CN203905300U - 一种高性能钢筋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高性能钢筋，由多股钢绞线双向交互拧绕构成，每股钢绞线由5～9根镀铜微细钢丝单向捻成，微细钢丝的原材料为经过表面处理、拉拔、退火、镀铜、再拉拔等工序而制成的高碳钢线材。本实用新型一种高性能钢筋，具有超高的抗拉强度；凹凸不平的表面与混凝土的粘结性能优良；镀铜表面耐锈蚀，保障钢筋的长期使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高性能钢筋，属于建筑材料技术领域的土木结构工程材料，更具体涉及一种能够与混凝土材料牢固粘结、耐锈蚀、高抗拉强度的高性能钢筋。
背景技术
目前，我国正处于城镇化快速发展的历史阶段，城镇化水平不断提高，对建筑用钢材的需求量较大，建筑用钢所占比重约占钢材总消费量的50%。随着房屋建设的持续发展，螺纹钢消费量也有较大幅度的提升，占建筑用钢的40～50％。
建筑工程质量要求的提高对钢筋的屈服强度的要求也越来越高，目前大量使用的是高强钢筋，其屈服强度为400MPa级（对应抗拉强度为540 MPa），新研发的高性能抗震钢筋的屈服强度为500MPa级（对应抗拉强度为630MPa）。普通钢筋因其相对平整的表面与混凝土的粘结性能不够好，混凝土的抗裂性能与韧性的提升空间小。另外钢筋的的锈蚀也严重影响了混凝土结构的耐久性，尤其是在桥梁、海港工程、水利工等各种设施更是如此。
当前钢筋存在的弱点限制了土木工程建筑对现代高性能混凝土的更高要求及更快的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能钢筋，其最小组成单位是抗拉强度超过2800MPa的高强微细钢丝，由其加捻、拧绕而成的等效直径为6～20mm的钢筋，抗拉强度可达2000MPa。
本实用新型所述的高性能钢筋由多股钢绞线双向交互拧绕而成，每根钢绞线由直径为0.2～0.25 mm的5～9根高强微细钢丝组成，所述钢绞线的轴向为螺旋麻花状。
所述钢筋横截面为近似圆形平面。
所述钢筋的最小组成单位是抗拉强度＞2800MPa的高强微细钢丝。
本实用新型所述的钢丝选择钢种牌号为72A的盘条经过酸洗、水洗、皂化处理、拉拔、退火热处理得到直径为1±0.1 mm的钢丝；后冷拉成为直径为0.2～0.25 mm的钢丝。
本实用新型所述钢绞线的轴向为螺旋麻花状，凹凸不平的线性表层及钢丝间的缝隙增大了钢筋与混凝土的粘结面积，提高了钢筋与混凝土的粘结性能，从而提高混凝土的抗裂性能。
所述高性能钢筋的等效直径为6～20mm。
作为改进，1±0.1 mm的钢丝通过镀铜、冷拉制得直径为0.2～0.25 mm的高强微细钢丝；
作为改进，在每根钢丝的表面镀铜，铜层的厚度≥25μm，表面的镀铜层提高了钢筋的耐锈蚀能力，延长了钢筋的使用周期，减少因维修或更换而投入的大量人力、物力。
作为改进，1±0.1 mm的钢丝通过镀铜、冷拉制得直径为0.2～0.25 mm的高强微细钢丝。
与混凝土的粘接强度与锚固作用明显提高，可显著改善混凝土的韧性，达到提升混凝土的综合性能的目的。其自身的高抗拉强度来能在受力相同的情况下减少钢筋的用量，实现低碳环保，维护人类的生存环境和保障人们的健康生活。
本实用新型具有如下有益效果：保证了钢筋混凝土结构的使用寿命，绿色可持续发展。
1、本实用新型的抗拉强度高，承载力提高，钢筋的利用率提高，节省了钢材。在相同的荷载条件下，降低了钢筋的用量，因施工方便而提高了生产效率。
2、本实用新型的高抗拉强度提高了混凝土构件的承载力，能减小混凝土构件的截面尺寸，降低混凝土的自重，节约资源。
3、本实用新型的轴向为双向加捻螺旋型，和普通螺纹钢筋相比，与混凝土有更大的接触面积，展现良好的粘结性能，凹凸有致的径向表面极大地提高了其与混凝土的握裹力，钢筋与混凝土基体脱粘的能耗增加，钢筋混凝土的韧性显著增强。
4、本实用新型的镀铜表面，有效缓解酸碱对钢筋的侵蚀，延长了使用寿命，提高建筑物的耐久性。
总之，本实用新型具有抗拉强度高、与混凝土粘结性能好、增韧效果优良、施工方便、耐锈蚀等突出优势，有效改善混凝土结构的强度与延性，提高混凝土结构的耐久性，延长建筑物的使用寿命，实现建筑物的绿色环保与环境的可持续发展。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图一的横截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、2，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
实施例1、选择钢种牌号为72A的盘条经过酸洗、水洗、皂化处理、拉拔、退火热处理得到直径为0.9 mm的钢丝；
0.9 mm的钢丝通过镀铜、冷拉制得直径为0.2 mm的微细钢丝，铜层厚度≥25um；
