CN203382630U

CN203382630U - 一种污泥处理系统

Info

Publication number: CN203382630U
Application number: CN201320451910.2U
Authority: CN
Inventors: 陈玲
Original assignee: SUZHOU INDUSTRIAL PARK HUA YAN WATER Co Ltd
Current assignee: SUZHOU INDUSTRIAL PARK HUA YAN WATER Co Ltd
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2023-07-26

Abstract

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体公开了一种污泥处理系统，其包括：浓缩池、第一输送管道、均质池、第二输送管道、进泥泵、第三输送管道、离心机、第四输送管道、第五输送管道、第六输送管道、聚合氯化铝供应池、聚丙烯酰胺供应池；浓缩池通过第一输送管道与均质池连通；均质池通过第二输送管道与进泥泵连通；进泥泵通过第三输送管道与离心机连通；聚合氯化铝供应池通过第五输送管道与第二输送管道连通；聚丙烯酰胺供应池通过第六输送管道与第三输送管道连通。本实用新型提供的污泥处理系统，由于聚合氯化铝供应池的设置，使得利用该污泥处理系统进行污泥处理时，减少聚丙烯酰胺的使用量。

Description

一种污泥处理系统

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种污泥处理系统。

背景技术

对于污水处理过程中产生的污泥，常用以下方法进行处理：先采用有机高分子絮凝剂，也就是聚丙烯酰胺（PAM）对污泥进行调质，通过投加絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM），在污泥胶质微粒表面起化学反应、中和污泥胶质微粒的电荷，促使污泥微粒凝聚成大的颗粒絮体，同时使水从污泥颗粒中分离出来，从而提高污泥的脱水性能，然后采用离心机脱水，使得液态的污泥转化为固态，减少体积，方便外运处置。

然而，采用以上方法进行污泥调质，絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）的使用量比较大，导致污泥处理成本较高，特别是当污水厂进水中含有较多比例的工业废水时，尤其明显。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理系统，以克服现有技术中的污泥处理系统在污泥调至过程中，絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）的使用量较大的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种污泥处理系统，所述污泥处理系统包括：浓缩池、第一输送管道、均质池、第二输送管道、进泥泵、第三输送管道、离心机、第四输送管道、第五输送管道、第六输送管道、聚合氯化铝供应池、聚丙烯酰胺供应池；

所述浓缩池通过所述第一输送管道与所述均质池连通；

所述均质池通过所述第二输送管道与所述进泥泵连通；

所述进泥泵通过所述第三输送管道与所述离心机连通；

所述聚合氯化铝供应池通过所述第五输送管道与所述第二输送管道连通，且所述第五输送管道用于将聚合氯化铝添加到所述第二输送管道中；

所述聚丙烯酰胺供应池通过所述第六输送管道与所述第三输送管道连通，且所述第六输送管道用于将聚丙烯酰胺添加到所述第三输送管道中。

其中，所述第五输送管道上还设置有第一控制阀。

其中，所述第六输送管道上还设置有第二控制阀。

本实用新型还提供了另一种污泥处理系统，所述污泥处理系统包括：浓缩池、第一输送管道、均质池、第二输送管道、进泥泵、第三输送管道、离心机、第四输送管道、第五输送管道、第六输送管道、聚合氯化铝供应池、聚丙烯酰胺供应池；

