CN103212479B - 尾煤再回收利用方法 - Google Patents
尾煤再回收利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103212479B CN103212479B CN201310158278.7A CN201310158278A CN103212479B CN 103212479 B CN103212479 B CN 103212479B CN 201310158278 A CN201310158278 A CN 201310158278A CN 103212479 B CN103212479 B CN 103212479B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- tail
- backwater
- hypostasis
- ash content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本发明涉及尾煤洗选技术领域,是一种尾煤再回收利用方法,该尾煤再回收利用方法按下述步骤进行:第一步,用高压水枪将尾煤打成含固质量百分数为20%至30%的煤浆,将煤浆通过3mm振动筛除掉大块得到细煤浆,将细煤浆过120目至220目筛得到筛上物和筛下物。本发明工艺方法简便易行,可以处理加工洗选任何煤种的尾煤,能够进一步加工洗选尾煤,通过本发明工艺处理后的尾煤灰分质量含量相比于处理前的尾煤中的灰分质量含量有较大提高,处理后的尾煤含量为处理前的尾煤灰分质量含量的1.2倍至2.9倍,并且能够再次对尾煤中的精煤进一步进行回收利用,提高了尾煤的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及尾煤洗选技术领域,是一种尾煤再回收利用方法。
背景技术
尾煤是洗煤厂生产过程中排放的固体废物。我国是煤炭的生产和消费大国,煤炭占我国一次能源的70%左右,这种能源结构在相当长的时间内不会改变。虽然我国的煤炭储量大,但是焦煤资源缺乏,尤其是主焦煤年年大量进口。煤炭消费方面焦煤都要经过洗选,由此产生大量尾煤。洗选厂的尾煤占洗选原煤的10%,这是一个庞大的数字。而我国对洗选厂产生的尾煤一般是作为电煤处理。因此造成巨大的浪费。九十年代洗选工艺粗放、设备落后尾煤中的灰分质量含量只有20%至30%。2000年以来随着煤炭市场的高涨,洗选厂也进行了一些技术改进,增加浮选等设备,进一步提选精煤。但因洗煤工艺的原因,洗煤厂的尾煤中的灰分质量含量大多都在30%至55%之间,虽然有的洗选厂可把的尾煤中的灰分质量含量平均提高到56%至63%,但只是针对的易选煤种。
发明内容
本发明提供了一种尾煤再回收利用方法,克服了上述现有技术之不足,其能够提高尾煤的利用率。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种尾煤再回收利用方法,按下述步骤进行:第一步,用高压水枪将尾煤打成含固质量百分数为20%至30%的煤浆,将煤浆通过3mm振动筛除掉大块得到细煤浆,将细煤浆过120目至220目筛得到筛上物和筛下物;第二步,筛上物用水调配成含固质量百分数为15%至20%的水煤浆,水煤浆送入螺旋分选机中进行分离得到精煤、中煤和矸石,精煤、中煤和矸石分别过200目至320目振动筛并分别得到回收精煤、精煤筛下水、回收中煤、中煤筛下水、回收矸石和矸石筛下水,将回收精煤、回收中煤和回收矸石进行回收,矸石筛下水直接送入浓缩池,当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水送入浓缩池,与此同时,筛下物进行第一次浮选后得到一次浮选物和一次下沉物,一次下沉物直接送入浓缩池,一次浮选物继续进行第二次浮选后得到二次浮选物和二次下沉物,二次浮选物经过压滤脱水得到回收精煤,将回收精煤进行回收,当二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池;第三步,对浓缩池中的物料进行压滤回收水。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水继续进行第一次浮选和第二次浮选,当第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池。
上述当二次下沉物中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物继续进行第一次浮选和第二次浮选,直至第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后,将二次下沉物送入浓缩池。
上述尾煤中的灰分质量含量为30%至55%。
本发明工艺方法简便易行,可以处理加工洗选任何煤种的尾煤,能够进一步加工洗选尾煤,通过本发明工艺处理后的尾煤灰分质量含量相比于处理前的尾煤中的灰分质量含量有较大提高,处理后的尾煤含量为处理前的尾煤灰分质量含量的1.2倍至2.9倍,并且能够再次对尾煤中的精煤进一步进行回收利用,提高了尾煤的利用率。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1,该尾煤再回收利用方法按下述步骤进行:第一步,用高压水枪将尾煤打成含固质量百分数为20%至30%的煤浆,将煤浆通过3mm振动筛除掉大块得到细煤浆,将细煤浆过120目至220目筛得到筛上物和筛下物;第二步,筛上物用水调配成含固质量百分数为15%至20%的水煤浆,水煤浆送入螺旋分选机中进行分离得到精煤、中煤和矸石,精煤、中煤和矸石分别过200目至320目振动筛并分别得到回收精煤、精煤筛下水、回收中煤、中煤筛下水、回收矸石和矸石筛下水,将回收精煤、回收中煤和回收矸石进行回收,矸石筛下水直接送入浓缩池,当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水送入浓缩池,与此同时,筛下物进行第一次浮选后得到一次浮选物和一次下沉物,一次下沉物直接送入浓缩池,一次浮选物继续进行第二次浮选后得到二次浮选物和二次下沉物,二次浮选物经过压滤脱水得到回收精煤,将回收精煤进行回收,当二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池;第三步,对浓缩池中的物料进行压滤回收水。本发明技术能够将尾煤的灰分质量含量进一步提高1.2倍至2.9倍,能够再次回收精煤,提高了尾煤的利用率。
