CN103204576A - 铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂，其组分及其重量配比是：高铁酸钠(Na2FeO4)：50～90、聚合氯化铝：10～40、氯酸钠（NaClO3）：5～30和片碱（NaOH）：5～20。根据铅锌矿选矿厂尾矿库外排水的特殊要求确定水处理剂配方，它的配方绿色环保，生产成本低，效果好，制作工艺简单合理，使用操作和控制容易，经处理后的水达到COD≤10mg/l、BOD5≤3mg/l，也可以进行循环使用，有效保护了环境和水资源。
Description
技术领域
本发明属于绿色环保的水处理剂生产技术领域，涉及一种铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂。
背景技术
水污染是我国面临的主要问题之一，目前，全国有超过一半的城市缺水，而水污染又使用水形势更为严峻。
随着我国工业的发展，工业废水排放量不断增加。工业废水的处理率低，排放量大，是我国当前水体污染的主要原因。在工业废水中，每年都有数以万吨的各种有害有毒物质进入江河湖海。这其中有色金属工业废水造成的影响不可忽视。
现在全国有色金属工业每年废水排放量约为5～5.6亿吨。我国原本就是一个水资源奇缺的国家，人均淡水资源仅为世界平均水平的1/4，在世界排第110位，是全球人均水资源最贫乏的国家之一。
随着人们对环境意识的加强和世界各国环保标准提高，有色冶金工厂受到前所未有的压力，毫无疑问，环境保护成为制约有色金属冶金发展的重要因素。然而，从另一个方面看，环境的压力却又成推动有色冶金技术进步的动力，工厂要生存就要避免给环境造成污染。
铅锌矿选矿厂生产过程中，一般消耗生产用水约6吨水/吨原矿，其中需新水约5吨水/吨原矿，废水回用水约1吨水/吨原矿，因此生产过程中产生大量的选矿废水。目前，现有的尾矿和废水一般输送至尾矿库进行自然沉淀。
选矿厂生产过程中，需要投入丁黄药、乙黄药、乙硫氮、松节油、腐植酸钠、石灰、硫酸等药剂，这些药剂进入外排废水中，导致废水COD、BOD5较高；另一方面，选矿废水中含有部分硫化物和其它矿物质，这也会导致外排废水COD、BOD5偏高。
铅锌矿选矿废水的可生化性差，因而不适宜采用生化法处理；如果采用吸附法处理，则容易形成二次污染，工艺过程复杂，操作和控制较困难，成本较高，也不适宜采用；通常使用的次氯酸钠氧化以及常规的混凝沉淀法处理，COD、BOD5的处理效果均达不到国家排放标准，都不适宜采用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种操作和控制容易，生产成本低，能有效降低废水COD、BOD5等指标，经处理后的水达到国家排放标准的铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂，其组分及其重量配比是：高铁酸钠(Na2FeO4)：50～90、聚合氯化铝：10～40、氯酸钠（NaClO3）：5～30和片碱（NaOH）：5～20。
制备上述铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂的方法，其工艺步骤是：
步骤一：根据实际生产情况，按照上述组分及其重量配比分别称取每批生产所需各种原料的重量，并进行准确称量记录；
步骤二：是进行混合处理：先将规定数量的高铁酸钠(Na2FeO4)加入混合器内，开动搅拌电机，然后缓缓依次加入计量准确的聚合氯化铝、氯酸钠（NaClO3）和片碱（NaOH），加完所有物料后，再搅拌混合60分钟以后，制得成品；
步骤三：对步骤二生产的成品进行取样检测，检测合格后进行装袋，装袋完毕后运送至成品库保存，同时作好生产记录。
上述铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂的使用方法是：首先用自来水或尾矿库外排水将铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂成品配制成质量百分比为2～30%的溶液；在现场使用时采用连续加药的方式进行投加，投加浓度为50～1000mg/L，具体投加时根据原水的COD和BOD5浓度适当调整药剂的投加量，确保处理效果满足有关环保要求。
本发明的积极效果是: 根据铅锌矿选矿厂尾矿库外排水的特殊要求确定水处理剂配方，它的配方绿色环保，生产成本低，效果好，制作工艺简单合理，使用操作和控制容易，经处理后的水达到COD≤10mg/l、BOD5≤3mg/l，也可以进行循环使用，有效保护了环境和水资源。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
一种铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂，它的组分及其重量配比是：高铁酸钠(Na2FeO4)：50～90、聚合氯化铝：10～40、氯酸钠（NaClO3）：5～30和片碱（NaOH）：5～20。
在制备上述铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂时，首先要做好生产准备：按生产安排表的要求，根据其配比及生产总量换算出每种物料的重量，并开具领料单至原料库领料；检查生产用具如磅秤等是否齐全，并确保准确和清洁；检查混合器是否清洁，电机、搅拌器是否能正常工作；同时作好生产准备记录。
它的制备工艺步骤是：
步骤一：根据实际生产情况，按照上述组分及其重量配比分别称取每批生产所需各种原料的重量，并进行准确称量记录；
步骤二：是进行混合处理：先将规定数量的高铁酸钠(Na2FeO4)加入混合器内，开动搅拌电机，然后缓缓依次加入计量准确的聚合氯化铝、氯酸钠（NaClO3）和片碱（NaOH），加完所有物料后，再搅拌混合60分钟以后，制得成品；
步骤三：对步骤二生产的成品进行取样检测，由操作人员通知质检中心进行成品取样检测，为保证成品的复配质量，取样时应按成品取样规则随机抽取，取样时，每次所取试样不得少于500g，检测结果若有一项指标不合格，进行复检，若再有一项指标不合格，则本批产品为不合格品，检测合格后进行装袋，装袋完毕后运送至成品库保存，同时作好生产记录。
上述铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂的使用方法是：首先用自来水或尾矿库外排水将铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂成品配制成质量百分比为2～30%的溶液，投加浓度为50～1000mg/L；在现场使用时采用连续加药的方式进行投加，具体投加时根据原水的COD和BOD5浓度适当调整药剂的投加量，确保处理效果满足有关环保要求。
应用本发明所述铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂处理铅锌矿选矿厂尾矿库外排水的效果远远优于国家标准《中华人民共和国国家标准 污水综合排放标准》（GB 8978 1996）第二时段一级排放标准，能达到如下处理效果：
1、COD≤10mg/l；
2、BOD5≤3mg/l。
Claims (3)
1.一种铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂，其特征在于组分及其重量配比是：高铁酸钠(Na2FeO4)：50～90、聚合氯化铝：10～40、氯酸钠（NaClO3）：5～30和片碱（NaOH）：5～20。
2.制备如权利要求1所述铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂的方法，其特征在于工艺步骤是：
步骤一：根据实际生产情况，按照上述组分及其重量配比分别称取每批生产所需各种原料的重量，并进行准确称量记录；
步骤二：进行混合处理：先将规定数量的高铁酸钠(Na2FeO4)加入混合器内，开动搅拌电机，然后缓缓依次加入计量准确的聚合氯化铝、氯酸钠（NaClO3）和片碱（NaOH），加完所有物料后，再搅拌混合60分钟以后，制得成品；
步骤三：对步骤二生产的成品进行取样检测，检测合格后进行装袋，装袋完毕后运送至成品库保存，同时作好生产记录。
3.使用如权利要求1所述铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂的方法，其特征是：首先用自来水或尾矿库外排水将铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂成品配制成质量百分比为2～30%的溶液，在现场使用时采用连续加药的方式进行投加，投加浓度为50～1000mg/L，具体投加时根据原水的COD和BOD5浓度适当调整药剂的投加量，确保处理效果满足有关环保要求。
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