CN103192554A

CN103192554A - 一种微棱镜反光膜及其制造方法

Info

Publication number: CN103192554A
Application number: CN2013101180153A
Authority: CN
Inventors: 许明旗
Original assignee: FUJIAN JINJIANG YEAGOOD REFLECTING MATERIAL INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: FUJIAN JINJIANG YEAGOOD REFLECTING MATERIAL INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-04-07
Filing date: 2013-04-07
Publication date: 2013-07-10

Abstract

本发明公开了一种微棱镜反光膜的制造方法，包括：步骤1）选择PET薄膜做为基材；步骤2）在基材的表面进行电晕处理；步骤3）将UV树脂做成微棱镜角锥体；步骤4）采用光固化快速烘干将微棱镜角锥体的底面固定在基材的表面上。本发明提供的微棱镜反光膜的制造方法主要是在PET薄膜上面直接种植出UV树脂材质的微棱镜角锥体，也就是PET薄膜作为基材，PET材料具有很好的耐折性、耐磨、抗紫外线等性能，在不同的环境下不会因各地的气候环境变化热涨冷缩变形，在户外使用不会粉化、变黄、起皱或者起拱，并且没有热涨冷缩分层的现象，因而反光系数也不会快速降低，同时减少了工艺程序。本发明还公开了一种微棱镜反光膜。

Description

一种微棱镜反光膜及其制造方法

技术领域

本发明涉及反光膜制作技术领域，特别涉及一种微棱镜反光膜及其制造方法。

背景技术

反光膜的用途十分广泛，包括公路、航空、铁路、航运、汽车车牌等各个领域，由其制成交通标志在夜间灯光照射下，能反射出明亮清晰的光线，使贺使员或其他人员能看清安全警告或禁令标志，对保障交通安全具有越来越大的作用。除此之外，近年来在工事板，广告牌，街牌，路牌等方面的应用也越来越广。

反光膜中包括微棱镜反光膜，现有技术中是采用热压式方法压制出微棱镜的角锥体，微棱镜反光膜的基材只能是选用软性的塑料基材如PVC材料，PVC即聚氯乙烯，在PVC材料上压出微棱镜的角锥体即成反光层，然后在反光层上再与经过涂层后高透明的PET聚酯薄膜进行复合，PET即聚对苯二甲酸乙二醇酯，那么现有技术中的微棱镜反光膜属于双种材料的结合，其中，作为基材的PVC材料本身存在着软性，在不同的环境下容易热涨冷缩变形，并且在户外使用会粉化、变黄、起皱和起拱，而且与PET聚酯薄膜一起使用时会由于热涨冷缩而分层，导致反光系数快速降低等缺点，这是非常危险的。

因此，如何提供一种微棱镜反光膜制造方法，以实现自身良好的使用效果，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种微棱镜反光膜制造方法，以实现自身良好的使用效果；本发明的另一目的是提供一种微棱镜反光膜，其具有良好的使用效果。

为解决上述技术问题，本发明提供如下方案：

一种微棱镜反光膜的制造方法，包括：步骤1）选择PET薄膜做为基材；步骤2）在所述基材的表面进行电晕处理；步骤3）将UV树脂做成微棱镜角锥体；步骤4）采用光固化快速烘干将所述微棱镜角锥体的底面固定在所述基材的表面上。

优选的，上述步骤2）具体为在所述基材的一个侧面的表面上进行电晕处理，所述步骤4）具体为将所述微棱镜角锥体的底面固定在所述基材的进行过电晕处理的表面上。

本发明还提供一种微棱镜反光膜，包括UV树脂材质的微棱镜角锥体和PET薄膜，所述PET薄膜上具有电晕处理层，所述微棱镜角锥体的底面固定在所述电晕处理层上。

优选的，上述PET薄膜的一个侧面上具有电晕处理层。

优选的，上述微棱镜角锥体的底面通过光固化快速烘干固定在所述电晕处理层上。

本发明提供的微棱镜反光膜的制造方法，包括：步骤1）选择PET薄膜做为基材；步骤2）在所述基材的表面进行电晕处理；步骤3）将UV树脂做成微棱镜角锥体；步骤4）采用光固化快速烘干将所述微棱镜角锥体的底面固定在所述基材的表面上。

本发明提供的微棱镜反光膜的制造方法主要是在PET薄膜上面直接种植出UV树脂材质的微棱镜角锥体，也就是PET薄膜作为基材，PET材料有着有良好的力学性能，透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好冲击强度是其他材质的薄膜的3～5倍，耐折性好，耐油、耐脂肪、耐稀酸、耐稀碱、耐大多数溶剂，具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其影响很小。

并且，PET薄膜是一种耐高温聚酯薄膜，不能象现有的生产工艺一样进行热压形成微棱镜角锥体，因此，需要采用UV树脂做成微棱镜角锥体，然后在作为基材的PET薄膜上进行排列种植。

而在种植微棱镜角锥体时，因为PET薄膜本身有着良好的光泽性能，表面光滑，因此需要进行电晕处理把PET薄膜表面处理好才能与UV树脂材质的微棱镜角锥体进行结合，这样微棱镜角锥体不容易与PET薄膜分离，让两者形成一体，同时具有耐折性、耐磨、抗紫外线等性能。