所述浓缩池通过所述第一输送管道与所述均质池连通；

所述均质池通过所述第二输送管道与所述进泥泵连通；

所述进泥泵通过所述第三输送管道与所述离心机连通；

所述聚合氯化铝供应池通过所述第五输送管道与所述第三输送管道连通，且所述第五输送管道用于将聚合氯化铝添加到所述第三输送管道中；

所述聚丙烯酰胺供应池通过所述第六输送管道与所述第三输送管道连通，且所述第六输送管道用于将聚丙烯酰胺添加到所述第三输送管道中；

所述第五输送管道与所述第三输送管道的连通点位于所述第六输送管道与所述第三输送管道的连通点的靠近所述进泥泵的一侧。

其中，所述第五输送管道上还设置有第一控制阀。

其中，所述第六输送管道上还设置有第二控制阀。

（三）有益效果

本实用新型提供的污泥处理系统，在进行污泥处理时，由于聚合氯化铝（PAC）供应池的设置，使得利用本实用新型提供的污泥处理系统进行污泥处理时，能够达到先添加聚合氯化铝（PAC），再添加聚丙烯酰胺（PAM）的目的，这样就可以减少了聚丙烯酰胺（PAM）的使用量。这是因为，废水处理过程中产生的污泥本是一个稳定的胶体体系，加入聚丙烯酰胺（PAM）的作用主要是破坏原有的胶体体系，并利用其大分子长链式结构来捕捉污泥颗粒，从而形成大的絮团。如果在投加聚丙烯酰胺（PAM）之前，先投加适当的聚合氯化铝（PAC），利用其对水中具有相反电荷的胶体起中和、压缩双电层的作用，从而使得胶体系统脱稳凝聚，这时再投加聚丙烯酰胺（PAM），利用聚丙烯酰胺（PAM）长链式结构的吸附架桥作用，形成较大的污泥絮团，提高污泥的脱水性能，这样就显著降低了有机絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）的使用量。

附图说明

图1是本实用新型提供的污泥处理系统的结构示意图。

10：浓缩池；20：均质池；30：进泥泵；40：离心机；50：第一控制阀；60：第二控制阀；70：聚合氯化铝供应池；80：聚丙烯酰胺供应池；a：第一输送管道；b：第二输送管道；c第三输送管道；d：第四输送管道；e：第五输送管道；f：第六输送管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的污泥处理系统的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的污泥处理系统包括：浓缩池10、第一输送管道a、均质池20、第二输送管道b、进泥泵30、第三输送管道c、离心机40、第四输送管道d、第五输送管道e、第六输送管道f、聚合氯化铝供应池70、聚丙烯酰胺供应池80。

所述浓缩池10通过所述第一输送管道a与所述均质池20连通；所述均质池20通过所述第二输送管道b与所述进泥泵30连通；所述进泥泵30通过所述第三输送管道c与所述离心机40连通；所述聚合氯化铝供应池70通过所述第五输送管道e与所述第二输送管道b连通，以使从均质池20出来的污泥与所述聚合氯化铝供应池70提供的聚合氯化铝混合，并一起进入所述进泥泵30，换句话说，所述第五输送管道e用于将聚合氯化铝添加到所述第二输送管道b中。聚合氯化铝（PAC）是一种无机絮凝剂，用于对污泥进行预调质，利用所述进泥泵30的搅拌作用以及所述第二输送管道b的混合作用，完成聚合氯化铝（PAC）和污泥的混合、反应过程。所述聚丙烯酰胺供应池80通过所述第六输送管道f与所述第三输送管道c连通，以使从所述进泥泵30出来的污泥与所述聚丙烯酰胺供应池80提供的聚丙烯酰胺混合，并一起进入所述离心机40中，换句话说，且所述第六输送管道用于将聚丙烯酰胺添加到所述第三输送管道中。聚丙烯酰胺（PAM）是一种有机絮凝剂，用于对污泥再次调质，形成较大的污泥絮团，便于后续所述离心机40实现泥和水的分离，获得较好的脱水效果。

当然，作为本实用新型的另一种实施方式，所述聚合氯化铝供应池70也可以通过所述第五输送管道e与所述第三输送管道c连通，且所述第五输送管道e用于将聚合氯化铝添加到所述第三输送管道c中；而此时所述聚丙烯酰胺供应池80还是通过所述第六输送管道f与所述第三输送管道c连通，且所述第六输送管道f用于将聚丙烯酰胺添加到所述第三输送管道c中；但是所述第五输送管道e与所述第三输送管道c的连通点位于所述第六输送管道f与所述第三输送管道c的连通点的靠近所述进泥泵30的一侧。只是，这种方式没有第一种方式效果好。

在污水处理中，初次沉淀池排放过来的无机污泥和二次沉淀池排放过来的有机污泥，均排放到所述浓缩池10中，所述浓缩池10主要是利用重力沉降作用进行初步浓缩，由含水率99.8%左右，浓缩至98%左右，缩小污泥体积，便于后续处理。所述均质池20用于将所述浓缩池10排放过来的污泥进行搅拌均值，稳定含水率，以便后续通过所述离心机40进行泥和水的分离时，能够获得稳定的运行效果。所述进泥泵30用于将所述均质池20中的污泥通过所述第三输送管道c输送至所述离心机40中进行脱水。经过所述离心机40脱水后的污泥泥饼，通过所述第四输送管道d外运至处置单位进行处置。

