CN103173043A

CN103173043A - 提高灯具玻璃光通量的镀膜液生产方法

Info

Publication number: CN103173043A
Application number: CN2013100946860A
Authority: CN
Inventors: 林和春; 林何胜
Original assignee: YANGZHOU MINGSHENG NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: YANGZHOU MINGSHENG NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-03-22
Filing date: 2013-03-22
Publication date: 2013-06-26

Abstract

提高灯具玻璃光通量的镀膜液生产方法，涉及灯具生产技术领域，先在酸或碱的催化下，以硅烷为硅溶胶的前趋体，醇为溶剂，在0～100℃条件下磁力搅拌下反应，制备得到纳米硅溶胶；再将至少两种性质不同的纳米硅溶胶混合在醇类溶剂中。采用本发明镀膜液生产灯具玻璃，生产工艺简单，成本低，适合工业化规模生产，灯具玻璃的透光率明显提高，将其应用于灯具的灯罩盖板，可以明显提高灯具的光通量，增加了灯的发光效率，降低了灯的能源消耗。

Description

提高灯具玻璃光通量的镀膜液生产方法

技术领域

本发明涉及灯具生产，特别是LED灯的玻璃生产技术领域。

背景技术

灯具玻璃是灯具的重要配件，用于保护光源，但光通过玻璃时，由于玻璃的表面反射和玻璃的自身吸收会造成光通量的损失，导致能源的浪费。增透玻璃在显示器、太阳能电池、商店的橱窗有广泛的应用，但在灯具玻璃的应用较少，专利CN102506383公开了采用真空镀膜方法制备增透灯具玻璃的方法，此方法将工件玻璃装载在工件架上，由传动系统将工件导入真空室；在真空室内预先设有Nb、Si、或者Ti、Si靶材，然后向真空室通入Ar和O₂的混合气体，给靶材通电，使Ar和O₂混合气体电离，Nb、Si或者Ti、Si，和O₂电离后的氧原子结合形成Nb₂ O₅和SiO₂，或者NiO₂和SiO₂，并沉积在工件玻璃的表面，制备得到增透灯具玻璃。

此方法生产设备昂贵，生产费用高，而且每次镀膜只能镀一面，要得到双面镀膜玻璃，必须将镀好一面的玻璃进行清洗，然后重复镀膜，生产效率低。另外增透涂层要保持在一定的厚度上，采用物理方法很难精确控制膜层的厚度，从而造成产品品质很难控制，而且对于通过热压得到的灯具玻璃，其还大多具有特殊的形状，很难通过真空镀膜的方式镀膜得到。

发明人提出了可提高光通量的生产工艺，其中关键的是采用具有提高灯具玻璃光通量的镀膜液。

发明内容

本发明的目的是提供方便生产、能提高光通量的镀膜液生产方法。

其步骤有：

1）在酸或碱的催化下，以硅烷为硅溶胶的前趋体，醇为溶剂，在0～100℃条件下磁力搅拌下反应，制备得到纳米硅溶胶；

2）将至少两种性质不同的纳米硅溶胶混合在醇类溶剂中；所述性质不同是指，纳米颗粒的大小、形貌、pH值或溶剂不同。

另外，最好再通过旋转蒸发的方法，对所述纳米硅溶胶进行浓缩，得到稳定的纳米硅溶胶，然后再混合于醇类溶剂中。

采用本发明镀膜液生产灯具玻璃，生产工艺简单，成本低，适合工业化规模生产，灯具玻璃的透光率明显提高，将其应用于灯具的灯罩盖板，可以明显提高灯具的光通量，增加了灯的发光效率，降低了灯的能源消耗。

另外，步骤1）所述硅烷可以为四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、乙基聚硅酸酯、3-环氧丙醇三甲氧基硅烷、γ-丙基三乙氧基硅烷中的至少任意一种。

步骤1）所述醇可以为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇、正庚醇、正已醇、乙二醇、甲基乙二醇、乙基乙二醇、1-甲基-1，2-丙二醇、1-乙基-1，2-丙二醇中的至少任意一种。

