CN107418023A - 一种防伪石头纸的制备方法 - Google Patents

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李逢泉
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Abstract

本发明公开了一种防伪石头纸的制备方法，在造粒过程中加入荧光纤维，本发明通过在造粒过程中加入荧光纤维，然后进行造粒，吹膜，制得的石头纸具有了荧光纤维的特性，可以在紫外激光下显示出荧光纤维丝，从而起到大众防伪的功能。

Description

一种防伪石头纸的制备方法
技术领域
本发明涉及一种石头纸的制备方法，尤其是一种防伪石头纸的制备方法。
背景技术
传统的纸材大多是以木材等植物纤维作为生产原料。随着深林资源日益匮乏，使造纸的原料很大程度受到局限，生产成本亦因此节节攀升。另外，以植物纤维作为原料所进行的传统造纸工艺，产生的三废严重污染环境。
随着科学技术高速发展，造纸技术也日新月异。是以地壳内最为丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料，以高分子材料及多种无机物为辅助原料，利用高分子界面化学原理和填充改性技术，经特殊工艺加工而成的一种石头纸的技术，就是一种具有现代技术特点的新型造纸技术，也是目前国内领先世界先进的新技术。该技术的诞生，既解决了不用砍树造纸，又解决传统造纸污染给环境带来的危害问题。最重要的是，这种纸防水坚固不易燃烧，非常环保。
随着石头纸造纸技术的逐渐成熟，人们对石头纸的要求也越来越高，通过石头纸实现防伪标识，是人们所迫切需要的。然而，在目前的市面上，尚没有一种可以实现纸张防伪的石头纸生产方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种防伪石头纸的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种防伪石头纸的制备方法，在造粒过程中加入荧光纤维。
进一步地，所述荧光纤维的加入量为造粒总重量的0.5-2％。
进一步地，包括：
步骤一、将0.5-2％荧光纤维、1-3％硬脂酸锌或硬脂酸镁、3-10％滑石粉混合干燥，得到荧光纤维助剂；
步骤二、将70-80％碳酸钙石粉、15-20％高密度聚乙烯、步骤一得到的荧光纤维助剂，依次加入密炼机中密炼，然后造粒，得到石头纸粒。
进一步地，所述步骤一在干燥机中进行，所述干燥机的干燥温度为60-70℃，干燥时间为90-120min。
进一步地，所述密炼的温度为195-205℃。
进一步地，所述造粒温度为160℃。
进一步地，还包括：步骤三、将所述石头纸粒加入造纸机中，吹塑，得到防伪石头纸。
进一步地，所述吹塑温度为160-170℃。
进一步地，所述荧光纤维为自然光下无色，紫外激光下显色。
进一步地，所述荧光纤维为长波荧光纤维、短波荧光纤维或二者混合。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过在造粒过程中加入荧光纤维，然后进行造粒，吹膜，制得的石头纸具有了荧光纤维的特性，可以在紫外激光下显示出荧光纤维丝，从而起到大众防伪的功能。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，本发明公开了一种防伪石头纸的制备方法，通过在造粒过程中加入荧光纤维。然后进行造粒，吹膜，制得的石头纸具有了荧光纤维的特性，可以在紫外激光下显示出荧光纤维丝，从而起到大众防伪的功能。
具体地，荧光纤维的加入量为造粒总重量的0.5-2％。
实施例1
一种防伪石头纸的制备方法，先将0.5％长波荧光纤维、1％硬脂酸锌或硬脂酸镁、3.5％滑石粉混合均匀后与干燥机中进行干燥，干燥温度控制为60℃，干燥时间为90min，得到荧光纤维助剂；然后将80％碳酸钙石粉、15％高密度聚乙烯、荧光纤维助剂，依次加入密炼机中密炼，密炼的温度为205℃，然后在150℃下造粒，得到石头纸粒。将得到的石头纸粒加入造纸机中，于160℃下吹塑，制得防伪石头纸。荧光纤维选择自然光下无色，紫外激光下显色，既可以长波荧光纤维，还可以是短波荧光纤维或二者的混合物。
经检测，得到的防伪石头纸在紫外激光下可见丝状的黄色和红色纤维，且该石头纸的湿润拉伸负荷、遮蔽性、色牢度等均能满足使用需求。
实施例2