实施例2,该尾煤再回收利用方法按下述步骤进行:第一步,用高压水枪将尾煤打成含固质量百分数为20%或30%的煤浆,将煤浆通过3mm振动筛除掉大块得到细煤浆,将细煤浆过120目或220目筛的得到筛上物和筛下物;第二步,筛上物用水调配成含固质量百分数为15%或20%的水煤浆,水煤浆送入螺旋分选机中进行分离得到精煤、中煤和矸石,精煤、中煤和矸石分别过200目或320目振动筛并分别得到回收精煤、精煤筛下水、回收中煤、中煤筛下水、回收矸石和矸石筛下水,将回收精煤、回收中煤和回收矸石进行回收,矸石筛下水直接送入浓缩池,当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍或2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水送入浓缩池,与此同时,筛下物进行第一次浮选后得到一次浮选物和一次下沉物,一次下沉物直接送入浓缩池,一次浮选物继续进行第二次浮选后得到二次浮选物和二次下沉物,二次浮选物经过压滤脱水得到回收精煤,将回收精煤进行回收,当二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍或2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池;第三步,对浓缩池中的物料进行压滤回收水。本发明技术能够将尾煤的灰分质量含量进一步提高1.2倍或2.9倍,能够再次回收精煤,提高了尾煤的利用率。
实施例3,当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水继续进行第一次浮选和第二次浮选,当第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池。
实施例4,当二次下沉物中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物继续进行第一次浮选和第二次浮选,直至第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量等于或大于尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后,将二次下沉物送入浓缩池。
实施例5,尾煤中的灰分质量含量为30%至55%。
对上述工艺发明进行举例说明:
取任何煤种灰分质量含量平均为30%至55%的尾煤,将尾煤根据本发明实施例的工艺进行处理加工洗选后,处理后的尾煤中的灰分质量含量平均到达65%至85%,处理后的尾煤含量为处理前的尾煤灰分质量含量的1.2倍至2.9倍,同时,在处理加工洗选过程中,再次回收了大量的精煤,提高了尾煤的利用率。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (1)
1. 一种尾煤再回收利用方法,其特征在于按下述步骤进行:第一步,用高压水枪将尾煤打成含固质量百分数为20%至30%的煤浆,将煤浆通过3mm振动筛除掉大块得到细煤浆,将细煤浆过120目至220目筛得到筛上物和筛下物;第二步,筛上物用水调配成含固质量百分数为15%至20%的水煤浆,水煤浆送入螺旋分选机中进行分离得到精煤、中煤和矸石,精煤、中煤和矸石分别过200目至320目振动筛并分别得到回收精煤、精煤筛下水、回收中煤、中煤筛下水、回收矸石和矸石筛下水,将回收精煤、回收中煤和回收矸石进行回收,矸石筛下水直接送入浓缩池,当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量为尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将精煤筛下水和中煤筛下水送入浓缩池,与此同时,筛下物进行第一次浮选后得到一次浮选物和一次下沉物,一次下沉物直接送入浓缩池,一次浮选物继续进行第二次浮选后得到二次浮选物和二次下沉物,二次浮选物经过压滤脱水得到回收精煤,将回收精煤进行回收,当二次下沉物中的灰分质量含量为尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池;第三步,对浓缩池中的物料进行压滤回收水;其中:当精煤筛下水和中煤筛下水中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍时将精煤筛下水和中煤筛下水继续进行第一次浮选和第二次浮选,当第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量为尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后将二次下沉物送入浓缩池; 当二次下沉物中的灰分质量含量小于尾煤中灰分质量含量的1.2倍时将二次下沉物继续进行第一次浮选和第二次浮选,直至第二次浮选的二次下沉物中的灰分质量含量为尾煤中灰分质量含量的1.2倍至2.9倍后,将二次下沉物送入浓缩池;尾煤中的灰分质量含量为30%至55%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310158278.7A CN103212479B (zh) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | 尾煤再回收利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310158278.7A CN103212479B (zh) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | 尾煤再回收利用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103212479A CN103212479A (zh) | 2013-07-24 |
CN103212479B true CN103212479B (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=48810824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310158278.7A Active CN103212479B (zh) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | 尾煤再回收利用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103212479B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104258978A (zh) * | 2014-08-27 | 2015-01-07 | 杨晋新 | 一种减少背灰现象提高洗煤回收率的方法 |
