CN103212910B - 一种自适应管材管径的气体静压夹头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及激光微加工技术领域，公开了一种自适应管材管径的气体静压夹头，其包括：用于与待卡紧管材接触的柔性材料，所述柔性材料的内表面外设置有通入高压气体的密封腔，所述密封腔的入口处设置有用于调节密封腔内气压的气压调节件，通过调节密封腔内的高压气体的压力来调节柔性材料对管材的卡紧压力。本夹头在管材夹持时能够自适应管材管径轮廓，在夹持过程中提供均匀、精准的夹持力、最大程度的减少夹头对管材的加压。

Description

一种自适应管材管径的气体静压夹头
技术领域
本发明涉及激光微加工技术领域，尤其涉及一种自适应管材管径的气体静压夹头。
背景技术
在激光微加工时需要夹具把管材夹紧并带动管材高速旋转。一般夹具为了保证可靠的夹紧会在管材上施加很大的夹紧力。当松开后就会发生回弹变形破坏了管材的圆度，降低加工精度。此外如果加工微小管径管材，如小于5mm以下，过大的夹紧力，就会造成管材挤压变形直接造成管材的报废。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是在薄壁管材激光微加工中需要一种能够自适应管径轮廓的夹具，提供均匀、精准的夹持力。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自适应管材管径的气体静压夹头，包括：用于与待卡紧管材接触的柔性材料，所述柔性材料的内表面外设置有通入高压气体的密封腔，所述密封腔的入口处设置有用于调节密封腔内气压的气压调节件，通过调节密封腔内的高压气体的压力来调节柔性材料对管材的卡紧压力。
其中，所述密封腔均匀包覆于所述柔性材料的内表面外。
其中，所述密封腔为螺旋槽结构。
其中，所述气压调节件为调节螺杆，所述调节螺杆的末端攻有螺纹，所述密封腔的入口端设置有与其配合的螺纹，用于所述调节螺杆的旋入。
其中，所述气体静压夹头的内部设置有微小的溢流孔。
其中，所述气体静压夹头的底部设置有固定底座。
（三）有益效果
上述技术方案所提供的自适应管材管径的气体静压夹头，其包括：用于与待卡紧管材接触的柔性材料，所述柔性材料的内表面外设置有通入高压气体的密封腔，所述密封腔的入口处设置有用于调节密封腔内气压的气压调节件，通过调节密封腔内的高压气体的压力来调节柔性材料对管材的卡紧压力。本夹头在管材夹持时能够自适应管材管径轮廓，在夹持过程中提供均匀、精准的夹持力、最大程度的减少夹头对管材的加压。
附图说明
图1是本发明实施例提供的自适应管材管径的气体静压夹头的整体结构示意图；
图2是本发明实施例提供的自适应管材管径的气体静压夹头的剖面图；
其中，1：夹头；2：螺杆；3；柔性材料；4：密封腔；5：固定底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
结合图1及图2所示，为本发明实施例自适应管材管径的气体静压夹头的结构示意图及剖面图。其包括：用于与待卡紧管材接触的柔性材料3，柔性材料3的内表面外设置有通入高压气体的密封腔4，密封腔4的入口处设置有用于调节密封腔4内气压的气压调节件，通过调节密封腔4内的高压气体的压力来调节柔性材料3对管材的卡紧压力。
本发明采用气体静压夹头。选择气体作为动力源是因为：
1.夹持的管材管径小于20mm，一般需要的夹持力不大。
2.气体清洁、即便是在工作中有泄露，也不会对环境造成危害。
具体的如图2中所示，密封腔4均匀包覆于柔性材料3的内表面外。优选的密封腔4为螺旋槽结构。
气压调节件为调节螺杆2，调节螺杆2的末端攻有螺纹，密封腔4的入口端设置有与其配合的螺纹，用于调节螺杆2的旋入。气体静压夹头的内部设置有微小的溢流孔。气体静压夹头的底部设置有固定底座5，该固定座5可以通过图中所示的多个螺纹孔与设备固定，从而对管材进行夹持展开后续的工艺。
如图1所示：夹头通过螺钉可以与旋转轴上的配合安装孔连接，装拆方便。首先在密封腔4内充入高压气体，调节螺杆2的末端攻有细牙螺纹，旋转螺杆的滚花螺纹端，就可以把微调节螺杆2旋进密封腔，气体充满图1中示出的螺旋槽内，从而挤压柔性材料，使得柔性材料向夹头内径方向收缩从而产生夹紧力。在夹头内部同时分布有微小的溢流孔，精确控制气体的流量，就能够产生精准的夹持力。因为充满螺旋形沟槽内的高压气体一起挤压柔性材料，因此可以提供均匀的夹持力。
由以上实施例可以看出，本发明实施例提供的自适应管材管径的气体静压夹头，自适应管材管径的气体静压夹头，其包括：用于与待卡紧管材接触的柔性材料3，柔性材料3的内表面外设置有通入高压气体的密封腔4，密封腔4的入口处设置有用于调节密封腔4内气压的气压调节件，通过调节密封腔4内的高压气体的压力来调节柔性材料3对管材的卡紧压力。本夹头在管材夹持时能够自适应管材管径轮廓，在夹持过程中提供均匀、精准的夹持力、最大程度的减少夹头对管材的加压。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自适应管材管径的气体静压夹头，其特征在于，包括：用于与待卡紧管材接触的柔性材料，所述柔性材料的内表面外设置有通入高压气体的密封腔，所述密封腔的入口处设置有用于调节密封腔内气压的气压调节件，通过调节密封腔内的高压气体的压力来调节柔性材料对管材的卡紧压力。
2.根据权利要求1所述的自适应管材管径的气体静压夹头，其特征在于，所述密封腔均匀包覆于所述柔性材料的内表面外。
3.根据权利要求2所述的自适应管材管径的气体静压夹头，其特征在于，所述密封腔为螺旋槽结构。
4.根据权利要求1所述的自适应管材管径的气体静压夹头，其特征在于，所述气压调节件为调节螺杆，所述调节螺杆的末端攻有螺纹，所述密封腔的入口端设置有与其配合的螺纹，用于所述调节螺杆的旋入。
5.根据权利要求4所述的自适应管材管径的气体静压夹头，其特征在于，所述气体静压夹头的内部设置有微小的溢流孔。
6.根据权利要求1所述的自适应管材管径的气体静压夹头，其特征在于，所述气体静压夹头的底部设置有固定底座。
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