CN103220943B - 用于家具的拉出部件的拉出导向装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于家具的拉出部件的拉出导向装置（1），包括能固定在家具的家具体上的导轨（2）、能与拉出部件连接的滑轨（3）和设置在导轨（2）和滑轨（3）之间的延长拉出长度的中间轨道（4），所述中间轨道相对于导轨（2）和滑轨（3）通过保持在滚动体笼架（5）中的滚动体引导并通过绳索传动控制装置（6）同步，其中，绳索传动控制装置（6）包括绕两个支承在中间轨道（4）上的转向滚轮（7）引导的绳索（8），所述绳索固定在滑轨（4）与中间轨道（3）之间的和导轨（2）与中间轨道之间的各滚动体笼架（5）上。

Description

用于家具的拉出部件的拉出导向装置
技术领域
本发明涉及一种用于家具的拉出部件的拉出导向装置，包括能固定在家具的家具体上的导轨、能与拉出部件连接的滑轨和设置在导轨和滑轨之间的延长拉出长度的中间轨道，所述中间轨道相对于导轨和滑轨通过保持在滚动体笼架中的滚动体引导并通过绳索传动控制装置同步。
背景技术
所述类型的拉出导向装置本身是已知的，中间轨道通过绳索传动控制装置的同步用于实现这样的目的，即，在每个拉出位置中确保中间轨道与导轨和滑轨之间最大的重叠（überdeckung）。
在已知的结构中，为此目的，绳索传动控制装置的绳索连接在滑轨的前端和中间轨道的后端上。
此外还得出，绳索的总长度至少必须等于中间轨道的长度的两倍。此外，在拉出或推入滑轨或中间轨道时还形成转向滚轮较高的圆周速度。
发明内容
本发明的目的是，提供一种前面所述类型的拉出导向装置，所述拉出导向装置能够经济地制造并具有较高的使用寿命。
所述目的根据本发明这样来实现，即，绳索传动控制装置包括绕两个支承在中间轨道上的转向滚轮引导的绳索，所述绳索固定在滑轨与中间轨道的和导轨与中间轨道之间的滚动支承件的滚动体笼架上。
由于中间轨道总体上只移动滑轨的移动行程的一半，绳索传动控制装置也仅需要中间轨道的一半长度，由此相应地绳索传动控制装置的总绳索长度相对于在先已知的结构也能减小一半。由此在制造相应的拉出导向装置时实现了明显的成本降低，此外还得到这样的优点，即转向滚轮的圆周速度相对于在先已知的结构同样明显地降低，由此明显提高了相应地设计的拉出导向装置的使用寿命。
已知构造成一件式或多件式的滚动支承件。构造成多件式的滚动支承件包括前面的滚动体笼架和后面的滚动体笼架，这两个滚动体笼架通过间隔杆相连。
对于构造成没有间隔杆的一件式的滚动支承装置，绳索优选连接在滚动体笼架的沿拉出方向位于前面的区域中。
本发明的一个特别有利的实施形式在于，绳索无间隙地固定在滚动体笼架上。
这里设定，绳索与滚动体笼架焊接，优选通过超声波焊接连接。
由此实现了绝对的无间隙同步，而不需要复杂的调节方案，因为绳索可以焊接或以其他方式无间隙地固定在滚动体笼架上。
绳索本身不必预先处理，由此得到了另一个制造上的优点。
也可以设想，为了降低滚动支承件和各拉出轨道之间不可避免地出现的滑动，安装附加的用于补偿的机构。
本发明其他的特征是另外的从属权利要求的主题。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并在下面详细说明。
其中：
图1示出根据本发明的拉出导向装置的视图，
图2示出根据图1的拉出导向装置的透视图，
图3示出根据图1和2的拉出导向装置的端侧视图，
图4作为单独部件示出根据本发明的一个实施例的根据本发明的中间轨道，
图5示出具有滚动体笼架和绳索传动控制装置的中间轨道的视图，
图6示出拉出导向装置沿与图1相反的观察方向的视图。
具体实施方式
在附图中始终用附图标记1总体上表示拉出导向装置，所述拉出导向装置用于家具的拉出部件，例如抽屉或类似部件。
拉出导向装置1主要具有导轨2、滑轨3、和延长拉出长度的中间轨道4。
导轨2能够按已知的方式位置固定地固定在家具的家具体上。滑轨3用于与家具的拉出部件连接，例如与抽屉连接。延长拉出长度的中间轨道4设置在导轨2和滑轨3之间，并相对于所述导轨2和滑轨3通过保持在滚动体笼架5中的滚动体引导，其中优选设置滚子滚动体作为未详细示出的滚动体。
上面和下面的滚动支承件11包括滚动体笼架5，它们通过间隔杆10相互连接。
此外，拉出导向装置1设有绳索传动控制装置6，用于使中间轨道4同步。
绳索传动控制装置6包括绕两个转向滚轮7引导的绳索8，所述绳索沿拉出方向观察固定在前面的滚动体笼架5上。转向滚轮7一方面在中间轨道4的前部区域中、另一方面大致在中间轨道4的中点设置在中间轨道上，这特别是由图1、2和5示出。
在这种构造成多件式的滚动支承装置11中，绳索8相应地在各滚动体笼架5的沿拉出方向观察的前部区域中连接在滚动体笼架上。这提供了这样的优点，即，在抽屉移出时，在间隔杆10上作用较小的力。
各滚动体笼架5与绳索8之间的连接构造成无间隙的，这里优选的是，绳索8焊接在相应地构成的绳索支架5a上。这里优选使用超声波焊接。
由于绳索传动控制装置6完全集成在中间轨道4的区域内，所需的绳索8的总长度大致等于中间轨道4的总长度，并且因此实际上仅为在先已知的结构中的绳索8的长度的一半，在所述在先已知的结构中，绳索8在端侧在一侧连接在导轨2上，而在另一侧连接在中间轨道4上。
相应地，材料消耗较少，并且由此在制造中实现了明显的成本优势。通过按前面所述的形式设置绳索传动控制装置6还实现了，转向滚轮7的圆周速度相对于在先已知的结构减半，由此明显提高了拉出导向装置1的预期的使用寿命。
由于绳索传动控制装置6的总长度大致为拉出导向装置1的长度的一半，在绳索传动控制装置6不需要的结构空间中例如可以安装自动拉入装置9，必要时与缓冲装置相组合。其他功能部件也可以集成在绳索传动控制装置6不需要的结构空间中。
如由图3和4所示，中间轨道4包括通过成型工艺形成的、横截面大致为C形的型材。这里中间轨道4的侧板4a尖顶状地折叠，以便形成用于滚动体的运行面4b，这在图3和4中非常清楚地示出。这种如在按图1至3的实施例中采用的、本身已知的并且得到验证的结构可以如图4所示以简单的方式这样得到明显的改善，即，其中一个所形成的运行面4b的相应的自由纵向棱边4c在运行面的使用区域之外与型材的其余部分固定连接。这里所述连接可以通过粘接、焊接、点焊、点状的形锁合的压制或其他材料锁合、形锁合和/或力锁合的连接技术实现。由此这种多次变形的整个型材本身是闭合的并且由此得到了明显的强化和加固，由此提高了C形型材的抗扭转强度。
同样可以设想，通过所述措施可以使用这样的原材料，所述原材料的厚度小于通常用于制造中间轨道4的材料所需的厚度。
拉出导向装置1的所述的措施和实施方式总体上实现了相应拉出导向装置1经济的、节约成本的制造，还带来了附加的优点，即通过特别是绳索传动控制装置6的转向滚轮的较小的载荷实现了可预见的明显提高的使用寿命。
附图标记列表
1         拉出导向装置
2         导轨
3         滑轨
4         中间轨道
4a        侧板
4b        运行面
4c        纵向棱边
5         滚动体笼架
5a        绳索支架
6         绳索传动控制装置
7         转向滚轮
8         绳索
9         自动拉入装置
10        间隔杆
11        滚动支承件

