CN103229852A - 豆腐脑凝固材料、其制作方法以及制作豆腐脑的方法 - Google Patents

豆腐脑凝固材料、其制作方法以及制作豆腐脑的方法 Download PDF

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Abstract

一种豆腐脑凝固材料，包含豆腐凝固剂和食用凝胶的混合物，其中豆腐凝固剂和食用凝胶的重量配比为100-300份的豆腐凝固剂配5-10份的食用凝胶，所述混合物在水中加热后再冷却凝固而得到所述豆腐脑凝固材料。一种制作豆腐脑凝固材料的方法，将重量份为100-300份的豆腐凝固剂以及3-10份的食用凝胶与水混合、搅拌均匀、加热、冷却凝固得到所述豆腐脑凝固材料。一种制作豆腐脑的方法，用热豆浆向容器内冲浆，使容器内的豆腐脑凝固材料与热豆浆混合均匀，豆腐脑凝固材料溶解并与热豆浆反应成豆腐脑。使用该豆腐脑凝固材料制作豆腐脑，反应速度可控性好，成脑量多而质好。

Description

豆腐脑凝固材料、其制作方法以及制作豆腐脑的方法
技术领域
本发明涉及豆腐脑凝固材料及其制作方法，以及使用该豆腐脑凝固材料制作豆腐脑的方法。 
背景技术
制作豆腐常用的凝固剂有石膏和卤水，但用这些豆腐凝固剂点豆腐脑时却有各自的缺点。 
当把石膏粉和水混合成溶液后，石膏液静置一段时间后石膏便会沉淀于水底并与容器粘连，而机器制作豆浆需要一个时间过程,当机器自动放浆进行点脑时,因为石膏已经沉淀在水底并粘在容器底部,此时机器自动放出的豆浆很难把已经沉淀于水底并粘于容器底部的石膏冲翻起来与其充分混合，从而造成豆浆成脑效果差,不利于石膏豆腐的自动化冲浆操作。 
当卤水和热豆浆混合时，因为卤水和热豆浆反应速度很剧烈，造成豆腐脑产量少、品质差等缺点。 
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供豆腐脑凝固材料及其制作方法，以及制作豆腐脑的方法，使用该豆腐脑凝固材料制作豆腐脑，反应速度可控性好，成脑量多而质好。 
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 
一种豆腐脑凝固材料，包含豆腐凝固剂和食用凝胶的混合物，其中豆腐凝固剂和食用凝胶的重量配比为100-300份的豆腐凝固剂配3-10份的食用凝胶，所述混合物在水中加热后再冷却凝固而得到所述豆腐脑凝固材料。
可进一步采用以下一些技术方案： 
所述豆腐凝固剂和食用凝胶的重量配比为180-200份的豆腐凝固剂配5-6份的食用凝胶。
所述水相对于所述豆腐凝固剂和食用凝胶的重量为1000份。 
所述豆腐凝固剂含有石膏（硫酸钙）或氯化镁或两者的混合物。 
所述豆腐凝固剂中石膏与氯化镁的重量比在20:80以上，95:5以下。 
所述食用凝胶为魔芋胶、卡拉胶、阿拉伯胶、黄原胶或其中至少两者的混合物。 
所述豆腐脑凝固材料加工成胶粒状,所述胶粒优选为1立方毫米-1立方厘米的胶粒。 
一种制作豆腐脑凝固材料的方法，将重量份为100-300份的豆腐凝固剂以及5-10份的食用凝胶与水混合、搅拌均匀、加热、冷却凝固得到所述豆腐脑凝固材料。 
可进一步采用以下一些技术方案： 
优选地，所述豆腐凝固剂和食用凝胶的重量配比为180-200份的豆腐凝固剂配5-6份的食用凝胶。
所述混合是指先将所述豆腐凝固剂和所述食用凝胶混合，再放入90-100℃的热水中，所述加热是指利用所述热水加热，所述豆腐凝固剂和所述食用凝胶在所述热水中搅拌均匀。 
先将所述豆腐凝固剂放入水中，将混合液加热到90-100℃，然后再将所述食用凝胶加入热的混合液中搅拌均匀。 
所述水相对于所述豆腐凝固剂和食用凝胶的重量为1000份，优选所述豆腐凝固剂为石膏粉和氯化镁粉的混合物，优选石膏粉与氯化镁粉的重量比在20:80以上，95:5以下。 
所述豆腐脑凝固材料加工成胶粒状,所述胶粒优选为1立方毫米-1立方厘米的胶粒。 
一种制作豆腐脑的方法，包括以下步骤： 
将所述的豆腐脑凝固材料放置于容器中；
用热豆浆向所述容器内冲浆，使所述豆腐脑凝固材料与所述热豆浆混合均匀；
所述豆腐脑凝固材料在所述热豆浆内溶解并与所述热豆浆反应成豆腐脑。
本发明的有益技术效果： 
将食用凝胶与豆腐凝固剂一起混合在水中成为水溶液,加热后冷凝形成新型的胶状豆腐脑凝固材料，其具有如下特点：在室温时为固态,当加温到一定的温度时为液态；在常温的水中不会溶解,不易粘于容器底部，当热豆浆自动冲浆时,该豆腐脑凝固材料能被翻起而与豆浆充分混合均匀；该豆腐脑凝固材料遇到热豆浆不会剧烈反应,而是先溶解之后再与热豆浆反应成脑；因为该豆腐脑凝固材料在热豆浆中溶解需要一定的时间,所以可以很好地控制反应的速度,这样，控制好反应速度的豆腐脑凝固材料自动点出的豆腐脑和手工点出的基本一致,量多而质好。
所述豆腐脑凝固材料优选加工成胶粒状,这样可以通过控制其胶粒体积大小来更好地控制反应的速度。 