步骤1）所述酸可以为甲酸、乙酸、正丙酸、异丙酸、正丁酸、异丁酸、甲磺酸、乙磺酸、苯磺酸、对甲基苯磺酸、盐酸、硫酸、磷酸、高氯酸中的至少任意一种。

步骤1）所述碱可以为氨水、乙基氨、丙基氨、丁基氨、二乙胺、二乙基氨、三乙基氨中的至少任意一种。

步骤2）所述醇类溶剂可以为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇、正庚醇、正已醇、乙二醇、甲基乙二醇、乙基乙二醇、1-甲基-1，2-丙二醇、1-乙基-1，2-丙二醇中的至少任意一种。

具体实施方式

一、实施案例1：

1、制备镀膜液：

将313克四乙氧基硅分散在450克乙醇中，加入0.2N硝酸水溶液233克，在室温下搅拌24小时，通过旋转蒸发，将硅溶胶浓缩得到460克纳米硅溶胶1。

将178克四乙氧基硅分散在1080克乙醇中，加入0.16N的氨水98克，在室温下搅拌24小时后，通过旋转蒸发，将硅溶胶浓缩得到630克纳米硅溶胶2。

在磁力搅拌下将纳米硅溶胶1加入到1210克乙醇和1210克异丙醇的混合溶液中，磁力搅拌均匀后，在磁力搅拌下将630克纳米硅溶胶2缓慢加入到上述溶液中，加入完毕后，在室温下搅拌反应过夜，制备得到增透镀膜液。

2、应用：

将灯具玻璃用纯净水清洗干净，在烘箱中干燥，冷却后，将胶体溶液通过浸涂工艺，对灯具玻璃进行镀膜，镀膜完毕后，在高温炉中对膜层进行固化处理，处理温度为200～720℃，冷却后得到增透灯具玻璃。

二、实施案例2：

1、制备镀膜液：

将350克三乙氧基甲基硅烷分散在400克异丙醇中，加入0.5N盐酸水溶液195克，在室温下搅拌24小时，通过旋转蒸发将所得到的硅溶胶浓缩得到650克纳米硅溶胶3。

将128克四乙氧基硅烷分散在990克乙醇中，加入0.1N的氨水98克，在室温下搅拌24小时后，通过旋转蒸发，将硅溶胶浓缩得到600克纳米硅溶胶4。

在磁力搅拌下将纳米硅溶胶3加入到1210克乙醇和1210克正丙醇的混合溶液中，磁力搅拌均匀后，在磁力搅拌下将600克纳米硅溶胶4缓慢加入到上述溶液中，加入完毕后，在室温下搅拌反应过夜，制备得到增透镀膜液。

2、应用：

将灯具玻璃用纯净水清洗干净，在烘箱中干燥，冷却后，将胶体溶液通过浸涂工艺，对灯具玻璃进行镀膜，镀膜完毕后，高温炉中对膜层进行固化处理，处理温度为200～720℃，冷却后得到增透灯具玻璃。

三、实施案例3：

1、制备镀膜液：

将621克三乙氧基甲基硅烷分散在800克异丙醇中，加入0.2N盐酸水溶液378克，在室温下搅拌24小时，通过旋转蒸发，将所得到的硅溶胶浓缩得到1100克纳米硅溶胶5。

将178克四乙氧基硅烷分散在1080克乙醇中，将90克含3克乙基胺水溶液加入到上述溶液中，将溶液加热至40℃，并搅拌24小时，通过旋转蒸发，将硅溶胶浓缩得到650克纳米硅溶胶6。

在磁力搅拌下将纳米硅溶胶5加入到1600克异丙醇和1810克正丙醇的混合溶液中，磁力搅拌均匀后，在磁力搅拌下将650克纳米硅溶胶6缓慢加入到上述溶液中，加入完毕后，在室温下搅拌反应过夜，制备得到增透镀膜液。

