CN103197402A - 多层阵列镜片组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种多层阵列镜片组,包括至少一阵列镜片组,包括多个排列成一阵列的镜片组,每一该镜片组的物侧面或像侧面上形成一围绕光轴的嵌合面;以及至少一独立镜片组,每一该独立镜片组的物侧面或像侧面上形成一围绕光轴的嵌合面,其中该阵列镜片组的该等嵌合面分别与对应的该独立镜片组的该嵌合面互相卡合匹配。

Description

多层阵列镜片组
技术领域
本发明是有关于一种堆叠的多层阵列镜片模块,特别是一种微型的多层堆叠镜片模块的结构,可应用相机模块或手持装置例如平板电脑、移动电话或个人移动助理PDA的摄影模块上。 
背景技术
近来由于镜片精密模造技术的进展,使得阵列镜片在制作上变得更为容易,而堆叠多个阵列镜片,即形成多层阵列镜片,并广泛运用在光源开关型侦测装置、应用于手机相机、手提式电脑、个人数字助理(PDA)的小型光学镜头等。 
多层阵列镜片是由多片不同屈光度的光学镜片,以一定空气间隔组合成为光学镜片模块。因此,当多片不同屈光度的光学镜片组合时,各光学镜片的光学中心轴(optical axis)需要精密对齐以避免解析度降低的问题,且各光学镜片也需要以一定间距组合而成,故将耗费许多的工序与精密校正,致产量无法提高,成本也难以下降;尤其在光学镜片阵列组合上,当光学镜片阵列的光学中心轴产生偏移时,将影响光学效果,因此光学镜片阵列校正上更为繁复与重要。 
美国专利US 8,023,208提出一种小型堆叠光学玻璃镜头模块10a,如图1A所示,具有光学镜片组11和12,在光学镜片组上形成多个阵列镜片14和14’,光学镜片组11和12堆叠成一堆叠镜头模块10a,其中各个光学镜片组11和12利用粘胶槽111’和粘胶13堆叠组合后,再以定位槽121(包括多个定位槽121a及121b)沿着切割线15切割分离形成。但是,当多个光学镜片组11和12连续堆叠时,粘胶槽111’和定位槽121欠缺可以校准的机制,所以在多个镜片组堆叠后,不能确保各个堆叠的微型镜片的光轴互相对准,故该方法的效率看似很高,但成品率很低。因为高解析度镜头需要极高的光轴对准精度,而阵列镜片上的各个镜片都具备各自独立的光轴,在堆叠上另一片光学镜片时,一阵列镜片上的各镜片与另一阵列镜片上的各镜片的光轴不能确保可以准确的对上,会造成成品率低。当镜片层数增加时,光轴对准的误差会累积,使成品率更低。 
美国专利US 7,187,501提出一种多层堆叠镜片组10b,如图1B所示,在每一个光学镜 片组12a的物侧表面和像侧表面的中心光学区域上,形成有多个微型镜片微型镜片18a的阵列,每个光学镜片组12a的一侧表面的周围形成锥状14a,另一侧表面形成凹穴16a及20a,通过将一光学镜片组12a的锥状14a卡合到另一光学镜片组12a的凹穴16a,可将多个光学镜片组12a堆叠成为多层堆叠镜片组。然而,US 7,187,501的光学镜片组12a中心的多个微型镜片18a,在光学镜片组12a堆叠后,上方光学镜片组12a的每个微型镜片18a的光轴不能精确地对齐下方光学镜片组12a的每个微型镜片18a的光轴。 
有鉴于此,需要一种多层堆叠镜片模块,能提高多层镜片堆叠后,堆叠镜片组之间光轴对准率,进而提高成品率,降低成本,利于制作高解析度光学模块,达成广泛的运用。 
发明内容
本发明的目的是以一个阵列镜片组为基础,通过在其物侧面及像侧面形成与光轴同轴的嵌合面,堆叠并嵌合独立镜片组,以使组合后的多层阵列镜片组的各个光学系(optical system)的堆叠镜片之间光轴容易对准,并提升精密度,且所堆叠的各个镜片之间不会交互干涉,可以提高本发明制造成品率。 
更详细地说,本发明的目的是提供一个阵列镜片组,可以在其物侧面和像侧面连续堆叠多层镜片,由于该阵列镜片组具有与其光轴同轴的嵌合面,提供其他连续堆叠的镜片组一种自我对准的机制,在连续堆叠后,可以确保所堆叠的每一独立镜片的独立光轴与所匹配的该阵列镜片组的镜片光轴完全对准,使本发明的多层阵列镜片组的各个光学系的堆叠镜片间光轴对准,且不需要额外的夹具或保持机制来定位每一镜片。 
为达到此一目的,本发明提出一种多层阵列镜片组,包括:至少一阵列镜片组,该阵列镜片组包括多个镜片组以及一基座,该等镜片组形成在该基座中并排列成一阵列,其中每一该镜片组具有一光轴以及分别形成在其物侧面及像侧面上围绕该光轴的一嵌合面;以及多个独立镜片组,其中每一该独立镜片组具有一基座,且具有一光轴以及分别形成在其物侧面及像侧面上围绕该光轴的一嵌合面,每一该独立镜片组分别嵌合在该阵列镜片组的物侧面或像侧面上,其中该阵列镜片组的该等嵌合面分别与对应的该独立镜片组的该嵌合面互相卡合匹配,以使每一独立镜片组的光轴与所匹配的该阵列镜片组的光轴完全对准。 
