CN206241785U - 一种用于磨削垫圈内孔的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于磨削垫圈内孔的装置,属于金属加工技术领域。所述装置包括夹具体和压紧螺母;所述夹具体内部具有同轴设置且内径不同的两个圆柱孔,靠近夹具内部的为内圆孔,靠近夹具开口端的圆柱孔为外圆孔,内圆柱孔的内径小于外圆柱孔;夹具体开口端沿夹具体外圆柱面设置螺纹,与压紧螺母的内螺纹匹配。使用该夹具体磨削垫圈,可使垫圈每10mm长度方向上的内孔圆柱度小于0.0015mm,孔与端面的垂直度小于0.002mm,可以满足工件的较高形状、位置精度要求,并可大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于磨削垫圈内孔的装置,属于金属加工技术领域。
背景技术
平垫圈内孔磨削的关键在于工件的正确装夹,因为垫圈类零件比较薄,如果装夹方法不当,容易造成工件的内外径不同轴和内孔与端面不垂直,难以保证零件的内孔精度,影响工件的质量,甚至造成废品。
实用新型内容
针对平垫圈内孔磨削时装夹工艺上存在的困难,设计一种专门的磨削垫圈内孔夹具,以平垫圈的内孔与外圆的较高同轴度,以及内孔与端面的较高垂直度。
为此,本实用新型提供了一种用于磨削垫圈内孔的装置,所述装置包括夹具体和压紧螺母;所述夹具体内部具有同轴设置且内径不同的两个圆柱孔;靠近夹具内部的为内圆孔,靠近夹具开口端的圆柱孔为外圆孔,内圆柱孔的内径小于外圆柱孔;夹具体开口端沿夹具体外圆柱面设置螺纹,与压紧螺母的内螺纹匹配。
在本实用新型的一种实施方式中,所述内圆孔靠近夹具体内部的一端为锥形底。
有益效果:该夹具结构简单,制作方便,且便于操作使用,满足了加工要求。使用该夹具体磨削垫圈,可使垫圈每10mm长度方向上的内孔圆柱度小于0.0015mm,孔与端面的垂直度小于0.002mm,可以满足工件的较高形状、位置精度要求,并可大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于磨削垫圈内孔的装置示意图;1,夹具体;2,垫圈;3,压紧螺母;4,砂轮;
图2为本实用新型一种用于磨削垫圈内孔的装置的夹具体结构示意图;11,外圆孔;12,内圆孔;13,螺纹。
具体实施方式
结合附图1,本实用新型一种用于磨削垫圈内孔的装置包括夹具体1和压紧螺母3;所述夹具体1内部具有同轴设置且内径不同的两个圆柱孔;靠近夹具开口端的圆柱孔为外圆孔11,用于容纳垫圈2;靠近夹具体1内部的为内圆孔12,作为磨削垫圈内孔的砂轮磨削余量空间;内圆孔12的内径小于外圆孔11,内圆孔12靠近夹具体1内部的一端可设置为锥孔;内圆孔12和外圆孔11在夹具体1内部共同构成阶梯形孔状结构;夹具体1开口端沿夹具体1外圆柱面设置螺纹,与压紧螺母3的内螺纹匹配。
本实用新型用于磨削垫圈内孔时,采用多件安装、端面定位、轴向压紧的形式,将夹具体1固定在磨床的三爪自定心卡盘上,将外径与夹具体1的外圆孔11内径匹配的垫圈2置于夹具体1的外圆孔11中,使垫圈2的圆周贴合外圆孔11的内壁,并用螺母3将夹具体1与压紧螺母3通过螺纹13旋紧,使垫圈2的端面由旋紧的螺母3固定。外圆孔11中一次可装入总厚度不超过外圆孔轴向长度的若干件垫圈2,将砂轮4穿过螺母3即可磨削工件内孔。
本实用新型磨削外径10mm的垫圈,可使垫圈内孔圆柱度为0.0015mm,孔与端面的垂直度可控制在0.002mm以内,可以满足工件的较高形状、位置精度要求,极大提高生产效率。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡是在本实用新型构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于磨削垫圈内孔的装置,其特征在于,所述装置包括夹具体和压紧螺母;所述夹具体内部具有同轴设置且内径不同的两个圆柱孔,靠近夹具内部的为内圆孔,靠近夹具开口端的圆柱孔为外圆孔,内圆柱孔的内径小于外圆柱孔;夹具体开口端沿夹具体外圆柱面设置螺纹,与压紧螺母的内螺纹匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨削垫圈内孔的装置,其特征在于,所述内圆孔靠近夹具体内部的一端为锥形底。
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CN201621274912.9U CN206241785U (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种用于磨削垫圈内孔的装置 |
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Cited By (2)
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CN112548705A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 九江精密测试技术研究所 | 一种薄壁圆环零件的磨削工装 |
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CN114227399A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-25 | 贵州高峰石油机械股份有限公司 | 开口承压环的磨削加工方法 |
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Granted publication date: 20170613 Termination date: 20211122 |