CN103196688A - 杠杆式可调载荷动载试验台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杠杆式可调载荷动载试验台，适于对起重机械类手拉葫芦类产品进行加载检测试验，其采用了可调载荷的专用杠杆，加之配套的构架和外力源，运用力乘力臂等于重乘重臂和定滑轮改变力的传递方向动滑轮改变力的传递速度和大小来实现的一个完整的可调载荷的整体系统；通过调整力臂和重臂的长短距离与位置来实现满足不同试验载荷的需要，从而实现不同规格产品的试验和检测；具有经济安全可靠、操作简便、既满足被测试件检测标准要求又能提高工效等优点，解决了在同一试验台上试验系列产品中不同规格不同载荷下的调节问题；解决了原有占地大、造价高、重砣多、操作难、效率低、原有液压加载状况与实际工况不符，费用高，维修难等问题。

Description

杠杆式可调载荷动载试验台

技术领域

本发明公开了一种杠杆式可调载荷动载试验台，属于动载检测技术领域，用于对产品进行加载测试，准确检测产品的承载能力及实用性能，特别适于对起重机械类产品(如手拉葫芦及其相关类产品)进行加载检测试验。

背景技术

产品的质量安全问题是产品的生命线问题，没有安全作基础保障的产品就如同没有生命的人一样，根本不能进入流通市场。

产品安全关系到太多层面，如何确保产品安全可靠，是当今社会迫切需要解决的问题，意义重大，特别是起重机械类产品的安全直接会影响到人的生命安全，是必须要关注的问题。

目前，起重手拉葫芦领域对产品进行质量安全检测检验，采用的是对被测产品(被测试验件)进行动载试验，或是型式试验。这两种试验方式通常都是采用模拟实际使用工况的直接重砣法(也有少数情况下，采用液压加载法)。直接重砣法所采用的试验台，结构如图1所示，主梁5由多根支架21支撑固定，主梁5上安装固定有多个上挂件22，每个上挂件22对应一个放置在下一层楼的外力源(重砣)10，重砣根据不同被测产品所需检测吨位数量的不同而分为不同的重量等级，从一小吨位到几十吨至上百吨等，被测试验件15上端挂钩挂接在上挂件22上，被测试验件15提升力端挂钩与重砣上端挂接，被测试验件15施力端17在驱动装置16的作用力下，将某一吨位的重砣提起，完成不同次数不同吨位重砣的反复工况模拟实验，从二层楼板23的一端测试到另一端，得到被测试验件15在不同载荷作用下的不同检测数据。直接重砣法虽然具有简易直观的特点，但存在着占地面积大、造价高、使用重砣多、调砣费事费力、效率低、与最终装配包装检验衔接不畅等一系类问题；如果采用少数情况下的液压加载法试验台也存在不直观，加载状况与实际工况不符，造价及维护费用高，维修难度大，液压表很难反映加载的真实情况等问题。针对上述目前的实际情况，迫切需要人们早日研究出一种更加先进、精简易行、操作方便、适应性强又能满足试验标准等要求的试验台，以最终满足人们对起重类产品安全可靠且价格低廉的实际需求。

本发明的目的是提供一种杠杆式可调载荷动载试验台，其具有适应范围广、占地少、造价低、经济实惠、安全可靠、操作简便、直观省力、既满足被测试验件检测标准的要求又能达到提高工效、便于自动化工程再现等的特点。

发明内容

本发明的目的是这样实现的：一种杠杆式可调载荷动载试验台，它有杠杆、主立柱、立柱、主梁、上挂架装置、上挂架挂钩、下挂架装置、联接部件，主立柱下端和杠杆垂直相交活动连接，主立柱上端和主梁垂直相交固定连接，对主梁起稳定支撑作用的立柱平行于主立柱安装固定，杠杆力臂侧和重臂侧固定安装有下挂架装置，对应杠杆力臂侧的主梁上安装有上挂架装置，对应杠杆重臂侧的主梁上固定着定滑轮和多槽定滑轮，经定滑轮和多槽定滑轮的联接部件一端接上挂架挂钩，另一端接外力源；

