CN103209619B - 包括发光二极管的照明镜子板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包括发光二极管的照明镜子板（100），其包括：具有前面（11）、背面（12）和边缘面（13）的透明的第一玻璃片（1）；在镜子区中的反射层（2）；提供照明功能的发光二极管（5）；用于散射经由前面离开的光的装置（3），形成邻近镜子区的照明区（30）。二极管光学耦合至边缘面（13）以便在来自二极管的光被散射装置（3）提取之前让二极管发射的光在第一玻璃片（1）的厚度中被引导。反射层（2）是设置在与前面相同的一侧上并且不存在于照明区的层；在镜子区中，具有反射层的第一玻璃片包括金属层，具有25%或更低的光透射率和至少20%的在与前面相同的一侧上测量的光反射率。本发明还涉及用于制造这种镜子板的方法以及涉及其用途。

Description

包括发光二极管的照明镜子板
技术领域
本发明涉及照明镜子板领域，并且特别涉及包括发光二极管的照明镜子板。
背景技术
用在浴室中的最常见的照明镜子采用玻璃片，该玻璃片具有：
-镜子区，通过镀银沉积在其背面上；以及
-为了形成邻近镜子区的照明区，荧光管定位在玻璃片的背面上。
由于可在前面侧上看见的光直接经由玻璃片传输，所以所述玻璃片在与管相对的区域中具有喷砂表面以便散射光。
然而，这种装置是体积大的，并且需要定期维护来更换有缺陷的荧光管。此外，荧光管含有水银和重金属，其是有污染的（管最经常是被作为废物处理而不是被回收）和危险的（例如如果管破裂的话）。
此外，获得的照明相对粗糙和不均匀。
为了克服荧光管的缺点，发光二极管（LED）越来越多地使用在照明应用中，LED具有功耗低和工作寿命长的优点。
欧洲专利申请EP1834551公开一种包括发光二极管的照明镜子板。这种板通过将反射玻璃片与形成层合夹层的透明中间结构以及前白玻璃片层合而制造，所述反射玻璃片经由其背面的镀银提供镜子功能，所述反射玻璃片以传统方式用保护涂料覆盖。
二极管插入到0.76mm厚的聚乙烯醇缩丁醛（polyvinyl butyral）（PVB）的层合夹层中并且被沉积在反射玻璃片上的具有绝缘区的导电层连接。二极管包括导向装置，以便将基本垂直于白玻璃片导向光线。
二极管此外完全围绕在3.15mm厚的前白玻璃片中形成的透明窗分布。与二极管相对的区域被喷砂以便散射光。镜子位于中央。
然而，这种板制造复杂，昂贵，并且其光学性能不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种更简单的包括发光二极管的照明镜子板，所述板具有更好的光学性能并且与工业需求更相容（制造容易和迅速，可靠等）。
根据本发明的照明镜子板必须特别是随时间耐久的并且提供不耀眼的照明。
为此目的，本发明提供一种包括发光二极管的照明镜子板，其包括：
-尤其基本平坦的矿物或有机的透明的第一玻璃片，其具有两个主面，分别称为前面和背面，和边缘面；
-在被称为镜子区的第一区中的反射层，其经由前面提供镜子功能，所述反射层包括薄的金属，因而基于金属，的层，尤其由纯金属或合金金属制成的层；
-发光二极管，其提供照明功能，所述二极管自然地具有给定的可见发射光谱；以及
-用于散射经由前面离开的光的装置，称为散射装置，因而形成邻近镜子区（在镜子区旁边或与镜子区隔开）的第二区，称为照明区。
二极管光学耦合至第一玻璃片的边缘面，以便在二极管发射的光被散射装置提取之前让来自二极管的光（至少）在第一玻璃片的厚度中被引导。
根据本发明的反射层是这样的层，其设置在与前面相同的一侧（观察者侧）上，尤其直接设置在前面上，并且不存在于照明区。
此外，在镜子区中，带有反射层的第一玻璃片具有（在可见光谱中）25%或更低、甚至10%或更低尤其是1%或更高的光透射率（传统地标记为TL）以及在与前面相同的一侧上测量的（在可见光谱中）至少20%或至少35%、或至少50%的光反射率（传统地标记为RL）。
在根据本发明的板中，在玻璃片中被引导的光传播显著地减少了耀眼。在现有技术中，过亮的斑点（焦点）与二极管相反地形成，即使具有散射装置，斑点与在二极管之间的区域之间的对比度也是显著的。
此外，根据本发明的二极管的侧向位置使所述二极管更易于配合和可选地移除（以便更换有缺陷的二极管或者改变照明的颜色或希望的光度）。此外，现在可能的是，在二极管引入板中之前测试所述二极管，因而减少必须报废的板的数量。
二极管的侧向位置还使得可能的是，减小板的厚度，如果这样希望的话。
然而，在具有受引导光的受引导的传播和提取的构造中，申请人观察到，如果形成镜子的反射层（镀银或其它）设置在背面上，那么受引导的光显露出在玻璃中的缺陷（气泡、夹杂物等）和/或在玻璃/背面反射层界面处的缺陷的存在，导致没有吸引力的镜子而且不可接受地增大必须报废镜子的数目。
因而，为了避免由这些缺陷导致的产量降低，根据本发明的反射层设置在与前面相同的一侧上，并且（与前面相同的一侧的）光透射率被充分限制，以便降低被缺陷反射向前面的光线的亮度，从而以便显著减少或防止观察到这些缺陷。
此外，在提供令人满意的镜子功能的同时光反射率RL尽可能小。
自然地，为了获得耐久的镜子，所选的反射层不需要保护，或该反射层的一个或多个（保护性）盖层不干涉镜子功能。
在本发明中，术语“发光二极管”（或简称为“二极管”）被理解为意指实质上无机的并基于半导体芯片的近乎点光源，尤其是除OLED（有机二极管）以外的源，OLED提供大的照明区域。
根据本发明的照明镜子板可以使用在家用设施中，尤其在浴室或厕所中，或使用在商业设施中，尤其在游泳池、桑拿房或澡堂中。
优选地，薄金属层（或多个薄金属层）通过物理气相沉积、尤其磁控溅射来沉积。
有利地，薄金属层从铬、铌、氮化铌或钢优选不锈钢的层中选择，并且所述薄金属层例如通过物理气相沉积、尤其磁控溅射来沉积。
在本发明中，术语“薄层”被理解为意指具有亚微米级厚度的单层，优选是小于300nm或150nm、更好是100nm或更小的厚度。现有技术中使用的镀银的厚度是许多微米。
优选地，反射层不包括覆盖其的（保护膜等）聚合物膜。
