CN103204671B

CN103204671B - 一种应用餐厨垃圾制造烧结砖的方法及烧结砖材料组合物

Info

Publication number: CN103204671B
Application number: CN201310117211.9A
Authority: CN
Inventors: 任荣; 任俏俏; 张振文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-07
Filing date: 2013-04-07
Publication date: 2015-01-21
Anticipated expiration: 2033-04-07
Also published as: CN103204671A

Abstract

本发明公开了一种应用餐厨垃圾制造烧结砖的方法及烧结砖材料组合物，具体按照以下步骤进行，步骤1将餐厨垃圾倒入固液分离器中进行固液分离，得到固态垃圾和油水混合物；步骤2将步骤1得到的油水混合物在分离器中进行油水分离，分离出废水与废油，步骤3将步骤1得到的固态垃圾装入打浆机内，加入步骤2中分离出来的废水进行打浆处理，将得到的垃圾浆加入粘土、煤矸石、页岩后混合搅拌均匀形成烧结砖材料组合物；步骤4将步骤3中得到的烧结砖材料组合物送入压砖机中挤压成砖坯，将砖坯晒干或烘干后送入砖窑中烧成成品砖块。本发明充分利用餐厨垃圾，节能环保。

Description

一种应用餐厨垃圾制造烧结砖的方法及烧结砖材料组合物

技术领域

本发明属于环保建材技术领域，涉及一种应用餐厨垃圾制造烧结砖的方法，本发明还涉及应用于制造烧结砖的方法中的一种烧结砖材料组合物。

背景技术

餐厨垃圾大部分产生于酒店、食堂、机关大灶，含有大量水分及残羹剩饭、蔬菜烂叶、动植物油脂等未经处理的餐厨垃圾，直接排放会造成地表水的污染，发酵后餐厨垃圾产生恶臭会造成大气污染，也是地沟油产生的主要渠道。现有处置餐厨垃圾方法是将餐厨垃圾集中回收到处理厂，对餐厨垃圾进行固液分离、油水分离后，废水要在水处理设备中处理须达标排放，废渣用于做饲料或肥料，废油脂用做化工原料。但是建设餐厨垃圾处理厂投资高，处理成本大。而随意丢弃餐厨垃圾会造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用餐厨垃圾制造烧结砖的方法，解决了现有的餐厨垃圾产生废料、废水等污染环境的问题。

本发明另一个目的是提供应用于上述餐厨垃圾制造烧结砖的方法中的烧结砖材料组合物。

本发明采用的技术方案是一种应用餐厨垃圾制造烧结砖的方法，其特征在于按照以下步骤进行：

步骤1：将餐厨垃圾倒入固液分离器中进行固液分离，得到固态垃圾和油水混合物；

步骤2：将步骤1得到的油水混合物在分离器中进行油水分离，分离出废水与废油；

步骤3：将步骤1得到的固态垃圾装入打浆机内，加入步骤2中分离出来的废水进行打浆处理，将得到的垃圾浆加入粘土、煤矸石、页岩后混合搅拌均匀形成烧结砖材料组合物；

步骤4：将步骤3中得到的烧结砖材料组合物送入压砖机中挤压成砖坯，将砖坯晒干或烘干至形状稳定后送入砖窑中烧成成品砖块。

本发明的特点还在于步骤3中所述材料组合物的成分含量为垃圾浆占总质量的5-35%、粘土占总质量的10-45%、煤矸石占总质量的10-30%、页岩占总质量的10-20%，以上各成分质量百分比总和为100%。

本发明另一个技术方案是应用于餐厨垃圾制造烧结砖的方法中的一种烧结砖材料组合物，组合物的成分含量为餐厨垃圾浆占总质量的5-35%、粘土占总质量的10-45%、煤矸石占总质量的10-30%、页岩占总质量的10-20%，以上各成分质量百分比总和为100%。