其中，杠杆重臂侧的下挂架装置可以是一个、两个、三个、或多个；

上挂架挂钩的数量和位置与杠杆重臂侧的下挂架装置的数量和位置一一对应匹配；

杠杆力臂侧的下挂架装置可以是一个、两个、三个、或多个；

上挂架装置的数量和位置与杠杆力臂侧的下挂架装置的数量和位置一一对应匹配；

立柱有三根，分别支撑固定安装在主梁的两边；

外力源可以是重砣；

与主梁呈平行布置的传输轨道由支架支撑，在传输轨道的不同位置可以有本发明所述的杠杆式可调载荷动载试验台；

传输轨道可以是环形结构的；

主立柱与主梁之间可以通过横梁固定连接；

立柱与主梁之间也可以通过横梁固定连接；

外力源可以是挂接在一个动滑轮的下部，连接部件通过动滑轮后固定；

动滑轮(多槽)可以同主梁上的一个多槽定滑轮组成滑轮组。

本发明的优点是：由于本发明所述结构采用了可调载荷的专用杠杆，加之配套的构架和外力源，巧妙的整体组合结构；运用力乘力臂等于重乘重臂和定滑轮改变力的传递方向动滑轮改变力的传递速度和大小来实现的一个完整的可调载荷的整体系统；通过调整力臂和重臂的长短距离与位置来实现满足不同试验载荷的需要，从而实现不同规格产品的试验和检测；使得本发明非常好用，经济实惠、安全可靠、操作简便、既满足被测试件检测标准的要求又达到提高工效的目的。其能在同一装置上按标准要求检测试验整个系列产品，调整方便简单，占地面积相对较小；具有新颖、先进、适用、可靠、直观、易操作和易维护等特性；它不仅类似直接重砣法模拟了实际工况，满足试验标准要求，还具有可调载荷的灵活性，适用范围广；运用到起重类产品测试上，能够完全满足《手拉葫芦》及其相关产品的试验要求；解决了在同一试验台上试验系列产品中不同规格不同载荷下的调节问题；解决了原有直接重砣法试验台占地面积大、造价高、使用重砣多、调砣费事费力、效率低等问题；也解决了原有液压加载法试验台存在的加载状况与实际工况不符，造价及维护费用高，维修难度大，液压表很难反映加载的真实情况等问题；

本发明若将杠杆及主梁设计成双臂都是连续可调的受力点结构，则可实现对任何额定载荷产品的试验，解决了原有技术不好实现的现实；

本发明若采用杠杆力臂侧滑行槽、杠杆重臂侧滑行槽、主梁两侧滑行槽可以任意组合的结构，整体结构组件用的会更少，整个试验台更加简明，更有助于全程工业自动化流水再现；

本发明采用的立柱在不同位置上的设计，横梁、小横梁的选用，都更好地保障了试验平台在各种试验工况下的稳定；

本发明外力源选用单一重砣的结构，与原重砣法技术方案相比，不仅大大减少了钢铁的使用，还大大减少了占地面积，与原有液压法相比简单明了，重砣的使用使得本发明试验台更具有直观清晰简单明确等优点；

本发明所述试验台配以传输轨道的结构设计，形成了一个更加完整的新型试验台，使得流水作业得以形成，试验包装流水线能够方便实现，并能够很好运转，解决了传统试验台与最终装配包装检验衔接不畅的问题；

本发明所述一台杠杆式可调载荷动载试验台的结构，适于对小规模小批量生产的产品进行检测试验；两台杠杆式可调载荷试验台沿传输轨道对称布局结构，更加经济合理；多台杠杆式可调载荷试验台沿传输轨道布局的结构，能满足不同工况及流水线作业的检测试验需求；