优选矿物的尤其介电的盖层，例如氧化层和/或氮化层，可以（直接）在薄金属层上（距前面的距离增大）设置，所述盖层优选是薄层，其例如通过物理气相沉积、尤其磁控溅射并且更优选使用与用于沉积薄金属层的相同的沉积技术来沉积。
反射层可以特别是薄层的叠层：
-薄层优选是无机的；和/或
-薄层的数量优选小于5，甚至小于或等于4或3；和/或
-叠层的总厚度优选小于300nm、甚至200nm并且更好是小于或等于150nm。
-（在叠层沉积、热处理和优选地钢化之后）叠层可以被钢化。
反射层可以特别是薄层的叠层，其按照这一顺序（距前面的距离增大）包括：
-可选的薄的尤其介电的底层，例如氧化层和/或氮化层；
-（直接地）薄金属层；以及
-薄的尤其介电的盖层，例如氧化层和/或氮化层，（直接地）在薄金属层上。
（单层或叠层的）盖层和可选的（单层或叠层的）底层尤其用于调整颜色，改善耐久性和可加工性。
在一个实施方式中，反射层是薄层的叠层，所述叠层包括薄的氧化硅底层、尤其厚度大于8nm的铬金属薄层、氮化硅盖层、和可选地基于可选地氧化钛的尤其厚度小于5nm的另一盖层。所述另一盖层提供机械耐久性和可钢化性。
由于反射层使用铬，所以其不会被湿气，例如湿室中存在的湿气，不利地影响，不同于需要涂覆有不透明抗腐蚀涂料的镀银。
此外，由于反射层使用铬，所以其还比热解层更能抵抗刮伤，并且可以经受清洁和消毒。
由于反射层使用铬，所以其是可钢化的（即其可以经受热钢化）。热钢化可以在该层在前面上沉积之前在第一玻璃片上实施。
热钢化还可以在其前面上已经涂覆有铬层（并且可选地提供有邻近的基于玻璃熔块的层）或另一可钢化薄金属层的第一玻璃片上实施。
这种含铬的反射层可以通过磁控溅射获得。
包括叠层的薄的铬金属层可以例如是使用在圣-戈班玻璃公司销售的产品中的。
含铬的反射层并不必须完全不透明。含铬的反射层典型地具有约60%的光反射率和约3%的光透射率。
在另一实施方式中，反射层是薄层的叠层，所述叠层按照这一顺序（以距前面的距离增大的方式）包括：
-薄的底层，其从氮化硅、氧化钛（TiO2）、氧化锡（SnO2）、氧化锌锡（SnZnOx）和氮化锆硅（SiZrNx）的层中选择，该层的厚度特别优选小于150nm；
-铌或氮化铌的薄金属层，尤其厚度至少20nm并且优选厚度小于100nm；以及
-薄的盖层，尤其厚度至少20nm并且优选厚度小于100nm，从氮化硅、氧化钛、氧化锡、氧化锌锡、和氮化锆硅的层中选择。
底层和盖层优选相同。
再者，尤其沉积在前面上的反射层和/或尤其沉积在前面上形成散射装置的（多个）层优选可以是实质上矿物的，完全像与第一玻璃片那样。
因而，优选地，第一玻璃片的前面可以涂覆有反射层，并且第一玻璃片可以与下述一起热钢化：反射层；尤其矿物的尤其介电的优选薄的盖层，例如氧化层和/或氮化层；和可选地在第一玻璃片上的一个或多个优选实质上矿物的层，尤其由珐琅制成或基于玻璃熔块，形成散射装置；和/或可选地在背面上的优选实质上矿物的装饰层，尤其由珐琅制成或基于玻璃熔块。
由于热钢化，根据本发明的照明镜子板更坚固且更安全，并且尤其在运输或安装过程中破裂时危险性更小。此外，热钢化比化学钢化成本更低并且实施花费时间更少。
在实施钢化之后，25%或更低的所述光透射率以及至少20%的在与前面相同的一侧上测量的光反射率被获得和/或保存。
根据本发明的照明镜子板因而可以在使其经受高机械应力的条件下使用，例如所述照明镜子可以用作隔墙、立面、或壁板，并且被保证在破裂时是安全的。
在第三实施方式中，反射层是薄层的叠层，所述叠层包括：不锈钢的薄金属层，尤其厚度为5nm或更多且小于50nm，或厚度为20nm；以及氮化钛的薄的盖层，尤其厚度为5nm或更多且厚度小于150nm，并且优选具有在包含端点的20与30nm之间的厚度。
可以设想许多构造用于一个或多个镜子区和一个或多个照明区。还可以设想的是，将一个或多个层添加至与背面相同的一侧，以便形成可选的背面镜子和/或背面照明区。然而，第一玻璃片的透明性已经使背面照明区能够形成。
在第一构造中，前面可以包括邻近镜子区和照明区（与镜子区和/或照明区相靠或与镜子区和/或照明区隔开）的透明区，并且优选地背面还包括与所述透明区相反的透明区，优选用于可以看到背面的构造。
然而，为了防止玻璃中的缺陷还在玻璃的透明区中被看见，照明区和镜子区或多个镜子区的面积基本上覆盖第一玻璃片的整个前面，或至少覆盖所述第一玻璃片的称为可见或功能区域的地带，该地带例如在含有二极管支撑型材的边缘区等以外。
根据本发明的第一实施方式，在背面的与镜子区相反的被称为裸区域的地带上，背面没有不透明、反射或散射元件尤其是（多个）层，并且所述（有限的）光透射率在所述裸区域中被测量。
该光透射率自然地是组件的（“前”）光透射率，所述组件包括下述甚至由下述构成：
-第一玻璃片，所述第一玻璃片的前面可选地连接至透明的层合夹层，所述层合夹层（自身）在与前面相同的一侧上连接至可选的第二透明玻璃片，并甚至连接至任何其它透明元件；以及
-反射层，其在第一玻璃片的与前面相同的一侧被沉积在前面或可选地层合夹层或甚至第二玻璃片上，或被沉积在与前面相同的一侧上的任何其它透明元件上。
所述裸区域可以是与镜子区相反的区域的全部或一部分。
根据本发明的第二实施方式，背面在与镜子区相反的区域的基本全部上包括不透明、反射或散射元件尤其（多个）层，其能够影响板的所述光透射率的测量。
因而，根据本发明的有限的（“前”）光透射率是组件的光透射率，所述组件包括下述，甚至由下述构成：
-第一玻璃片，所述第一玻璃片的前面可选地连接至可选的透明层合夹层，所述层合夹层（自身）在与前面相同的一侧上连接至可选的第二透明玻璃片，甚至连接至的任何其它透明元件；以及
-反射层，其在第一玻璃片的与前面相同的一侧被沉积在前面或可选地可选的层合夹层或甚至可选的第二玻璃片上，或被沉积在与前面相同的一侧上的任何其它透明元件上，
所述组件不包括所述不透明、反射或散射元件。
为了实施这种光透射率测量，所述不透明、反射或散射元件例如可以（例如通过磨蚀）移除。
具体而言，为了掩盖缺陷，正确调整前面侧的光学特性是重要的。
在可以看见背面的构造中，背面可以包括反射层，其被称为另一个反射层，与所述反射层相反，形成背面镜子，并且优选地具有所述另一个反射层的第一玻璃片具有基本上与所述光反射率相同的在与背面相同的一侧上的测量的光反射率RL，以便限制双图像效应。
