CN103223345A - 一种负载型Ni-In金属间化合物催化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于催化剂制备技术领域,特别涉及一种负载型Ni-In金属间化合物催化剂及其制备方法。本发明选用NiMgIn-LDHs,NiAlIn-LDHs等组分组成可调的水滑石为前体,低温慢速升温还原制备负载型Ni-In金属间化合物催化剂。制备的负载型Ni-In金属间化合物催化剂,种类可调,粒径可控,分散性好,且加氢选择性高,热稳定性好,对不同的α,β-unsaturated aldehydes加氢活性与选择性可调。该制备方法具有设备工艺简单、产率高、便于工业化生产。将该催化剂应用于催化不同的α,β-unsaturated aldehydes选择性加氢生产不饱和烯醇的反应,反应物转化率高,产物的选择性高,不饱和烯醇产率达到95%以上。
Description
技术领域
本发明属于催化剂制备技术领域,具体来说,涉及一种以水滑石为前躯体制备负载型Ni-In金属间化合物催化剂并用于催化α,β-unsaturated aldehydes选择性加氢反应。
背景技术
不饱和烯醛/酮(α,β-unsaturated aldehydes)选择性加氢在精细化学催化领域有着重要的应用,今年来在科学界引起了广泛的关注。传统的过渡金属加氢催化剂(如:Ru,Pt,Rh,Cu,及Ni等)虽然具有很好的催化活性,但是对于生成不饱和醇的选择性往往不高。现有的研究表明在这些催化剂上由于动力学和热力学的原因,更有利于C=C双键的加成,而不利于C=O键的加成,是造成不饱和醇选择性低的主要原因之一。因此,现在的很多研究都尝试设计和制备催化剂,能够选择性使C=O键加氢,而保留C=C键,提高不饱和烯醇的选择性。例如,调控金属纳米颗粒的尺寸,尝试不同的载体,调节金属与载体的相互作用,或者是添加第二种金属等等。尽管这些研究提高了人们对加氢选择控制的认识,设计和制备新型催化剂,并进一步提高催化不饱和烯醛/酮加氢选择性,具有很大的经济效益,并且是一个很大的挑战。
金属间化合物(intermetallic compound)是一种由两种及两种以上的金属元素组成,具有不同于原金属的晶体结构与电子性质。这种组成与结构的特殊性使金属间化合物很多领域具有广泛的应用。近年来,人们发现金属间化合物在催化炔烃选择性加氢,烷烃脱氢,电催化等领域具有非常好的催化性能。作为一种新型催化剂,当前受到了研究者的广泛关注。更重要的是,最新的一些研究表明,有些金属间化合物具有很好的不饱和烯醛/酮选择性加氢的催化性能。但是,由于组成金属间化合物的有些组分(如Sn,Ga,或In)比较难于还原,很难制备小粒径,高分散的金属间化合物催化剂。这严重制约了金属间化合物催化效能的发挥,因此如何制备新型高分散金属间化合物是一个很大的难题。
水滑石材料(LDHs)是一类由二价和三价元素组成的双金属氢氧化物,其组成方程式可以表示为:[M2+ 1-xM3+ x(OH)2](An-)x/n·mH2O。由于其组成结构多样性,如元素组成可调,二价与三价比例可调性,及可插层性等,水滑石在很多领域中有着重要的应用,并引起了广泛的关注。更重要的是,在水滑石层板中,二价离子与三价离子在原子级别上相互分散。在还原气氛中焙烧,水滑石前体经过拓扑转变,可以制备高分散负载金属催化剂。正是基于此启发,我们尝试以水滑石前驱体法制备高分散Ni-In系列金属间化合物,作为高效催化α,β-unsaturated aldehydes选择性加氢催化剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种以水滑石为前躯体制备负载型Ni-In金属间化合物催化剂的方法并用于催化α,β-unsaturated aldehydes选择性加氢反应。
本发明选用NiMgIn-LDHs,NiAlIn-LDHs等组分组成可调的水滑石为前体,低温慢速升温还原制备负载型Ni-In金属间化合物催化剂。
本发明制备的负载型Ni-In金属间化合物催化剂,其以水滑石为制备前体,其中活性组分Ni-In金属间化合物的晶粒尺寸为3-100纳米,且纳米级别均匀分散在水滑石焙烧后生成的氧化镁或氧化铝基底上。
