设置定位件,使用时无需另外的夹具固定模板和待加工扁钢型材,简单方便,又保证精确度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例中各分模板的组合示意图;
图2是本发明实施例中第一分模板与定位件的关系示意图;
图中:2、定位通孔,4、第一分模板,6、第二分模板,8、第三分模板,12、第一型腔,14、第二型腔,16、固定孔,18、定位销,22、盲孔。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种扁刚型材定位钻孔治具,包括模板和形成于模板上的多个定位通孔2,模板由至少两层分模板可拆卸的复合而成。
具体的,定位通孔2在模板上排列成一直线。定位通孔2中可设置高硬度的引导套,防止钻头对定位通孔2造成损伤。
优选的,模板包括三层分模板,即第一分模板4,第二分模板6,第三分模板8,任意相邻两个分模板能够相互嵌合。具体的,第一分模板4为平板,第二分模板6的一侧设有凹陷的第一型腔12,第一型腔12的内部形状与第一分模板4的外部形状相配合;第三分模板8的一侧设有凹陷的第二型腔14,第二型腔14的内部形状与第二分模板6的外部形状相配合。第一分模板4,第二分模板6,第三分模板8上分别设有定位通孔2,且在第一、第二分模板6相互嵌合,第二、第三分模板8相互嵌合,或者三个分模板相互嵌合时,三个分模板上的定位通孔2位置一一对应。优选三个分模板上的定位通孔2深度相等,定位通孔2的深度等于待加工孔的深度。第一型腔12的深度小于等于第一分模板4的厚度,优选第一型腔12的深度为第一分模板4厚度的0.85倍。第二型腔14的深度小于等于第二分模板6的厚度,优选第二型腔14的深度为第二分模板6厚度的0.92倍。
优选的,三个分模板中,每个分模板上设有固定孔16,且各分模板上的固定孔16位置和尺寸对应。优选的,固定孔16设置在各分模板平行于定位通孔2轴向的侧面,固定孔16轴线垂直于定位通孔2轴向。两个到三个分模板嵌合为一体后,利用螺钉通过固定孔16相连,防止各分模板沿厚度方向的分离或者沿平面方向的微量相对移动,后者可能造成不同分模板上对应定位通孔2的错位。
优选的,模板的侧面边缘设有若干凸出于该侧面的定位件。优选的,定位件为定位销18,模板的侧面边缘设有与定位销18配合的具有内螺纹的盲孔22。进一步优选,定位销18仅一端设有外螺纹,定位销18的总长为第一分模板4厚度的2-6倍,最优4.5倍。模板上共设置六个盲孔22,其中,沿定位通孔2排列方向的两端各一个,沿定位通孔2排列方向的两侧各两个,六个盲孔22对称设置,轴向平行于定位通孔2轴向。优选的,六个盲孔22设置在第一分模板4上,图2示出了第一分模板4与定位件的关系示意图(图中未示出定位通孔2)。使用时,将待加工扁钢型材贴合模板,置于六个盲孔22中间,定位销18固定后,正好对待加工扁钢型材进行定位。
当加工厚度较薄的扁钢型材时,例如长500mm,宽20mm,厚6mm,可以只使用同样6mm厚的第一分模板4进行定位点孔或钻孔。当加工厚度较厚的扁钢型材时,则可以将第一、第二、第三分模板4、6、8按顺序嵌合固定,达到18mm的厚度,再进行定位钻孔,大大提高孔的精度。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1. 一种扁刚型材定位钻孔治具,包括模板和形成于模板上的多个定位通孔,其特征在于:所述模板由至少两层分模板可拆卸的复合而成。
2. 根据权利要求1所述的一种扁刚型材定位钻孔治具,其特征在于:所述模板中,至少有相邻的两个分模板能够相互嵌合。
3. 根据权利要求2所述的一种扁刚型材定位钻孔治具,其特征在于:所述模板中,任意相邻两个分模板能够相互嵌合。
4. 根据权利要求2或3所述的一种扁刚型材定位钻孔治具,其特征在于:所述能够相互嵌合的两个分模板中,每个分模板上设有固定孔,且两个分模板上的所述固定孔位置和尺寸对应。
5. 根据权利要求1所述的一种扁刚型材定位钻孔治具,其特征在于:所述模板的侧面边缘设有若干凸出于所述侧面的定位件。
6. 根据权利要求5所述的一种扁刚型材定位钻孔治具,其特征在于:所述定位件为定位销,所述模板的侧面边缘设有与所述定位销配合的具有内螺纹的盲孔。
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