本发明所述新型结构的试验台，不仅可以做出厂试验，也可以用于型式试验的连续性能试验、制动性能试验等；配以适当的驱动装置，还可以对相关产品进行试验，使用效果好；

以建造本发明所述试验台和建造传统试验台为例，两者相比，更能看出本发明所具有的优点：

建一个完整的老式(直接重砣式)试验台(参见图1)，大约要占地250平方米左右，包括试验场地和最终装配、检验包装场地；需用大型的360工字钢梁40多米、160钢管90多米、重砣55吨左右、辅助钢材1.5吨多、驱动装置8台套以及多个装配包装挂架；由于架构高还必须构建二层操作平台；同时还要挖较深较大的砣坑；由于试验与包装分开进行，需要另外占用较大的包装场地，并且还要配置较多的装配包装挂架；

而建造一个本发明所述的试验台(杠杆式)(参见图5、7)，大约要占地100-120平方米，同样包括了试验与最终包装(在传输线上进行)；需用大型的360工字钢12米左右、钢管25米左右、重砣10吨、辅助钢材同为1.5吨、驱动装置2台套。为建传输环轨还需200小工字钢50米左右，建主立柱和主梁需360槽钢50米左右；操作在地面进行，无需建二层平台；地下部分挖坑也浅也小，土方工程小；

两者比较，本发明试验台优点大大优于传统老试验台，占地少，造价低，仅外力源重砣一项就少用40多吨铁；初步估算，一台本发明所述试验台(两个工位)，能满足年产20-25万台的出厂试验需要；起重类产品出厂试验占有极为重要的地位，对于产品考核、质量保证非常关键，本发明试验台在整个起重类产品的生产过程中发挥着不可替代的重要作用。

附图说明

图1是已有技术直接重砣法试验台示意图；

图2是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台主视示意图；

图3是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台俯视示意图；

图4是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台工况状态主视示意图；

图5是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台另一结构主视示意图；

图6是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台另一结构俯视示意图；

图7是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台再一结构俯视示意图；

图8是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台另一结构工况状态主视示意图；

图9是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中杠杆与下挂架装置连接示意图；

图10是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中杠杆结构示意图；

图11是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中主梁主视示意图；

图12是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中主梁俯视示意图；

图13是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中主梁侧视示意图；

图14是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中主立柱主视示意图；

图15是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中主立柱侧视示意图；

图16是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中主立柱C-C断面示意图；

图17是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中定滑轮示意图；

图18是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中多槽定滑轮示意图；

图19是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台有动滑轮的示意图；

图20是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台有动滑轮组的示意图；

图21是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台还一结构俯视示意图；

图22是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中杠杆另一结构示意图；

图23是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中杠杆再一结构示意图；

图24是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中杠杆还一结构示意图；

图25是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中主梁另一结构示意图；

图26是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中主梁再一结构示意图；

图27是本发明所述杠杆式可调载荷动载试验台中主梁还一结构示意图；

图中，1是杠杆、2是主立柱、3是立柱、4是横梁、5是主梁、6是上挂架装置、7是下挂架装置、8是传输轨道、9是联接部件、10是外力源、11是小横梁、12是定滑轮、13是多槽定滑轮、14是上挂架挂钩、15是被测试验件、16是驱动装置、17是被测试验件施力端、18是杠杆支撑点孔、19是力臂侧安装孔、20是重臂侧安装孔、21是支架、22是上挂件、23是楼板、24是多槽定滑轮安装孔、25是主立柱支撑点孔、26是上挂架装置安装孔、27是定滑轮安装孔；

下面通过附图结合实施例，对本发明所述结构做进一步详细描述：

具体实施方式

实施例1

一种杠杆式可调载荷动载试验台，如图2、3、4所示，它有杠杆1、主立柱2、立柱3、主梁5、上挂架装置6、上挂架挂钩14、下挂架装置7、联接部件9、外力源10、定滑轮12、多槽定滑轮13；

如图10所示，杠杆1一端是力臂，另一端是重臂，力臂侧上开有力臂侧安装孔19，可以是开一个、两个、三个、或多个，本实施例开的是五个孔；重臂侧开有重臂侧安装孔20，可以是开一个、两个、三个、或多个，本实施例开的是四个孔；杠杆支撑点孔18在力臂与重臂之间；

如图9所示，下挂架装置7通过力臂侧安装孔19和重臂侧安装孔20与杠杆1活动连接，力臂侧下挂架装置7用于与被测试验件15受力端联接，重臂侧下挂架装置7通过上挂架挂钩14与外力源10联接，如图4所示；

