CN103205706A - 一种立方结构MgZnO薄膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及半导体材料制备领域,提供一种立方结构MgZnO薄膜的制备方法,其包括如下步骤:制备Mg0.5Zn0.5O靶材;将衬底放入腔体中,加热所述衬底至400℃~500℃,通入流量为10sccm~70sccm的氧气,使腔体压强在4~8Pa,然后采用所述Mg0.5Zn0.5O靶材,在所述衬底上进行脉冲沉积,获得所述立方结构MgZnO薄膜。该方法利用不同生长条件下沉积原子迁移能的不同,可以有效控制立方结构MgZnO薄膜的生长取向,为制备不同取向高质量立方结构MgZnO多元合金薄膜提供了便捷有效的手段。
Description
技术领域
本发明属于半导体光电材料制备领域,具体涉及一种立方结构MgZnO薄膜的制备方法。
背景技术
ZnO薄膜是一种直接带隙宽禁带半导体材料,常温下的禁带宽度为3.37eV,其激子束缚能高达60meV,具有优异的光电、压电及介电特性,无毒性,原料易得且廉价,被认为是最有潜力的紫外、蓝光的激光器发光材料。
距离地球表面15~20km处的大气层中含有大量的臭氧,臭氧可以吸收太阳光中短于280nm的紫外光,因此太阳光中这一波段的紫外光无法到达地球表面,习惯上称为“日盲紫外光”。通常我们将探测光波长范围在220~280nm的光探测器称为日盲紫外探测器,由于日盲紫外探测器的使用不受外界自然光的影响,可以在任何天气环境下准确的进行光探测,因此在环境监测、导弹预警、火焰探测,污染检测方面有广阔的应用前景。MgZnO薄膜为新型宽带隙三元化合物半导体材料。由于Zn2+(离子半径0.060nm)和Mg2+(离子半径0.057nm)离子半径接近,Mg2+和Zn2+在各自氧化物晶格中互相替换形成MgZnO替位式混晶,引起的晶格畸变较小。此外,由于MgZnO固溶体具有匹配的生长衬底、生长温度低,抗辐射性能更强,以及原料丰富,成本低,无污染,热稳定性好等天然优势,MgZnO薄膜被认为是ZnO光电器件理想的势垒材料而受到关注,特别是利用MgZnO具有带隙连续可调的特点,适合于制作日盲紫外光固体紫外探测器。
为了制备可探测日盲紫外光(220~280nm),需要制备较高Mg组份的MgZnO三元合金。然而由于ZnO是纤锌矿结构,属六方晶系,而MgO是NaCl结构,为立方晶系,随Mg含量不同,MgZnO可偏向某一晶格结构,呈现六方或立方相晶体结构。研究表明,由于立方结构MgO中Zn的固溶度较高(56%),可以通过调节立方MgZnO薄膜中的Zn含量实现220~280nm日盲紫外光探测。常用的用于光电器件的立方结构半导体材料有(100)和(111)两种取向,其中(100)取向的材料表面原子密度低,非极性,表面比较稳定,光电子的迁移率较高,适合做高速光探测器件。(111)取向的材料表面原子密度高,有极性,表面比较活泼,对于照射的光有增益特性,适合做大增益、高响应度的光探测器件。而且对于不同的材料,生长取向的不同会导致生长质量的不同,因此要提高紫外探测器的性能,首先要实现立方MgZnO薄膜的生长取向和生长质量的有效控制,已针对不同应用制备不同类型的紫外探测器件。但现阶段,这方面的研究极度缺乏,MgZnO薄膜的生长取向和生长质量无法得到有效控制,MgZnO薄膜的探测器件的性能比较低,难以真正实用化。因此,如何在这一区间实现立方结构MgZnO薄膜的生长取向和生长质量的有效控制成为该领域亟待解决的问题。
目前,制备MgZnO薄膜主要有脉冲激光沉积(PLD)、磁控溅射、分子束外延(MBE)、金属有机化学气相沉积(MOCVD)等方法。其中,PLD技术由于具有设备简单、易于控制,源材料价格低廉、易得,生长温度低,系统污染少,成膜质量高等特点,成为制备ZnO及其合金薄膜材料使用最广泛的方法。
在众多报道利用PLD技术制备MgZnO薄膜的工作中,有关立方结构MgZnO薄膜的生长和特性研究还比较少,Mg含量在50%到70%的立方单相MgZnO薄膜鲜有报道,而Mg含量在这一范围的立方相MgZnO薄膜是制备日盲紫外光探测器的优良材料。