一种防伪石头纸的制备方法，先将2％短波荧光纤维、3％硬脂酸锌或硬脂酸镁、5％滑石粉混合均匀后与干燥机中进行干燥，干燥温度控制为65℃，干燥时间为105min，得到荧光纤维助剂；然后将70％碳酸钙石粉、20％高密度聚乙烯、荧光纤维助剂，依次加入密炼机中密炼，密炼的温度为195℃，然后在160℃下造粒，得到石头纸粒。将得到的石头纸粒加入造纸机中，于165℃下吹塑，制得防伪石头纸。荧光纤维选择自然光下无色，紫外激光下显色，既可以长波荧光纤维，还可以是短波荧光纤维或二者的混合物。
经检测，得到的防伪石头纸在紫外激光下可见丝状的绿色和红色纤维，得到的防伪石头纸的湿润拉伸负荷、遮蔽性、色牢度等均能满足使用需求。
实施例3
一种防伪石头纸的制备方法，先将0.8％短波荧光纤维、1.2％硬脂酸锌或硬脂酸镁、10％滑石粉混合均匀后与干燥机中进行干燥，干燥温度控制为70℃，干燥时间为120min，得到荧光纤维助剂；然后将70％碳酸钙石粉、18％高密度聚乙烯、荧光纤维助剂，依次加入密炼机中密炼，密炼的温度为200℃，然后在170℃下造粒，得到石头纸粒。将得到的石头纸粒加入造纸机中，于170℃下吹塑，制得防伪石头纸。荧光纤维选择自然光下无色，紫外激光下显色，既可以长波荧光纤维，还可以是短波荧光纤维或二者的混合物。
经检测，得到的防伪石头纸在紫外激光下可见丝状的绿色纤维，得到的防伪石头纸的湿润拉伸负荷、遮蔽性、色牢度等均能满足使用需求。
实施例4
一种防伪石头纸的制备方法，先将0.2％短波荧光纤维、1.0％长波荧光纤维、2％硬脂酸锌或硬脂酸镁、3.8％滑石粉混合均匀后与干燥机中进行干燥，干燥温度控制为68℃，干燥时间为100min，得到荧光纤维助剂；然后将75％碳酸钙石粉、18％高密度聚乙烯、荧光纤维助剂，依次加入密炼机中密炼，密炼的温度为203℃，然后在160℃下造粒，得到石头纸粒。将得到的石头纸粒加入造纸机中，于167℃下吹塑，制得防伪石头纸。荧光纤维选择自然光下无色，紫外激光下显色，既可以长波荧光纤维，还可以是短波荧光纤维或二者的混合物。
经检测，得到的防伪石头纸在紫外激光下可见丝状的黄色、红色和绿色纤维，得到的防伪石头纸的湿润拉伸负荷、遮蔽性、色牢度等均能满足使用需求。
实施例5
一种防伪石头纸的制备方法，先将0.6％长波荧光纤维、1.2％硬脂酸锌或硬脂酸镁、8％滑石粉混合均匀后与干燥机中进行干燥，干燥温度控制为63℃，干燥时间为112min，得到荧光纤维助剂；然后将73％碳酸钙石粉、17.2％高密度聚乙烯、荧光纤维助剂，依次加入密炼机中密炼，密炼的温度为198℃，然后在160℃下造粒，得到石头纸粒。将得到的石头纸粒加入造纸机中，于160℃下吹塑，制得防伪石头纸。荧光纤维选择自然光下无色，紫外激光下显色，既可以长波荧光纤维，还可以是短波荧光纤维或二者的混合物。
经检测，得到的防伪石头纸在紫外激光下可见丝状的黄色和红色纤维，得到的防伪石头纸的湿润拉伸负荷、遮蔽性、色牢度等均能满足使用需求。
综上所述，本发明实施例所公开的防伪石头纸的制备方法，通过添加荧光纤维，在不改变石头纸各项参数的前提下，实现了石头纸的防伪功能。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种防伪石头纸的制备方法，其特征在于，在造粒过程中加入荧光纤维。
2.根据权利要求1所述的一种防伪石头纸的制备方法，其特征在于：所述具有荧光纤维的加入量为造粒总重量的0.5-2％。
3.根据权利要求1所述的一种防伪石头纸的制备方法，其特征在于，包括：
步骤一、将0.5-2％荧光纤维、1-3％硬脂酸锌或硬脂酸镁、3-10％滑石粉混合干燥，得到荧光纤维助剂；
步骤二、将70-80％碳酸钙石粉、15-20％高密度聚乙烯、步骤一得到的荧光纤维助剂，依次加入密炼机中密炼，然后造粒，得到石头纸粒。
4.根据权利要求3所述的一种防伪石头纸的制备方法，其特征在于，所述步骤一在干燥机中进行，所述干燥机的干燥温度为60-70℃，干燥时间为90-120min。
5.根据权利要求3所述的一种防伪石头纸的制备方法，其特征在于，所述密炼的温度为195-205℃。
6.根据权利要求3所述的一种防伪石头纸的制备方法，其特征在于，所述造粒温度为150-170℃。
7.根据权利要求6所述的一种防伪石头纸的制备方法，其特征在于，还包括：
步骤三、将所述石头纸粒加入造纸机中，吹塑，得到防伪石头纸。
8.根据权利要求7所述的一种防伪石头纸的制备方法，其特征在于，所述吹塑温度为160-170℃。
9.根据权利要求1所述的一种防伪石头纸的制备方法，其特征在于，所述荧光纤维为自然光下无色，紫外激光下显色。
10.根据权利要求1所述的一种防伪石头纸的制备方法，其特征在于，所述荧光纤维为长波荧光纤维、短波荧光纤维或二者混合。
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