在背面被掩盖（尤其在装设之后）或将被掩盖的构造中（这是为了防止在镜子区后方的可通过背面可见的连续的发光背景），尤其当背面放置在（不透明的）壁上时，背面包括反射层，其被称为另一个反射层，与散射装置相反，以便通过重新引导被散射装置后向散射的光线或具有高于内部总体反射角的角度的光线来改善发光效率。
在背面被掩盖（尤其在装设之后）或将被掩盖（以防止在装饰物后方的在背面上可见的连续的发光背景）尤其放置在（不透明的）壁上的构造中，板包括装饰层，其在背面上并与反射层相反，比反射层的宽度窄，以便保存镜子功能，尤其窄了至少两倍，尤其形成图案、图形、标识和/或文字，并且（在所述装饰物以外测量的）光透射率TL至少是1%，以便在二极管开启时在与前面相同的一侧上看见所述层。
优选地，为了最小化板的厚度并简化板的制造，所述板是单片式的，第一玻璃片是唯一使用的玻璃片，并且反射层沉积在前面上。
这种装置获得的更小的厚度，其中二极管并非布置在板的背侧而是在其边缘面上，意味着该装置可以引入到种类繁多的日常生活中使用的设施中，比如浴室或浴室的柜子、壁或任何种类的家具，尤其衣柜或碗柜的滑动或枢转的带镜子的门。
所述装置的小厚度允许该装置附接至任何种类的表面，而没有照明源所需的在背面后方的自由间隔。尽管如此，也可以使板的厚度更大，例如以便满足纯粹的美学或设计需求。
根据本发明的照明镜子板可以在室内或室外使用。
因此，可以设想制造多层板，第一玻璃片通过透明的塑料层合夹层被牢固地固定至具有两个主面的透明的第二玻璃片，所述两个主面中的一个，称为连接面，被通过所述夹层连接至第一玻璃片的背面，所述两个主面中的另一个称为外部面。
对于常见的层合夹层，可以提到柔性的聚氨酯（polyurethane）（PU），不含增塑剂的热塑性塑料比如乙烯乙酸乙烯酯（ethylene vinyl acetate）（EVA）或聚乙烯醇缩丁醛（PVB），或聚乙烯丙烯酸聚合物（polyethyleneacrylate copolymer），例如DuPont以名称Butacite销售的或Solutia以名称Saflex销售的。这些塑料厚度例如在0.2mm与1.1mm之间，尤其厚度在包含端点的0.38和0.76mm之间。
对于其它塑料材料，还可以使用聚烯烃（polyolefin），比如聚乙烯（polyethylene）（PE）、聚丙烯（polypropylene）（PP）、聚萘二甲酸乙二醇酯（polyethylene naphthalate）（PEN）或聚氯乙烯（polyvinyl chloride）（PVC），或者使用离聚物树脂（ionomer resin）。
反射层可以沉积在所述多个片中的一个的连接面上或者在尤其是PVB、EVA或PU的层合夹层上，或在特别地薄的（厚度小于500微米的）膜上，所述膜由塑料、尤其比如聚对苯二甲酸乙二醇酯（polyethyleneterephthalate）（PET）制成，位于层合夹层与第二层合夹层之间，所述第二层合夹层与所述层合夹层相同或至少相容。
在单一的（或层合的）板的情况下，散射装置可以经由表面处理形成在第一玻璃片的前面上，所述表面处理比如是喷砂、酸蚀刻或散射层沉积的表面处理，或者所述散射装置形成在仅有的第一玻璃片的本体中并通过比如激光蚀刻的处理而获得。
在层合的板的情况下，第一玻璃片使用层合夹层而在与前面相同的一侧上与第二玻璃片层合，散射层类型的散射装置也可以形成在第一玻璃片的或第二玻璃片的连接面上或形成在尤其是PVB、EVA或PU的层合夹层上，或形成在尤其是PET的塑料的膜上，所述膜添加在层合夹层与第二层合夹层之间。
在平行于第一玻璃片主面延伸的平面内的玻璃厚度的激光蚀刻结构可能会是优选的散射装置。这是因为，由于这种处理是本体处理，其对污垢不敏感，并且玻璃保持易于清洁。
对于酸蚀刻的玻璃，可以提到来自圣-戈班玻璃公司的玻璃，对于具有散射层的玻璃，可以提到来自圣-戈班玻璃公司的玻璃。
散射装置设置在希望提取光的位置中。因而可能的是，控制穿过镜子表面的光所采取的路径，通过用散射表面来散射所述光实现，所述散射表面具有良好限定的面积和轮廓，例如采取几何图案或文字的形式。
散射装置的总面积可以占据例如小于50%的总面积，或者20%或更小。
第一照明区可以像镜子区那样是条。
第一照明区可以是周边区，尤其沿一个玻璃边缘，并且镜子区可以更中央地定位。
第一照明区可以在给定的区中，其例如是中央区，并且镜子区可以是更周边的。
在大的玻璃区域的情况下，照明区覆盖板的（功能性的可见的）区域的很小一部分；镜子区的功能性是至关重要的，并且该区特别地中央地定位。
第一照明区的（最大）宽度，不论是恒定的还是可变的，可以优选地小于200mm或100mm或更小，尤其以便留下可用于镜子区的大面积。优选地，两个照明（矩形等）条，例如宽度为5cm或更大，例如宽度为约10cm，可以被形成，尤其在两个相反的边缘上。
还可能的是，形成（圆形、椭圆形、椭球形等的）照明环，其例如具有基本上对应于板中央的中央，和/或具有尽可能大的外直径，和/或例如具有5cm或更大、例如约10cm的宽度（其外直径和内直径之间的差值），这种环例如与圆的中央镜子区相结合。
尤其位于板的周边上的一个或多个功能性的照明区（该区在优选被型材掩盖的热点区域以外可见）例如选择成具有相同或不同的亮度。所述照明区可以是连续的，或者通过中断在所述照明区的区域中的散射装置而制成不连续（以便形成图案等）。
与散射装置相关联的第一玻璃片的光透射率可以低于85%或者70%或更低且优选是20%或更高、或者40%或更高。
照明区中的雾度优选地可以大于70%或者85%或更大，如以传统方式用雾度计测量的。
镜子区可以包含在一个或多个受限制的区中。镜子区例如可以采取具有恒定或可选地可变的间距的平行条形式，可能是用于提供隐私。
镜子区部分地覆盖前面。镜子区可以具有或不具有呈各种形式以便形成任何种类的几何图案的区域和轮廓。镜子区尤其可以形成装饰元件、符号元件、标识、文字，例如该镜子区与照明区和/或透明区接触。