2003年,年美国马里兰大学及军队研究实验室Yang等人用SrTiO3缓冲层以克服Si和MgZnO间晶格间热膨胀失配,异质外延生长立方结构Mg0.68Zn0.32O薄膜。但之后并没有报道利用PLD方法制备出不同生长取向、结晶质量更好的立方MgZnO薄膜。
发明内容
本发明实施例提供一种立方结构MgZnO薄膜的制备方法,旨在解决现有技术中高镁组份下MgZnO薄膜的分相问题。
本发明实施例是这样实现的,提供一种立方结构MgZnO薄膜的制备方法,其包括如下步骤:
制备Mg0.5Zn0.5O靶材;
将衬底放入腔体中,加热所述衬底至400℃~500℃,通入流量为10sccm~70sccm的氧气,使腔体压强在4~8Pa,然后采用所述Mg0.5Zn0.5O靶材,在所述衬底上进行脉冲沉积,获得所述立方结构MgZnO薄膜。
本发明提供的立方结构MgZnO薄膜的制备方法,其利用脉冲激光沉积(PLD)技术,采用Mg0.5Zn0.5O陶瓷靶制备立方相MgZnO薄膜,通过简单的氧气压强变化的方法,可以实现立方相MgZnO薄膜的生长取向和质量控制,为制备不同取向高质量MgZnO基多元合金薄膜提供了便捷有效的手段。
附图说明
图1是本发明实施例1的不同氧气压强下获得的MgZnO薄膜的归一化X射线衍射图;
图2是本发明实施例1的不同氧气压强下获得的MgZnO薄膜在紫外-可见光下的透光率;
图3是本发明实施例1的不同氧气压强下获得的MgZnO薄膜的吸收图;
图4是本发明实施例1的不同氧气压强下获得的MgZnO薄膜的光学帯隙图;
图5是本发明实施例2的不同氧气流量下获得的MgZnO薄膜归一化X射线衍射图;
图6是本发明实施例2的不同氧气流量下获得的MgZnO薄膜在紫外-可见光下的透光率;
图7是本发明实施例2的不同氧气流量下获得的MgZnO薄膜的吸收图;
图8是本发明实施例2的不同氧气流量下获得的MgZnO薄膜的光学帯隙图;
图9是本发明实施例2的不同氧气流量下获得的MgZnO薄膜的流速和光学带隙变化趋势图;
图10是本发明实施例2的不同氧气流量下获得的MgZnO薄膜的流速和Mg含量的变化趋势图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例是这样实现的,提供一种立方结构MgZnO薄膜的制备方法,其包括如下步骤:
S01:制备Mg0.5Zn0.5O靶材;
S02:将衬底放入腔体中,加热所述衬底至400℃~500℃,通入流量为10sccm~70sccm的氧气,使腔体压强在4~8Pa,然后采用所述Mg0.5Zn0.5O靶材,在所述衬底上进行脉冲沉积,获得所述立方结构MgZnO薄膜。
具体地,步骤S01中,所述Mg0.5Zn0.5O靶材的尺寸为Φ60×30mm,所述靶材可以市售获得或者通过现有技术制备。
步骤S02具体为,将衬底切割成15×20cm大小,经过清洗后放置于PLD设备生长室内。在靶托上放入所述Mg0.5Zn0.5O靶材作为源材料,在距离靶材正前方放置清洗后的衬底,通过移动衬底的基底托调节基靶间距,使基底与靶材的间距可以在50~90mm范围内调节,加热所述衬底至400℃~500℃。所述衬底的加热可以通过炉丝加热衬底,实现可以提供衬底温度为室温到800℃的精确温度控制。生长之前,对衬底进行预热;生长时,调节衬底温度为400℃~500℃,打开激光器和基靶之间挡板进行沉积;生长100~140分钟后关闭激光器和基靶之间挡板,降至室温,取出样品。生长过程在变化氧气气压的条件下进行。为实现真正的氧气气压的调节,防止其他气体的影响,在机械泵和分子泵作用下抽真空,生长室的背底真空可以达到~5×10-4Pa。以高纯氧气(99.9999%)作为生长气体,为了调节氧气流量,可以用两路量程为0~50sccm和0~200sccm的流量控制。所述高纯氧气进入工作室腔体前被一个高压装置离化。将被离化装置离化的高纯氧气引入真空反应室,通过调节氧气流量(0~70sccm),将生长室内气压控制在5.0×10-4Pa~10Pa,使薄膜分别在不同的工作压强下生长。采用德国Lambda Physics公司进口的COMPexPro220KrF准分子激光器为激光光源,激光波长248nm,脉宽20ns,脉冲能量可变化范围:0~700mJ,脉冲频率:0~50Hz。优选地,生长时激光能量固定在250~350mJ。