主立柱2是重要受力部件，如图14、15所示，主立柱2下端开有主立柱支撑点孔25；如图2、4所示，杠杆1和主立柱2垂直相交用杠杆轴通过支撑孔中的轴承将杠杆1装于主立柱2上，形成活动连接；如图15、16所示，主力柱2可以是由两根槽钢相对焊接而成；

主立柱2底部与地面稳固连接，形成很好的基础，主立柱2顶部通过横梁4和主梁5垂直相交固定连接，在施加外力冲击的过程中，横梁4对主梁5可以起到缓冲减压及稳固的作用；或是，主力柱2顶部和主梁5直接固定连接；

主梁5是受力部件，如图11、12、13所示，主梁5上开有上挂架装置安装孔26、定滑轮安装孔27、多槽定滑轮安装孔24；上挂架装置安装孔26可以是开一个、两个、三个、或多个，本实施例开的是五个孔，上挂架装置安装孔26和杠杆力臂侧安装孔19位置一一对应匹配，上下孔连线平行于主立柱2中心线；定滑轮安装孔27可以是开一个、两个、三个、或多个，本实施例开的是四个孔，定滑轮安装孔27和杠杆重臂侧安装孔20位置一一对应匹配，上下孔连线平行于主立柱2中心线；多槽定滑轮安装孔24也可以是一个、两个、或多个，本实施例是一个；

上挂架装置6通过上挂架装置安装孔26固定在主梁5上，定滑轮12通过定滑轮安装孔27固定在主梁5上，多槽定滑轮13通过多槽定滑轮安装孔24固定在主梁5上；

上挂架装置6是用于挂被测试验件15，上挂架挂钩14是用于与杠杆重臂侧的下挂架装置7联接传递外力源10所施加的载荷，一个上挂架挂钩14与一个联接部件9连接，不同的联接部件9经过不同的定滑轮12后(如图17、2、4所示)，通过同一多槽定滑轮13(如图18、2、4所示)，接外力源10，外力源可以是重砣，用以施加载荷；联接部件9可以是钢丝绳或起重链条；

立柱3是受力构件，在主梁5的一端，或两端，或主梁5的多处有立柱3(本实施例是在主梁5的一侧有一根立柱3，另一侧有两根立柱3)，立柱3平行于主立柱2，立柱3的一端固定在地面上，另一端可以通过横梁4与主梁5固定连接，也可以直接与主梁5固定连接，立柱3的作用是支撑主梁5确保其稳定(在本实施例中，一端的立柱3通过横梁4与主梁5固定连接，另一端的两根立柱3一根直接与主梁5固定连接，另一根也是通过横梁4与主梁5固定连接)，在外力冲击下，加装的横梁4可以对主梁5起到缓冲减震及稳定的作用。

本发明所述的一种杠杆式可调载荷动载试验台，工况如下：

如图4所示，首先，在A处，将被测试验件15(如：被测手拉葫芦上挂钩)挂于上挂架装置6上，下挂架装置7与被测试验件15受力端(被测手拉葫芦下挂钩)连接，被测试验件施力端17(被测手拉葫芦手动小链条)接驱动装置(驱动装置可以是卷扬机)16，在B处，将上挂架挂钩14与下挂架装置7挂接，上挂架挂钩14通过联接部件9经过C点定滑轮12和D点多槽定滑轮13改变方向在E处与外力源10(重砣)挂接在一起形成一个完整的杠杆加载系统。

当驱动装置16启动时，被测试验件施力端17拉动被测试件开始运转，被测试件的下钩拉动下挂架装置7，杠杆1力臂侧会随之升起，而杠杆1重臂侧就会向下运动，这时杠杆重臂侧的下挂架装置7带动上挂架挂钩14下移，上挂架挂钩14通过联接部件9把力传递给外力源10(重砣)，外力源10(重砣)受提升力作用随之上升而离开原位离开砣坑底；这样就把所加的力传递到被测试验件15上去了，这就是产品试验时所加的拉力，其拉力的大小取决于被测试验件15所挂的位置处于杠杆力臂侧上所在的挂点位置以及外力源10(重砣)加在杠杆重臂侧上的挂点位置及外力源力的大小；