本发明提供的技术方案是以一个阵列镜片组为基础,通过在其物侧面及像侧面形成与光轴同轴的嵌合面,堆叠并嵌合独立镜片组,以使组合后的多层阵列镜片组的各个光学系(optical system)的堆叠镜片之间光轴容易对准,并提升精密度,且所堆叠的各个镜片之间不会交互干涉,可以提高本发明制造成品率。 
附图说明
图1A是现有的多层阵列镜片模块示意图。 
图1B是另一现有的多层阵列镜片模块示意图。 
图2是本发明一具体实施例的多层阵列镜片组的立体分解图。 
图3是本发明图2实施例的多层阵列镜片组沿图2的I’-I’线的剖面图。 
图4是本发明图2实施例的多层阵列镜片组的俯视图。 
图5是本发明图2实施例的阵列镜片组的透视图。 
图6A是本发明图2实施例的第一独立镜片组从像侧面来看的透视图。 
图6B是本发明图2实施例的第一独立镜片组从像侧面来看的俯视图。 
图6C是本发明图2实施例的第一独立镜片组从像侧面来看的示意图。 
图7A是本发明图2实施例的第一独立镜片组从物侧面的透视图。 
图7B是本发明图2实施例的第一独立镜片组从物侧面来看的俯视图。 
图8是本发明图2实施例的多层阵列镜片组的截面示意图。 
附图标号: 
10                 多层阵列镜片组 
10a                堆叠镜头模块 
10b                多层堆叠镜片组 
11                 光学镜片组 
12                 光学镜片组 
13                 粘胶 
12a                光學镜片组 
14、14’           阵列镜片 
14a                锥状 
15                 切割线 
111’              粘胶槽 
16a                凹穴 
18a                微型镜片 
20a                凹穴 
121、121a、121b    定位槽 
100                            第一独立镜片群组 
100a、100b、100c               第一独立镜片组 
110、110a、110b、110c          镜片 
111                            镜片连接面 
120                            基座 
130、130a、130b、130c          嵌合面 
131                            嵌合面中段 
132                            嵌合面端部 
140                            接合面 
141、141a、141b、141c          第一接合面 
142、142a、142b、142c          第二接合面 
143                            第二接合面中段 
144                            第二接合面端部 
150                            分模面 
160                            凸橼 
161                            第一凸橼 
162                            第二凸橼 
200                            第二独立镜片群组 
200a、200b、200c               第二独立镜片组 
210                            镜片 
220                            基座 
230、230a、230b、230c          嵌合面 
241、241a、241b、241c          第一接合面 
242、241a、241b、241c          第二接合面 
250                            分模面 
260                            凸橼 
261                            第一凸橼 
262                            第二凸橼 