其中，UV树脂又称光敏树脂，是一种受光线照射后能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化，进而交联固化的低聚物。光固化快速烘干能够很好的将微棱镜角锥体的底面固定在基材的表面上。

综上所述，本发明提供的微棱镜反光膜的制造方法制作出的微棱镜反光膜具有很好的耐折性、耐磨、抗紫外线等性能，在不同的环境下不会因各地的气候环境变化热涨冷缩变形，在户外使用不会粉化、变黄、起皱或者起拱，并且没有热涨冷缩分层的现象，因而反光系数也不会快速降低，同时减少了工艺程序。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的微棱镜反光膜的结构示意图。

上图1中：

PET薄膜1、电晕处理层2、微棱镜角锥体3。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种微棱镜反光膜制造方法，以实现自身良好的使用效果；本发明的另一核心是提供一种微棱镜反光膜，其具有良好的使用效果。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明实施例所提供的微棱镜反光膜的结构示意图。

本发明实施例提供的微棱镜反光膜的制造方法，包括：步骤1）选择PET薄膜1做为基材；步骤2）在基材的表面进行电晕处理；步骤3）将UV树脂做成微棱镜角锥体3；步骤4）采用光固化快速烘干将微棱镜角锥体3的底面固定在基材的表面上。

本发明实施例提供的微棱镜反光膜的制造方法主要是在PET薄膜1上面直接种植出UV树脂材质的微棱镜角锥体3，也就是PET薄膜1作为基材，PET材料有着有良好的力学性能，透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好冲击强度是其他材质的薄膜的3～5倍，耐折性好，耐油、耐脂肪、耐稀酸、耐稀碱、耐大多数溶剂，具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其影响很小。

并且，PET薄膜1是一种耐高温聚酯薄膜，不能象现有的生产工艺一样进行热压形成微棱镜角锥体，因此，需要采用UV树脂做成微棱镜角锥体3，然后在作为基材的PET薄膜1上进行排列种植。

而在种植微棱镜角锥体3时，因为PET薄膜1本身有着良好的光泽性能，表面光滑，因此需要进行电晕处理把PET薄膜1表面处理好才能与UV树脂材质的微棱镜角锥体3进行结合，这样微棱镜角锥体3不容易与PET薄膜1分离，让两者形成一体，同时具有耐折性、耐磨、抗紫外线等性能。

其中，UV树脂又称光敏树脂，是一种受光线照射后能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化，进而交联固化的低聚物。光固化快速烘干能够很好的将微棱镜角锥体3的底面固定在基材的表面上。

综上所述，本发明实施例提供的微棱镜反光膜的制造方法制作出的微棱镜反光膜具有很好的耐折性、耐磨、抗紫外线等性能，在不同的环境下不会因各地的气候环境变化热涨冷缩变形，在户外使用不会粉化、变黄、起皱或者起拱，并且没有热涨冷缩分层的现象，因而反光系数也不会快速降低，同时减少了工艺程序。

具体的，步骤2）具体为在基材的一个侧面的表面上进行电晕处理，步骤4）具体为将微棱镜角锥体3的底面固定在基材的进行过电晕处理的表面上。由于只需要在基材上的一个侧面上固定微棱镜角锥体3，因此只需要将基材的一个侧面进行电晕处理即可。

本发明实施例还提供一种微棱镜反光膜，包括UV树脂材质的微棱镜角锥体3和PET薄膜1，PET薄膜上具有电晕处理层2，微棱镜角锥体3的底面固定在电晕处理层2上。

本发明实施例提供的微棱镜反光膜具有很好的耐折性、耐磨、抗紫外线等性能，在不同的环境下不会因各地的气候环境变化热涨冷缩变形，在户外使用不会粉化、变黄、起皱或者起拱，并且没有热涨冷缩分层的现象，因而反光系数也不会快速降低，同时减少了工艺程序。

具体的，PET薄膜1的一个侧面上具有电晕处理层2，由于PET薄膜1只有一个侧面需要固定有微棱镜角锥体3，因此可以在保证效果的情况下，降低制作成本。

具体的，微棱镜角锥体3的底面通过光固化快速烘干固定在电晕处理层2上。光固化快速烘干能够很好的将UV树脂材质的微棱镜角锥体3的底面固定在基材的表面上。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种微棱镜反光膜的制造方法，其特征在于，包括：

步骤1）选择PET薄膜做为基材；

步骤2）在所述基材的表面进行电晕处理；

步骤3）将UV树脂做成微棱镜角锥体；

步骤4）采用光固化快速烘干将所述微棱镜角锥体的底面固定在所述基材的表面上。

2.根据权利要求1所述的微棱镜反光膜的制造方法，其特征在于，所述步骤2）具体为在所述基材的一个侧面的表面上进行电晕处理，所述步骤4）具体为将所述微棱镜角锥体的底面固定在所述基材的进行过电晕处理的表面上。

3.一种微棱镜反光膜，其特征在于，包括UV树脂材质的微棱镜角锥体和PET薄膜，所述PET薄膜上具有电晕处理层，所述微棱镜角锥体的底面固定在所述电晕处理层上。

4.根据权利要求3所述的微棱镜反光膜，其特征在于，所述PET薄膜的一个侧面上具有电晕处理层。

5.根据权利要求3所述的微棱镜反光膜，其特征在于，所述微棱镜角锥体的底面通过光固化快速烘干固定在所述电晕处理层上。