CN101556363A - 镜头模组制造方法 - Google Patents

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张仁淙
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种镜头模组制造方法，其包括以下步骤：提供一个阵列式的保持部组、至少一个阵列式的镜片组及一个阵列式的镜座组，该保持部组、该镜片组及该镜座组呈相同的阵列式规格设置；以该镜座组为底层，依次叠合该镜片组及该保持部组，组装成阵列式镜头模组；将该阵列式镜头模组切割成单个镜头模组。所述镜头模组制造方法，通过对该保持部组、该镜片组及该镜座组的叠合来完成阵列式的镜头模组组装，再采用切割的方式量产单个镜头模组。因采用阵列式镜头模组对准，从而有效提高单个镜头模组中的保持部、镜片及镜座的组合精度。

Description

镜头模组制造方法
技术领域
本发明涉及一种镜头模组制造方法。
背景技术
目前随着多媒体技术的飞速发展，数码相机、摄像机等具有拍照功能的便携式电子装置越来越成为广大消费者青睐，该便携式电子装置的镜头日益趋于轻薄短小的袖珍型方向发展。由于单个的镜片、镜座等光学组件呈袖珍型，因而在镜头模组的制造过程中，很难将单个的镜片、镜座等光学组件的光学中心进行对准，从而该镜头模组中的光学元件的组合精度低。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能提高单个镜头模组中的光学元件的组合精度的镜头模组制造方法。
一种镜头模组制造方法，其包括以下步骤：
提供一个阵列式的保持部组、至少一个阵列式的镜片组及一个阵列式的镜座组，该保持部组、该镜片组及该镜座组呈相同的阵列式规格设置；
以该镜座组为底层，依次叠合该镜片组及该保持部组，组装成阵列式镜头模组；
将该阵列式镜头模组切割成单个镜头模组。
与现有技术相比，所述镜头模组制造方法，通过对该保持部组、该镜片组及该镜座组的叠合来完成阵列式镜头模组组装，再采用切割的方式量产单个镜头模组。因采用阵列式的镜头模组对准，从而有效提高单个镜头模组中的保持部、镜片及镜座的组合精度。
附图说明
图1为本发明实施方式提供的镜头模组制造方法之中的阵列式镜头模组分解示意图。
图2为图1中的阵列式镜头模组沿II-II处的剖面分解示意图。
图3为图1中依本发明镜头模组制造方法制造的单个镜头模组的剖面分解示意图。
图4为图3中的镜头模组制造方法流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细说明。
请参阅图1，为本发明镜头模组制造方法之中的阵列式镜头模组100。该阵列式镜头模组100包括一个阵列式的保持部组20、两个阵列式的第一镜片组30与第二镜片组40、一个阵列式的镜座组50及一个阵列式的间隔元件组60。
该间隔元件组60用于间隔该第一镜片组30与该第二镜片组40，使该第一镜片组30与该第二镜片组40更易于固定。该保持部组20、该第一镜片组30、该第二镜片组40、该镜座组50及该间隔元件组60均呈相同的阵列式规格设置，在本实施方式中，为等份的3×3阵列式分布。可以理解，该保持部组20、该第一镜片组30、该第二镜片组40、该镜座组50及该间隔元件组60均还可以采用n×m阵列式分布，该n及该m均为正整数。
该保持部组20、该第一镜片组30、该第二镜片组40、该镜座组50及该间隔元件组60的制作均分别采用对应的阵列式的模具(图未示)且由塑料射出成形。与该保持部组20对应的模具在设计上可以采用V槽的方式相互间隔，故在组装后的阵列式镜头模组100中的该保持部组20上存在的V槽22(请参阅图2)。该V槽22的底处相对该阵列式镜头模组100的其它地方较薄，将该V槽22的底处为切割道从而利于切割。
该保持部组20上设置有3×3阵列式分布的光圈21，故光线可以从该光圈21通过。该第一镜片组30及该第二镜片组40上设置有3×3阵列式分布的光学部31，该第一镜片组30还包括3×3阵列式分布的第一非光学部32，该第二镜片组40还包括3×3阵列式分布的第二非光学部42。第一非光学部32与第二非光学部42均为镜片的基片，其用于与外部接触从而固定镜片。该间隔元件组60设置有3×3阵列式分布的框61，故从该光圈21通过的光线可以从该框61通过。
请一并参阅图1及图2，该镜座组50靠近该保持部组20的一侧与该第二镜片组40的第二非光学部42对应匹配，该镜座组50远离该保持部组20的另一侧向下延伸有呈3×3阵列式分布的阶梯状的支撑部51及3×3阵列式分布的通光部52。从该光圈21通过的光线可以从该通光部52通过。该支撑部51包括一个靠近该保持部组20的第一阶梯510及一个远离该保持部组20的第二阶梯511。
