CN103195683A - 一种充气泵连接件及充气泵 - Google Patents

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CN103195683A CN 201210074341 CN201210074341A CN103195683A CN 103195683 A CN103195683 A CN 103195683A CN 201210074341 CN201210074341 CN 201210074341 CN 201210074341 A CN201210074341 A CN 201210074341A CN 103195683 A CN103195683 A CN 103195683A
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Abstract

本发明公开了一种充气泵连接件以及充气泵,充气泵连接件包括第一连接板和第二连接板,第一连接板的底端和第二连接板的顶端连接在一起;第一连接板上设有压缩筒安装孔,第二连接板上设有动力装置安装孔,压缩筒安装孔和动力装置安装孔为通孔。充气泵包括动力装置和传动装置,动力装置和传动装置通过上述充气泵连接件连接在一起。这种充气泵连接件由于第一连接板和第二连接板采用组装方式连接在一起,也可一体成型,具有结构简单、易于铸造,形状较小、重量较小、造价低廉、结构简单的优点。这种充气泵则具有结构简单、易于铸造,形状较小、重量较小、造价低廉等有益效果。

Description

一种充气泵连接件及充气泵
技术领域
本发明涉及连接件,尤其涉及一种用于便携式充气泵的连接件以及采用这种连接件的充气泵。
背景技术
充气泵又叫打气机、打气泵,充气泵通过马达的运转来工作,抽气时,活塞的止回阀被大气的气压冲开,气体进入气筒;充气时,止回阀又被气筒内的气压关闭,气体就进入轮胎中。充气泵广泛运用于汽车、摩托车、自行车等领域。充气泵中需要使用连接件将动力装置和传动装置连接起来,从而使动力装置上的输出轴和传动装置中的传动轴垂直连接,现有技术中的连接件通常有以下两种:第一种,采用塑料结构,其缺点是压缩筒较长,形状较大,造价较高;第二种,采用铸铁结构,其缺点是压缩筒较长,连接件的重量较大,造价较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术中压缩筒较长、形状较大、重量较大和造价更高等缺陷,提供一种压缩筒较短、形状较小、重量较小、造价更低、结构简单以及易于铸造的充气泵连接件。
本发明进一步要解决的技术问题在于,针对现有技术中压缩筒较长、压缩筒形状较大、重量较大和造价更高等缺陷,提供一种使用上述充气泵连接件的充气泵。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种充气泵连接件,所述充气泵连接件包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的底端和第二连接板的顶端连接在一起;所述第一连接板上设有压缩筒安装孔,所述第二连接板上设有动力装置安装孔,所述压缩筒安装孔和动力装置安装孔为通孔。
在本发明的充气泵连接件中,所述第二连接板还设有辅助安装孔,所述辅助安装孔为通孔。
在本发明的充气泵连接件中,所述第一连接板的底端和第二连接板的顶端垂直连接在一起。
在本发明的充气泵连接件中,所述第一连接板和第二连接板上分别设有装配孔。
按照本发明提供的一种充气泵,包括动力装置和传动装置,所述动力装置和传动装置通过上述充气泵连接件连接在一起。
在本发明上述充气泵中,所述动力装置包括电机,所述电机的输出轴上安装有第一传动齿轮;所述传动装置包括连接轴和连杆活塞,所述连接轴固定在第一传动齿轮的偏心点上,所述连杆活塞的一端套装在连接轴上,另一端设有活塞环;所述连杆活塞套装在压缩筒中,所述压缩筒套装在压缩筒安装孔中,所述电机固定在第二连接板上,并且电机的输出轴穿过动力安装孔中。
在本发明上述充气泵中,所述辅助安装孔中安装有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的偏心点上安装有连接轴,所述连接轴上套装有连杆活塞。
本发明提供的充气泵连接件具有以下有益效果:由于第一连接板和第二连接板可采用组装的方式连接在一起,也可一体成型,其结构简单、易于铸造,形状较小、重量较小、造价低廉。本发明提供的充气泵也具有结构简单、易于铸造,形状较小、重量较小、造价低廉等有益效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明充气泵实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例中充气泵传动装置的结构示意图;
图3是本发明实施例中充气泵压缩筒的结构示意图;
