CN101704661A - 一种用石头造纸的原料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用石头造纸的原料制备方法，其方法流程为：将无机材料在100-110℃脱水，使无机材料的水份含量小于0.3-0.5％，将干燥后的无机材料、改性剂加入到混合/改性设备中混合进行无机材料的改性，处理好的无机材料储存于原料储存槽备用；将原料储存槽中的无机材料、偶联剂等助剂、含有羧基或羟基的有机组分按次序通过喂料控制系统送入混合设备混合均匀后，输送到密炼捏合机在100-120℃温度下捏合5-30分钟进行二次改性，最后将经过二次改性的材料用造粒设备进行造粒，为下步方法的稳定性打下基础，采用将原料进行改性处理的方法生产的原料稳定性高，其方法简单，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种原料制备方法，具体涉及一种用石头造纸的原料的制备方法，属于合成纸原料加工技术领域。
背景技术
造纸工业是一个与国民经济发展息息相关的重要产业，对国民经济的发展起重要的作用，造纸工业又是一个技术密集、方法复杂、资源消耗量大、产生污染物多的工业。我国是个造纸大国，长期以来大多数中小企业一直沿用传统的碱法、硫酸盐法、亚铵法和半化学法等制浆方法，其生产过程产生大量的黑液和有害气体，使周围环境被污染，是造成土地、河流、海洋严重污染的主要原因之一，给人民生活和健康带来了极大的危害，目前各类纸的生产大多采用湿法生产，是通过一系列的化学方法和物理方法相结合来生产纸浆，生产方法复杂，设备投资大，污染严重，污水治理困难，并且要消耗大量的水、电及一些化工原料，成本较高，为了改善环境，降低生产成本，人们在不断地研究新的生产方法来造纸，合成纸就是在这样的背景下诞生的。
随着全球环保意识的加强，普通纤维纸造成大量污染，加快了合成纸的发展，新的合成纸品种的不断出现，扩大了合成纸的应用范围。目前，合成纸产品的世界销售额每年以10％的速度递增，合成纸部分取代普通纤维纸的步伐在加快。石头纸实质上是一种合成纸，其无机材料的加入量超过了目前市场上合成纸的无机材料的量，降低了合成纸的成本，合成纸在国外已有三十多年的发展史，尤其在美国、日本、加拿大等发达国家，中国台湾地区起步较早，发展较快，目前国内合成纸刚处于起步阶段，一些成熟的技术鲜有报道，尤其是在无机材料量占的比重比较重的技术方面更是少有。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单方便的用石头造纸的原料制备方法，该方法对无机材料进行活化改性处理，对生产的稳定性起积极作用。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用石头造纸的原料制备方法，包括如下步骤：
(1)无机材料的脱水：将无机材料在100-110℃脱水，使无机材料的水份含量小于0.3-0.5％；
(2)无机材料改性活化处理：将干燥后的无机材料、改性剂加入到混合/改性设备中混合进行无机材料的改性，处理好的无机材料储存于原料储存槽备用；
(3)原料的偶联密炼(二次改性)：将原料储存槽中的无机材料、偶联剂等助剂、含有羧基或羟基的有机组分按次序通过喂料控制系统送入混合设备混合均匀后，输送到密炼捏合机在100-120℃温度下捏合5-30分钟进行二次改性；
(4)造粒：将经过上述步骤处理好的材料用造粒设备进行造粒。
所述的无机材料选自碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸钡、氧化镁、滑石粉、云母粉、高岭土、石英、立德粉、钛白粉、硅灰石、白云石、方解石、白垩、膨润土或硅藻土中的一种或几种的混合物.