二极管可以被封装，也就是说其可以包括半导体芯片以及封装芯片的包装，例如由环氧树脂（epoxy resin）或PMMA制成的包装。这种包装可以具有多个功能：其可以提供对于氧化和湿汽的保护，用作漫射或准直元件，施行波长转换等。二极管可以嵌入在常见的保护材料（提供针对水、灰尘等的密封）中，这种材料优选地是用于将型材固定至板的粘合剂。
二极管可以例如是这样的半导体芯片，其不具有准直透镜，例如具有近乎约一百μm或1mm的尺寸，可能具有例如用于保护的最少封装。
优选地，二极管因而可以是简单的芯片或具有小体积的封装，并且尤其可以是表面安装器件（SMD）或板载芯片器件而非庞大的低功率的传统（第一代）二极管，所述传统二极管发光效率低。
二极管尤其可以选择自以下类型的发光二极管中的至少一个：
-具有垂直于二极管保持件的主发射方向的二极管；以及
-具有平行于二极管保持件（侧面发射构造）的主发射方向的二极管。
玻璃片可以突伸，以便保持侧面发光二极管。
二极管可以是：
-“中等功率”二极管，即使用大于0.1W或光度高于8流明的二极管；或者
-“高功率”二极管，即使用1W或更大或者光度高于80流明的二极管。
从尺寸的角度来看，二极管可以具有以下特征中的至少一个：
-二极管高度小于1cm，或高度小于5mm；
-二极管宽度（直径）小于1cm；
-二极管是相同的，并且以规则间隔彼此隔开；以及
-尤其布置在共同的PCB保持件上的二极管的数量至少等于10。
一个或多个组的二极管可以耦合至控制装置，其允许给定颜色或各种颜色的光以不同亮度永久或间歇地发射，尤其根据可用的自然光的量的不同而不同。
此外，为了提供均匀的照明，优选地选择具有相同的单色或多色光谱的二极管。
二极管的发射锥体可以是关于主光线对称或不对称的。发射锥体例如可以是朗伯型锥体。
在半最大值的半宽度（half width at half-maximum）可以是优选地至少50°、优选地60°和至少70°。
二极管可以牢固地固定至沿边缘面布置的优选不透明的型材，该型材由导热材料形成，特别金属比如铝。
这允许热量被疏散并防止二极管的效率降低，因此保证更好的发光效率。
型材可以是掩盖二极管的任何形状：U形、J形、C形、L形等。
优选地，型材可以包围二极管，以便给所述二极管提供更好的保护。因而，优选地，没有孔为了将二极管安置在其中而被制造在玻璃的边缘面中。
根据一个特征，型材在镜子的整个周边上延伸或与其它型材关联，并形成被牢固地固定至第一玻璃片周缘的周边框架。
在一特别的实施方式中，型材具有抵靠第一玻璃片的前面布置的凸缘。
型材例如是条，典型地厚度为3mm或更小，或者厚度在包含端点的0.5和1.5mm之间。双面胶，提供用于将型材固定至玻璃，厚度例如是约0.4mm。
因而，在一个实施方式中，（尤其布置在其PCB支撑件的）二极管放置在型材上，所述型材典型地用于附接和/或用于提供周边保护，例如包括三个（一体或组装的）区段：
-优选平坦的两个主部段，平行于板的主面，优选与外部主面接触；以及
-侧向（或基体）部段，与耦合边缘相对，在其它两个部段之间。
这种附接和/或保护型材可以夹在板上，或者两个主区段可以配备有凸块，所述凸块接合在设置于板的外部主面中的缺口内。
当二极管是侧面发光二极管时，所述发射侧布置成面向第一玻璃片的边缘面，并且二极管优选地布置在平行于前面布置的支撑件型材的一部分上，并且在第一玻璃片的边缘的突伸区中。
再者，边缘面的不耦合至二极管的至少一个边缘可以优选地具有反射层，尤其金属层。
二极管优选地在保持件上。二极管保持件可以采取任何形式，其例如可以是平坦的，尤其是条，例如具有方形或矩形截面的直线型条。
有利地，二极管可以布置在是印刷电路板的保持件上，所述保持件优选由金属制成，尤其牢固地固定至导热的金属型材，优选地，保持件使用导热的双面胶或粘合剂粘合地结合至型材。
保持件可以是不透明的，因为如果型材也不透明那么所述保持件可以由该型材掩盖。
印刷电路板（PCB）要么由塑料制成，要么由金属制成。
有利地，特别对于中等或高功率的二极管而言，二极管保持件可以牢固地固定至金属的热导体，所述热导体尤其由铝、铜或不锈钢制成，优选地由二极管保持型材形成，所述保持件引入散热装置和/或与散热装置相关联，所述装置连接至热导体。
散热装置，被引入二极管保持件和/或与二极管保持件相关联，可以由保持件的构成材料构成，如果保持件由金属制成的话，或由引入保持件的金属区域制成，并且可选地由用于将保持件牢固地固定至所述热导体尤其二极管保持型材的装置构成，所述装置是导热的并由电绝缘物制成，比如导热的粘合剂或胶带类型的电绝缘物。
优选地，（PCB）二极管保持件由金属制成，并且二极管焊接在与金属电隔离的轨道上。由于保持件的金属是导热的，所以保持件可以直接放置在热导体上以便散热。
（PCB）保持件可以固定至型材，例如通过夹持固定和/或螺纹连接实现。热导体（比如热脂、热带和/或热粘合剂等）可以放置在保持件与型材之间中，以便改善热量的耗散，借此改善发光效率并延长二极管的寿命。
胶带具备具有标定厚度这一优点，意味着（PCB）保持件完全平坦布置，并且确保二极管距型材的距离全部相等。此外，胶带可以事先固定至支撑件。
优选的是，经由双面胶或可固化粘合剂（即不立即固定的粘合剂）而将（PCB）保持件与二极管连接，因为这允许小的保持件相对于型材定位。
在塑料（PCB）的二极管保持件的情况下，二极管焊接在的散热区域（称为散热垫）上，所述散热区域布置在支撑件的两个相反面上并穿过所述支撑件的厚度。所述二极管域必须通过与散热区域关联的电绝缘、导热的固定材料固定。导热的固定材料例如是上文提到的导热的粘合剂或双面胶带。
作为改型，一个或多个PCB保持件通过使用导热的双面胶粘合而固定至形成平坦、有利地金属的界面的部分，所述界面自身通过粘合固定至型材，比如用可固化的粘合剂来粘合，以便使结合不立即固定。（对于侧面发射的LED而言）这种固定允许小的保持件相对于型材的平行于前玻璃片的那一部分精确定位，特别在包括形成包封的凸缘的半封闭型材的情况下。
本发明的第一玻璃片的光透射率可以高于或等于80%、或85%或90%。
第一玻璃片可以由白或超白矿物玻璃制成。对于超白玻璃，读者可以参见专利申请WO04/025334以了解超白玻璃的组成。特别地，可以选择具有至少0.05%的Fe III或Fe2O3的钙纳硅玻璃。例如可以选择由以下玻璃制成：来自圣-戈班玻璃公司的或Diamant玻璃，来自圣-戈班玻璃公司的（带纹理或光滑的）玻璃，来自Pilkington的玻璃，或来自Schott的玻璃。
