CN103213328A - 柔软性铝包钢丝及其制备 - Google Patents

柔软性铝包钢丝及其制备 Download PDF

Info

Publication number
CN103213328A
CN103213328A CN2013101605577A CN201310160557A CN103213328A CN 103213328 A CN103213328 A CN 103213328A CN 2013101605577 A CN2013101605577 A CN 2013101605577A CN 201310160557 A CN201310160557 A CN 201310160557A CN 103213328 A CN103213328 A CN 103213328A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel wire
aluminum
aluminum cald
aluminium
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101605577A
Other languages
English (en)
Inventor
李万盟
李伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG WANMENG ALUMINUM WIRES CO Ltd
Original Assignee
NANTONG WANMENG ALUMINUM WIRES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG WANMENG ALUMINUM WIRES CO Ltd filed Critical NANTONG WANMENG ALUMINUM WIRES CO Ltd
Priority to CN2013101605577A priority Critical patent/CN103213328A/zh
Publication of CN103213328A publication Critical patent/CN103213328A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

柔软性铝包钢丝及其制备,其截面比为:铝25∽30%,钢丝70∽75%,其结构为钢丝外面包裹着铝层形成一体。采用以下的制备工艺:钢丝经拉丝处理;酸洗、清洗、吹干,脱脂;机械剥皮、清洗处理;铝与钢丝经高温、挤包铝层形成铝包钢丝;再经挤压拉丝、精拉;回火处理,制成柔软性铝包钢丝。

Description

柔软性铝包钢丝及其制备
技术领域
本发明属于金属复合材料领域,涉及一种延伸性好、抗拉强度高、抗氧化、防腐蚀、使用寿命长的柔软性铝包钢丝。
背景技术
早在上世纪九十年代初,中国还不能生产铝包钢,中国用的铝包钢丝全部依靠进口,电力行业在九十年代以前,导线的中心加强芯用的镀锌钢绞线,所有的电力行业用的地线,也全部是镀锌钢绞线,但由于镀锌钢绞线易腐蚀,使用寿命短,而且镀锌易造成水质污染,目前,在发达国家已基本上全部淘汰。
过去堤坡防护工程、种植业与水产养殖业,用的编织网也全部采用软性镀锌钢丝,或外加一层聚氯乙烯塑料,由于锌属活泼金属,耐腐性能差,聚氯乙烯塑料在阳光作用下易老化开裂,因此,抗腐性能差、寿命短。
柔软性铝包钢,采用低碳钢丝和金属铝,金属铝采用电解铝,铝含量大于99.7%,铝的特性是柔软、延伸性好,纯铝生成致密的三氧化二铝,具有很强的抗腐蚀性能,铝包钢丝恰好具有其上述特点。
因此,在上述应用领域,对柔软性铝包钢需求量非常大,极大提升电力行业和编织金属网行业的产品质量,其使用寿命延长5-10倍。这将对我国的电力行业、堤坡护岸工程、种植业与水产养殖业产生质的飞跃。
柔软性铝包钢的材质截面占比为:铝:25∽30%,钢丝:70∽75%,成品铝包钢丝直径为:2.2mm、2.8mm、3.4mm等。
抗拉强度,达到350~550MPa之间。
断时伸长率达15%(大于10%)。
抗扭转性能:在柔软性铝包钢丝直径30倍的长度上,扭转40次钢丝不断,铝层不脱落。
导电率为20.3~24.6%。
钢丝与铝层的同心度偏差在3%以下。
防腐蚀性:柔软性铝包钢丝及镀锌钢丝浸泡在饱和的30~40℃盐水中60天,柔软性铝包钢丝表面仍然光洁、无锈蚀,而镀锌钢丝大部分会消溶。
发明内容
针对上述情况,本发明提供的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:柔软性铝包钢丝及其制备,其铝包钢截面占比为:铝25∽30%,钢丝70∽75%,其结构为钢丝外面包裹着铝层形成一体。并采用以下的制备工艺:
(1),钢丝经拉丝处理;
(2),钢丝经酸洗、清洗、吹干,脱脂;
(3),钢丝经机械剥皮、清洗处理;
(4),铝与钢丝经高温、挤包铝层形成铝包钢丝;
(5),铝包钢丝经挤压拉丝、精拉;
(6),铝包钢丝经350℃回火处理,制成柔软性铝包钢丝。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明:
图1是本发明的横向截面图。
图2是本发明的纵向剖面图。
图中:(1)钢丝,(2)铝层。
在图中:铝层(2)紧密包裹在钢丝(1)外侧,并具有很强的结合力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明:
实施例1:直径为:2.2mm的柔软性铝包钢丝本发明所述制备方法如下:
其截面积比为:铝25%,钢丝75%,导电率为20.3%的柔软性铝包钢丝。
(1),钢丝经拉丝处理;
(2),钢丝经酸洗、清洗、吹干,脱脂;
(3),钢丝经机械剥皮、清洗处理;
(4),铝与钢丝经高温、挤包铝层形成铝包钢丝;
(5),铝包钢丝经挤压拉丝、精拉;
(6),铝包钢丝经350℃回火处理,制成直径为2.2mm的柔软性铝包钢丝。
实施例2:直径为:2.8mm的柔软性铝包钢丝本发明所述制备方法如下:
其截面积比为:铝27%,钢丝73%,导电率为23%的柔软性铝包钢丝。
(1),钢丝经拉丝处理;
(2),钢丝经酸洗、清洗、吹干,脱脂;
(3),钢丝经机械剥皮、清洗处理;
(4),铝与钢丝经高温、挤包铝层形成铝包钢丝;
(5),铝包钢丝经挤压拉丝、精拉;
(6),铝包钢丝经350℃回火处理,制成直径为2.8mm的柔软性铝包钢丝。
实施例3:直径为:3.4mm的柔软性铝包钢丝本发明所述制备方法如下:
其截面积比为:铝30%,钢丝70%,导电率为24.6%的柔软性铝包钢丝。
(1),钢丝经拉丝处理;
(2),钢丝经酸洗、清洗、吹干,脱脂;
(3),钢丝经机械剥皮、清洗处理;
(4),铝与钢丝经高温、挤包铝层形成铝包钢丝;
(5),铝包钢丝经挤压拉丝、精拉;
(6),铝包钢丝经350℃回火处理,制成3.4mm的柔软性铝包钢丝。