本发明所述的负载型Ni-In金属间化合物催化剂的制备方法为:第一步合成含Ni、In的水滑石前体;第二步在氢气中慢速升温原位还原水滑石前体。
本发明上述制备方法的具体步骤如下:
1)称取0.5-10g硝酸镍,0.1-10g硝酸铟,以及0.5-10g硝酸铝或者是硝酸镁,溶入50-1000ml纯水中形成均匀分散的溶液,另称取0.5-10g氢氧化钠和0.5-10g碳酸钠溶于50-1000ml纯水中形成碱溶液,两份溶液在胶体磨中以500-5000r/min速度均匀混合1-5min形成悬浊液,将该悬浊液倒入水热釜中,置入80-180℃烘箱中反应8-36h取出,离心洗涤,干燥,研磨成粉,得水滑石前体,备用;
2)将步骤1)所制备的水滑石前体放入石英舟,在氢气氛中,以1-10℃/min升温速率升温到300-700℃,保持2-10h,得到负载型Ni-In金属间化合物催化剂。
将上述制备的负载型Ni-In金属间化合物催化剂应用于催化α,β-unsaturated aldehydes选择性加氢反应,使其生成不饱和烯醇。
上述催化α,β-unsaturated aldehydes选择性加氢反应的反应条件为:氢气氛下,保持压力0.5-5MP,反应温度80-180℃,α,β-unsaturated aldehydes与负载型Ni-In金属间化合物催化剂的摩尔比为5-15。
所述的α,β-unsaturated aldehydes包括糠醛、丁烯醛、己烯醛、己烯酮、苯乙酮、苯乙醛。
本发明的优点在于:本发明利用水滑石前躯体的拓扑转变过程所制备的负载型Ni-In金属间化合物催化剂,种类可调,粒径可控,分散性好,且加氢选择性高,热稳定性好,对不同的α,β-unsaturated aldehydes加氢活性与选择性可调。该制备方法具有设备工艺简单、产率高、便于工业化生产。将该催化剂应用于催化不同的α,β-unsaturated aldehydes选择性加氢生产不饱和烯醇的反应,反应物转化率高,产物的选择性高,不饱和烯醇产率达到95%以上。
附图说明
图1为实施例2制备的负载型NiIn/MgO金属间化合物催化剂的SEM图片。
图2为实施例1制备的负载型Ni2In/Al2O3金属间化合物催化剂的SEM图片。
图3为实施例1制备的负载型Ni2In/Al2O3金属间化合物催化剂的TEM图片。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明所述的制备方法做进一步说明,但是本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
称取2.91g硝酸镍,1.50g硝酸铟,以及1.88g硝酸铝,溶入100ml纯水中形成均匀分散的溶液,另称取1.44g氢氧化钠和2.12g碳酸钠溶入100ml纯水中形成碱溶液,两份溶液在胶体磨中以3000r/min速度高速均匀混合2min形成悬浊液,将该悬浊液倒入水热釜中,置入120℃烘箱中反应24h取出,离心洗涤,60℃烘箱干燥,研磨成Ni2AlIn-LDHs粉体;然后将Ni2AlIn-LDHs粉体放入石英舟中,放入气氛炉中,在氢气氛中,以2℃/min升温速率升温到450℃,保持5h,制备得到负载型Ni2In/Al2O3金属间化合物催化剂。
上述制备的负载型Ni2In/Al2O3金属间化合物催化剂,其以水滑石为制备前体,其中活性组分Ni-In金属间化合物的晶粒尺寸为6纳米左右,且均匀分散在水滑石焙烧后生成的氧化铝基底上。
使用上述制备的负载型Ni2In/Al2O3金属间化合物催化剂催化糠醛加氢生产糠醇,具体反应条件为:氢气氛下,反应温度140℃,反应压力4MP,催化剂0.08g,糠醛与催化剂的摩尔比为10。经测试,Ni2In/Al2O3金属间化合物催化剂催化糠醛加氢生产糠醇转化率为95%,目标产物糠醇选择性为100%。
实施例2