此外，矿物玻璃因其以下各种属性是优选的：
-玻璃具有良好的耐热性，其可以靠近二极管放置而不顾所述二极管形成热点这一事实；
-玻璃坚固，从而使得其可以容易清洁并且不被划伤，这对于在严格卫生标准的前提下装设的板特别有利；以及
-玻璃满足消防安全标准的要求。
尤其根据希望的外观或光学效果和/或照明装饰板的目的地的不同，其例如可以是：
-标准组成的玻璃，比如来自圣-戈班玻璃公司的玻璃，具有微绿的着色；
-无色（中性色）的超白玻璃，比如来自圣-戈班玻璃公司的或Diamant玻璃；
-印有金字塔的玻璃，比如来自圣-戈班玻璃公司的玻璃，金字塔形的浮雕制造在板的外部面中，面向外部环境；以及
-钢化玻璃，其更坚固。
第一玻璃片可以是平坦或弯曲的，尤其用于装饰或设施目的。
再者，根据本发明的板还可以引入电加热系统，以便移除形成在镜子的前面上的凝露。
根据本发明的板尤其可以包括在与背面相同的一侧上并至少与镜子区相反的电加热系统，所述背面优选被掩盖，该系统尤其选择自：
-（薄的）尤其透明的电加热层，其例如由掺氟的氧化锡例如通过气相裂解（CVD）沉积而制成，并承载两个条，所述两个条由丝网印刷的银浆制成形成电流导线，优选沿第一玻璃片1的边缘；
-基于传导性珐琅，尤其含银的珐琅，的加热格栅；以及
-自粘式的加热膜，其例如结合至形成均匀背衬的不透明珐琅。
电加热镜子可以发出足够的热量，典型地高达1000W/m2，以保持房间处于舒适的温度。所述电加热镜子例如可以形成备用加热器，尤其壁挂式加热器。这种电加热镜子例如意图配合至隔墙或壁。这种镜子非常特别地适合于潮湿环境，其例如是浴室或游泳池，其中镜子的光加热使得可能的是，移除形成在镜子的前面（指向房间的面）上的凝露。
照明区的照明本质上可以是装饰性的或建筑的，或发出某种信号。
照明镜子板可以特别地意图：
-用在建筑物中，尤其作为内部发光装置、壁板、或隔墙；
-用在交通工具中，尤其用在公共交通工具中，比如火车、地铁、电车、公共汽车或者基于水或基于空气的运载工具（飞机）；
-用作板在街道设施中的板，作为公共汽车亭、栏杆、商店柜台、或商店橱窗的一部分；
-用在棚架元件中；或者
-用在内部装饰中的板中，作为浴室壁，用在家具的零件中，作为壁挂式发光装置。
所述照明镜子板此外可以形成，如上所述，照明电加热镜子，尤其暖气机或毛巾架，商店橱窗（的加热部分），玻璃门尤其浴室门（的加热部分）。
本发明此外涉及制造比如以上描述的包括发光二极管的照明镜子板的方法，所述方法包括，在形成反射层的一个或多个层，尤其在薄的矿物的尤其介电的盖层，例如氧化层和/或氮化层，沉积在第一片的前面上之后，在至少450°C下、在至少500°C下以及至少600°C下的热处理，其随后是（热）钢化操作。
优选地，所述方法包括沉积基于玻璃熔块结合剂的层，以便形成装饰层或形成散射装置的散射层。热处理（也）熔化玻璃熔块以便形成散射装置。
此外，优选地：
-用于形成反射层的（多个）（薄）层的沉积主要以及甚至是排他地通过物理气相沉积实施，尤其主要以及甚至是排他地通过磁控溅射实施；和/或
-用于形成反射层的（多个）层的沉积是局部沉积，即仅在意图形成镜子区（例如通过制作）的区中进行的沉积，并且例如先于形成散射装置的基于玻璃熔块结合剂的层的沉积进行。
附图说明
本发明的其它细节和有利特征在阅读根据本发明的由以下附图演示的包括二极管的照明镜子板的实施例之后将变得显而易见：
-图1a示出本发明第一实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板的截面图；
-图1b是从图1a中照明镜子板的前面侧看的俯视图；
-图2a示出本发明第二实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板的截面图；
-图2b是从图2a中照明镜子板的前面侧看的俯视图；
-图3a示出本发明第三实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板的截面图；
-图3b是从图3a中照明镜子板的前面侧看的俯视图；
-图3c是从图3a中照明镜子板的后面侧看的俯视图；
-图4a示出本发明第四实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板的截面图；
-图4b是从图4a中照明镜子板的前面侧看的俯视图；
-图5示出本发明第五实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板的截面图；以及
-图6示出本发明第六实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板的截面图。
为易读性起见，附图是示意性的并且不按比例绘制。
具体实施方式
图1a示出本发明第一实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板的截面图。
这种板100包括：
-透明的矿物的第一玻璃片1，其具有分别被称为背面12和前面11的相反的主面，和边缘面13；
-在被称为镜子区20的两个周边的第一区中的反射层2，其经由前面11提供镜子功能；
-发光二极管5，其提供照明功能；以及
-用于散射经由前面11离开的光的装置3，称为散射装置，因而形成邻近镜子区布置并与镜子区连续的第二区，称为中央照明区30。
透明的第一玻璃片1例如由白玻璃比如圣-戈班玻璃公司销售的玻璃、或优选地圣-戈班玻璃公司以商标销售的超白玻璃制成。
前面11面向观察镜子的观察者定位。背面12被壁掩盖。
二极管5放置在第一玻璃片的边缘上造成光线经由其边缘面13引入到第一玻璃片1中，比如由箭头示意性示出的。
二极管5放置在侧向布置在第一玻璃片上的型材6内侧。二极管因而光学耦合至第一玻璃片的边缘面13，以便在二极管发射的光被经由散射装置3提取之前让此来自二极管的光在第一玻璃片的厚度中被引导。
例如，前面11在某些位置上设置有散射装置3，其用于朝向第一玻璃片外部提取光。
