CN103193374A - 一种污泥脱水调质剂及其污泥脱水的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污泥调质调理剂及其污泥脱水的方法。本发明的污泥调质调理剂包含按重量份计的下述组分：聚丙烯酰胺0.2~8份，无机高分子絮凝剂5~35份，粉煤灰30~80份，表面活性剂5~30份。利用其进行污泥脱水的方法，在二沉池投加本发明的污泥脱水调质剂，搅拌混凝，直接将二沉池流入到浓缩池的污泥进行离心处理。本发明的污泥调质调理剂是一种絮凝能力和渗透力强的污泥脱水调质剂，污泥调质效果好，调质后污泥含水率低，达到污泥减量处理，成本低。

Description

一种污泥脱水调质剂及其污泥脱水的方法

技术领域

本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及污泥脱水调质剂及污泥脱水的方法。

背景技术

污水处理厂产生的污泥含水率一般都很高，所以要经过污泥脱水达到减量处理，将流态污泥(经过或未经过浓缩)转化为固态的湿污泥，这主要通过加入调质剂进行污泥脱水调质。我国目前在污泥脱水行业主要运用的调质剂大致可分为两大类，一类是无机调质剂，如：铁盐、铝盐以及高分子药剂等，另一类是有机调质剂，如聚丙烯酰胺类的调质剂。大多数生活污水处理厂多采用聚丙烯酰胺类或石灰等作为污泥调质剂，二沉池排出的活性污泥经浓缩后进行调质，调质后的活性污泥直接上离心机设备进行脱水作业，泥饼含水率为80%以上，达不到污泥脱水的理想效果，并且浓缩时间较长，调质成本较高。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种污泥调质效果更好的污泥脱水调质剂，使得经过调质的污泥含水率更低。

本发明提供的污泥脱水调质剂，包含按重量份计的下述组分：

聚丙烯酰胺                            0.2-8份，

无机高分子絮凝剂                      5-35份，

粉煤灰                                30-80份，

表面活性剂                            5-30份。

作为改进，本发明的污泥脱水调质剂，包含按重量份计的下述组分：

聚丙烯酰胺                            0.5-7份，

无机高分子絮凝剂                      10-25份，

粉煤灰                                30-70份，

表面活性剂                            5-20份。

作为更进一步改进，本发明的污泥脱水调质剂，包含按重量份计的下述组分：

聚丙烯酰胺                            5份，

无机高分子絮凝剂                      25份，

粉煤灰                                60份，

表面活性剂                            10份。

作为改进，上述无机高分子絮凝剂为聚合氯化铝铁。

作为改进，上述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。

本发明的另一目的是提供利用上述的污泥脱水调质剂进行污泥脱水的方法，在二沉池投加所述污泥脱水调质剂，搅拌混凝，直接将二沉池流入到浓缩池的污泥进行离心处理。

本发明结合了有机和无机高分子调质剂的各自优点，是一种絮凝能力和渗透力都极强的活性污泥调质剂。无机高分子絮凝剂主要是增加混凝固体的碰撞，使其水解产物附聚、架桥絮凝形成可沉降的或可过滤的絮凝物，通过聚丙烯酰胺助凝剂的作用，两者可快速形成絮体，可降低污泥比阻，产生较大的絮团对污泥进行收紧，达到泥水分离的效果；粉煤灰作为一种吸附架桥材料，通过搅拌，利用粉煤灰中存在的Al、Si等活性点，能够对有机和无机高分子絮凝剂产生架桥作用，更好的促进污泥的混凝效果；表面活性剂主要是将污泥中的微生物进行有效杀灭，为污泥脱水进一步打好基础。

利用本发明的污泥脱水调质剂，可达到脱水的理想效果，离心脱水后污泥含水率最低达66.7%，比传统调质剂处理活性污泥含水率最大降幅约17%，达到污泥减量处理，并且调质速度快，成本比常规污泥调质剂低三分之二。

本发明的调质剂运用在活性污泥调质中，对磷的去除也相当有效，这主要是调质剂中的聚合氯化铝铁产生的效果，所以在二沉池添加本发明的调质剂能够起到除磷和污泥调质的双重效果。

具体实施方式

本发明的污泥脱水调质剂所用无机高分子絮凝剂可以为：聚合氯化铝、聚合氯化铝铁等；表面活性剂可以为：十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵（洁尔灭）等。