即，被测试验件15挂于杠杆1力臂侧不同的位置，及处于不同位置的上挂架挂钩14与对应的重臂侧下挂架装置7挂接，形成不同的重力级，从而能完成对被测试验件15的不同工况检测数据。

通过不同的组合方式以及外力源10(重砣)本身的调整可以达到实现不同试验载荷的目的。

实施例2

一种杠杆式可调载荷动载试验台，如图2、21、4所示，其结构与实施例1结构基本相同，不同的仅是杠杆式可调载荷动载试验台有两台并列布置结构，也可以是三台、四台、多台并列布置结构。

实施例3

一种杠杆式可调载荷动载试验台，如图5、6、8所示，其结构与实施例1结构基本相同，不同的仅是，它还有传输轨道8，传输轨道8以一定距离平行于主梁5固定安装通过杠杆式可调载荷动载试验台，由立柱3支撑，经小横梁11固定牢固。

传输轨道8是传输产品和装配包装产品最终完工用的，传输轨道8通过环轨上的挂架小车来传输产品，传输轨道8可以是环形的，也可以是其他结构。

实施例4

一种杠杆式可调载荷动载试验台，如图5、7、8所示，其结构与实施例3结构基本相同，不同的仅是传输轨道8对应的两处各有一台杠杆式可调载荷动载试验台。

实施例5

一种杠杆式可调载荷动载试验台，其结构与实施例1、或实施例2、或实施例3、或实施例4结构基本相同，不同的仅是如图22所示，杠杆1力臂侧开有一条滑行槽，杠杆1力臂侧下挂架装置7只有一个，下挂架装置7可以在不同的力臂侧安装孔19间沿滑行槽移动，并固定在检测需要的力臂侧安装孔19中。

实施例6

一种杠杆式可调载荷动载试验台，其结构与实施例1、或实施例2、或实施例3、或实施例4结构基本相同，不同的仅是如图23所示，杠杆1重臂侧开有一条滑行槽，杠杆1重臂侧下挂架装置7只有一个，下挂架装置7可以在不同的重臂侧安装孔20间沿滑行槽移动，并固定在检测需要的重臂侧安装孔20中；

或是，其结构与实施例5基本相同，不同的仅是如图24所示，杠杆1重臂侧开有一条滑行槽，杠杆1重臂侧下挂架装置7只有一个，下挂架装置7可以在不同的重臂侧安装孔20间沿滑行槽移动，并固定在检测需要的重臂侧安装孔20中。

实施例7

一种杠杆式可调载荷动载试验台，其结构与实施例1、或实施例2、或实施例3、或实施例4、或实施例5、或实施例6结构基本相同，不同的仅是如图25所示，主梁5对应杠杆力臂侧的一边上开有一道滑行槽，上挂架装置6只有一个，上挂架装置6可以在不同的上挂架安装孔26间沿滑行槽移动，并固定在检测需要的上挂架安装孔26中。

实施例8

一种杠杆式可调载荷动载试验台，其结构与实施例1、或实施例2、或实施例3、或实施例4、或实施例5、或实施例6结构基本相同，不同的仅是如图26所示，主梁5对应杠杆重臂侧的一边上开有一道滑行槽，只有一个定滑轮12，这一个定滑轮12可以在不同的定滑轮安装孔27间沿滑行槽移动，并固定在检测需要的定滑轮安装孔27中；

或是，其结构与实施例7结构基本相同，不同的仅是如图27所示，主梁5对应杠杆重臂侧的一边上开有一道滑行槽，只有一个定滑轮12，这一个定滑轮12可以在不同的定滑轮安装孔27间沿滑行槽移动，并固定在检测需要的定滑轮安装孔27中。

实施例9

一种杠杆式可调载荷动载试验台，其结构与实施例1、或实施例2、或实施例3、或实施例4、或实施例5、或实施例6、或实施例7、或实施例8结构基本相同，不同的仅是如图19所示，在外力源10(重砣)挂接在一个动滑轮的下部，连接部件9通过动滑轮反回在D点右(或左)侧固定。