所述的有机组分选自聚丙烯、低密度聚乙烯或线性聚乙烯或高密度聚乙烯中的一种或其混合物。
所述的助剂为消泡剂、防老化剂、防静电剂、热稳定剂、抗氧化剂、光稳定剂、抗菌剂、润滑剂、交联剂、防雾剂、着色剂中的一种或几种的混合物。
所述的助剂加入量为原料总重量的0.5-5％。
所述的无机材料的加入量为原料总量的50-95％。
所述的有机组分的加入量为原料总量的5-40％。
所述的改性剂的加入量为原料总量的0-5％。
本发明相对于现有技术的有益效果是：
1.采用该方法将无机材料活化改性处理后，其分散均匀，产品质量稳定。
2.方法简单，操作方便，工作环境好。
附图说明
图1用石头造纸的原料制备方法流程图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1
(1)将75％无机材料在100℃脱水，使无机材料的水份含量小于0.5％；
(2)将无机材料、1％改性剂加入到混合/改性设备中混合进行无机材料的改性，处理好的无机材料储存于原料储存槽备用；
(3)将原料储存槽中的无机材料、2.5％偶联剂、1.5％其他助剂、20％聚丙烯按次序通过喂料控制系统送入混合设备混合均匀后，输送到密炼捏合机在100℃温度下捏合20分钟进行二次改性；
(4)将经过上述步骤处理好的材料用造粒设备进行造粒。
实施例2
(1)将60％无机材料在110℃脱水，使无机材料的水份含量小于0.3％；
(2)将无机材料、1％改性剂加入到混合/改性设备中混合进行无机材料的改性，处理好的无机材料储存于原料储存槽备用；
(3)将原料储存槽中的无机材料、2％偶联剂、2％其他助剂、35％聚乙烯按次序通过喂料控制系统送入混合设备混合均匀后，输送到密炼捏合机在120℃温度下捏合12分钟进行二次改性；
(4)将经过上述步骤处理好的材料用造粒设备进行造粒。
实施例3
(1)将75％无机材料在105℃脱水，使无机材料的水份含量小于0.4％；
(2)将无机材料、1％改性剂加入到混合/改性设备中混合进行无机材料的改性，处理好的无机材料储存于原料储存槽备用；
(3)将原料储存槽中的无机材料、2％偶联剂、2％其他助剂、20％聚乙烯按次序通过喂料控制系统送入混合设备混合均匀后，输送到密炼捏合机在110℃温度下捏合15分钟进行二次改性；
(4)将经过上述步骤处理好的材料用造粒设备进行造粒。
实施例4
(1)将85％无机材料在110℃脱水，使无机材料的水份含量小于0.3％；
(2)将无机材料、2％改性剂加入到混合/改性设备中混合进行无机材料的改性，处理好的无机材料储存于原料储存槽备用；
(3)将原料储存槽中的无机材料、2％偶联剂、1％其他助剂、7％高密度聚乙烯、3％低密度聚乙烯按次序通过喂料控制系统送入混合设备混合均匀后，输送到密炼捏合机在110℃温度下捏合15分钟进行二次改性；
(4)将经过上述步骤处理好的材料用造粒设备进行造粒。
Claims (8)
1.一种用石头造纸的原料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)无机材料的脱水：将无机材料在100-110℃脱水，使无机材料的水份含量小于0.3-0.5％；
(2)无机材料改性活化处理：将干燥后的无机材料、改性剂加入到混合/改性设备中混合进行无机材料的改性，处理好的无机材料储存于原料储存槽备用；
(3)原料的偶联密炼(二次改性)：将原料储存槽中的无机材料、偶联剂等助剂、含有羧基或羟基的有机组分按次序通过喂料控制系统送入混合设备混合均匀后，输送到密炼捏合机在100-120℃温度下捏合5-30分钟进行二次改性；
(4)造粒：将经过上述步骤处理好的材料用造粒设备进行造粒。
2.根据权利要求1所述的一种用石头造纸的原料制备方法，其特征在于所述的无机材料选自碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸钡、氧化镁、滑石粉、云母粉、高岭土、石英、立德粉、钛白粉、硅灰石、白云石、方解石、白垩、膨润土或硅藻土中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的石头纸原纸原料的制备方法，其特征在于所述的有机组分选自聚丙烯、低密度聚乙烯或线性聚乙烯或高密度聚乙烯中的一种或其混合物。
4.根据权利要求1所述的石头纸原纸原料的制备方法，其特征在于所述的助剂为消泡剂、防老化剂、防静电剂、热稳定剂、抗氧化剂、光稳定剂、抗菌剂、润滑剂、交联剂、防雾剂、着色剂中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的石头纸原纸原料的制备方法，其特征在于所述的偶联剂等助剂加入量为原料总重量的0.5-5％。
6.根据权利要求1所述的石头纸原纸原料的制备方法，其特征在于所述的无机材料的加入量为原料总量的50-95％。
7.根据权利要求1所述的石头纸原纸原料的制备方法，其特征在于所述的有机组分的加入量为原料总量的5-40％。
8.根据权利要求1所述的石头纸原纸原料的制备方法，其特征在于所述的改性剂的加入量为原料总量的0-5％。
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