2、应用：

将灯具玻璃用纯净水清洗干净，在烘箱中干燥，冷却后，将胶体溶液通过浸涂工艺，对灯具玻璃进行镀膜，镀膜完毕后，高温炉中对膜层进行固化处理，处理温度为100～400℃，冷却后，将镀膜玻璃放入灯具玻璃模具中，进行热压处理，通过预热、热压和冷却制备得到增透灯具玻璃。

四、实施案例4

1、制备镀膜液：

将135克二乙氧基二甲基硅烷分散在300克异丙醇中，加入0.2N盐酸水溶液56克，在室温下搅拌24小时，通过旋转蒸发，将硅溶胶浓缩得到315克纳米硅溶胶7。

将378克四乙氧基硅烷分散在2100克乙醇中，将168克含3克乙基胺水溶液入到上述溶液中，将溶液加入到40℃，并搅拌反应24小时，通过旋转蒸发，将硅溶胶浓缩得到1450克纳米硅溶胶8。

在磁力搅拌下将纳米硅溶胶7加入到1600克异丙醇和490克1-乙基-1，2-丙二醇的混合溶液中，磁力搅拌均匀后，在磁力搅拌下将1450克纳米硅溶胶8缓慢加入到上述溶液中，加入完毕后，在室温下搅拌反应过夜，制备得到增透镀膜液。

2、应用：

将浮法玻璃裁截成灯具玻璃规格，用纯净水清洗干净，在烘箱中干燥，冷却后，通过浸涂工艺，对玻璃进行镀膜，镀膜完毕后，在高温炉中对膜层进行固化处理，处理温度为100～400℃，冷却后，将镀膜玻璃放入灯具玻璃模具中，进行热压处理，通过预热、热压和冷却制备得到增透灯具玻璃。

另外，本发明以上各例中，硅烷可以是四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、乙基聚硅酸酯、3-环氧丙醇三甲氧基硅烷、γ-丙基三乙氧基硅烷中的至少任意一种。醇可以是甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇、正庚醇、正已醇、乙二醇、甲基乙二醇、乙基乙二醇、1-甲基-1，2-丙二醇、1-乙基-1，2-丙二醇中的至少任意一种。酸可以是甲酸、乙酸、正丙酸、异丙酸、正丁酸、异丁酸、甲磺酸、乙磺酸、苯磺酸、对甲基苯磺酸、盐酸、硫酸、磷酸、高氯酸中的至少任意一种。碱可以是氨水、乙基氨、丙基氨、丁基氨、二乙胺、二乙基氨、三乙基氨中的至少任意一种。

三、效果对比：

将40瓦的LED灯安装在灯具中，采用普通灯具玻璃为灯罩，点亮后，采用积分球方法测试，得到光通量为2750流明；

将普通灯具玻璃灯罩用增透灯具玻璃灯罩取代，点亮后，采用积分球方法测试，光通量为2875流明。

通过对比，光通量将普通灯具玻璃灯罩提高了4.5%。

Claims

1.提高灯具玻璃光通量的镀膜液生产方法，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于通过旋转蒸发的方法，对所述纳米硅溶胶进行浓缩后再混合于醇类溶剂中。

3.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于步骤1）所述硅烷为四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、乙基聚硅酸酯、3-环氧丙醇三甲氧基硅烷、γ-丙基三乙氧基硅烷中的至少任意一种。

4.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于步骤1）所述醇为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇、正庚醇、正已醇、乙二醇、甲基乙二醇、乙基乙二醇、1-甲基-1，2-丙二醇、1-乙基-1，2-丙二醇中的至少任意一种。

5.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于步骤1）所述酸为甲酸、乙酸、正丙酸、异丙酸、正丁酸、异丁酸、甲磺酸、乙磺酸、苯磺酸、对甲基苯磺酸、盐酸、硫酸、磷酸、高氯酸中的至少任意一种。

6.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于步骤1）所述碱为氨水、乙基氨、丙基氨、丁基氨、二乙胺、二乙基氨、三乙基氨中的至少任意一种。

7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于步骤2）所述醇类溶剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇、正庚醇、正已醇、乙二醇、甲基乙二醇、乙基乙二醇、1-甲基-1，2-丙二醇、1-乙基-1，2-丙二醇中的至少任意一种。