CN103225225B - 一种利用助磨剂提高造纸法薄片原料制浆效率的制浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用助磨剂提高造纸法薄片原料制浆效率的制浆方法,属于造纸法薄片生产技术领域。在梗渣料和末渣料进入制浆工序前,或处于制浆工序中时,添加占梗渣料和末渣料总重0.01‰到1‰比例的颗粒状CaCO3或/和SiO2为助磨剂;再将梗渣料和末渣料用高浓制浆设备或/和低浓制浆设备,采用高浓制浆或/和低浓制浆工艺条件进行制浆。所述助磨剂添加的方式是:(1)在外加水中添加助磨剂,(2)或将助磨剂撒于末加工前的梗渣料和末渣料中,(3)或将助磨剂添加于制浆工序进行中的制浆设备中。本发明的方法不增加工序,在原有的设备、原有的工艺条件的基础上添加助磨剂进行制浆,提高了制浆效率,并提高了造纸法薄片的质量。
Description
技术领域
本发明属于造纸法薄片生产技术领域,具体涉及一种利用助磨粉来提高打浆度和制浆效率的制浆方法。
背景技术
现有技术中,造纸法薄片的纸基是将废次烟叶和烟梗用温水浸泡萃取后挤浆,脱水后的渣料再兑水成高浓度浆或低浓度浆进行机械制浆,制得的浆料按照造纸工艺进行上网抄造,压榨,烘干即得。由于造纸法薄片在卷烟配方中是作为填充料应用,要求造纸法薄片能增加烟丝的填充值和燃烧充分性,要求造纸法薄片在外观质量上具有烟叶一样柔软的松厚度。造纸法薄片纸基的松厚度高低和浆料中的纤维形态有关,一般来说,如果浆料中的纤维长度分布集中,分丝帚化特征显著,制得的纸基就比较柔软,松厚度才合适。制备这类特征的纤维需要制浆工艺效率较高,但纤维的破碎强度不能很高,这给制浆设备带来设计上的困难,低浓制浆可以提供比较温和的破碎强度,但制浆效率不高,另外,由于烟梗和烟末有坚韧的表皮,低浓制浆很难让其分丝帚化。而高强度的高浓制浆会因为烟草原料的相互高强度摩擦而在制浆机器双盘磨腔内温度过高而变色,浆料颜色变深将导致纸基颜色偏离烟草本色,增加了调色难度;高浓度制浆也使得纤维的长度分布不集中,导致纸基僵硬,松厚度下降。
由于造纸法薄片的特殊性,烟草原料浆不能如造纸工艺一样进行碱煮,只能机械制浆,无法实现化学制浆。为得到合适的烟草原料浆料或者为得到适合机械制浆的渣料,就目前的研究资料来看,通常做法是采用多次串联制浆,或者采用烟梗在温水萃取工艺前进行预粉碎,或者在温水萃取工艺中外加酶降解木质素等酶处理工艺,使得纤维间结构疏松易于制浆。相关专利见:《一种用于造纸法生产烟草薄片的烟叶碎片的制浆方法》(公开号:CN1739410);《一种改良型造纸法生产烟草薄片的方法》(公开号:CN101011182);《一种用于造纸法生产烟草薄片的烟梗的制浆方法》(公开号:CN1739409);《用复合酶提高薄片原料萃取效率和薄片烟气质量的方法》(CN101427846)。但这些工艺仍然具有一定局限性,多次串联制浆降低了制浆效率,并且仍然无法保证浆料的纤维长度分布集中;采用烟梗在温水萃取工艺前进行预粉碎,该工艺使得制浆无法获得足够多且足够长的长纤维。酶处理技术对于制浆效率提升作用有限,并且因为需要酶的灭活而增加了工艺的复杂性,可能的残留酶的继续作用会带来薄片产品的质量隐患,酶的灭活后的产物也有影响评吸质量或安全性的隐患。就查阅的资料而言,在造纸工业制浆工艺中使用助磨剂未见报道,在造纸法薄片原料制浆工艺中使用助磨剂也未见报道。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明要解决的技术问题是提供一种利用助磨剂提高造纸法薄片原料制浆效率的制浆方法,它在不增加工序的前提下提高了造纸法薄片生产中对梗料和末料的制浆效率,制得的浆料纤维长度分布更集中,得到的适度长纤维较多,纤维的分丝帚化较明显,浆料纤维质量更好。
本发明的技术方案是:一种利用助磨剂提高造纸法薄片原料制浆效率的制浆方法,加工原料是萃取、分离工序得到的梗渣料和末渣料,含有制浆工序的高浓制浆设备或/和低浓制浆设备,采用高浓制浆或低浓制浆工艺条件,其特别之处在于:在梗渣料和末渣料进入制浆工序前,或制浆进行过程中,添加占梗渣料和末渣料总重0.01‰到1‰比例的颗粒状CaCO3或SiO2为助磨剂;采用高浓制浆设备用高浓制浆工艺条件,或采用低浓制浆设备用低浓制浆工艺条件,对上述加有助磨剂的梗渣料和末渣料进行制浆,直至达到制浆的设定要求。
