CN208533237U - 一种铝包钢丝及其制成的金属网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝，特别是一种铝包钢丝及其制成的金属网，替代传统的镀锌钢丝；该装置包括作为芯材的钢芯，该钢芯外还设置有1层铝保护层，该铝保护层是通过铝杆包覆在钢杆上拉延成型附着于钢芯外壁上；本实用新型的一种铝包钢丝及其制成的金属网能够替代传统的镀锌钢丝，传统的镀锌钢丝在实际应用中的使用寿命为10年至20年，而采用铝包钢丝的设计出于铝的自身特性，经过氧化会形成一层更为稳定的保护层，有效的将钢丝的使用寿命提升至20年至40年。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝，特别是一种铝包钢丝及其制成的金属网，替代传统的镀锌钢丝。
背景技术
铝包钢是一种在钢铁材料上包一层铝的复合制品，通常为圆线，即圆钢丝表面包裹一层铝，称为铝包钢丝。
镀锌钢丝是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔，然后再经镀锌（电镀锌或热镀锌）而成，镀锌钢丝主要用于种植大棚，养殖场，棉花打包，弹簧及钢丝绳的制造。适用于斜拉桥的钢索及污水池等环境条件恶劣的工程结构。
在边坡防护网、水利防治或者海水、盐碱环境下常用镀锌钢丝，该镀锌钢丝在如此环境下的使用寿命可到10年至20年，而在特定的氛围中对钢丝的需求需要超过该寿命年限，尤其是在农业应用上。例如作为葡萄架的基础构架，随着葡萄本体的生长，需要长期耐腐蚀的钢丝作为架体使用，在一定年限后，葡萄植株也具有一定的规模，要再更换钢丝不仅工程量较大，同时对定型后的植株也具有较大的影响，因此，在该情况下需要使用寿命更长的钢丝。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种铝包钢丝及其制成的金属网，该铝包钢丝能够替代传统的镀锌钢丝，并且与电缆中的铝包钢丝不同的是该铝包钢丝成本低，更适用于镀锌钢丝所使用环境，作为替代镀锌钢丝且比镀锌钢丝的使用寿命更长，使用效果更佳。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种铝包钢丝，包括作为芯材的钢芯，该钢芯外还设置有1层铝保护层，该铝保护层是通过铝杆包覆在钢杆上拉延成型附着于钢芯外壁上。该设计方式采用铝作为外保护层替代传统设计的镀锌层，铝在氧化之后会形成一层氧化层作为保护层，其耐腐蚀的效果远超于镀锌层的耐腐蚀效果。
本实用新型的一种铝包钢丝，该钢芯以及铝保护层成型后的截面呈圆形，该圆形直径为1mm-4.15mm。该设计有利于铝包钢丝的变形，同时是应用于特殊环境以及农业生产环境中的更加选择，有利于铝包钢丝的造型。
进一步的，该圆形直径为1.9mm-2.1mm以保证铝包钢丝的可塑性。该设计方式促进该铝包钢丝的实用性，另外，根据实际情况而言，常用的钢丝当中一般较细，该直径的设计能够应用到藤科植株架、金属网等多环境中。
进一步的，该铝保护层的横截面积为横截总面积的10%-20%。采用该界面剂比即决定了铝层的厚度，而其自身的设计主要是为了实现耐腐蚀性能，而采用更大面积的铝层截面会增大铝的用量，而基于铝本身的特性以及出于成本的考虑，采用该厚度的保护能够有效保证耐腐蚀性能，并且降低制造成本。
进一步的，该铝保护层的横截面积为横截总面积的10%-14%以降低成本并保证钢芯使用寿命。该截面积的设计时充分考虑到该铝包钢丝应用于农业生产中，对于该厚度能够充分的保证耐腐蚀性能，而低于10%的情况下较容易出现铝保护层断裂的情况，从而会产生更多的次品，不利于铝包钢丝的生产。
进一步的，该钢芯采用低碳钢材料制成。低碳钢的可塑性更强，尤其是在拉长工艺中，能够有效保证铝保护层不会出现断层，裸露钢芯。
进一步的，该钢芯采用强度低于600MPa的钢材制成。该方式的设计进一步的保证了铝包钢丝的可塑性以及能够根据实际使用环境进行造型。
进一步的，该钢芯有多股，每股钢芯外侧设有1层铝保护层，该多股钢芯绞制成型。该方式的设计能够有效的实现铝包钢丝的实际强度，提高其实用性。