300                            阵列镜片组 
300a、300b、300c               镜片组 
310a、310b、310c        镜片 
311a、311b、311c        镜片连接面 
320                     基座 
330a、330b、330c        嵌合面 
340                     接合面 
341a、341b、341c        第一接合面 
342                     第二接合面 
400                     镜筒 
410                     水平台座 
420                     凹槽 
500a、500b、500c、500d  第一至第四遮光片 
600                     压框 
700a、700b、700c        光轴 
800                     滤光片 
900a、900b、900c        光学系 
具体实施方式
本发明的一具体实施例请参考图2,为本发明提出的一多层阵列镜片组10的立体分解图,由上而下依序包括:一滤光片800、一压框600、一第一遮光片500a、一第一独立镜片群组100、一第二遮光片500b、一阵列镜片组300、一第三遮光片500c、一第二独立镜片群组200、一第四遮光片500d以及一镜筒400,其中该第一独立镜片群组100包括三个第一独立镜片组100a、100b、100c,该第二独立镜片群组200包括三个第二独立镜片组200a、200b、200c。上述元件以单一方向依序组入并设置于该镜筒400中。 
本发明该阵列镜片组300的透视图请参考图5,该阵列镜片组300是由多个镜片组300a、300b及300c一体成型地形成在一基座320中,且排列为一个阵列,该基座320具有与该镜筒400的对应内壁所围面积相同的长度与宽度,使得该阵列镜片组300组入该镜筒400后可以抵靠并固定在该镜筒400的对应内壁。该第一独立镜片群组100、第二独立镜片群组200及该阵列镜片组300可以使用聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate,PMMA)、光学用PC、日本Zeon公司的 
Figure BDA00001829705600051
NAS塑胶材料、TPS塑胶材料、CR39塑胶材料等其中任何的一材料,以精密模具方式射出成型,模具材料可以选择适合用于射 出成形模的铬钼钢、STAVAX高铬不锈合金钢、ASSAB-8407Microdized钢等材料。该等阵列镜片组和独立镜片组是通过塑胶射出来实行一体成型,先加热塑胶材料,使其达到熔化状态;接着对熔融塑胶材料施加高压,使其射出而充满模具型腔,形成与模穴相同的形状,接着冷却降温至可以取出的温度,将上下模仁分开而将成型的镜片取出。此时,该阵列镜片组300的中心区域的光学部,藉上、下模具的模穴形成排列成一阵列的三个镜片组300a、300b及300c,在镜片的周围部分形成与镜片光轴同一轴心的嵌合面330与接合面340,其中该等镜片组300a、300b及300c、嵌合面330、接合面340与该基座320是一体成型,且该模仁元件较佳地也是一体成型。 
更详细地说明,每一个前述镜片组300a、300b及300c具有一光学面310a、310b及310c,为光通过的有效区域,每一光学面各具有一光轴。以该300a镜片组而言,在其光学面310a周围,围绕其光轴形成一第一接合面341a,该第一接合面341a通过一镜面连接面311a与该光学面310a连接,又通过一嵌合面330a与一第二接合面342相连接。该嵌合面330a是一斜面,凸起于该基座320的表面,该第一接合面341a与第二接合面342为水平面,均形成在该基座320的物侧及像侧表面上。同样地,该镜片组300b在其光学面310b的周围,围绕其光轴形成水平的一第一接合面341b与突出于该基座320的一斜面嵌合面330b,一镜面连接面311b连接该第一接合面341b与光学面310b,该嵌合面330b连接该第一接合面341b与第二接合面342,并突出于该基座320;该镜片组300c在其光学面310c的周围,围绕其光轴形成水平的一第一接合面341c与突出于该基座320的一斜面嵌合面330c,一镜面连接面311c连接该第一接合面341c与光学面310c,该嵌合面330c连接该第一接合面341c与第二接合面342,并突出于该基座320。该等第一接合面341a、341b及341c交界的角度可由该等镜片组300a、300b及300c的阵列距离取决之,如图4所示。另外在该第二接合面342靠近该基座320四个内侧角的四个边缘处,各形成四个分模面350,其水平高度低于该第二接合面342并与该第二接合面342间具有一斜角,而在该等第一接合面341a、341b及341c交界处也形成有微小的凹槽,有利于当该阵列镜片组300成型时,通过该等分模面350、该等斜角及凹槽,使成型的该阵列镜片组300从模仁中脱离。 