为了控制加入所述第二输送管道b或所述第三输送管道c中聚合氯化铝的量，在所述第五输送管道e上还设置有第一控制阀50。当然，为了控制加入所述第三输送管道c中聚丙烯酰胺的量，在所述第六输送管道f上还设置有第二控制阀60。

以下两个表格是用数字来说明以上技术方案：

其中，投加药剂类型一栏中的百分比，指的是质量百分比；投加比例中的百分比指的是体积百分比。

表1，是采用背景技术的方式进行污泥处理，也就是说，在污泥的调质过程中只是用聚丙烯酰胺（PAM）进行污泥调质，就相同浓度的聚丙烯酰胺（PAM），投加不同的量得到不同的结果，即最终从所述离心机中排出去的污泥的含水率。

表1

表2，是采用本实用新型的结构进行污泥处理，也就是说，在污泥的调质过程中，采用聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）联合调质，具体的是，先采用4%浓度的聚合氯化铝（PAC）、2%的投加比例调理污泥后（4%指质量百分比，2%指体积百分比），再采用聚丙烯酰胺（PAM）调质，就相同浓度的聚丙烯酰胺（PAM），投加不同的量得到不同的结果，即最终从所述离心机中排出去的污泥的含水率。

表2

从表1和表2可以看出，在污泥处理过程中，在添加聚丙烯酰胺（PAM）絮凝剂之前，先添加聚合氯化铝（PAC），可以减少聚丙烯酰胺（PAM）絮凝剂的使用量，而又由于聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化铝（PAC）的价格差异（聚合氯化铝2000元/吨左右，聚丙烯酰胺30000元/吨左右），所以利用本实用新型提供的污泥处理系统进行污泥的处理，可以节约成本。

采用本实用新型提供的污泥处理系统在苏州清源华衍第二污水处理厂进行设备试验，将聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）联合用于污泥调质，在单台离心机连续24小时运行的情况下，每天可节约药剂成本720元。

利用本实用新型提供的污泥处理系统处理污泥时，在添加聚丙烯酰胺（PAM）絮凝剂之前，先添加聚合氯化铝（PAC），可以减少聚丙烯酰胺（PAM）絮凝剂的使用量，其原因如下：废水处理过程中产生的污泥本是一个稳定的胶体体系，加入聚丙烯酰胺（PAM）的作用主要是破坏原有的胶体体系，并利用其大分子长链式结构来捕捉污泥颗粒，从而形成大的絮团。如果在投加聚丙烯酰胺（PAM）之前，先投加适当的聚合氯化铝（PAC），利用其对水中具有相反电荷的胶体起中和、压缩双电层的作用，从而使得胶体系统脱稳凝聚，这时再投加聚丙烯酰胺（PAM），利用聚丙烯酰胺（PAM）长链式结构的吸附架桥作用，形成较大的污泥絮团，提高污泥的脱水性能，这样就显著降低了有机絮凝剂PAM的使用量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种污泥处理系统，其特征在于，所述污泥处理系统包括：浓缩池、第一输送管道、均质池、第二输送管道、进泥泵、第三输送管道、离心机、第四输送管道、第五输送管道、第六输送管道、聚合氯化铝供应池、聚丙烯酰胺供应池；

所述浓缩池通过所述第一输送管道与所述均质池连通；

所述均质池通过所述第二输送管道与所述进泥泵连通；

所述进泥泵通过所述第三输送管道与所述离心机连通；

2.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，所述第五输送管道上还设置有第一控制阀。

3.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，所述第六输送管道上还设置有第二控制阀。

4.一种污泥处理系统，其特征在于，所述污泥处理系统包括：浓缩池、第一输送管道、均质池、第二输送管道、进泥泵、第三输送管道、离心机、第四输送管道、第五输送管道、第六输送管道、聚合氯化铝供应池、聚丙烯酰胺供应池；

所述浓缩池通过所述第一输送管道与所述均质池连通；

所述均质池通过所述第二输送管道与所述进泥泵连通；

所述进泥泵通过所述第三输送管道与所述离心机连通；

5.根据权利要求2所述的污泥处理系统，其特征在于，所述第五输送管道上还设置有第一控制阀。

6.根据权利要求2所述的污泥处理系统，其特征在于，所述第六输送管道上还设置有第二控制阀。