CN103173109A - 用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆 - Google Patents

用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆 Download PDF

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周琼辉
李婷
周虹
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Abstract

本发明公开了一种用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆，其组分和比例为清面漆主剂∶促进剂∶引发剂∶活性稀释剂＝100∶1～2∶1～2∶25～30。其中，清面漆主剂按照重量份数计，包括不饱和聚酯树脂65～75份，消光粉5～7份，玻璃粉5～8份，助剂2～3份，活性稀释剂13～17份所组成。促进剂为异辛酸钴溶液，引发剂为过氧化甲乙酮溶液，稀释剂为活性稀释剂。本发明相比较现市场上应用广泛的聚氨酯面漆相比：具有无溶剂(无VOC排放)，丰满度高、填充性好、硬度高、抗划伤优异、涂装效率高的特点。

Description

用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆
技术领域
本发明属于涂料的技术领域，涉及一种木器涂料，具体的说，是用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆。
背景技术
办公家具漆一直以高丰满度、抗划伤应用于各种办公家具上。
目前，广为人知的办公家具的涂装以聚氨酯底漆配套聚氨酯面漆，或以不饱和聚酯底漆配套聚氨酯面漆为主。
采用聚氨酯底漆配套聚氨酯面漆涂装后，极易出现塌陷、丰满度不佳，抗划伤及硬度不好的情况，且涂装环境产生大量的VOC，影响工人健康。
不饱和聚酯底漆配套聚氨酯面漆在一定程度改善了漆膜硬度、抗划伤、塌陷性，但喷涂面漆时还会产生大量VOC。
现今，不饱和聚酯树酯主要用于底漆中及少量用于亮光清面漆中。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种木器涂料，具体的说，是用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：
作为本发明的第一方面，一种用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆，其特征在于，按照重量份数计，其配方包括如下组分：清面漆主剂、促进剂、引发剂和稀释剂，清面漆主剂∶促进剂∶引发剂∶活性稀释剂＝100∶1～2∶1～2∶25～30；
所述清面漆主剂包括如下重量份数的组分：
不饱和聚酯树酯        65～75份，
消光剂        5～7份，
玻璃粉        5～8份，
助剂          2～3份，
活性稀释剂    13～17份。
其中，清面漆主剂的组分：
所述不饱和聚酯树酯含量为70～75％，酸值为18～28mgKOH/g，粘度1500～3000mps，可采用上海富臣公司自产的JD3310不饱和聚酯树酯。
所述消光剂为气相法的二氧化硅消光剂，吸油量为360g/100ml，可采用德国EVONIK公司的TS100消光剂。
所述玻璃粉为SiO2≥99％，平均粒径：2.5±0.5um，莫氏硬度：7.8，可采用上海猴圣公司的JH-10。
所述活性稀释剂为苯乙烯，可采用市场通用产品，如上海石化产苯乙烯。
其中，所述促进剂为异辛酸钴溶液。
进一步，所述异辛酸钴溶液中金属钴的含量为8±0.2％，可采用上海万良公司的EC-8-3产品。
其中，所述引发剂为过氧化甲乙酮溶液。
进一步，所述过氧化甲乙酮的含量为60％，活性氧含量11.1～11.5％，可采用上海万良公司的产品。
其中，所述稀释剂为100％活性稀释剂。
进一步，所述活性稀释剂为苯乙烯，可采用市场通用产品，如上海石化生产苯乙烯。
其中，本发明还包括助剂，所述助剂包括防沉剂、流平剂和消泡剂。
进一步，所述助剂的配方为：防沉剂40份、流平剂30份和消泡剂30份。
进一步，所述防沉剂为重量浓度为52.0％脲与N-甲基吡咯烷酮溶液，采用毕克化学公司生产的牌号为BYK410的产品。
进一步，所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，采用毕克化学公司生产的牌号为BYK333的产品。
进一步，所述消泡剂为毕克化学BYK065，组成为0.7％聚硅氧烷的环已酮溶液。
作为本发明的第二方面，用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆的制备方法：
(1)将不饱和聚酯树脂加入缸中，在400～600rpm中速下加入消光剂及玻璃粉，然后1000～1200rpm高速分散15分钟；
(2)在400～600rpm的转速下加入助剂，搅拌均匀；
(3)将活性稀释剂加入搅拌均匀。
其中，步骤(1)和步骤(2)中，中速的转速为400～600rpm。
其中，步骤(1)，高速的转速为1000～1200rpm。
进一步，所述助剂的配方为：防沉剂40份、流平剂30份和消泡剂30份。
本发明的施工方法：
在25℃施工时，再将清面漆主剂、促进剂、引发剂、活性稀释剂按重量份数配比搅拌混合，即可采用本领域公知的方法，如手工喷涂或机械喷涂于办公家具表面。
本发明的有益效果：
本发明清面漆主剂包括不饱和聚酯树脂、消光粉、玻璃粉、助剂、活性稀释剂、所组成。促进剂为异辛酸钴溶液，引发剂为过氧化甲乙酮溶液，稀释剂为活性稀释剂。
本发明丰满度高、填充性好、硬度高，可以全面解决硬度、塌陷性、抗划伤的问题。
本发明具有无溶剂(无VOC排放)，涂装效率高的特点，同时由于利于环境保护。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。