所述装置例如通过处理玻璃表面获得，这种表面处理是这样的处理，其比如是喷砂或酸蚀刻或散射层的沉积，尤其是散射玻璃熔块（例如添加有散射元件，其例如是颗粒，尤其矿物颗粒）或散射浆的沉积，等。
作为改型，玻璃1通过激光蚀刻在其本体中被处理。
散射装置3，这里采取中央轮廓30的形式，被设置在希望提取光的位置。
结合由定位在边缘面13上的二极管5提供的照明和散射装置3提供的照明此外可以使得获得不耀眼的非常明亮的照明成为可能。在每个可见的（在边缘的热点区域以外）功能照明区中的法线亮度优选低于3000cd/m2，并且更优选低于或等于2000cd/m2。
反射层2是设置在与前面相同的一侧上的层，这里直接设置在前面11上，并且其在散射装置3的任一侧上形成两个轮廓，如图1b所示。
涂覆有反射层2的第一玻璃片1具有25%或更低、甚至10%或更低的光透射率TL，以便防止当二极管打开时看见缺陷，并且在与前面11相同的一侧上具有至少20%、甚至35%或甚至50%的光反射率RL，以便提供尽可能好的镜子功能。
这里，选择具有基于铬的叠层的玻璃片，比如来自圣-戈班玻璃公司的产品SGG层通过磁控溅射沉积。
其是薄层的叠层，包括：
-薄的氧化硅（silica）底层，厚度约30nm；
-薄的铬金属层，厚度约19nm；
-氮化硅（silica nitride）盖层，厚度约5nm；以及
-基于氧化钛的另一盖层，厚度约1nm。
产品SGG具有约3%的TL和约60%的RL。
通过SGG玻璃可能的是，将基于散射玻璃熔块的层丝网印刷在前面11上-例如以便形成散射层3-以加热组件，例如至600°C（形成由熔化的玻璃熔块制成的珐琅层3），然后热钢化该组件，相对于标准的镀银镜子颠倒了顺序。
再者，为了改善发光效率，另一反射层4可以局部地沉积在背面12上，与散射层3相反，该层例如与SGG层相同。
型材6由不透明的导热材料构成，以便将二极管在其工作过程中产生的热量疏散至外部。例如，型材由铝制成并通过挤出获得。为了给镜子提供希望的外观，型材6可以被上漆、上涂料、装饰或阳极氧化。
型材6部分地或可以完全地围绕第一玻璃片1的周边延伸，像框架那样。特别当板具有弯曲的轮廓时，该型材可以单独使用并被给定出适合的形状以顺应第一玻璃片的轮廓。作为改型，可以提供许多型材，每个所述型材对应于第一玻璃片的侧边中的一个，所述型材通过在第一玻璃片的角部处连接至彼此而与所述第一玻璃片相关联。
二极管5例如被放置在采取金属条50形式的印刷电路板（PCB）上，所述印刷电路板被固定至具有U形截面的金属型材6的底部，这优选借助于导热的粘合剂或双面胶、比如来自公司编号8940的产品实现。这种粘合剂或双面胶参与朝向型材的热耗散，所述型材继而凭借制成其的传导性材料朝向外部疏散热量，在二极管的工作过程中，所述热量通过将所述二极管连接至支撑件50的焊接连接部传递。双面胶厚度例如是0.4mm。
通过这种设计，如此制造的板100具有相对较小的厚度，其与对应的第一玻璃片的厚度几乎没有差别，例如为约6mm或4mm。
根据希望的照明的不同，二极管可选地以规则间隔沿型材分布。此外，当型材6形成框架以便确保和谐的有吸引力的外观时，二极管可以特别地仅在特定位置而不在板100的整个周缘上放置。
例如，板100可以另外包括电加热系统（未示出），其在与背面相同的一侧上，并至少与镜子区相反，这种系统尤其选择自：
-薄的尤其透明的电加热层，其例如由掺氟的氧化锡制成；
-基于传导性珐琅，尤其是含银的传导性珐琅，的加热格栅；以及
-自粘式加热膜。
作为改型，可以设想的是，镜子区（的区域）是不连续的和/或照明区（的区域）是不连续的，例如，照明图案（或通过省却反射层形成的与板一样透明的图案）插入到镜子区中（所述镜子区因而变得不连续），和/或镜子图案（或通过省却散射装置形成的与板一样透明的图案）插入到照明区中（所述照明区因而变得不连续）。
此外，镜子区可以具有轮廓相对复杂的各种形状，例如以便形成设计（风景等）或尤其形成几何图案、符号、标识等。
图2a示出本发明第二实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板200的截面图。此外，图2b是图2a中的照明镜子板从与前面相同的一侧观察的俯视图。
所述板200与板100区别在于：
-照明区30是周边区并形成框架（参见图2b）；
-仅存在一个中央镜子区20，并且反射层2是替代的薄层叠层；
-在与第一组二极管的耦合边缘相反的边缘上，型材在PCB保持件上承载着另一组二极管；以及
-反射层（可选地）不存在于背面。
反射层2的薄层的叠层例如是下述可钢化的叠层：
-氮化硅的薄底层；
-基于铌的或氮化铌的薄金属层；以及
-氮化硅的薄盖层。
例如将选择产品ST108、ST120、STB120的层，所述产品来自圣-戈班玻璃公司，以下描述在表1和2中。
表1
层 Si3N4底层 Nb金属层 NbN金属层 Si3N4盖层
产品 厚度（nm） 厚度（nm） 厚度（nm） 厚度（nm）
ST108 10 35 - 30
ST120 10 - 25 30
STB120 80 - 23 28
表2
产品 TL（%） RL（%）
ST108 8 37.5
ST120 20 27
STB120 21.5 28.5
作为改型，反射层2的薄层的叠层例如是：
-不锈钢的薄底层，厚度为5至15nm；以及
-氮化硅的薄盖层，厚度为20至30nm。
例如将选择产品SS108、SS114和SS120的层，所述产品来自圣-戈班玻璃公司，以下描述在表3中。
表3
产品 TL（%） RL（%）
SS108 7 42
SS114 13 32
SS120 18 24
图3a示出本发明第三实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板的截面图。
所述板300与板100区别在于：
-背面12是可见的；
-中央照明区30是圆的，镜子区是环状的（还参见图3b），并且背侧反射层4’是与层2相同的层40’，所述层由产品制成，其也是圆的，覆盖通过结合镜子区20与照明区30（还参见图3c）而形成的区；以及
-周边镜子区留下更靠近周边的透明区10（还参见图3b和3c），其与背面12上的透明区10’相反。
作为改型（未示出），中央区变成镜子区，周边区变成照明区。