图4是本发明充气泵连接件实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图4所示,本发明充气泵连接件的实施例包括第一连接板20和第二连接板21,第一连接板20和第二连接板21可采用普通钢板或其它材料的平板,第一连接板20的底端和第二连接板21的顶端连接在一起,第一连接板20和第二连接板21可采用组装的方式组装在一起,也可一体成型,其结构简单、易于铸造;第一连接板20上设有压缩筒安装孔22,将压缩筒从中穿过,并将压缩筒固定在第一连接板20上;第二连接板21上设有动力装置安装孔23,动力装置的输出轴从中穿过,并将动力装置固定在第二连接板21上;压缩筒安装孔22和动力装置安装孔23均为通孔。
较佳地,第二连接板21还设有辅助安装孔24,辅助安装孔24也为通孔,用于安装其它装置,比如传动装置中的传动齿轮。
较佳地,将第一连接板20的底端和第二连接板21的顶端垂直连接在一起。连接板的作用是改变动力的传动方向,动力装置的输出轴是竖直方向的,通过传动系统,使动力在水平轴上输出。
较佳地,第一连接板20和第二连接板21上分别设有装配孔,分别用于固定压缩筒和动力装置。
如图1所示,本发明实施例的充气泵包括动力装置和传动装置,动力装置和传动装置通过上述充气泵连接件连接在一起。
如图1-2所示,本发明充气泵的动力装置采用电机40,在电机40的输出轴上安装有第一传动齿轮41;本发明充气泵的传动装置包括连接轴和连杆活塞,连接轴的一端固定在第一传动齿轮41的偏心点上,所述偏心点为第一传动齿轮41表面圆心和连线之间的点,连杆活塞的一端套装在连接轴上,连杆活塞可绕连接轴自由转动,连杆活塞的另一端设有活塞环;连杆活塞套装在压缩筒10中,压缩筒10套装在压缩筒安装孔22中;电机40固定在第二连接板21上,并且电机40的输出轴穿过动力安装孔23。
较佳地,在辅助安装孔24中安装有第二传动齿轮32,第二传动齿轮32的偏心点上安装有连接轴31,连接轴31上套装有连杆活塞30。第二传动齿轮32的作用是减速,第一传动齿轮41和第二传动齿轮32之间的传动可根据活塞运动频率进行选择。
如图3所示,压缩筒10上前端设有第一连接孔12,通过连接紧固件将压缩筒10固定在其它物体上,压缩筒10的后端设有第二连接孔11,通过连接紧固件将压缩筒10固定在第一连接板20上。
本发明的充气泵的工作原理为:电机40输出轴上的第一传动齿轮41带动第二传动齿轮32,安装在第二传动齿轮32上的连接轴31随着第二传动齿轮32的转动而转动,活塞连杆30在上止点和下止点作往复运动,
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种充气泵连接件,其特征在于,所述充气泵连接件包括第一连接板(20)和第二连接板(21),所述第一连接板(20)的底端和第二连接板(21)的顶端连接在一起;所述第一连接板(20)上设有压缩筒安装孔(22),所述第二连接板(21)上设有动力装置安装孔(23),所述压缩筒安装孔(22)和动力装置安装孔(23)为通孔。
2.根据权利要求1所述的充气泵连接件,其特征在于,所述第二连接板(21)还设有辅助安装孔(24),所述辅助安装孔(24)为通孔。
3.根据权利要求1所述的充气泵连接件,其特征在于,所述第一连接板(20)的底端和第二连接板(21)的顶端垂直连接在一起。
4.根据权利要求1所述的充气泵连接件,其特征在于,所述第一连接板(20)和第二连接板(21)上分别设有装配孔。
5.一种充气泵,包括动力装置和传动装置,其特征在于,所述动力装置和传动装置通过权利要求1的充气泵连接件连接在一起。
6.根据权利要求5所述的充气泵,其特征在于,所述动力装置包括电机(40),所述电机(40)的输出轴上安装有第一传动齿轮(41);所述传动装置包括连接轴和连杆活塞,所述连接轴固定在第一传动齿轮(41)的偏心点上,所述连杆活塞的一端套装在连接轴上,另一端设有活塞环;所述连杆活塞套装在压缩筒(10)中,所述压缩筒(10)套装在压缩筒安装孔(22)中,所述电机(40)固定在第二连接板(21)上,并且电机(40)的输出轴穿过动力安装孔(23)中。
7.根据权利要求6所述的充气泵,其特征在于,所述辅助安装孔(24)中安装有第二传动齿轮(32),所述第二传动齿轮(32)的偏心点上安装有连接轴,所述连接轴上套装有连杆活塞(30)。
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CN104295469A (zh) * 2014-08-21 2015-01-21 四川富临集团成都机床有限责任公司 一种机床供气系统用的供气方法
CN104653429A (zh) * 2015-02-13 2015-05-27 欧星 活动销分离式间歇工作打气泵

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