脉冲激光沉积技术是在一定激光功率和激光光斑尺寸下烧蚀靶材,此时,Mg、Zn、O原子会脱离靶材、以一定速度到达衬底表面进行再结晶成膜,生长MgZnO薄膜。本发明所提供的立方结构MgZnO薄膜的制备方法,主要基于以下技术原理:利用O蒸汽压较低的特点,通过调节生长参数使MgZnO薄膜生长处于较低气压、氧元素缺乏的环境,此时由于Mg、Zn、O原子向衬底运动过程中收到氧气的碰撞几率较低,到达衬底时迁移能量较高,可以迁移到原子能量较高的(200)取向立方MgZnO表面,并且由于(200)取向立方MgZnO表面的表面能最低,最容易暴露在薄膜的表面,因此在低气压、氧元素缺乏的环境下比较有利于(200)取向立方MgZnO薄膜的生长。如果利用O蒸汽压较高的特点,通过调节生长参数使MgZnO薄膜生长处于较高气压、氧元素丰富的环境,此时由于Mg、Zn、O原子向衬底运动过程中收到氧气的碰撞几率较高,到达衬底时迁移能量较低,无法迁移到原子能量较高的(200)取向立方MgZnO表面,只能迁移到原子能量较低的(111)取向立方MgZnO表面,因此在较高气压、氧元素充足的环境下比较有利于(111)取向立方MgZnO薄膜的生长。当氧气压太高或太低时,由于采用非晶态的衬底,薄膜生长的有序性变差,不同取向的MgZnO生长的几率相差不多,MgZnO薄膜显示出更多样的取向性。
进一步,本发明通过两种调整实验参数的方法实现对薄膜生长取向的调节:一是固定生长气压,通过调节氧气流量,可以控制Zn、Mg与O到达衬底时的迁移能量,实现对MgZnO薄膜生长取向的调节;二是固定氧气流量,通过通入Ar气调节Zn、Mg与O到达衬底时的迁移能量,也可实现对MgZnO薄膜生长取向的调节。
尽管在上述实施例中具体规定了获得缺氧气氛的方法(抽真空,实际还可采用通入惰性气体等)、氧气流量、陶瓷靶种类、激光器参数、衬底温度、生长时间等数据,但本发明并不限于上述参数,而是可以根据具体的实验情况进行调节。
应当注意到,本发明的方法为多元氧化物薄膜的制备提供了一种新的思路,即,利用不同生长气压,氧气流量等条件下沉积原子迁移能的变化,实现薄膜材料生长取向的有效控制。并且通过调节气氛中的生长气压,氧气流量等生长条件,可以实现薄膜光吸收特性的有效调节。同时,提供了一种得到不同取向单相多元氧化物薄膜的方法。上述方法不仅可以用于多元氧化物薄膜,也可参照应用于非氧化物薄膜,例如多元氮化物薄膜。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述:
实施例1:
将清洗好的衬底放入腔体样品架上,先把腔体抽到5.0×10-4Pa的背底真空度,衬底温度450℃进行生长。固定氧气流量为30sccm,通过改变单位时间抽出真空室的氧气量的大小,使薄膜分别在0.015Pa,0.2Pa,2Pa,4Pa,6Pa,8Pa和10Pa工作压强下生长。生长过程中,激光能量和激光频率分别固定为300mJ,5Hz,基靶间距为60mm,衬底温度保持在450℃,生长时间为120min,降至室温取出样品。
实施例2:
将清洗好的衬底放入腔体样品架上,先把腔体抽到5.0×10-4Pa的背底真空度,衬底温度升至450℃预处理30min,然后进行生长。通过改变氧气流量,使氧气流量分别固定在10sccm、30sccm、50sccm和70sccm。生长过程中,激光能量和激光频率分别固定为300mJ,5Hz,衬底温度保持在450℃,生长时间为120min,并通过调整单位时间内抽出腔体气体的量,使氧气压强固定在8Pa。降至室温取出样品。