图4a示出在本发明第四实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板400的截面图。图4b是图4a中的照明镜子板从与前面相同的一侧观察的俯视图。
所述板400与板100区别首先在于薄的散射图案4’’为装饰目的被添加在背面12上，在隔墙15一侧，与镜子区20相反。例如，所述薄的散射图案可以是通过丝网印刷形成的基于玻璃熔块的层。
因此，对于在与前面11相同的一侧的观察者而言，在面12上的散射图案（例如形成字母LED，如图4b所示）在关状态（二极管关闭）下不会是可见的，但其在开状态（二极管开启）下变得可见。
所述板400与板100区别还在于：
-另一组二极管在PCB保持件上被添加至与第一组二极管5的耦合边缘相反的边缘；以及
-反射层（可选地）不存在于与散射装置3相反的背面，所述散射装置这里通过喷砂前面12而制造。
图5示出在本发明第五实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板500的截面图。
所述板500与板100区别在于背面12可以被看见，并且在于散射装置3’以及形成背面镜子20’’的与层2相反，例如具有与层2相同的性质，的反射层2’’被添加至背面12。
另一组二极管也在PCB保持件上被添加至与第一组二极管的耦合边缘相反的边缘。
图6示出本发明第六实施方式中的包括发光二极管的照明镜子板600的截面图。
所述板600与单片式板100区别在于其是层合玻璃制品单元，第一片1通过透明的（例如PVB、EVA或PU的）聚合物层合夹层8而层合至透明的第二玻璃片1’，所述第二玻璃片的最外面11’是可见的。
分层的散射装置3例如位于第一片1的背面12上，所述装置例如是珐琅，所述珐琅还形成在第二片1’的最外面11’上的照明区30’。反射层2’还被添加至第二片1’的最外面11’，与层2相反，形成背面镜子20’，例如具有与层2相同的性质。
在与第一组二极管的耦合边缘相反的边缘上，型材6也在PCB保持件上承载着另一组二极管。
这里，由二极管发射的光在层合玻璃制品单元的整个厚度中被引导，并且二极管优选位于板600的边缘面的中央中。

Claims (28)

1.一种包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，400，500，600)，包括：
-透明的第一玻璃片(1)，其具有两个主面(11，12)，分别作为前面(11)和背面(12)，和边缘面(13)；
-位于作为镜子区的第一区中的反射层(2)，其经由前面(11)提供镜子功能；
-发光二极管(5)，提供照明功能；以及
-用于散射经由前面离开的光的装置(3)，作为散射装置，因而形成邻近镜子区的第二区，作为照明区(30)，
其特征在于，所述二极管光学耦合至第一玻璃片的边缘面(13)，以便在二极管发射的光被散射装置(3)提取之前让所述来自二极管的光在第一玻璃片(1)的厚度中被引导，
所述反射层(2)是这样的层，其设置在与所述前面相同的一侧上，并且不存在于照明区(30)，所述反射层包括薄金属层，以及
在镜子区(20)中，具有反射层(2)的第一玻璃片(1)具有25％或更低的光透射率和在与所述前面相同的一侧(11)上测量的至少20％的光反射率，所述薄金属层从铬、铌、氮化铌或钢的层中选择。
2.如权利要求1所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，400，500，600)，其特征在于，矿物的、介电的盖层氧化层和/或盖层氮化层被设置在薄金属层上。
3.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，400，500，600)，其特征在于，所述反射层(2)是薄层的叠层，所述叠层包括：薄的、介电的底层氧化层和/或底层氮化层；所述薄金属层；以及薄的、介电的盖层氧化层和/或盖层氮化层。
4.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，300，400，500，600)，其特征在于，所述反射层(2)是薄层的叠层，所述叠层包括薄的氧化硅底层、铬金属薄层、氮化硅盖层。
5.如权利要求4所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，300，400，500，600)，其特征在于，所述叠层包括基于氧化钛的另一盖层。
6.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(200)，其特征在于，所述反射层(2)是薄层的叠层，所述叠层包括：
-薄底层，其从氮化硅、氧化钛、氧化锡、氧化锌锡、和氮化锆硅的层中选择；
-铌或氮化铌的薄金属层；以及
-薄盖层，其从氮化硅、氧化钛、氧化锡、氧化锌锡、和氮化锆硅的层中选择。
7.如权利要求6所述的包括发光二极管的照明镜子板(200)，其特征在于，所述底层和所述盖层是相同的。
8.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，400，500，600)，其特征在于，所述第一玻璃片的前面(11)涂覆有反射层(2)，并且所述第一玻璃片与下述一起热钢化：所述反射层；和/或装饰层(4”)，其在第一玻璃片的背面(12)上。
9.如权利要求8所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，400，500，600)，其特征在于，所述第一玻璃片与在第一玻璃片上形成散射装置的一个或多个层(3)一起热钢化。
10.如权利要求9所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，400，500，600)，其特征在于，所述一个或多个层(3)由珐琅制成或基于玻璃熔块。
11.如权利要求8所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，400，500，600)，其特征在于，所述装饰层(4”)由珐琅制成或基于玻璃熔块制成。