工况与实施例1的不同处在于：

上挂架挂钩14通过联接部件9经过C点定滑轮12和D点多槽定滑轮13改变方向在E处通过动滑轮反回在D点右(或左)侧固定，由动滑轮的下挂钩与外力源10(重砣)挂接在一起形成一个完整的杠杆加载系统。

实施例10

一种杠杆式可调载荷动载试验台，其结构与实施例9结构基本相同，不同的仅是如图20所示，在多槽定滑轮D点处与外力源10上端的E点处之间安装有一套定、动滑轮组，外力源10(重砣)挂接在这套滑组的下部，连接部件9通过滑轮组反回在D点右(或左)侧固定。

本发明所示一种杠杆式可调载荷动载试验台，其杠杆力臂侧滑行槽、杠杆重臂侧滑行槽、主梁两侧的滑行槽可以任意组合实现。

本发明所述的其他结构连接，都可以是常规的连接方式。

本发明所述方案的实施极大地提升被测试验产品检测的水平，大大提高效率，为形成连续的流水线生产打下了坚实的基础，产品设计意义深远，效果显著，具有极好的实用价值。

以上对本发明所提供的一种杠杆式可调载荷动载试验台进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种杠杆式可调载荷动载试验台，其特征在于：它有杠杆(1)、主立柱(2)、立柱(3)、主梁(5)、上挂架装置(6)、上挂架挂钩(14)、下挂架装置(7)、联接部件(9)，主立柱(2)下端和杠杆(1)垂直相交活动连接，主立柱(2)上端和主梁(5)垂直相交固定连接，对主梁(5)起稳定固定作用的立柱(3)平行于主立柱(2)安装固定，杠杆(1)力臂侧和重臂侧固定安装有下挂架装置(7)，对应杠杆(1)力臂侧的主梁(5)上安装有上挂架装置(6)，对应杠杆(1)重力侧的主梁(5)上固定着定滑轮(12)和多槽定滑轮(13)，经定滑轮(12)和多槽定滑轮(13)的联接部件(9)一端接上挂架挂钩(14)，另一端接外力源(10)。

2.如权利要求1所述的一种杠杆式可调载荷动载试验台，其特征在于：杠杆(1)重臂侧的下挂架装置(7)是一个、两个、三个、或多个。

3.如权利要求2所述的一种杠杆式可调载荷动载试验台，其特征在于：上挂架挂钩(14)的数量和位置与杠杆(1)重臂侧的下挂架装置(7)的数量和位置一一对应匹配。

4.如权利要求1或2或3所述的一种杠杆式可调载荷动载试验台，其特征在于：杠杆(1)力臂侧的下挂架装置(7)是一个、两个、三个、或多个。

5.如权利要求4所述的一种杠杆式可调载荷动载试验台，其特征在于：上挂架装置(6)的数量和位置与杠杆(1)力臂侧的下挂架装置(7)的数量和位置一一对应匹配。

6.如权利要求1或2或3或4或5所述的一种杠杆式可调载荷动载试验台，其特征在于：立柱(3)有两根，分别支撑固定安装在主梁(5)的两端。

7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种杠杆式可调载荷动载试验台，其特征在于：外力源(10)是重砣。

8.如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种杠杆式可调载荷动载试验台，其特征在于：与主梁(5)呈平行布置的传输轨道(8)由立柱(3)支撑，在传输轨道(8)的不同位置有本发明所述的杠杆式可调载荷动载试验台。

传输轨道(8)可以是环形结构的。

主立柱(2)与主梁(5)之间可以通过横梁(4)固定连接。

立柱(3)与主梁(5)之间也可以通过横梁(4)固定连接。

9.如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种杠杆式可调载荷动载试验台，其特征在于：外力源(10)挂接在一个动滑轮的下部，连接部件(9)通过动滑轮后固定。

10.如权利要求9所述的一种杠杆式可调载荷动载试验台，其特征在于：动滑轮是动滑轮组。

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