CN103231022A - 一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构 - Google Patents

一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构 Download PDF

Info

Publication number
CN103231022A
CN103231022A CN2013101675230A CN201310167523A CN103231022A CN 103231022 A CN103231022 A CN 103231022A CN 2013101675230 A CN2013101675230 A CN 2013101675230A CN 201310167523 A CN201310167523 A CN 201310167523A CN 103231022 A CN103231022 A CN 103231022A
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
sand
casting
assembling structure
foundry goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101675230A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103231022B (zh
Inventor
王建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU LIYUAN JINHE CASTING CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU LIYUAN JINHE CASTING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU LIYUAN JINHE CASTING CO Ltd filed Critical JIANGSU LIYUAN JINHE CASTING CO Ltd
Priority to CN201310167523.0A priority Critical patent/CN103231022B/zh
Publication of CN103231022A publication Critical patent/CN103231022A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103231022B publication Critical patent/CN103231022B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构,其创新点在于:所述砂芯为分体组芯结构,其包括第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯,并由通过凹凸定位槽连接固定;第一砂芯构成铸件的两侧铸孔、中间腔体、两侧菱形凸起底部部分外形和左右芯头的下部;第二砂芯构成铸件左侧菱形凸起顶部部分外形、左芯头上部和铸件下方上部吊砂补形部分;第三砂芯构成右侧菱形凸起顶部部分外形和右芯头上部。本发明的优点在于:芯盒制造方便;制芯过程使用活块数量最少,操作简便,提高了制芯生产效率;吊砂补形芯代替了型砂吊砂,避免了砂型凹凸分型,也就避免了吊砂,从而使造型质量稳定,保证铸件的尺寸精度和铸件表面质量。

Description

一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构
技术领域
本发明涉及一种砂芯结构,特别涉及一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构。
背景技术
在制造泵体铸件时,其结构特点如图1、2所示,两侧各有一个菱形凸起a,常规铸造中两侧需要砂型凹凸分型,由型砂吊砂形成菱形凸起外形,这就可能导致铸件尺寸精度及铸件表面质量不稳定;此处还有2个铸孔b左右芯头,泥芯制作过程中所需活块较多,生产过程复杂,费时费力,增加了成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种保证铸件尺寸精度、制芯方便效率的泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构,其创新点在于:所述砂芯为分体组芯结构,其包括第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯,并由通过凹凸定位槽连接固定;第一砂芯构成铸件的两侧铸孔、中间腔体、两侧菱形凸起底部部分外形和左右芯头的下部;第二砂芯构成铸件左侧菱形凸起顶部部分外形、左芯头上部和铸件下方上部吊砂补形部分;第三砂芯构成右侧菱形凸起顶部部分外形和右芯头上部。
本发明的优点在于:芯盒制造方便;制芯过程使用活块数量最少,操作简便,提高了制芯生产效率;吊砂补形芯代替了型砂吊砂,避免了砂型凹凸分型,也就避免了吊砂,从而使造型质量稳定,保证铸件的尺寸精度和铸件表面质量。
附图说明
图1为本发明中阀体铸件正视图。
图2为本发明中阀体铸件后视图。
图3为本发明中泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构。
具体实施方式
如图3所示,砂芯为分体组芯结构,包括铸孔砂芯、菱形凸起补砂芯、左右芯头及吊砂补形芯,铸孔砂芯、菱形凸起补砂芯、左右芯头及吊砂补形芯先结合在一起,再具体拆分为第一砂芯1、第二砂芯2和第三砂芯3,并由通过凹凸定位槽4连接固定。
第一砂芯1构成铸件的两侧铸孔、中间腔体、两侧菱形凸起底部部分外形和左右芯头的下部;第二砂芯2构成铸件左侧菱形凸起顶部部分外形、左芯头上部和铸件下方上部吊砂补形部分;第三砂芯3构成右侧菱形凸起顶部部分外形和右芯头上部。这样芯盒就能避免过多的凹凸分型,减少活块,便于芯盒制造,制芯操作简便,提高砂芯制作效率,吊砂补形芯代替型砂吊砂,避免了砂型凹凸分型,避免了型砂吊砂,提高了铸件表面质量,保证了铸件相关尺寸精度。

Claims (1)

1.一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构,其特征在于:所述砂芯为分体组芯结构,其包括第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯,并由通过凹凸定位槽连接固定;第一砂芯构成铸件的两侧铸孔、中间腔体、两侧菱形凸起底部部分外形和左右芯头的下部;第二砂芯构成铸件左侧菱形凸起顶部部分外形、左芯头上部和铸件下方上部吊砂补形部分;第三砂芯构成右侧菱形凸起顶部部分外形和右芯头上部。
CN201310167523.0A 2013-05-09 2013-05-09 一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构 Expired - Fee Related CN103231022B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310167523.0A CN103231022B (zh) 2013-05-09 2013-05-09 一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310167523.0A CN103231022B (zh) 2013-05-09 2013-05-09 一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103231022A true CN103231022A (zh) 2013-08-07
CN103231022B CN103231022B (zh) 2015-12-02