12.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(200)，其特征在于，所述反射层(2)是包括钢的薄金属层和氮化钛的薄盖层的薄叠层。
13.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，200，400，500，600)，其特征在于，所述照明区(30)和所述镜子区(20)基本上覆盖第一玻璃片(1)的整个前面(11)。
14.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(300)，其特征在于，所述前面(11)包括邻近镜子区(20)和照明区(30)的透明区(10)，并且所述背面(12)还包括与所述透明区(10)相反的透明区(10’)，用于背面(12)可见的构造。
15.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，200，400)，其特征在于，在所述背面(12)的与镜子区(20)相反的作为裸区域的地带上，所述背面没有不透明、反射或散射元件，并且所述光透射率在所述裸区域中测量。
16.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(300，400，600)，其特征在于，所述背面(12)，在与镜子区(20)相反的整个区域上，包括不透明、反射或散射元件(2’，2”，4’)，和所述光透射率是包括第一玻璃片、反射层且不包括所述不透明、反射或散射元件(2’，2”，4’)的组件的光透射率。
17.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(300，500，600)，其特征在于，在背面(12)可见的构造中，所述背面(12)包括与反射层(2)相反的另一反射层(2’，2”，4’)，形成背面镜子(20’，20”，40’)。
18.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(100)，其特征在于，在背面(12)被掩盖或将被掩盖的构造中，所述背面(12)包括反射层，其被作为另一个反射层(4)，与散射装置(3)相反。
19.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(400)，其特征在于，在背面(12)被掩盖或将被掩盖的构造中，所述板包括装饰层(4”)，其在所述背面上并且与所述反射层(2)相反，比所述反射层的宽度窄，并且所述光透射率至少为1％。
20.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，400，500)，其特征在于，所述板是单片式的，所述第一玻璃片(1)是唯一使用的玻璃片，并且所述反射层(2)沉积在前面(11)上。
21.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(600)，其特征在于，所述板是复合单元，所述第一玻璃片(1)通过透明的塑料层合夹层被牢固地固定至透明的第二玻璃片(1’)，所述第二玻璃片具有两个主面(11’，12’)，所述两个主面中的一个因为其通过所述夹层连接至第一玻璃片的背面而被作为连接面，另一个被作为外部面。
22.如权利要求21所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，400，500，600)，其特征在于，不论所述板是单一片还是复合单元，所述散射装置(3)经由对仅仅第一玻璃片的表面处理而形成在所述前面上，所述表面处理是喷砂、酸蚀刻或散射层沉积的表面处理，或者所述散射装置形成在仅仅第一玻璃片的本体中，并且通过激光蚀刻处理而获得，和/或其特征在于，当第一玻璃片在与所述背面相同的一侧上使用层合夹层与第二玻璃片层合时，散射层类型的散射装置(3)形成在第一玻璃片或第二玻璃片的连接面上或形成在层合夹层上，或形成在添加于层合夹层与第二层合夹层之间的塑料膜上。
23.如权利要求1或2所述的包括发光二极管的照明镜子板(100)，其特征在于，所述照明镜子板包括电加热系统，其在与背面相同的一侧上，并且至少与镜子区相反，所述系统选择自：
-薄的、透明的电加热层，由掺氟的氧化锡制成；
-加热格栅，其基于传导性的珐琅；以及
-自粘式的加热膜。
24.一种用于制造如前述权利要求中任一项所述的包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，400，500，600)的方法，其特征在于，所述方法包括，在形成所述反射层(2)的一个或多个层被沉积在第一玻璃片(1)的前面(11)上之后，随后是钢化操作的在至少450℃下进行的热处理。
25.如权利要求24所述的用于制造包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，500，600)的方法，其特征在于，所述方法包括沉积基于玻璃熔块结合剂的层，以便形成装饰层(4”)或形成散射装置(3)的散射层，并且在于，所述热处理熔化玻璃熔块以便形成所述散射装置(3)。
26.如权利要求24或25所述的用于制造包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，500，600)的方法，其特征在于，用于形成反射层(2)的层的沉积排他地通过物理气相沉积实施。
27.如权利要求26所述的用于制造包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，500，600)的方法，其特征在于，用于形成反射层(2)的层的沉积排他地通过溅射实施。
28.如权利要求24或25项所述的用于制造包括发光二极管的照明镜子板(100，200，300，500，600)方法，其特征在于，用于形成反射层(2)的层的沉积是局部沉积，即仅在意图形成镜子区的区中进行的沉积。
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