一种金属网，包括上述的一种铝包钢丝。该设计能够有效的保证金属网的使用寿命以及考虑到实际的应用。
进一步的，还包括形成的网孔，该网孔为六边形、环形、菱形、三角形或者矩形。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的一种铝包钢丝及其制成的金属网能够替代传统的镀锌钢丝，传统的镀锌钢丝在实际应用中的使用寿命为10年至20年，而采用铝包钢丝的设计出于铝的自身特性，经过氧化会形成一层更为稳定的保护层，有效的将钢丝的使用寿命提升至20年至40年。
2、另外，与铝包钢通讯电缆不同的是，本实用新型设计的铝包钢丝所设计的尺寸有效的保证铝包钢丝的实用性，主要是针对于一些特殊环境以及日常农业生产甚至家庭环境应用，从而有效的保证钢丝的使用寿命，同时，本实用新型还针对铝保护层进一步的设计，其目的主要是考虑到应用环境中需要更好的耐腐蚀性，因此，其厚度的设计不仅能够保证钢丝的耐腐蚀性，还能够控制铝包钢丝的成本，通过该设计，本实用新型设计的铝包钢丝成本相对于传统的镀锌钢丝成本并未提升，在相同甚至偏低的成本下更具有耐腐蚀性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型截面的结构示意图；
图3是本实用新型绞制后的结构示意图；
图4是金属网的结构示意图。
图中标记：1-钢芯、2-铝保护层、3-网孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种铝包钢丝，如图1和图2所示，包括作为芯材的钢芯1，该钢芯1外还设置有1层铝保护层2，该铝保护层2是通过铝杆包覆在钢杆上拉延成型附着于钢芯外壁上。
本实施例中，采用铝保护层的设计即为利用铝自身的特性（形成氧化膜保护层）实现更佳的耐腐蚀性能，以替代传统所使用的镀锌钢丝。在加工工艺中，采用铝杆包覆钢杆实现拉延成型，由于铝的熔点低，在拉延成型的过程中能够较好的将铝包覆在钢杆的外表面，并形成一体。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该钢芯1以及铝保护层2成型后的截面呈圆形，该圆形直径为1mm-4.15mm。该设计是基于该铝包钢丝的应用环境，该直径能够有效的保证该设计在实际应用中的效果，过大则形成为棒材，过小承载力不佳，并且加工难度系数过大，能够有效应用在镀锌钢丝所使用的环境中，并且相对于镀锌钢丝的耐腐蚀性能具有显著的提升效果。当然，为了更加优化该铝包钢丝的效果，在直径的设计上面更具备优势，在其中一具体实施方式中，该圆形直径为1.9mm-2.1mm以使保证铝包钢丝的可塑性。该设计实用性更好，在应用在盐碱环境以及农业生产中，保证其自身的强度的情况下能够便于可塑，尤其是需要多股绞制或者制成金属网时，该尺寸充分的展现了自身优势。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该铝保护层2的横截面积为横截总面积的10%-20%。作为该设计的理念中，其主要是考虑到铝自身的耐腐蚀性能，同时由于铝的价格较高，在作为耐腐蚀性能的情况下，铝保护层的厚度虽然能够与使用寿命有关系，但是在实际操作中，满足一定的使用寿命的情况下还需要考虑生产成本。另外，在其中一具体实施方式中，该铝保护层2的横截面积为横截总面积的10%-14%以降低成本并保证钢芯使用寿命。该结构有效的保证了降低成本并且保证铝包钢丝的使用寿命能够保持在20年至40年。同时，如果铝保护层的横截面积低于横截总面积的10%，则该铝保护层的厚度过薄，在此情况下容易出现铝保护层断层的情况，从而会影响铝包钢丝实际的生产质量合格率。作为具体的，12%或者13%作为更加优选的方案。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该钢芯1采用低碳钢材料制成。由于铝和钢的延展率不同，采用硬度高的钢材在加工过程中也容易出现铝保护层的断层情况，从而造成产品不合格。当然，不排除采用高碳钢或者中碳钢作为基材。