本发明的有益效果是本发明的方法工艺简单、操作方便、成本低廉。无需建设废水处理专用设施及饲料加工烘干等设施。并且充分利用废物，节能环保。

具体实施方式

本发明一种应用餐厨垃圾制造烧结砖的方法按照以下步骤进行：

步骤2：将步骤1得到的油水混合物在分离器中进行油水分离，分离出废水与废油；废油回收到储油罐中用做化工原料，废水进入储水罐中可做为烧结砖水源。

步骤4：将步骤3中得到的烧结砖材料组合物送入压砖机中挤压成砖坯，将砖坯晒干或烘干后送入砖窑中烧成成品砖块。其中的废水、废渣全部在制做烧结砖过程中资源化处置完。实现餐厨垃圾处置零排放。且最终经过在砖窑中烧制，将砖内的有机物完全碳化，水分完全蒸发掉。消除了烧结砖的异味。

其中，组合物的成分含量为餐厨垃圾浆占总质量的5-35%、粘土占总质量的10-45%、煤矸石占总质量的10-30%、页岩占总质量的10-20%，以上各成分总和为100%。

本发明的有益效果是：通过制造烧结砖的途径，实现餐厨垃圾资源化处置的目的。节水节煤、环保经济，其制备方法简单易行。

经测定餐厨垃圾浆中不同成份有机物发热量在1260—2050大卡左右，可节约烧结砖内燃煤三分之一多。按比例往其它制砖材料中加入餐厨垃圾浆，烧制成的普通砖、多孔砖，经测定抗压强度达到GB501-2003、GB13544-2000标准的MU15，MU10。在不影响烧结砖抗压强度的前提下，制砖材料中加入俞多的餐厨垃圾浆，烧制成的烧结砖孔隙越多砖越轻，并提高了烧结砖隔音保温性能。

下面通过具体实施例来说明：

实施例1

按质量百分比分别选取5%的餐厨垃圾浆、45%粘土、30%的煤矸石、20%的页岩，，各组分的质量百分比之和为100%。

实施例2

按质量百分比分别选取25%的餐厨垃圾浆、35%粘土、25%的煤矸石、15%的页岩，各组分的质量百分比之和为100%。

实施例3

按质量百分比分别选取30%的餐厨垃圾浆、30%粘土、30%的煤矸石、10%的页岩，各组分的质量百分比之和为100%。

实施例4

按质量百分比分别选取35%的餐厨垃圾浆、25%粘土、25%的煤矸石、15%的页岩，各组分的质量百分比之和为100%。

以上实施例，制作烧结砖的方法是将集中回收到砖厂的餐厨垃圾倒入固液分离器中进行固液分离，再在油水分离器中进行油水分离，废油回收到储油罐中用做化工原料，废水进入储水罐中可做为烧结砖水源。分离出来的餐厨垃圾装入打浆机内进行打浆处置，形成的餐厨垃圾浆按比例加入其它烧结砖材料中进行混合搅拌均匀，将烧结砖材料组合物，再送入砖机中挤压成砖坯，将晒干或烘干待形状稳定的砖坯装入砖窑中烧成烧结砖。

经测试，按照以上实施例配比生产出来的烧结砖合乎规格，完全能替代现有砖。

Claims

1.一种应用餐厨垃圾制造烧结砖的方法，其特征在于按照以下步骤进行：

步骤3：将步骤1得到的固态垃圾装入打浆机内，加入步骤2中分离出来的废水进行打浆处理形成垃圾浆，将得到的垃圾浆加入粘土、煤矸石、页岩后混合搅拌均匀形成烧结砖材料组合物；

步骤4：将步骤3中得到的烧结砖材料组合物送入压砖机中挤压成砖坯，将砖坯晒干或烘干至形状稳定后送入砖窑中烧成成品砖块；

所述的步骤3中的材料组合物的成分含量为垃圾浆占总质量的5-35％、粘土占总质量的10-45％、煤矸石占总质量的10-30％、页岩占总质量的10-20％，以上各成分质量百分比总和为100％。