将5根镀铜微细钢丝单向捻成钢绞线，捻距为2.8mm，然后再把多股钢绞线双向交互、叠加拧绕构成公称直径为6mm的高性能钢筋。
实施例2、选择钢种牌号为72A的盘条经过酸洗、水洗、皂化处理、拉拔、退火热处理得到直径为1.0mm的钢丝。
1.0 mm的钢丝通过镀铜、冷拉制得直径为0.22 mm的微细钢丝，铜层厚度≥25um；
将7根镀铜微细钢丝单向捻成钢绞线，捻距为3.1mm，然后再把多股钢绞线双向交互、叠加拧绕构成公称直径为10mm的高性能钢筋。
实施例3、选择钢种牌号为72A的盘条经过酸洗、水洗、皂化处理、拉拔、退火热处理得到直径为1.1 mm的钢丝。
1.1 mm的钢丝通过镀铜、冷拉制得直径为0.25 mm的微细钢丝，铜层厚度≥25um；
将9根镀铜微细钢丝单向捻成钢绞线，捻距为3.5mm，然后再把多股钢绞线双向交互、叠加拧绕构成等效直径为20mm的高性能钢筋。
本实用新型的实施例只是为了简要说明其优势与特点，但并不局限于实施例的具体描述（如材质、镀层厚度、捻距、钢绞线股数等），相关领域的技术人员在权利要求的范围内做出的各种调整并不影响本实用新型的实质内容。
本实用新型的的优势体现在其自身的高抗拉强度以及与混凝土中的粘结强度上，故对上述实施例与普通螺纹钢筋进行了两方面的对比测试：参照GB/T 228.1-2010（金属材料室温拉伸试验方法）测量实施例与普通螺纹钢筋的抗拉强度；将实施例与普通螺纹钢筋埋入混凝土中，参照JTJ 270-98（水运工程混凝土试验规程）测试对比实施例和普通螺纹钢筋与混凝土基体粘结强度的差异。
测试结果见表1：
表1
| 序号 | 抗拉强度 | 粘结强度 |
| 1、螺纹钢筋 | 100% | 100% |
| 2、实施例1 | 284% | 178% |
| 3、实施例2 | 251% | 153% |
| 4、实施例3 | 217% | 136% |
注：以普通螺纹钢筋的抗拉强度、粘结强度作为基准100％，其它实施例与之类比，得到以上数据。
Claims (5)
1.一种高性能钢筋，其特征在于：由多股钢绞线双向交互拧绕而成，每根钢绞线由0.2～0.25 mm的5～9根高强微细钢丝加捻组成，所述钢绞股线的轴向为螺旋麻花状。
2.根据权利要求1所述的高性能钢筋，其特征在于：所述钢筋横截面为近似圆形平面。
3.根据权利要求1所述的高性能钢筋，其特征在于：最小组成单位是抗拉强度＞2800MPa的高强微细钢丝。
4.根据权利要求1所述的高性能钢筋，其特征在于：所述每根钢丝的表面镀铜，铜层的厚度≥25μm。
5.根据权利要求4所述的高性能钢筋，其特征在于：所述高强微细钢丝为1±0.1 mm的钢丝在镀铜后经冷拉得到的0.2～0.25 mm的高强微细钢丝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420261618.9U CN203905300U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 一种高性能钢筋 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420261618.9U CN203905300U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 一种高性能钢筋 |
Publications (1)
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| CN203905300U true CN203905300U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51779588
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| CN201420261618.9U Active CN203905300U (zh) | 2014-05-21 | 2014-05-21 | 一种高性能钢筋 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203905300U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107524085A (zh) * | 2016-06-21 | 2017-12-29 | 任丘市永基建筑安装工程有限公司 | 钢弓桥下弦制作技术 |
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2014
- 2014-05-21 CN CN201420261618.9U patent/CN203905300U/zh active Active
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