根据较佳的实施例，采用180-200份的豆腐凝固剂配5-6份的食用凝胶，这样做成的凝固材料具有软硬适中的最佳胶体,从而方便加工成大小不同的胶粒。 
附图说明
（无）。 
具体实施方式
以下对本发明的实施例作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。 
在一些实施例里，豆腐脑凝固材料包含豆腐凝固剂和食用凝胶的混合物，其中豆腐凝固剂和食用凝胶的重量配比为100-300份的豆腐凝固剂配3-10份的食用凝胶，所述混合物在水中加热后再冷却凝固而得到所述豆腐脑凝固材料。 
最优选地，所述豆腐凝固剂和食用凝胶的重量配比为180-200份的豆腐凝固剂配5-6份的食用凝胶。 
优选地，所述水相对于所述豆腐凝固剂和食用凝胶的重量为1000份。 
优选地，所述豆腐凝固剂含有石膏或氯化镁或两者的混合物。 
在一种较佳的实施例里，所述豆腐凝固剂中石膏粉与氯化镁粉的重量比在20:80以上，95:5以下。 
所述食用凝胶可以为魔芋胶、卡拉胶、阿拉伯胶、黄原胶或其中至少两者的混合物。 
所述豆腐脑凝固材料优选加工成胶粒状,这样可以通过控制其胶粒的体积大小来更好地控制反应的速度。所述胶粒优选为1立方毫米-1立方厘米的胶粒。 
在一些实施例里，一种制作豆腐脑凝固材料的方法，包括将重量份为100-300份的豆腐凝固剂以及3-10份的食用凝胶与水混合、搅拌均匀、加热、冷却凝固得到所述豆腐脑凝固材料。最优选地，所述豆腐凝固剂和食用凝胶的重量配比为180-200份的豆腐凝固剂配5-6份的食用凝胶。 
在一种较佳的实施例里，所述混合是指先将所述豆腐凝固剂和所述食用凝胶混合，再放入90-100℃的热水中，所述加热是指利用所述热水加热，所述豆腐凝固剂和所述食用凝胶在所述热水中搅拌均匀。 
在另一种较佳的实施例里，先将所述豆腐凝固剂放入水中，将混合液加热到90-100℃，然后再将所述食用凝胶加入热的混合液中搅拌均匀。 
优选地，所述水相对于所述豆腐凝固剂和食用凝胶的重量为1000份，优选所述豆腐凝固剂为石膏粉和氯化镁粉的混合物，更优选石膏粉与氯化镁粉的重量比在20:80以上，95:5以下。 
所述豆腐脑凝固材料优选加工成胶粒状,这样可以通过控制其胶粒的体积大小来更好地控制豆腐脑凝固材料在热豆浆中反应的速度。所述胶粒优选为1立方毫米-1立方厘米的胶粒。 
在一些实施例里，一种制作豆腐脑的方法，包括以下步骤： 
将所述的豆腐脑凝固材料放置于容器中；
用热豆浆向所述容器内冲浆，使所述豆腐脑凝固材料与所述热豆浆混合均匀；
所述豆腐脑凝固材料在所述热豆浆内溶解并与所述热豆浆反应成豆腐脑。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种豆腐脑凝固材料，其特征在于,包含豆腐凝固剂和食用凝胶的混合物，其中豆腐凝固剂和食用凝胶的重量配比为100-300份的豆腐凝固剂配3-10份的食用凝胶，所述混合物在水中加热后再冷却凝固而得到所述豆腐脑凝固材料。
2.如权利要求1所述的豆腐脑凝固材料，其特征在于,所述豆腐凝固剂和食用凝胶的重量配比为180-200份的豆腐凝固剂配5-6份的食用凝胶。
3.如权利要求1或2所述的豆腐脑凝固材料，其特征在于,所述水相对于所述豆腐凝固剂和食用凝胶的重量为1000份。
4.如权利要求1或2所述的豆腐脑凝固材料，其特征在于, 所述豆腐凝固剂含有石膏或氯化镁或两者的混合物，优选地，所述豆腐凝固剂中石膏与氯化镁的重量比在20:80以上，95:5以下。
5.如权利要求1或2所述的豆腐脑凝固材料，其特征在于,所述食用凝胶为魔芋胶、卡拉胶、阿拉伯胶、黄原胶或其中至少两者的混合物。
6.如权利要求1或2所述的豆腐脑凝固材料，其特征在于,所述豆腐脑凝固材料加工成胶粒状,所述胶粒优选为1立方毫米-1立方厘米的胶粒。
7.一种制作如权利要求1至6任一项所述的豆腐脑凝固材料的方法，其特征在于,将重量份为100-300份的豆腐凝固剂以及3-10份的食用凝胶与水混合、搅拌均匀、加热、冷却凝固得到所述豆腐脑凝固材料。
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于,所述混合是指先将所述豆腐凝固剂和所述食用凝胶混合，再放入90-100℃的热水中，所述加热是指利用所述热水加热，所述豆腐凝固剂和所述食用凝胶在所述热水中搅拌均匀。
9.如权利要求6所述的方法，其特征在于,先将所述豆腐凝固剂放入水中，将混合液加热到90-100℃，然后再将所述食用凝胶加入热的混合液中搅拌均匀。
10.一种制作豆腐脑的方法，其特征在于,包括以下步骤：
将如权利要求1-6任一项所述的豆腐脑凝固材料放置于容器中；
用热豆浆向所述容器内冲浆，使所述豆腐脑凝固材料与所述热豆浆混合均匀；
所述豆腐脑凝固材料在所述热豆浆内溶解并与所述热豆浆反应成豆腐脑。
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