所述助磨剂的添加方式为以下三种中的一种或一种以上:
(1)在制浆工序前的制浆外加水中添加助磨剂;
(2)在制浆工序前,将助磨剂均匀撒于末进入设备加工的梗渣料和末渣料中;
(3)制浆工序进行中,将助磨剂添加于制浆设备中的浆液中。
所述颗粒状CaCO3或SiO2助磨剂的颗粒大小为200目到800目。所述颗粒状CaCO3或SiO2助磨剂的颗粒形状为球形,或菱形,或片状形。
本发明的方法不增加工序,在原有的设备、原有的工艺条件的基础上添加助磨剂进行制浆,提高了制浆效率,并提高了造纸法薄片的质量。本发明所添加的助磨剂是本行业常用的纸基填料,在现有技术的打浆后工序加工中是必须添加的一种原料,而且在烟草薄片中外加比例达到7%,本发明在制浆工艺中添加,相当于只是该原料的另外一种功能的开发而不增加原料成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。本发明所添加的助磨剂能适当增加制浆过程中渣料间的摩擦,达到提高打浆度,提高制浆效率的效果。本专利的特点是它在不增加工序的前提下提高了造纸法薄片生产中对梗料和末料的制浆效率,制得的浆料纤维长度分布更集中,得到的适度长纤维较多,纤维的分丝帚化较明显,浆料纤维质量更好。将助磨剂加入到挤浆后的烟梗渣料中或在外加水中添加助磨剂或将助磨剂添加于制浆工序进行中的制浆设备中。助磨剂的添加量以渣料总重量0.01‰到1‰的比例添加,添加方法没有特殊要求,可以随制浆时的外加水中添加,也可以撒于渣料中,或直接加入运行中的磨浆设备内,添加助磨剂以分布均匀为准。由于CaCO3、SiO2等助磨粉是微小颗粒,很容易吸附于纤维上,这一特性也使得助磨粉不易在制浆过程中流失,同时可以减少其对制浆设备磨片及腔体的摩擦。
表1本发明实施例的助磨剂添加工艺参数表
如表1所示,96个实施例中,加入的助磨剂颗粒形态有球形、菱形、片状;助磨剂颗粒大小有200目、400目、600目、800目;助磨剂类别包括CaCO3和SiO2;助磨剂添加比例从0.01‰到1‰;浆料浓度从3%到15%,表明本发明既可以用高浓磨,又可以用低浓磨。这里所述的CaCO3和SiO2符合现有技术中作为造纸填料的要求,并均为市售化学品。
对上述96个实施例的效果进行分析如下。对制得的浆料的湿重和叩解度(造纸生产行业评价浆料质量的检测指标),与不添加助磨份的对照样浆料比较见下表2:
其中,湿重间接表示纤维平均长度。湿重越小纤维平均长度越小,湿重越大纤维平均长度越长。叩解度,即打浆度,反映浆料经磨浆机后,纤维被切断、分裂、润胀、和水化等磨浆作用的效果。
表2浆料理化检测指标表
案例 | 湿重(克) | 叩解度(°SR) |
现有技术对照样 | 1.57 | 22 |
实施例1 | 1.78 | 27 |
实施例2 | 1.83 | 29 |
实施例3 | 2.13 | 32 |
实施例4 | 2.31 | 31 |
实施例5 | 2.54 | 32 |
实施例6 | 2.18 | 27 |
实施例7 | 2.34 | 32 |
实施例8 | 1.94 | 30 |
实施例9 | 2.16 | 34 |
实施例10 | 2.12 | 31 |
实施例11 | 2.31 | 35 |
实施例12 | 2.03 | 33 |
实施例13 | 2.41 | 31 |
实施例14 | 2.26 | 36 |
实施例15 | 2.37 | 34 |
实施例16 | 2.24 | 27 |
实施例17 | 2.29 | 34 |
实施例18 | 2.16 | 31 |
实施例19 | 2.23 | 32 |
实施例20 | 2.30 | 32 |
实施例21 | 2.15 | 35 |
实施例22 | 2.16 | 31 |
实施例23 | 2.24 | 34 |
实施例24 | 2.27 | 36 |
实施例25 | 2.16 | 31 |
实施例26 | 2.30 | 35 |
实施例27 | 2.51 | 32 |
实施例28 | 2.43 | 35 |
实施例29 | 2.32 | 35 |
实施例30 | 2.18 | 31 |
实施例31 | 2.23 | 34 |
实施例32 | 2.16 | 36 |
实施例33 | 2.17 | 31 |
实施例34 | 2.36 | 32 |
实施例35 | 2.41 | 37 |
实施例36 | 2.31 | 34 |
实施例37 | 2.16 | 35 |
