CN203635870U - 铣床盖板铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床盖板铸造模具,包括上模和下模,所述上模和下模拼合起来的成型腔用于成型铣床盖板外形;所述下模上设置有成型铣床盖板圆孔的芯棒;所述上模具有成型铣床盖板内腔的凸台;还包括成型反口边的活块。具有上述结构的铸造模具,利用上下模直接成型铣床盖板,无需泥芯,合箱时只需对准定位装置即可。这种铸造工艺不会造成铸件尺寸偏差,并且减少了操作程序和难度,降低了铸件的废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铸造成型铣床盖板的模具。
背景技术
铣床盖板的内部空间包括一个内腔和一个与内腔相通的圆孔,如图1所示。现有的铸造工艺中,铣床盖板3外形由上模1、下模4成型,其内腔由泥芯2成型。由于内腔反口边阻挡,不能出砂,所以需要将泥芯分成几部分,并利用活块6成型反口边部分。
在制作泥芯2和下置泥芯2操作过程中易产生误差,致使铸件壁厚不均,出现尺寸偏差。另外,泥芯2需在制芯时预先设置出气通道5,并且合箱时对出气点进行拦火,这使得增加了铸件生产的操作程序和难度,增大了铸件的废品率。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型提供一种铣床盖板铸造模具,不需要泥芯,直接利用上下模成型。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种铣床盖板铸造模具,包括上模和下模,所述上模和下模拼合起来的成型腔用于成型铣床盖板外形;所述下模上设置有成型铣床盖板圆孔的芯棒;所述上模具有成型铣床盖板内腔的凸台;还包括成型反口边的活块。
本实用新型的有益之处在于:具有上述结构的铸造模具,利用上下模直接成型铣床盖板,无需泥芯,合箱时只需对准定位装置即可。这种铸造工艺不会造成铸件尺寸偏差,并且减少了操作程序和难度,降低了铸件的废品率。
附图说明
图1为现有铣床盖板铸造模具结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中标记: 1上型、2泥芯、3铣床盖板、4下型、5出气通道、6活块、7芯棒、8凸台。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图2所示:
本实用新型包括上型1和下型4,所述上型1和下型4拼合起来的成型腔用于成型铣床盖板3外形;所述下型4上设置有成型铣床盖板3圆孔的芯棒7;所述上型1具有成型铣床盖板3内腔的凸台8;还包括成型反口边的活块6。
浇注成型的时候,上型1和下型4拼合起来的成型腔成型铣床盖板3的外形,下型4上的芯棒7成型圆孔,上型1的凸台8成型内腔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种铣床盖板铸造模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模和下模拼合起来的成型腔用于成型铣床盖板外形;所述下模上设置有成型铣床盖板圆孔的芯棒;所述上模具有成型铣床盖板内腔的凸台;还包括成型反口边的活块。
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CN201320683282.0U CN203635870U (zh) | 2013-11-01 | 2013-11-01 | 铣床盖板铸造模具 |
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CN (1) | CN203635870U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108273960A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-13 | 杨培桂 | 一种铣床盖板铸造模具 |
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2013
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