实施例1

    本实施例的无机高分子絮凝剂取聚合氯化铝铁，表面活性剂取十六烷基三甲基溴化铵。

按重量份计取聚丙烯酰胺5份、聚合氯化铝铁25份、粉煤灰60份和十六烷基三甲基溴化铵10份，进行机械混合，制成混合粉体材料，即得本发明的污泥脱水调质剂。

将上述制备的污泥脱水调质剂做如下污泥脱水试验：在传统的活性污泥处理工艺基础上，加药系统采用粉体加药机直接在二沉池进行投加本发明的污泥脱水调质剂，二沉池中污泥浓度14200mg/l，污泥脱水调质剂加药量为90ppm，利用二沉池自身的流动进行搅拌混凝（也可加装搅拌机进行搅拌），药剂与污泥充分混合后连续搅拌三分钟以上。活性污泥经过二沉池的混凝后流入浓缩池进行沉淀，此时不需要等到污泥浓缩后再上离心机，可直接将二沉池流入到浓缩池的污泥上离心机，节省了原有的污泥浓缩时间和耗能；污泥进入脱水设备离心机，离心机转速控制在2800r/min-3000r/min,脱水时间10min。根据上述脱水条件，得到的污泥含水率为66.72%。试验加药量小、产生的污泥絮体大，污泥脱水效果好，处理效率高，污泥不粘滤布易冲洗，固体回收率高，产生的污泥量大幅减少，并且处理成本低。

按实施例1的方法制备实施例2-12的污泥脱水调质剂，表1列出了各实施例原料重量份配比。按实施例1的方法将上述实施例的污泥脱水调质剂进行污泥脱水试验，二沉池中污泥浓度14200mg/l，加药量为90ppm，污泥含水率见表1，试验产生的污泥絮体大，污泥脱水效果好，处理效率高，并且处理成本低。

表1

	聚丙烯酰胺	无机高分子絮凝剂	粉煤灰	表面活性剂	污泥含水率
						实施例1	5份	聚合氯化铝铁25份	60份	十六烷基三甲基溴化铵10份	66.72%
实施例2	0.2份	聚合氯化铝铁25份	59.8份	十六烷基三甲基溴化铵15份	77.10%
						实施例3	0.5份	聚合氯化铝铁5份	70份	十六烷基三甲基溴化铵24.5份	78.45%
实施例4	8份	聚合氯化铝铁30份	57份	十六烷基三甲基溴化铵5份	69.70%
						实施例5	5份	聚合氯化铝铁35份	50份	十六烷基三甲基溴化铵10份	67.40%
实施例6	5份	聚合氯化铝铁10份	80份	十六烷基三甲基溴化铵5份	76.80%
						实施例7	5份	聚合氯化铝铁35份	30份	十六烷基三甲基溴化铵30份	67.35%
实施例8	7份	聚合氯化铝铁30份	43份	十六烷基三甲基溴化铵20份	67.15%
						实施例9	5份	聚合氯化铝25份	40份	十六烷基三甲基溴化铵30份	75.65%
实施例10	0.5份	聚合氯化铝35份	40份	十二烷基二甲基苄基氯化铵24.5份	79.20%
						实施例11	7份	聚合氯化铝30份	43份	十二烷基二甲基苄基氯化铵20份	74.15%
实施例12	5份	聚合氯化铝30份	55份	十二烷基二甲基苄基氯化铵10份	73.50%

Claims (7)

1.一种污泥脱水调质剂，包含按重量份计的下述组分：

聚丙烯酰胺                            0.2-8份，

无机高分子絮凝剂                      5-35份，

粉煤灰                                30-80份，

表面活性剂                            5-30份。

2.根据权利要求1所述的污泥脱水调质剂，包含按重量份计的下述组分：

聚丙烯酰胺                            0.5-7份，

无机高分子絮凝剂                      10-25份，

粉煤灰                                30-70份，

表面活性剂                            5-20份。

3.根据权利要求2所述的污泥脱水调质剂，包含按重量份计的下述组分：

聚丙烯酰胺                            5份，

无机高分子絮凝剂                      25份，

粉煤灰                                60份，

表面活性剂                            10份。

4.根据权利要求1-3之一所述的污泥脱水调质剂，其特征在于所述无机高分子絮凝剂为聚合氯化铝铁。

5.根据权利要求1-3之一所述的污泥脱水调质剂，其特征在于所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。

6.根据权利要求4所述的污泥脱水调质剂，其特征在于所述表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵。

7.一种利用权利要求1-7之一所述的污泥脱水调质剂进行污泥脱水的方法，其特征在于在二沉池投加所述污泥脱水调质剂，搅拌混凝，直接将二沉池流入到浓缩池的污泥进行离心脱水处理。