实施例38 | 2.35 | 31 |
实施例39 | 2.31 | 36 |
实施例40 | 2.38 | 34 |
实施例41 | 2.37 | 32 |
实施例42 | 2.34 | 35 |
实施例43 | 2.29 | 34 |
实施例44 | 2.28 | 32 |
实施例45 | 2.34 | 31 |
实施例46 | 2.19 | 35 |
实施例47 | 2.17 | 34 |
实施例48 | 2.34 | 32 |
实施例49 | 2.26 | 29 |
实施例50 | 2.24 | 31 |
实施例51 | 2.31 | 27 |
实施例52 | 2.41 | 31 |
实施例53 | 2.16 | 29 |
实施例54 | 2.18 | 34 |
实施例55 | 2.19 | 32 |
实施例56 | 2.31 | 35 |
实施例57 | 2.69 | 31 |
实施例58 | 2.72 | 32 |
实施例59 | 2.16 | 34 |
实施例60 | 2.31 | 32 |
实施例61 | 2.43 | 31 |
实施例62 | 2.51 | 32 |
实施例63 | 2.16 | 29 |
实施例64 | 2.34 | 31 |
实施例65 | 2.51 | 35 |
实施例66 | 2.34 | 31 |
实施例67 | 2.43 | 32 |
实施例68 | 2.35 | 34 |
实施例69 | 2.34 | 32 |
实施例70 | 2.16 | 31 |
实施例71 | 2.38 | 29 |
实施例72 | 2.37 | 28 |
实施例73 | 2.64 | 34 |
实施例74 | 2.51 | 32 |
实施例75 | 2.73 | 31 |
实施例76 | 2.43 | 32 |
实施例77 | 2.51 | 34 |
实施例78 | 2.34 | 35 |
实施例79 | 2.16 | 27 |
实施例80 | 2.25 | 29 |
实施例81 | 2.26 | 26 |
实施例82 | 2.34 | 34 |
实施例83 | 2.31 | 31 |
实施例84 | 2.61 | 26 |
实施例85 | 2.19 | 28 |
实施例86 | 2.18 | 24 |
实施例87 | 2.37 | 34 |
实施例88 | 2.43 | 29 |
实施例89 | 2.16 | 26 |
实施例90 | 2.51 | 24 |
实施例91 | 2.37 | 31 |
实施例92 | 2.16 | 34 |
实施例93 | 2.34 | 28 |
实施例94 | 2.39 | 32 |
实施例95 | 2.54 | 27 |
实施例96 | 2.37 | 34 |
从表2中可见,本发明的加助磨剂的制浆方法得到的浆料质量明显提高,湿重都比对照样大,说明制得的纤维更长;叩解度也都比对照样要大,说明制得的浆料滤水性能更好,纤维的分丝帚化效果比较好,利于纤维的抄造。
本发明实施例制得的纸基与对照样从感官质量上比较,本发明方法制得的纸基柔软性提高,色泽偏向烟草本色。
Claims (2)
1.一种利用助磨剂提高造纸法薄片原料制浆效率的制浆方法,加工原料是萃取、分离工序得到的梗渣料和末渣料,含有制浆工序的高浓制浆设备或/和低浓制浆设备,采用高浓制浆或低浓制浆工艺条件,其特征在于:在梗渣料和末渣料进入制浆工序前,或制浆进行过程中,添加占梗渣料和末渣料总重0.01‰到1‰比例的颗粒状CaCO3或SiO2为助磨剂;采用高浓制浆设备用高浓制浆工艺条件,或采用低浓制浆设备用低浓制浆工艺条件,对上述加有助磨剂的梗渣料和末渣料进行制浆,直至达到制浆的设定要求;
所述颗粒状CaCO3或SiO2助磨剂的颗粒大小为200目到800目;
所述颗粒状CaCO3或SiO2助磨剂的颗粒形状为球形,或菱形,或片状形。
2.根据权利要求1所述的一种利用助磨剂提高造纸法薄片原料制浆效率的制浆方法,其特征在于所述助磨剂的添加方式为以下三种中的一种或一种以上:
(1)在制浆工序前的制浆外加水中添加助磨剂;
(2)在制浆工序前,将助磨剂均匀撒于末进入设备加工的梗渣料和末渣料中;
(3)制浆工序进行中,将助磨剂添加于制浆设备中的浆液中。
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