不饱和聚酯树酯为上海富臣公司自产的JD3310。
消光剂为德国EVONIK公司的TS100。
玻璃粉为上海猴圣公司的JH-10。
活性稀释剂为苯乙烯，上海石化。
促进剂为异辛酸钴溶液，上海万良公司的EC-8-3产品。
引发剂为过氧化甲乙酮溶液，上海万良公司的产品。
稀释剂为苯乙烯，上海石化。
助剂包括：防沉剂、流平剂和消泡剂。
防沉剂为毕克化学公司生产的牌号为BYK410的产品。
流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，毕克化学公司生产的牌号为BYK333的产品。
消泡剂为毕克化学BYK065，组成为0.7％聚硅氧烷的环已酮溶液。
实施例1
一种用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆的制备，按照重量份数计，其配方包括如下组分：清面漆主剂、促进剂、引发剂和活性稀释剂，清面漆主剂∶促进剂∶引发剂∶活性稀释剂＝100∶1.5∶1.5∶30。
清面漆主剂包括如下重量份数的组分：
不饱和聚酯树酯    70份，
消光剂            6份，
玻璃粉            6份，
助剂              3份，
活性稀释剂        15份，上述组分的百分比之和为100％。
(1)将不饱和聚酯树脂加入缸中，在400～600rpm中速下加入消光剂及玻璃粉，然后1000～1200rpm高速分散15分钟；
(2)在400～600rpm的转速下加入助剂(防沉剂40份、流平剂30份和消泡剂30份)，搅拌均匀；
(3)将活性稀释剂加入搅拌均匀。
在25℃施工时，再将清面漆主剂、促进剂、引发剂、稀释剂按重量份数配比搅拌混合(清面漆主剂∶促进剂∶引发剂∶活性稀释剂＝100∶1.5∶1.5∶30)，即可采用本领域公知的方法，如手工喷涂或机械喷涂于办公家具表面。
干燥24小时后，具体性能如下：
硬度：铅笔硬度2H      GB/T 6739-2006
光泽：50度            BYK-GARDNER 60度角测试
抗划伤性：无明显痕迹  用百元新钞擦拭漆膜表面
塌陷性：无塌陷        放置3个月后，目视法检测
实施例2
一种用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆，按照重量份数计，其配方包括如下组分：清面漆主剂、促进剂、引发剂和稀释剂，清面漆主剂∶促进剂∶引发剂∶活性稀释剂＝100∶1∶1∶30。
清面漆主剂包括如下重量份数的组分：
不饱和聚酯树酯        65份，
消光剂                7份，
玻璃粉                8份，
助剂                  3份，
活性稀释剂            17份，
上述组分的百分比之和为100％
(1)将不饱和聚酯树脂加入缸中，在400～600rpm中速下加入消光剂及玻璃粉，然后1000～1200rpm高速分散15分钟；
(2)在400～600的转速下加入助剂(防沉剂40份、流平剂30份和消泡剂30份)，搅拌均匀；
(3)将活性稀释剂加入搅拌均匀。
在30℃施工时，再将清面漆主剂、促进剂、引发剂、稀释剂按重量份数配比搅拌混合(清面漆主剂∶促进剂∶引发剂∶活性稀释剂＝100∶1∶1∶30)，即可采用本领域公知的方法，如手工喷涂或机械喷涂于办公家具表面。干燥24小时后，具体性能如下：
硬度：铅笔硬度3H       GB/T 6739-2006
光泽：30度             BYK-GARDNER 60度角测试
抗划伤性：无明显痕迹   用百元新钞擦拭漆膜表面
塌陷性：无塌陷         放置3个月后，目视法检测
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆，其特征在于，按照重量份数计，其配方包括如下组分：清面漆主剂、促进剂、引发剂和稀释剂，清面漆主剂∶促进剂∶引发剂∶活性稀释剂＝100∶1～2∶1～2∶25～30；
所述清面漆主剂包括如下重量份数的组分：
不饱和聚酯树酯    65～75份，
消光剂            5～7份，
玻璃粉            5～8份，
助剂              2～3份，
活性稀释剂        13～17份。
2.根据权利要求1所述的清面漆，其特征如下：所述不饱和聚酯树酯含量为70～75％，酸值为18～28mgKOH/g，粘度1500～3000mps。
3.根据权利要求1所述的清面漆，其特征如下：所述消光剂为气相法的二氧化硅消光剂，吸油量为360g/100ml。
4.根据权利要求1所述的清面漆，其特征如下：所述玻璃粉为SiO2≥99％，平均粒径：2.5±0.5um，莫氏硬度：7.8。
5.根据权利要求1所述的清面漆，其特征如下：所述活性稀释剂为苯乙烯。
6.根据权利要求1所述的清面漆，其特征如下：所述促进剂为异辛酸钴溶液。
7.根据权利要求1所述的清面漆，其特征如下：所述引发剂为过氧化甲乙酮溶液。
8.根据权利要求1所述的清面漆，其特征如下：所述清面漆还包括助剂，所述助剂包括防沉剂、流平剂和消泡剂；所述助剂的配方为：防沉剂40份、流平剂30份和消泡剂30份。
9.一种如权利要求1所述的用于木制品涂装的高固体、抗划伤不饱和聚酯哑光清面漆的制备方法：
(1)将不饱和聚酯树脂加入缸中，在400～600rpm中速下加入消光剂及玻璃粉，然后1000～1200rpm高速分散15分钟；
(2)在400～600rpm的转速下加入助剂，搅拌均匀；
(3)将活性稀释剂加入搅拌均匀。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征如下：所述步骤(1)和步骤(2)中，中速的转速为400～600rpm，步骤(1)，高速的转速为1000～1200rpm。
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