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，为了更好的实现铝包钢的性能测试，一般的来说，常采用直观的测量铝保护层的厚度，而为了更好的实现其性能，该钢芯1与铝保护层2拉延成型后的导电率（%IACS）为14-40。作为更加进一步的要求，该钢芯1与铝保护层2拉延成型后的导电率（%IACS）为14-27。利用电导率能够控制铝层覆盖的效果，并且有利于对铝保护层的检测。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，该钢芯1采用强度低于600MPa的钢材制成。该强度能够充分保证铝包钢丝的拉伸拔丝效果，但是作为防护网以及农业基架使用需要具有一定的强度，作为更加具体的，该钢芯1采用强度为300-600MPa的钢材制成。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，如图3所示，该钢芯1有多股，每股钢芯外侧设有1层铝保护层2，该多股钢芯1绞制成型。在特别的环境中，尤其是需要很高的承载力的情况下，采用绞制成型后的铝包钢丝的设计能够有效保证刚度，能够承载更强大的重量，尤其是应用在海水或者作为连接的拉绳时，其应用效果更佳。更加具体的，该多股钢芯包覆铝保护层后绞制成麻花形。
一种金属网，包括以上所述任一实施方式的一种铝包钢丝。
基于以上具体实施方式的设计原则上，在另一具体方式中，如图4所示，该金属网还包括形成的网孔3，该网孔3为六边形、环形、菱形、三角形或者矩形。采用该设计能够有效的保证金属网的受力更加均衡。作为更加具体的，铝包钢丝相接触的地方采用焊接固定。
综上所述，本实用新型的一种铝包钢丝及其制成的金属网能够替代传统的镀锌钢丝，传统的镀锌钢丝在实际应用中的使用寿命为10年至20年，而采用铝包钢丝的设计出于铝的自身特性，经过氧化会形成一层更为稳定的保护层，有效的将钢丝的使用寿命提升至20年至40年。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝包钢丝，其特征在于：包括作为芯材的钢芯（1），该钢芯（1）外还设置有1层铝保护层（2），该铝保护层（2）是通过铝杆包覆在钢杆上拉延成型附着于钢芯外壁上。
2.如权利要求1所述的一种铝包钢丝，其特征在于：该钢芯（1）以及铝保护层（2）成型后的截面呈圆形，该圆形直径为1mm-4.15mm。
3.如权利要求2所述的一种铝包钢丝，其特征在于：该圆形直径为1.9mm-2.1mm以保证铝包钢丝的可塑性。
4.如权利要求1或2或3所述的一种铝包钢丝，其特征在于：该铝保护层（2）的横截面积为横截总面积的10%-20%。
5.如权利要求4所述的一种铝包钢丝，其特征在于：该铝保护层（2）的横截面积为横截总面积的10%-14%以降低成本并保证钢芯使用寿命。
6.如权利要求1所述的一种铝包钢丝，其特征在于：该钢芯（1）采用低碳钢材料制成。
7.如权利要求1所述的一种铝包钢丝，其特征在于：该钢芯（1）采用强度低于600MPa的钢材制成。
8.如权利要求1所述的一种铝包钢丝，其特征在于：该钢芯（1）有多股，每股钢芯外侧设有1层铝保护层（2），该多股钢芯（1）绞制成型。
9.一种金属网，其特征在于：包括1-9任一项所述的一种铝包钢丝。
10.如权利要求9所述的一种金属网，其特征在于：还包括形成的网孔（3），该网孔（3）为六边形、环形、菱形、三角形或者矩形。
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|---|---|---|---|---|
| CN113000617A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-22 | 四川东钢新材料股份有限公司 | 线缆包覆层厚度设计方法及铝包钢线铝层厚度设计方法 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821017200.8U patent/CN208533237U/zh active Active
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