实施例1中得到的不同氧气压强下MgZnO薄膜的归一化X射线衍射(XRD)图(图1)显示,所有的薄膜样品都是单一的MgO立方相,没有出现MgO六方相的衍射峰,所生长MgZnO薄膜中有(200)、(220)、(111)三种取向的立方结构MgZnO。随着工作压强从0.015Pa增大到4Pa,MgZnO薄膜的(200)择优取向性变好。当工作压强从4Pa增大到8Pa时,MgZnO薄膜逐渐由(200)择优取向向(111)择优取向转变,衬底表面的Mg、Zn和O原子的迁移能量变小结、更多占据格位原子能量较低的(111)面,于是造成了MgZnO薄膜中(111)取向MgZnO的增加。所以实验中工作压强增大,MgZnO薄膜的择优取向性转变为(111)择优取向。
图2是本发明实施例1的不同氧气压强下获得的MgZnO薄膜在紫外-可见光下的透光率,可以看出其均具有较好的透光率。MgZnO薄膜的透射光谱(图3)显示,薄膜的吸收边随压强的增加向长波方向移动。0.015Pa时薄膜样品的吸收边大约在206nm,压强增大到4Pa时,吸收边约为232nm,而压强继续增大到10Pa时薄膜的吸收边已经移到了245nm附近,光学禁带宽度已经达到5.06eV。
图4是本发明实施例1的不同氧气压强下获得的MgZnO薄膜的光学帯隙图,可以看出其光学禁带宽度非常宽。X射线光电子能谱(图5)分析得到的薄膜样品的Mg含量,变化范围为86.6at%~58.6at%之间。表1详细的列出不同氧气压强下MgZnO薄膜的Mg含量。
表1是不同氧气压强下MgZnO薄膜的Mg含量
由实施例1可以看到,通过变化氧气气压的条件下进行激光脉冲沉积,能够实现对立方结构MgZnO薄膜生长取向和光学带隙的有效控制。
实施例2中得到的样品的XRD测试结果表明(图5),当氧气流量为10sccm时,MgZnO是立方结构(200)取向,是单一的立方相。当氧气流量从10sccm增大到50sccm时,MgZnO薄膜逐渐由(200)择优取向向(111)择优取向转变,衬底表面的Mg、Zn和O原子的迁移能量变小结、更多占据格位原子能量较低的(111)面,于是造成了MgZnO薄膜中(111)取向MgZnO的增加。所以实验中氧气流量增大,MgZnO薄膜的择优取向性由(200)转变为(111)择优取向。
图6是本发明实施例2的不同氧气流量下获得的MgZnO薄膜在紫外-可见光下的透光率,其同样具有较好的透光率。MgZnO薄膜样品的透射光谱(图7)显示,薄膜的吸收边随氧气流量的变化不大。吸收边在约238nm,光学禁带宽度在5.20eV左右。当氧气流量为30sccm和50sccm时,MgZnO薄膜的紫外吸收边比较陡峭,薄膜对紫外光吸收的选择性较好。图8是发明实施例2的不同氧气流量下获得的MgZnO薄膜的光学帯隙图,其帯隙宽,性能好。
由图9和图10可以得出,在生长气压为8Pa的条件下,通过变化氧气流量的条件下进行激光脉冲沉积,能够实现对立方结构MgZnO薄膜生长取向的有效控制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立方结构MgZnO薄膜的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
制备Mg0.5Zn0.5O靶材;
将衬底放入腔体中,加热所述衬底至400℃~500℃,通入流量为10sccm~70sccm的氧气,使腔体压强在4~8Pa,然后采用所述Mg0.5Zn0.5O靶材,在所述衬底上进行脉冲沉积,获得所述立方结构MgZnO薄膜。
2.如权利要求1所述的立方结构MgZnO薄膜的制备方法,其特征在于,所述氧气为高纯氧气。
3.如权利要求1所述的立方结构MgZnO薄膜的制备方法,其特征在于,所述衬底与靶材的距离为50~90mm。
4.如权利要求1所述的立方结构MgZnO薄膜的制备方法,其特征在于,所述脉冲沉积的时间为100~140min。
5.如权利要求1所述的立方结构MgZnO薄膜的制备方法,其特征在于,所述脉冲沉积的激光能量为250~350mJ。
6.如权利要求1所述的立方结构MgZnO薄膜的制备方法,其特征在于,所述将衬底放入腔体中后,加热衬底前,还包括对腔体抽真空的步骤。
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