CN103756748A - 一种复合型衍生燃料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于再生能源领域,具体涉及一种复合型衍生燃料的制备方法。破碎→分拣→脱水→高温干燥灭菌→粉碎→二次分选→分筛挑选→添加助燃剂→混合成型。本发明优点:本方式处理餐厨垃圾具有操作安全、成本低、占地面积小、生产周期短、开裂度小,不需要添加额外的粘结剂,提高了固体燃料的热值和燃烧效率,节能环保,并且最大限度的解决餐厨垃圾无害化、资源化、减量化的问题,避免了传统处置手段带来的一系列问题。
Description
技术领域
本发明属于再生能源领域,具体涉及一种复合型衍生燃料的制备方法。
背景技术
餐厨垃圾是指家庭、学校、机关公共食堂以及餐饮行业的食物废料和食物残余,是城市生活垃圾的主要组成部分。据调查显示,其在城市垃圾中所占比例为北京37%,天津54%,上海59%,沈阳62%,深圳57%,广州57%,济南41%。与其他垃圾相比,具有含水量、有机物含量、油脂含量及盐分含量高,营养元素丰富等特点,具有很大的回收利用价值。
餐厨垃圾如不及时处理易腐烂,其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响,且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。从物质的存在形式上来看,餐厨垃圾中的有机物有大量存在的固形物和溶解或悬浮于水中的有机质,其中固形物质占30%以上,是餐厨垃圾中有机物质的主要存在形式。
然而,国内餐厨垃圾仍然缺乏行之有效的综合治理技术,现有处理工程普遍存在资源利用率低、二次污染严重等问题,治理方法通常分为垃圾焚烧、填埋、回收再利用。焚烧方法摄取热能,还需要处理焚烧后的垃圾,填埋过的土地则以后不能作为一般土地使用了,并且会污染地下水,现阶段比较理想的处理方式,但是依然会或多或少的产生残余垃圾。
从二十世纪八十年代开始,我国开始引进应用焚烧技术处理生活垃圾,并利用余热发电的垃圾焚烧发电厂和污泥混煤焚烧发电厂。但是未经处理的
高湿垃圾用于焚烧发电,热电转换效率仅在10%~20%之间,转换效率低,污染物排放多。
发明内容
本发明考虑了以上要点,提出了一种复合型衍生燃料的制备方法。
本发明是通过以下技术手段实现的,一种复合型衍生燃料制备方法,其特征在于包括以下步骤:
破碎:将餐厨垃圾利用垃圾破碎机进行初次破碎;
分拣:通过生活垃圾分拣机,将餐厨垃圾中的金属去除;
脱水:用单螺旋或双螺旋脱水压榨机对物料进行压榨,脱水、;
高温干燥灭菌:对脱出的半干物料进行高温干燥、灭菌,清除物料中多余的水分及各种病源微生物;
粉碎:将干燥后的物料放入粉碎机中进行粉碎;
二次分选:去除原料中的无机不燃物;
分筛挑选:分筛后得到粒度小于2mm含水率在15%以下的原料颗粒;
添加助燃剂:按照所得原料比例添加适量助燃剂;
混合成型:将所的原料和助燃剂在高温压制机器内混合,成型。
所述的一种复合型衍生燃料制备方法,将混合好的原料和助燃剂,再度进行高温干燥,将含水率降低至8%时,进行压制,得到体积为原有混合体积十分之一的高密度固体成型燃料。
所述的一种复合型衍生燃料制备方法,压制成型后的固体燃料需经自然冷却到室温后,再进行包装。
所述的一种复合型衍生燃料制备方法,其助燃剂可为氧化铁、氧化镁、煤泥等。
所述的一种复合型衍生燃料制备方法,其在原料和助燃剂混合高温压制时, 高压条件为1.5m3,压力为2~60公斤,温度为150~600℃。
本发明优点:本方式处理餐厨垃圾具有操作安全、成本低、占地面积小、生产周期短、开裂度小,不需要添加额外的粘结剂,提高了固体燃料的热值和燃烧效率,节能环保,并且最大限度的解决餐厨垃圾无害化、资源化、减量化的问题,避免了传统处置手段带来的一系列问题。
具体实施方式
实施例1
首先是破碎:将餐厨垃圾利用垃圾破碎机进行初次 破碎;
然后将餐厨垃圾在生活垃圾分拣机中进行集中分拣,通过分拣,通过生活垃圾分拣机,将餐厨垃圾中的金属去除,得到原料的初级储备料。
将去除了上述杂质的原料储备料进行第一次脱水,使用单螺旋或双螺旋脱水压榨机对物料进行压榨,脱水;
将初次脱水后的原料进行首次高温干燥灭菌,此时脱水后的半干物料在高温高压干燥机内进行高温干燥、灭菌,这样便可以清除物料中多余的水分及各种病源微生物,得到含水率在15%以下的原料;
原料粉碎,将干燥后的物料放入粉碎机中进行充分粉碎;
然后进行二次分选,此次分选中需要去除原料中的无机不燃物,加强燃烧比例;
分筛挑选,分筛后得到粒度小于2mm含水率在15%以下的原料颗粒;
添加助燃剂,按照所得原料比例添加适量助燃剂;
混合成型:将所的原料和助燃剂在机器内高温压制混合,成型,经过再一次的高温干燥杀菌后,已经达到了无毒无害的指标。
Claims (4)
1.一种复合型衍生燃料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
破碎:将餐厨垃圾利用垃圾破碎机进行初次破碎;
分拣:通过生活垃圾分拣机,将餐厨垃圾中的金属去除;
脱水:用单螺旋或双螺旋脱水压榨机对物料进行压榨,脱水;
高温干燥灭菌:对脱出的半干物料进行高温干燥、灭菌,清除物料中多余的水分及各种病源微生物;
粉碎:将干燥后的物料放入粉碎机中进行粉碎;
二次分选:去除原料中的无机不燃物;
分筛挑选:分筛后得到粒度小于2mm含水率在15%以下的原料颗粒;
添加助燃剂:按照所得原料比例添加适量助燃剂;
混合成型:将所的原料和助燃剂在高温压制机器内混合,成型。
2.根据权利要求1所述的一种复合型衍生燃料的制备方法,其特征在于:将混合好的原料和助燃剂,再度进行高温干燥,将含水率降低至8%时,进行压制,得到体积为原有混合体积十分之一的高密度固体成型燃料。
3.根据权利要求1所述的一种复合型衍生燃料的制备方法,其特征在于:助燃剂可为氧化铁、氧化镁、煤泥等。
4.根据权利要求2所述的一种复合型衍生燃料的制备方法,其特征在于:高压条件为1.5m3,压力为2~60公斤,温度为150~600℃。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140430 |