CN1939849A - 污水处理中化学污泥脱水新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污水处理方法,本方法适用于采用铝盐对生物处理后的废水进行三级处理所产生化学污泥的脱水。其技术方案是:在经过铝盐对生物处理后产生的带有阳离子电荷的污泥进行水处理中,首先加入阴离子聚丙烯酰胺,然后再加入阳离子聚丙烯酰胺,两种聚丙烯酰胺的加入量按每处理1000千克干污泥分别加入1.5-3千克。该方法是由单独添加阳离子聚丙烯酰胺改为先添加阴离子聚丙烯酰胺再添加阳离子聚丙烯酰胺。经多次尝试,这种组合添加方式优于单独使用阳离子、阴离子、两性离子和非离子的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理方法,本方法适用于采用铝盐对生物处理后的废水进行三级处理所产生化学污泥的脱水。
背景技术
污泥脱水一般采用带式压滤机进行,在进带式压滤机前需采用聚丙烯酰胺对污泥进行絮凝,化学药品的使用量是构成污泥脱水成本的主要因素,在一座普通的水处理厂,污泥处理成本占总成本的比例在10-20%。因此研究如何降低污泥处理成本对降低污水处理成本有着重要的意义。铝盐是三级化学处理中的常用化学品,在水中生成的氢氧化铝沉淀物难以絮凝成较大颗粒,而是以一种胶状形式存在,给脱水带来较大困难。目前,根据国内外经验,化学污泥单独脱水难度大,在带式压滤机上根本无法进行,采用离心分离机脱水后的污泥浓度仅能达到13-14%。所以,现在各公司的化学污泥均采取与初沉池污泥混合后再脱水的方法。该方法脱水后的污泥浓度可达到25-30%,但絮凝剂的使用量大幅度上升,目前均采用阳离子聚丙烯酰胺。没有化学污泥的情况下每处理1吨污泥(按绝干计)用量约3kg,成本75元左右。化学污泥与初沉污泥混合后每处理1吨污泥的用量为5kg,成本125元左右。化学品费用上升了60%以上。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种成本低、处理效率高的污水处理中化学污泥脱水新方法。
其技术方案是:在经过铝盐对生物处理后产生的带有阳离子电荷的污泥进行水处理中,首先加入阴离子聚丙烯酰胺,然后再加入阳离子聚丙烯酰胺,两种聚丙烯酰胺的加入量按每处理1000千克干污泥分别加入1.5-3千克。
该方法是由单独添加阳离子聚丙烯酰胺改为先添加阴离子聚丙烯酰胺再添加阳离子聚丙烯酰胺。经多次尝试,这种组合添加方式优于单独使用阳离子、阴离子、两性离子和非离子的效果。
其优特点是:
1、单独使用阳离子聚丙烯酰胺用量少于3kg根本不出现絮凝物,而采用阴离子聚丙烯酰胺只要加入1.5kg即可产生小颗粒状絮凝物,此时再加入阳离子聚丙烯酰胺只要1.5kg即可生成大块的絮凝物,达到顺利脱水的效果。
2、阴离子聚丙烯酰胺价格比阳离子的低50%左右,因此不仅总的用量减少了,而且价格也降低了。
3、经济效益大,每处理1吨初沉池与三级处理的混合污泥成本由原来的125元下降到现在的60元,节约成本50%以上。比原来只处理初沉池污泥的成本还低30%。
4、污泥脱水后的浓度为25-30%,脱水效果没有变化。
具体实施例
实施例1:在经过铝盐对生物处理后产生的带有阳离子电荷的污泥进行水处理中,按每处理1000千克干污泥计,首先加入阴离子聚丙烯酰胺1.5千克,然后再加入阳离子聚丙烯酰胺1.5千克。
实施例2:将两种聚丙烯酰胺的加入量分别设定为2千克和2.5千克。
实施例3:将两种聚丙烯酰胺的加入量分别设定为1.5千克和2.5千克。
该方法的原理:
因为三级处理使用了铝盐,因此大量的铝盐改变了污泥的性质,使水处理污泥的电荷由阴离子性质转变为阳离子性质。在这种情况下,阳离子聚丙烯酰胺所带的阳电荷与污泥产生排斥作用,因此用量变大,只能依靠分子吸附达到絮凝效果。而阴离子聚丙烯酰胺则同时实现了电中和及吸附作用,因此用量少。
为保证污泥脱水设备效率的发挥,要求污泥凝聚的块体必须达到一定的程度,一般粒径达到2-4mm。而单独阴离子聚丙烯酰胺无法实现絮凝颗粒的增长,粒径达到1mm左右再增加用量效果不好,而阳离子絮丙烯酰胺可以随用量的增加而使絮凝颗粒进一步增大。因此在这时再加入阳离子絮丙烯酰胺即节省了用量又实现了效果。
Claims (1)
1、一种污水处理中化学污泥脱水新方法,其特征是:在经过铝盐对生物处理后产生的带有阳离子电荷的污泥进行水处理中,首先加入阴离子聚丙烯酰胺,然后再加入阳离子聚丙烯酰胺,两种聚丙烯酰胺的加入量按每处理1000千克干污泥分别加入1.5-3千克。
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2006
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