Claims (2)

1.柔软性铝包钢丝及其制备,其特征在于其截面比为:铝25∽30%,钢丝70∽75%,其结构为钢丝外面包裹着铝层形成一体。
2.根据权利要求1所述的柔软性铝包钢丝及其制备,其特征在于采用以下的制备工艺:
(1),钢丝经拉丝处理;
(2),钢丝经酸洗、清洗、吹干,脱脂;
(3),钢丝经机械剥皮、清洗处理;
(4),铝与钢丝经高温、挤包铝层形成铝包钢丝;
(5),铝包钢丝经挤压拉丝、精拉;
(6),铝包钢丝经回火处理,制成柔软性铝包钢丝。
CN2013101605577A 2013-04-16 2013-04-16 柔软性铝包钢丝及其制备 Pending CN103213328A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101605577A CN103213328A (zh) 2013-04-16 2013-04-16 柔软性铝包钢丝及其制备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101605577A CN103213328A (zh) 2013-04-16 2013-04-16 柔软性铝包钢丝及其制备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103213328A true CN103213328A (zh) 2013-07-24

Family

ID=48811641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101605577A Pending CN103213328A (zh) 2013-04-16 2013-04-16 柔软性铝包钢丝及其制备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103213328A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1214972A (zh) * 1998-08-24 1999-04-28 武昌区锐亚技术开发公司 铝包铁(钢)丝及其制作方法和用途
CN1255413A (zh) * 1998-11-27 2000-06-07 东北大学 铸拉钢铝复合导线的方法
CN101036923A (zh) * 2007-01-17 2007-09-19 新华金属制品股份有限公司 预应力铝包钢绞线
CN102642344A (zh) * 2012-04-23 2012-08-22 重庆材料研究院 一种铝包镁合金线材及其制备方法
CN102991015A (zh) * 2012-12-12 2013-03-27 华勤钢丝绳有限公司 一种高强度钢丝、其制备方法以及新型输送带用超高强度钢丝绳

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1214972A (zh) * 1998-08-24 1999-04-28 武昌区锐亚技术开发公司 铝包铁(钢)丝及其制作方法和用途
CN1255413A (zh) * 1998-11-27 2000-06-07 东北大学 铸拉钢铝复合导线的方法
CN101036923A (zh) * 2007-01-17 2007-09-19 新华金属制品股份有限公司 预应力铝包钢绞线
CN102642344A (zh) * 2012-04-23 2012-08-22 重庆材料研究院 一种铝包镁合金线材及其制备方法
CN102991015A (zh) * 2012-12-12 2013-03-27 华勤钢丝绳有限公司 一种高强度钢丝、其制备方法以及新型输送带用超高强度钢丝绳

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96442U1 (ru) Провод компактный неизолированный для воздушных линий электропередачи
CN203192428U (zh) 一种镀锌钢芯铝绞线
KR101798472B1 (ko) 탄소 섬유 복합 소재가 내장되는 송전선
CN104372895A (zh) 一种高性能钢筋及其制备方法
CN117457269A (zh) 一种光伏柔性支架用无粘结铝包钢绞线
CN103213328A (zh) 柔软性铝包钢丝及其制备
CN104451505B (zh) 一种珠光体钢丝的镀黄铜工艺
CN201704627U (zh) 镀锌铝钢丝斜拉索
CN201826198U (zh) 一种钢绞线改进结构
CN202025567U (zh) 一种超耐腐蚀型导线
CN112139276B (zh) 大跨越输电线路用g5a级热镀锌钢绞线生产工艺
CN203134398U (zh) 高强度钢芯高强度铝镁硅合金绞线
CN203157231U (zh) 不锈钢硬丝复镀多金属线材
CN208533237U (zh) 一种铝包钢丝及其制成的金属网
CN202816406U (zh) 一种特强钢芯铝合金绞线
CN204480789U (zh) 一种航天用带软管引流电缆
CN218714350U (zh) 一种多股复合铁丝
CN204780425U (zh) 海上石油钻井平台用锚绳
CN203905300U (zh) 一种高性能钢筋
CN203288347U (zh) 一种绞线电缆
CN202816407U (zh) 一种特高强度钢芯高强度耐热铝合金型线绞线
CN208873516U (zh) 一种重污染环境下使用的节能型导线
CN204130204U (zh) 一种防火耐磨铝合金电缆
CN104575814A (zh) 一种交联绝缘电力电缆
CN104575705A (zh) 一种高导电性电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130724