该保持部组20靠近该镜座组50的一侧、该第一非光学部32相对该镜座组50的两侧、该第二非光学部42相对该镜座组50的两侧、该间隔元件组60相对该镜座组50的两侧及该镜座组50靠近该保持部组20的一侧均涂有胶水。这样，以该镜座组50为底层，通过胶粘依次叠合该第二镜片组40、该间隔元件组60、该第一镜片组30及该保持部组20，从而组装成该阵列式镜头模组100。
可以理解，当阵列式镜头模组提供的阵列式的镜片组为单个时，无需提供阵列式的间隔元件组；当阵列式镜头模组提供的阵列式的镜片组为n个时，阵列式的间隔元件组至多可以提供n-1个。
请参阅图3，为图1中依本发明镜头模组制造方法制造的单个镜头模组200。请一并参阅图1至图4，本发明的镜头模组制造方法包括以下步骤：
首先进行步骤S10，提供上述阵列式的保持部组20、上述阵列式的第一镜片组30、上述阵列式的第二镜片组40、上述阵列式的镜座组50及上述阵列式的间隔元件组60。
接着进行步骤S20，以该镜座组50为底层，依次叠合该第二镜片组40、该间隔元件组60、该第一镜片组30及该保持部组20，组装成上述阵列式镜头模组100。
最后进行步骤S30，将该阵列式镜头模组100切割成单个上述镜头模组200。
其中，为了使该第一镜片组30及该第二镜片组40的光学部31免受因切割带来的碎屑所造成的刮伤，在该保持部组20远离该镜座组50的一侧覆盖有一层薄膜70，在该镜座组50的每个第一阶梯510上贴附有一层红外截止滤光片80。在本实施方式中，该薄膜70为紫外胶片(UVFilm)。另外，在本实施方式中，对阵列式镜头模组100分别采用2次列切割与2次行切割形成单个镜头模组200，该单个镜头模组200即可放置镜筒(图未示)中。列切割是指以平行于该阵列式镜头模组100的一边作为列切割道11且以该单个镜头模组200作为间隔进行切割，行切割是指以垂直于该列切割道11作为行切割道12且以该单个镜头模组200作为间隔进行切割。可以理解，对该阵列式镜头模组100进行采用列切割与行切割的配合方式可以随意。
本发明实施方式提供的镜头模组制造方法，通过对该保持部组20、该第一镜片组30、该间隔元件组60、该第二镜片组40及该镜座组50的胶粘叠合来完成阵列式镜头模组100的组装，再采用切割的方式量产单个镜头模组200。因采用阵列式的保持部组20、第一镜片组30、间隔元件组60、第二镜片组40及镜座组50的对准，从而有效提高单个镜头模组200中的保持部、第一镜片、间隔元件、第二镜片及镜座的组合精度。
虽然本发明已以较佳实施方式披露如上，但是，其并非用以限定本发明，另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化等。当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种镜头模组制造方法，其特征在于包括以下步骤：
提供一个阵列式的保持部组、至少一个阵列式的镜片组及一个阵列式的镜座组，该保持部组、该镜片组及该镜座组呈相同的阵列式规格设置；
以该镜座组为底层，依次叠合该镜片组及该保持部组，组装成阵列式镜头模组；
将该阵列式镜头模组切割成单个镜头模组。
2.如权利要求1所述的镜头模组制造方法，其特征在于，该镜片组包括一个第一镜片组及一个第二镜片组，该镜头模组制造方法还提供一个阵列式的间隔元件组，以该镜座组为底层，依次叠合该第二镜片组、该间隔元件组、该第一镜片组及该保持部组，组装成阵列式镜头模组。
3.如权利要求1所述的镜头模组制造方法，其特征在于，该镜座组、该镜片组及该保持部组通过胶粘依次叠合在一起。
4.如权利要求3所述的镜头模组制造方法，其特征在于，该镜片组包括一个非光学部，该保持部组靠近该镜座组的一侧、该非光学部相对该镜座组的两侧及该镜座组靠近该保持部组的一侧均做胶粘处理。
5.如权利要求1所述的镜头模组制造方法，其特征在于，该阵列式镜头模组中的单个保持部之间设置有V槽，该V槽的底处为切割道。
6.如权利要求1所述的镜头模组制造方法，其特征在于，该保持部组远离该镜座组的一侧覆盖有一层薄膜。
7.如权利要求1所述的镜头模组制造方法，其特征在于，该镜座组中的每个镜座远离该保持部组的一侧向下延伸有一个呈阶梯状的支撑部，该支撑部包括一个靠近该保持部组的第一阶梯及一个远离该保持部组的第二阶梯，该第一阶梯上贴附有一层红外截止滤光片。
8.如权利要求1所述的镜头模组制造方法，其特征在于，该切割步骤是采用列切割与行切割配合的方式对该阵列式镜头模组进行切割。
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