Claims (10)

1.一种用于家具的拉出部件的拉出导向装置(1)，包括能固定在家具的家具体上的导轨(2)、能与拉出部件连接的滑轨(3)和设置在导轨(2)和滑轨(3)之间的延长拉出长度的中间轨道(4)，所述中间轨道相对于导轨(2)和滑轨(3)通过保持在滚动体笼架(5)中的滚动体引导并通过绳索传动控制装置(6)同步，其特征在于，绳索传动控制装置(6)包括绕两个支承在中间轨道(4)上的转向滚轮(7)引导的绳索(8)，所述绳索固定在滑轨(3)与中间轨道(4)之间的和导轨(2)与中间轨道之间的各滚动体笼架(5)上；设有滚动支承件(11)，该滚动支承件包括通过间隔杆(10)相互连接的各滚动体笼架(5)。
2.根据权利要求1所述的拉出导向装置，其特征在于，在构造成多件式的滚动支承件(11)中，绳索(8)连接在沿拉出方向位于前面的各滚动体笼架(5)上。
3.根据权利要求1或2所述的拉出导向装置，其特征在于，绳索(8)无间隙地固定在各滚动体笼架(5)上。
4.根据权利要求3所述的拉出导向装置，其特征在于，绳索(8)与各滚动体笼架(5)焊接。
5.根据权利要求3所述的拉出导向装置，其特征在于，绳索(8)通过超声波焊接与各滚动体笼架(5)连接。
6.根据权利要求1或2所述的拉出导向装置，其中所述中间轨道(4)包括通过成型工艺形成的、横截面大致为C形的型材，所述型材的侧板(4a)尖顶状地折叠，以便形成用于滚动体的运行面(4b)，其特征在于，其中一个所形成的运行面(4b)的相应的自由纵向棱边(4c)在运行面(4b)之外与型材的其余部分固定连接。
7.根据权利要求6所述的拉出导向装置，其特征在于，运行面(4b)的纵向棱边(4c)与型材的其余部分焊接。
8.根据权利要求6所述的拉出导向装置，其特征在于，运行面(4b) 的纵向棱边(4c)通过点焊与型材的其余部分连接。
9.根据权利要求6所述的拉出导向装置，其特征在于，运行面(4b)的纵向棱边(4c)通过粘接与型材的其余部分固定连接。
10.根据权利要求6所述的拉出导向装置，其特征在于，运行面(4b)的纵向棱边(4c)与型材的其余部分形锁合地压制。
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