就本发明此一实施例的该第一独立镜片组100a而言,请参考图6A及图6B,分别是该第一独立镜片组100a从像侧面来看的透视图以及俯视图,在此实施例中该第一独立镜片组100a由像侧表面与该镜片组300a互相嵌合。参考图6B,该第一独立镜片组100a的中央具有作为光学区域的一镜片110、一镜片连接面111、一嵌合面130、一接合面140,以及位于两侧的分模面150及第一凸橼161与第二凸橼162。 
该第一独立镜片组100a的该嵌合面130为斜面,相对于该镜片组300a的该嵌合面330a呈可以互相卡合的凹部形状;该接合面140又包括一第一接合面141与一第二接合面142,均为水平面;该嵌合面130、第一接合面141及该第二接合面中段143围绕着该镜片110并与其光轴700a同轴(co-axial),也就是相对于该镜片110的圆心形成同心(co-centric)。 
应特别强调的是,该第一独立镜片组100a与该镜片组300a嵌合的表面,是由加工该镜片组300a的同一模仁所转写(transcription)而成的,通过同一模仁的转写,使得该第一独立镜片组100a具有与该镜片组300a恰好相互弥补(匹配)的表面形状,如此当该第一独立镜片组100a组立到该阵列镜片组300时,可确保其与对应的该镜片组300a互相嵌合匹配的表面的同轴精确度,避免组立后产生光轴700a的偏差(即避免没有与该镜片组300a的光轴对齐)。如此,可通过例如模仁等的加工机械精确度,使镜片能自我对齐,允许控制镜片堆叠后的误差,而不需要在镜片组合后,额外使用光轴校对手段或者夹具来调整误差。 
更进一步而言,由于该阵列镜片组300的该等镜片组300a、300b及300c的第一接合面341a、341b及341c交界处的精度不易控制,使用该等镜片组300a、300b及300c的同一模仁转写该等第一独立镜片组100a、100b、100c及该等第二独立镜片组200a、200b及200c的表面时,不容易控制上述交界处的模仁转写精度,为了克服此一问题,例如在该第一独立镜片组100a的嵌合面130两侧分别形成一嵌合面端部132,而嵌合面130中央是一嵌合面中段131,请参考图6B及图6C,该嵌合面中段131的曲率,是由该镜片110的圆心根据一固定的第一半径R0.95(cm),向该第一独立镜片100a的Y-Y轴向两侧各展开35°角形成;而该嵌合面端部132的曲率小于该嵌合面中段131的曲率。其作法包括但不限于:使该嵌合面端部132的曲率半径大于该嵌合面中段131的曲率半径,或者在该嵌合面中段131的末端作一切线,延伸到独立镜片基座的边缘。 
此外,该第二接合面142更分为一第二接合面中段143以及分别位于两侧的一第二接合面端部144,该第二接合面端部144形成于基座内缘四个内角的位置,其以一5°斜度的斜面,凸起于基座表面,连接到水平的该第二接合面中段143,其可以吸收与该阵列镜片组300的不同镜片组间交界处的误差。该基座更具有一分模面150,低于该第二接合面中段143的顶面,且位于该接合面140的外缘,通过该第二接合面端部144的斜角和该分模面150,可以使镜片在模具中成型并降温后,容易从模具中取出;该分模面150也可以避免镜片在模具中成型转写生成的毛边,从而避免造成空气间隔及光轴倾斜。 
请参考图7A及图7B,该第一独立镜片组100a从物侧表面来看的透视图及俯视图,本实施例中,该第一独立镜片组100a是在物侧表面进一步嵌合其他的独立镜片组。在其基 座120的物侧表面上的该镜片110外缘依序形成有嵌合面130a、一第一接合面141a、第二接合面142a及分模面150a。更详细来说,前述第一接合面141a、嵌合面130a、第二接合面142a与该镜片110的光轴700a为同轴,其围绕着光轴700a形成同心圆的弧度,一镜片连接面111a用以连接该镜片110与物侧表面的该第一接合面141a,物侧表面的该第一接合面141a及第二接合面142a为水平面,且该第一接合面141a的顶面高度高于该第二接合面142a,该嵌合面130a是凸起于该基座120的斜面,当其他独立镜片组(图未显示)嵌合到该第一独立镜片组100a时,该第一接合面141a和第二接合面142a搭接到所嵌合的独立镜片组的水平接合面,而前述嵌合面130a嵌合到所嵌合的独立镜片组的嵌合面,如此可以使所嵌合的独立镜片组之间通过表面的嵌合达到光轴自我对准,避免镜片组堆叠造成的光轴不对齐(misalignment)。 
