CN103225797A - 一种全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉,包括锅壳筒体、短螺纹烟管、长烟管、波纹炉胆、烟室和控制系统;所述锅壳筒体内部设置有短螺纹烟管、长烟管、波纹炉胆和烟室,烟室设置在波纹炉胆端部,在波纹炉胆上方设置有短螺纹烟管和长烟管;所述锅壳筒体外部设置有控制系统;所述锅炉采用卧式三回程火管燃油燃气快装结构,第一回程为波形炉胆、第二回程为短螺纹烟管、第三回程为长烟管。本发明的益效果是:有效减少了NOx的排放、节约燃料费用5-15%、降低噪音20分贝、热效率提高了2%左右、每年节约燃料成本费10-50万元左右,是广大用户的首选。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉领域,涉及一种回燃燃油/气锅炉,尤其是一种全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉。
背景技术
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,能源的消费结构变化占有举足轻重的位置。目前应用多、分布广的燃煤生活及工业锅炉,耗能高、污染严重。直接造成空气环境污染,影响人们群众的身心健康,极大地制约了国民经济的发展。也就是说现有的燃煤锅炉存在耗能高、污染严重等问题。
发明内容
为了克服了现有技术中存在的不足,本发明提供了一种使用清洁能源、环保节能的新型全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉。其采用卧式三回程火管燃油燃气快装结构;燃料为重油、轻油、天然气、城市煤气、液化石油气;设置全自动控制装置和安全保护装置;采用独特的大燃烧室结构设计;采用波纹炉胆;采用螺纹烟管结构。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉,包括锅壳筒体、短螺纹烟管、长烟管、波纹炉胆、烟室和控制系统;所述锅壳筒体内部设置有短螺纹烟管、长烟管、波纹炉胆和烟室,烟室设置在波纹炉胆端部,在波纹炉胆上方设置有短螺纹烟管和长烟管;所述锅壳筒体外部设置有控制系统;所述锅炉采用卧式三回程火管燃油燃气快装结构,第一回程为波形炉胆、第二回程为短螺纹烟管、第三回程为长烟管。
所述锅壳筒体内壁上方设置有汽水分离器和对称的斜拉杆,锅壳筒体上设置有压力控制器、主汽阀和安全阀,波形炉胆前部设置有燃烧器,波形炉胆前部上方设置有前烟箱,烟室后端设置有防爆门和后烟箱,后烟箱上连接有烟囱接管,在锅壳筒体底部设置有排污阀,锅壳筒体中部设置有锅炉给水泵,锅壳筒体中上部设置有液位控制器,锅壳筒体下方设置有支座。
所述炉胆采用波形结构。
所述烟管采用螺纹结构。
所述烟室采用多级密封方式。
所述控制系统配置完善的全自动控制装置和安全保护装置。
所述炉胆采用大燃烧室结构。
所述锅壳筒体设置有人孔和手孔。
所述炉胆采用波形结构。
本发明全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉与现有技术比较,其有益效果是:
1.有效减少了NOx的排放。
2.节约燃料费用5-15%。
3.降低噪音20分贝。
4.热效率提高了2%左右。
5.每年节约燃料成本费10-50万元左右,是广大用户的首选。
附图说明
图1为发明全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉的结构示意图图2是图1的左视图;
图2为是本发明全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉的结构图;
图3为是本发明全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉的外形图;
图中:1为锅壳筒体;2为短螺纹烟管;3为长烟管;4为波纹炉胆;5为烟室;6为控制系统;7为燃烧器;8为前烟箱;9为压力控制器;10为斜拉杆;11为汽水分离器;12为主汽阀;13为安全阀;14为防爆门;15为后烟箱;16为烟囱接管;17为排污阀;18为支座;19为锅炉给水泵;20为液位控制器。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步的描述:
参见图1-3,图1是本发明全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉的结构示意图。图中,锅炉采用卧式三回程火管燃油燃气快装结构,采用湿背式结构。第一回程为波形炉胆、第二回程为短螺纹烟管、第三回程为长烟管。锅炉配置的控制系统包括完善的全自动控制装置和安全保护装置,实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉;蒸汽压力自动控制及超压保护,锅炉自动点火,燃油器火力调节和熄火保护,以保证锅炉安全经济运行。本发明适用燃料为重油、轻油、天然气、城市煤气、液化石油气,燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉胆内微正压燃烧。高压烟气由回燃室转向180°入第二回程螺纹烟道,然后在前烟箱处再次转向180°进入第三回程螺纹烟管,最后通过烟箱及烟囱排入大气。
上述方案中,所述采用卧式三回程火管燃油燃气快装结构,采用湿背式结构。
上述方案中,所述炉胆采用波形结构,锅炉使用更安全。
上述方案中,所述烟管采用螺纹结构,增加了传热效果,提高锅炉热效率。
上述方案中,所述锅炉烟室采用多级密封方式。
上述方案中,所述控制系统配置完善的全自动控制装置和安全保护装置,实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉;蒸汽压力自动控制及超压保护,锅炉自动点火,燃油器火力调节和熄火保护。具有水位、蒸汽压力、燃汽压力、排烟温度等多重保护
上述方案中,所述炉胆采用独特的大燃烧室结构设计,增大了炉膛辐射受热面积,增加了辐射换热份力,降低了燃烧温度,提高了炉热效率,减少了NOx的排放;
上述方案中,所述锅壳筒体采用高效保温材料,锅炉表面温度低。
上述方案中,所述锅壳筒体设置有人孔、手孔等、维护保养十分方便。
上述方案中,所述配套紫兆秦牛专利产品锅炉节能器,节约燃料费用5-15%,降低噪音20分贝。
配套设备还包括:国际品牌燃烧器,紫兆秦牛专利产品锅炉节能器等。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉,其特征在于:包括锅壳筒体、短螺纹烟管、长烟管、波纹炉胆、烟室和控制系统;所述锅壳筒体内部设置有短螺纹烟管、长烟管、波纹炉胆和烟室,烟室设置在波纹炉胆端部,在波纹炉胆上方设置有短螺纹烟管和长烟管;所述锅壳筒体外部设置有控制系统;所述锅炉采用卧式三回程火管燃油燃气快装结构,第一回程为波形炉胆、第二回程为短螺纹烟管、第三回程为长烟管。
2.如权利要求1所述全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉,其特征在于:所述锅壳筒体内壁上方设置有汽水分离器和对称的斜拉杆,锅壳筒体上设置有压力控制器、主汽阀和安全阀,波形炉胆前部设置有燃烧器,波形炉胆前部上方设置有前烟箱,烟室后端设置有防爆门和后烟箱,后烟箱上连接有烟囱接管,在锅壳筒体底部设置有排污阀,锅壳筒体中部设置有锅炉给水泵,锅壳筒体中上部设置有液位控制器,锅壳筒体下方设置有支座。
3.如权利要求1所述全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉,其特征在于:所述烟管采用螺纹结构。
4.如权利要求1所述全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉,其特征在于:所述烟室采用多级密封方式。
5.如权利要求1所述全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉,其特征在于:所述控制系统配置完善的全自动控制装置和安全保护装置。
6.如权利要求1所述全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉,其特征在于:所述炉胆采用大燃烧室结构。
7.如权利要求1所述全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉,其特征在于:所述锅壳筒体设置有人孔和手孔。
8.如权利要求1所述全自动湿背式中心回燃燃油/气锅炉,其特征在于:所述炉胆采用波形结构。
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