称取1.45g硝酸镍,1.50g硝酸铟,以及2.56g硝酸镁,溶入100ml纯水中形成均匀分散的溶液;另称取1.44g氢氧化钠和1.06g碳酸钠溶入100ml纯水中形成碱溶液。两份溶液在胶体磨中以3000r/min速度高速均匀混合1min形成悬浊液。将该悬浊液倒入水热釜中,置入120℃烘箱中反应24h取出,离心洗涤,60℃烘箱干燥,研磨成NiMg2In-LDHs粉体备用。将NiMg2In-LDHs水滑石前体放入石英舟中,放入气氛炉中,在氢气氛中,以2°/min升温速率升温到450℃,保持5h,制备得到高分散负载型NiIn/MgO金属间化合物催化剂。
上述制备的负载型NiIn/MgO金属间化合物催化剂,其以水滑石为制备前体,其中活性组分Ni-In金属间化合物的晶粒尺寸为10纳米,且均匀分散在水滑石焙烧后生成的氧化镁基底上。
使用上述制备的负载型NiIn/MgO金属间化合物催化剂催化丁烯醛加氢生产丁烯醇,具体反应条件为:氢气氛下,反应温度150℃,反应压力3MP,催化剂0.08g,丁烯醛与催化剂的摩尔比为15。经测试,NiIn/MgO金属间化合物催化剂催化丁烯醛加氢生产丁烯醇转化率为80%,目标产物丁烯醇选择性为91%。
实施例3
称取0.96g硝酸镍,1.50g硝酸铟,以及3.00g硝酸镁,溶入100ml纯水中形成均匀分散的溶液,另取1.44g氢氧化钠和1.06g碳酸钠溶入100ml纯水中形成碱溶液,两份溶液在胶体磨中以3000r/min速度高速均匀混合1min形成悬浊液,将该悬浊液倒入水热釜中,置入120℃烘箱中反应24h取出,离心洗涤,60℃烘箱干燥,研磨成Ni2Mg7In3-LDHs粉体;然后将Ni2Mg7In3-LDHs粉体放入石英舟中,放入气氛炉中,在氢气氛中,以2℃/min升温速率升温到450℃,保持5h,制备得到负载型Ni2In3/MgO金属间化合物催化剂。
上述制备的负载型Ni2In3/MgO金属间化合物催化剂,其以水滑石为制备前体,其中活性组分Ni-In金属间化合物的晶粒尺寸为7纳米,且纳米级别均匀分散在氧化镁基底上。
使用上述制备的负载型Ni2In3/MgO金属间化合物用于催化己烯酮加氢生产己烯醇,具体反应条件为:氢气氛下,反应温度90℃,反应压力2MP,催化剂0.04g,己烯酮与催化剂的摩尔比例为10。经测试,Ni2In3/MgO金属间化合物催化剂催化己烯酮加氢生产己烯醇转化率为58%,目标产物己烯醇选择性为93%。
Claims (6)
1.一种负载型Ni-In金属间化合物催化剂,其特征在于,其以水滑石为制备前体,其中活性组分Ni-In金属间化合物的晶粒尺寸为3-100纳米,且纳米级别均匀分散在水滑石焙烧后生成的氧化镁或氧化铝基底上。
2.根据权要求1所述的负载型Ni-In金属间化合物催化剂的制备方法,其特征在于,第一步合成含Ni、In的水滑石前体;第二步在氢气中慢速升温原位还原水滑石前体。
3.根据权要求2所述的制备方法,其特征在于,其具体制备步骤如下:
1)称取0.5-10g硝酸镍,0.1-10g硝酸铟,以及0.5-10g硝酸铝或者是硝酸镁,溶入50-1000ml纯水中形成均匀分散的溶液,另称取0.5-10g氢氧化钠和0.5-10g碳酸钠溶于50-1000ml纯水中形成碱溶液,两份溶液在胶体磨中以500-5000r/min速度均匀混合1-5min形成悬浊液,将该悬浊液倒入水热釜中,置入80-180℃烘箱中反应8-36h取出,离心洗涤,干燥,研磨成粉,得水滑石前体,备用;
2)将步骤1)所制备的水滑石前体放入石英舟,在氢气氛中,以1-10℃/min升温速率升温到300-700℃,保持2-10h,得到负载型Ni-In金属间化合物催化剂。
4.根据权要求3所述的方法制备得到的负载型Ni-In金属间化合物催化剂催化α,β-unsaturated aldehydes选择性加氢反应生成不饱和烯醇的应用。
5.根据权要求4所述的应用,其特征在于,负载型Ni-In金属间化合物催化剂催化α,β-unsaturated aldehydes选择性加氢反应的反应条件为:氢气氛下,保持压力0.5-5MP,反应温度80-180℃,α,β-unsaturatedaldehydes与负载型Ni-In金属间化合物催化剂的摩尔比为5-15。
6.根据权要求5所述的应用,其特征在于,所述的α,β-unsaturated aldehydes包括糠醛、丁烯醛、己烯醛、己烯酮、苯乙酮、苯乙醛。
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