就本发明此实施例的该等第二独立镜片组200a、200b及200c而言,请参考图3,其在基座220的物侧面上形成有一镜片210以作为光学区域,具有一光轴,围绕着该镜片210的光轴是用于和该阵列镜片组300嵌合的表面,在本实施例中在该基座220的物侧面两侧分别形成有一凸橼260,与该第一独立镜片组100a相同,其嵌合表面是由加工该镜片组300a的同一模仁所转写(transcription)而成的,通过同一模仁的转写,使得该第二独立镜片组200a具有与该镜片组300a恰好相互弥补的表面形状,也就是包括一嵌合面230,相对于该镜片组300a在像侧表面的嵌合面330形成为凹入的斜面,并与嵌合面330相互抵靠,而水平的第一接合面241和第二接合面242,其在嵌合时与该镜片组300a在像侧表面的第一接合面341和第二接合面342水平搭接,如此当该镜片组300a组立到该第二独立镜片组200a上方时,可通过这些与光轴形成同心圆的嵌合面230及330、第一接合面241及341和第二接合面242及342,确保该镜片组300a和该第二独立镜片组200a组立时的同轴精确度,避免组立后产生光轴700a的偏差。如此,可通过例如模仁等的加工机械精确度,使镜片能自我对齐,允许控制镜片堆叠后的误差,而不需要在镜片组合后,额外使用光轴校对手段或者夹具来调整误差。 
本发明此实施例多层阵列镜片组10的组装,请参考图3,是图2多层阵列镜片组10沿I’-I’线的剖面图,其中该镜筒400在像侧端可设有一影像感测器(图未显示),并且在物侧端具有一开口及具有一内壁以形成一容置空间,在该内壁靠近其底端处朝向镜筒中心延伸形成一水平台座410,在该水平台座410上方形成一凹槽420。 
该多层阵列镜片组10的组装说明如下,首先将该第四遮光片500d先组入该镜筒400中,接着分别将该等第二独立镜片组200a、200b、200c由镜筒开口组入该镜筒400中,该 等第二独立镜片组200a、200b、200c的基座220靠抵着该水平台座410,使该等第二独立镜片组200a、200b、200c保持在一个水平位置,该等凸橼260则与该镜筒400的内壁间保持有空隙,使该等第二独立镜片组200a、200b、200c可以在水平位置上平移。 
接着将该第三遮光片500c由镜筒开口组入该镜筒400中,置于该等第二独立镜片组200a、200b、200c的第一接合面241上。 
将该阵列镜片组300组入该镜筒400中,当组入时,该阵列镜片组300的基座外缘与该镜筒400的内壁嵌合而固定下来,并且该等镜片组300a、300b、300c的嵌合面330a、330b、330c会与该等第二独立镜片组200a、200b、200c的嵌合面230a、230b、230c互相嵌合,以及该等第一接合面241a、241b、241c及第二接合面242a、242b、242c会分别与该等镜片组300a、300b、300c像侧表面的该等第一接合面341a、341b、341c及该等第二接合面342a、342b、342c互相水平搭接,进而带动该等第二独立镜片组200a、200b、200c在该镜筒400内水平移动而使该等第二独立镜片组200a、200b、200c的光轴700a(图未出)、700b(图未出)、700c(图未示出)分别对齐于该等镜片组300a、300b、300c的光轴。接着置入该第二遮光片500b,置于该阵列镜片组300物侧面的第一接合面341上方。 
将该第一独立镜片群组100组入该镜筒400中,其像侧面的嵌合面130嵌合在该阵列镜片组300物侧面的嵌合面330上,进而使该等第一独立镜片组100a、100b、100c的光轴分别自行对齐于该等镜片组300a、300b、300c的光轴,并且该第一接合面141通过该第二遮光片500b水平搭接在该阵列镜片组300物侧面的该第一接合面341上,该第二接合面142直接地水平搭接在该阵列镜片组300物侧面的第二接合面342上。 
接着将该第一遮光片500a组入在该第一独立镜片群组100的物侧表面上,之后,该压框600组入该镜筒400的开口中,在该压框600上方再组入该滤光片800,如此形成该多层阵列镜片组10;如图4所示,该多层阵列镜片组10包括三个光学系900a、900b、900c,每一光学系均具有一经过精密对准的光轴,每一前述光学系900a、900b、900c内的多层镜片堆叠不会造成光轴的劣化或不对准(misalignment),如此可提高制造工艺的成品率,并可以扩大该多层阵列镜片组的应用。 