CN104741214A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-01 | 唐山森普工程设计有限公司 | 用煤炭洗选尾矿制备粉煤锅炉燃料煤粉的系统及方法 |
CN109078747A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-25 | 山西天地王坡煤业有限公司 | 粗精煤分类生产的方法及装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5019245A (en) * | 1989-06-02 | 1991-05-28 | Teresa Ignasiak | Method for recovery of hydrocarbons form contaminated soil or refuse materials |
CN1085128A (zh) * | 1993-09-25 | 1994-04-13 | 中南工业大学 | 混凝沉降尾矿浓密工艺 |
CN101554612A (zh) * | 2009-05-18 | 2009-10-14 | 杨灵奎 | 一种从煤泥中回收精煤的方法 |
CN102179290A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-14 | 杨灵奎 | 一种从高灰煤泥尾矿中再回收精煤的方法 |
CN102211054A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-10-12 | 中国矿业大学 | 重介质液固流化床分选粗煤泥工艺 |
CN102728455A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-17 | 中国矿业大学 | 高中间密度物含量的难选煤泥重选浮选联合分选工艺 |
-
2013
- 2013-05-02 CN CN201310158278.7A patent/CN103212479B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5019245A (en) * | 1989-06-02 | 1991-05-28 | Teresa Ignasiak | Method for recovery of hydrocarbons form contaminated soil or refuse materials |
CN1085128A (zh) * | 1993-09-25 | 1994-04-13 | 中南工业大学 | 混凝沉降尾矿浓密工艺 |
CN101554612A (zh) * | 2009-05-18 | 2009-10-14 | 杨灵奎 | 一种从煤泥中回收精煤的方法 |
CN102179290A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-09-14 | 杨灵奎 | 一种从高灰煤泥尾矿中再回收精煤的方法 |
CN102211054A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-10-12 | 中国矿业大学 | 重介质液固流化床分选粗煤泥工艺 |
CN102728455A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-17 | 中国矿业大学 | 高中间密度物含量的难选煤泥重选浮选联合分选工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
中国煤炭教育协会职业教育教材编审委员会.螺旋分选机选煤.《选煤工艺—重选》.煤炭工业出版社,2007, * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103212479A (zh) | 2013-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103143432B (zh) | 一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法 | |
CN103480483B (zh) | 一种磷矿重介质选矿及正反浮选联合工艺 | |
CN101870896B (zh) | 气化炉灰渣中碳的回收方法 | |
CN102728455B (zh) | 高中间密度物含量的难选煤泥重选浮选联合分选工艺 | |
CN104722396B (zh) | 一种含磁铁矿围岩综合利用的方法 | |
CN104984819B (zh) | 一种油页岩末矿选矿工艺 | |
CN103301679A (zh) | 一种尾矿脱水方法 | |
CN102343304A (zh) | 一种铁矿尾砂综合利用方法 | |
CN102284354A (zh) | 粗煤泥分选工艺 | |
CN104226465A (zh) | 一种油页岩重力分选富集油母质工艺 | |
CN104741212A (zh) | 一种全量综合尾矿利用方法 | |
CN102824955B (zh) | 一种将精煤磁尾用于浮选喷水消泡的方法 | |
CN103433123A (zh) | 一种矿浆脱泥和矿泥脱水的工艺 | |
CN103212479B (zh) | 尾煤再回收利用方法 | |
CN107352678A (zh) | 泥砂回收再利用工艺 | |
CN102357405A (zh) | 中煤破碎再选提质方法 | |
CN103521348B (zh) | 一套碳酸钙精矿筛分提取工艺及其系统 | |
CN204298267U (zh) | 一种建筑垃圾水选处理生产线 | |
CN212237647U (zh) | 一种建筑垃圾处理系统 | |
CN106623353B (zh) | 生活垃圾焚烧渣生产再生骨料方法 | |
CN104437828A (zh) | 一种细粒煤高效脱硫降灰重介分选工艺 | |
CN110498624A (zh) | 铁尾矿全粒级制备水泥铁质校正材料的方法 | |
CN101658854B (zh) | 利用钢渣球磨废渣制备高性能混凝土掺合料的方法 | |
CN210788570U (zh) | 一种建筑材料生产系统 | |
CN105665133A (zh) | 一种石材尾料资源的综合回收利用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |