CN103224053A - 一种气调包装机双气缸运动结构 - Google Patents

一种气调包装机双气缸运动结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种气调包装机双气缸运动结构，包括下气缸、上气缸、下模、上模，下模设有一个模具内腔，所述下气缸活塞端连接在下模底部；所述上模包括上固定板、下固定板；所述上、下固定板通过导杆相连接；所述导杆上还设有一可沿导杆上下移动的活动板；所述活动板通过上气缸实现上下移动；所述活动板下方设置有加热模和刀环板；本发明方案通过下气缸向上推动下模，顶住上模的下固定板，进行换气步骤，然后上气缸向下推动活动板，使上模的加热模与刀环板顶到下模上，进行加热与裁切的步骤，通过下气缸的由下往上和上气缸的由上往下进行加工，使薄膜长期处于压紧状态，降低包装盒的报废率，提高了生产效率和合格率。

Description

一种气调包装机双气缸运动结构
技术领域
本发明涉及一种运动结构，具体的说涉及一种气调包装机双气缸运动结构。
背景技术
气调包装机目前广泛用于食品保鲜技术领域，现有的气调包装机采用置换气体来保鲜，这样的方法不仅有利于食品的保存保鲜，而且包装物外观整洁美观，被包装物不易损坏，而包装的质量和效率都取决于包装机械，因此，对于包装机械的研究与改进显得尤其重要，现有的包装机在进行包装时，由于机械结构运动，容易产生包装盒的报废现象，造成不必要的生产浪费。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能够将换气、加热、裁切相结合的、降低废品率的气调包装机双气缸运动结构。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种气调包装机双气缸运动结构，包括下气缸、上气缸、下模、上模，下模设有一个模具内腔，所述下气缸活塞端连接在下模底部；所述上模包括上固定板、下固定板；所述上、下固定板通过导杆相连接；所述导杆上还设有一可沿导杆上下移动的活动板；所述活动板通过上气缸实现上下移动；所述活动板上设置有加热模和刀环板。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种气调包装机双气缸运动结构，通过下气缸向上推动下模，顶住上模的下固定板，进行换气步骤，然后上气缸向下推动活动板，使上模的加热模与刀环板顶到下模上，进行加热与裁切的步骤，通过下气缸的由下往上和上气缸的由上往下进行加工，使薄膜长期处于压紧状态，降低包装盒的报废率，提高了生产效率和合格率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种气调包装机双气缸运动结构的结构示意图；
其中：1、下气缸；2、上气缸；3、下模；4、模具内腔；5、上固定板；6、下固定板；7、活动板；8、加热模；9、刀环板；10、导杆。  
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图1为本发明所述的一种气调包装机双气缸运动结构，包括下气缸1、上气缸2、下模3、上模，所述下气缸1活塞端连接在下模3底部；下气缸1活塞向上推动下模3，当下模3移动到上模的下固定板6时，设置在下模3上的薄膜被压紧，此时，通过在下模3上开设有的模具内腔4进行换气过程，完成换气后，上气缸2推动活动板7沿着导杆10向下移动，当活动板7上的加热模8与刀环板9顶到下模3时，上气缸2停止往下移动，加热模8对下模3上的薄膜进行加热，完成加热后，刀环板9将薄膜裁切，完成整个保鲜封膜过程，下模3下降至初值位置，进行下一个循环。
本发明方案通过下气缸1向上推动下模3，顶住上模的下固定板6，进行换气步骤，然后上气缸2向下推动活动板7，使上模的加热模8与刀环板9顶到下模3上，进行加热与裁切的步骤，通过下气缸1的由下往上和上气缸2的由上往下进行加工，使薄膜长期处于压紧状态，降低包装盒的报废率，提高了生产效率和合格率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种气调包装机双气缸运动结构，包括下气缸、上气缸、下模、上模，下模设有一个模具内腔，其特征在于：所述下气缸活塞端连接在下模底部；所述上模包括上固定板、下固定板；所述上、下固定板通过导杆相连接；所述导杆上还设有一可沿导杆上下移动的活动板；所述活动板通过上气缸实现上下移动；所述活动板下方设置有加热模和刀环板。
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