简言之,如附图图8所示,本发明提供的前述多层阵列镜片组10中是通过前述三个第一独立镜片组100a、100b、100c的像侧表面与该阵列镜片组300嵌合,以及前述三个第二独立镜片组200a、200b、200c其物侧表面与该阵列镜片组300嵌合。该阵列镜片组300中围绕该等镜片组310a、310b、310c各自的独立光轴,分别形成有同轴的嵌合面330a、330b、330c,同轴的第一接合面341a、341b、341c以及第二接合面342a、342b、342c;在 该等第一独立镜片组100a、100b、100c的像侧表面上围绕各自的独立光轴形成有同轴的嵌合面130a、130b、130c,同轴的第一接合面141a、141b、141c以及第二接合面142a、142b、142c,在该等第二独立镜片组200a、200b、200c的物侧面上,围绕各自的独立光轴形成有同轴的嵌合面230a、230b、230c,同轴的第一接合面241a、241b、241c以及第二接合面242a、242b、242c。当组合时,该等第一独立镜片组100a、100b、100c和第二独立镜片组200a、200b、200c的嵌合面130a、130b、130c和230a、230b、230c分别嵌合到该等镜片组300a、300b、300c的嵌合面330a、330b、330c,而前述第一接合面141a、141b、141c、241a、241b、241c以及前述第二接合面142a、142b、142c、242a、242b、242c分别嵌合到该等镜片组300a、300b、300c的前述第一接合面341a、341b、341c以及前述第二接合面342a、342b、342c。通过嵌合面之间的斜面嵌合以及接合面的水平搭接,可确保堆叠后的该多层阵列镜片组中各层镜片光轴对准。接着视需要的单位,对该多层阵列镜片组进行切割,得到所需要的多层镜头。 
以上所示仅为本发明的一具体实施例,对本发明而言仅是说明性的,而非限制性的;如本发明所属技术领域中的技术人员理解,在本发明权利要求的精神和范围内可进行许多修改或等效的变更,但都不脱离本发明权利要求的范畴。 

Claims (13)

1.一种多层阵列镜片组,其特征在于,所述多层阵列镜片组包括:
至少一阵列镜片组,包括多个排列成一阵列的镜片组,每一所述镜片组的物侧面或像侧面上形成一围绕光轴的嵌合面;以及
至少一独立镜片组,每一所述独立镜片组的物侧面或像侧面上形成一围绕光轴的嵌合面,其中所述阵列镜片组的所述这些嵌合面分别与对应的所述独立镜片组的所述嵌合面互相卡合匹配。
2.如权利要求1所述的多层阵列镜片组,其特征在于,所述独立镜片组可以在其物侧面或像侧面继续嵌合其他独立镜片组。
3.如权利要求1所述的多层阵列镜片组,其特征在于,所述阵列镜片组的所述这些嵌合面由一体成型的一模仁元件所转写成型。
4.如权利要求1所述的多层阵列镜片组,其特征在于,每一所述独立镜片组的所述这些嵌合面由一体成型的一模仁元件所转写成型。
5.如权利要求4所述的多层阵列镜片组,其特征在于,所述独立镜片组具有低于所述嵌合面的一分模面。
6.如权利要求1所述的多层阵列镜片组,其特征在于,所述阵列镜片组的所述这些嵌合面呈凸起形状,所述这些独立镜片组的所述这些嵌合面相对于所述阵列镜片组的所述这些嵌合面呈凹部形状。
7.如权利要求1所述的多层阵列镜片组,其特征在于,所述独立镜片组的所述嵌合面具有一嵌合面中段以及二个位于所述嵌合面两端的嵌合面端部,所述嵌合面中段相对于所述光轴具有一曲率,所述嵌合面端部分别各具有一曲率,其中所述嵌合面端部的曲率小于所述嵌合面中段的曲率。
8.如权利要求1所述的多层阵列镜片组,其特征在于,所述多层阵列镜片组更包括至少一阵列式遮光片,组设于所述阵列镜片组及所述这些独立镜片组的上方或下方。
9.如权利要求1所述的多层阵列镜片组,其特征在于,所述多层阵列镜片组更包括一镜筒。
10.如权利要求9所述的多层阵列镜片组,其特征在于,所述阵列镜片组的外缘与所述镜筒的内壁嵌合。
11.如权利要求9所述的多层阵列镜片组,所述阵列镜片组及所述这些独立镜片组从一方向依序组入于所述镜筒中。
12.如权利要求9所述的多层阵列镜片组,其特征在于,所述多层阵列镜片组更包括至少一阵列式遮光片,组设于所述阵列镜片组及所述这些独立镜片组的上方或下方。
13.如权利要求12所述的多层阵列镜片组,其特征在于,所述阵列式遮光片由所述镜筒的内壁定位。
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