Family

ID=48879130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310167523.0A Expired - Fee Related CN103231022B (zh) 2013-05-09 2013-05-09 一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103231022B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104043788A (zh) * 2014-06-24 2014-09-17 南通华东油压科技有限公司 电磁阀铸件模具及其铸造工艺
CN105382206A (zh) * 2015-12-11 2016-03-09 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 一种齿轮箱箱体铸型及其成型方法
CN105921693A (zh) * 2016-05-16 2016-09-07 江苏力源金河铸造有限公司 一种电力控制箱浇注系统
CN107414026A (zh) * 2017-08-16 2017-12-01 四川省井研卫东机械制造厂 采用v法真空造型与树脂砂造型复合工艺的铸件砂型制备方法
CN114406201A (zh) * 2022-01-26 2022-04-29 阜新力达钢铁铸造有限公司 导轨无孔立柱的铸造方法及系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58151936A (ja) * 1982-03-02 1983-09-09 Toyota Motor Corp 鋳造用中子構造
JPS61296938A (ja) * 1985-06-27 1986-12-27 Toyota Motor Corp 砂型を用いる鋳造方法
CN201136041Y (zh) * 2007-12-26 2008-10-22 广西玉柴机器股份有限公司 一种气缸体铸造砂芯
CN201529746U (zh) * 2009-11-13 2010-07-21 江苏力源金河铸造有限公司 一种液压泵壳体砂芯的热芯盒
CN102380581A (zh) * 2011-10-28 2012-03-21 刘天平 一种壳体铸件芯撑间隔层叠多组芯工艺方法
CN103008558A (zh) * 2012-12-31 2013-04-03 东风汽车股份有限公司 发动机缸体砂芯组合结构
CN203281815U (zh) * 2013-05-09 2013-11-13 江苏力源金河铸造有限公司 一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58151936A (ja) * 1982-03-02 1983-09-09 Toyota Motor Corp 鋳造用中子構造
JPS61296938A (ja) * 1985-06-27 1986-12-27 Toyota Motor Corp 砂型を用いる鋳造方法
CN201136041Y (zh) * 2007-12-26 2008-10-22 广西玉柴机器股份有限公司 一种气缸体铸造砂芯
CN201529746U (zh) * 2009-11-13 2010-07-21 江苏力源金河铸造有限公司 一种液压泵壳体砂芯的热芯盒
CN102380581A (zh) * 2011-10-28 2012-03-21 刘天平 一种壳体铸件芯撑间隔层叠多组芯工艺方法
CN103008558A (zh) * 2012-12-31 2013-04-03 东风汽车股份有限公司 发动机缸体砂芯组合结构
CN203281815U (zh) * 2013-05-09 2013-11-13 江苏力源金河铸造有限公司 一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104043788A (zh) * 2014-06-24 2014-09-17 南通华东油压科技有限公司 电磁阀铸件模具及其铸造工艺
CN105382206A (zh) * 2015-12-11 2016-03-09 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 一种齿轮箱箱体铸型及其成型方法
CN105921693A (zh) * 2016-05-16 2016-09-07 江苏力源金河铸造有限公司 一种电力控制箱浇注系统
CN107414026A (zh) * 2017-08-16 2017-12-01 四川省井研卫东机械制造厂 采用v法真空造型与树脂砂造型复合工艺的铸件砂型制备方法
CN114406201A (zh) * 2022-01-26 2022-04-29 阜新力达钢铁铸造有限公司 导轨无孔立柱的铸造方法及系统
CN114406201B (zh) * 2022-01-26 2023-11-14 阜新力达钢铁铸造有限公司 导轨无孔立柱的铸造方法及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN103231022B (zh) 2015-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103231022A (zh) 一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构
CN203281815U (zh) 一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构
CN102784887B (zh) 重型卡车变速箱箱体的消失模模具
RU2018143346A (ru) Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей
CN203330356U (zh) 一种砂芯定位结构
CN105598384A (zh) 一种潜水泵叶轮的覆膜砂铸造方法
KR101310057B1 (ko) 성형품의 바닥 구조 교체 성형이 가능한 사출금형
CN103406495A (zh) 一种单螺杆压缩机螺杆转子铸造方法
CN209532017U (zh) 砂型模具制造装置
CN203567138U (zh) 大型注塑模具外置锁模机构
CN202741686U (zh) 一种芯头的定位装置
CN203409199U (zh) 一种震压式造形机上的电机机壳造形模具
CN204701053U (zh) 滚塑箱体用铸造铝模
CN105946186B (zh) 一种圆盖塑件内侧整圆倒扣分布抽芯结构
CN205767297U (zh) 圆盖塑件内侧整圆倒扣分布抽芯结构
CN203711791U (zh) 铸造用砂型定位销组合
CN203697302U (zh) 一种四向开模鞋底成型模具
CN203635870U (zh) 铣床盖板铸造模具
CN203817331U (zh) 一种浮动压模
CN210387441U (zh) 一种精铸模
CN201862737U (zh) 一种柱塞泵壳体型芯热芯盒
CN202361062U (zh) 有内部开口的薄壁零件的结构
CN203556857U (zh) 一种轮毂铸造机顶杆连接结构
CN202105992U (zh) 一种管件直管浇注成型模具
CN202045818U (zh) 模架装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151202