CN103171819A - 给液器 - Google Patents

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Abstract

一种用于流体材料的给液器头部，包括具有用于流体材料的流动的流动通道的颈部部分和包括安装在颈部部分外部的可滑动套筒的出口部分，所述颈部部分结合有啮合所述出口开口从而对其进行封闭的封闭部分，出口部分具有适于将流体材料涂敷至用户皮肤的外部给液器表面，出口开口是穿过给液器表面的开口。

Description

给液器
技术领域
本发明涉及用于将液体材料施加至用户皮肤的给液器头部。
背景技术
在将液体材料诸如乳脂施加至用户皮肤的领域，例如为了医疗或化妆目的，公知为给液器头部设置液体的分配容器，其具有给液器表面，适于将液体材料涂敷至用户的皮肤。这种给液器头部正常地具有通道，用于使得液体材料沿着流体方向从分配容器流动到涂敷表面上或附近的分配开口。这种给液器头部可以整体地设置有分配容器，或者可以与分配容器连接。典型的分配容器是具有螺旋螺纹的出口喷嘴的液体材料的挤压管。
用于分配容器的封闭盖是已知的类型，包括具有用于液体材料的内部管道的颈部部分，在其上安装有可在两个位置之间滑动的外喷嘴部分。该喷嘴部分具有出口开口，颈部部分具有封闭塞，该封闭塞关闭出口开口，使得当给液器部件处于一个位置时，封闭塞关闭出口开口，当给液器部件处于另一个位置时，出口开口开启以允许液体材料流动。USA2998902、USA3227332是这种封闭部件的典型。
发明内容
这种已知的分配器没有进行优化从而将从分配容器分配出来的液体材料涂敷至用户皮肤上，例如化妆或医疗乳剂。本发明的一个目的是提供一种适于将液体涂敷至用户皮肤的封闭部件。
本发明的目的是提供一种改善的给液器头部，为用户的皮肤提供更容易处理和涂敷的液体材料。本发明的其他目的和优势将根据下述说明书而清楚明了。
根据本发明，设置用于液体材料的给液器头部，包括：
颈部部分，所述颈部部分具有流体通道，用于沿着流动方向在所述通道的入口端与所述通道的出口端之间使所述流体材料流动；
出口部分，所述出口部分包括从端壁下降的裙壁并且包括套筒，所述套筒在外部安装在所述颈部部分上并且可在所述颈部部分上相互地在第一位置与第二位置之间滑动地移动，所述出口部分具有出口开口，流体材料流动通过所述出口开口，
所述颈部部分结合有封闭部分，当所述出口部分处于第一位置时，所述封闭部分啮合所述出口开口，从而关闭所述流体材料从所述流体通道穿过所述出口开口的流动，当所述出口部分处于第二位置时，所述封闭部分脱离开所述出口开口从而允许所述流体材料从所述流体通道流动穿过所述出口开口，
其中，所述出口部分具有外部给液器表面，适于将所述流体材料涂敷至用户的皮肤，所述出口开口是穿过所述给液器表面的开口。
优选地，本发明的给液器头部可连接或者整体地连接至流体材料的容器，优选地，连接至挤压管的出口喷嘴，使得容器的流体材料内含物与流体管道流体联通。
颈部部分优选地采用具有流体管道的管状部件，该流体管道沿着穿过颈部部分的线性轴线。适当地，该颈部部分大体为柱状或者在其外表面上具有柱状部分，出口部件沿着柱状轴向方向在其上滑动。适当地，颈部部分的与管道的入口端相邻的部分，或者流体管道的入口端部本身设置有连接装置，诸如螺旋螺纹，实现连接至流体材料的分配容器，例如挤压管的螺旋螺纹喷嘴。
优选地，出口部分的裙壁紧密地滑动装配在颈部部分的外表面上。优选地，出口部分的内部轮廓紧密地对应于颈部部分的外部轮廓，从而在其间形成流体材料紧密的滑动配合。
优选地，出口部分往复可滑动地在颈部部分上移动于第一位置与第二位置之间，其沿着流过流体管道的流体材料的流动方向分离开。
颈部部分和出口部分，例如，裙部部件，适当地具有在其相应外表面和内表面上的共同配合端部停止装置，其相对于彼此互动，用于限制出口部分能够在第一位置与第二位置之间移动的距离。这种端部停止装置可包括啮合台阶和/或脊部。适当地，这种啮合台阶和/或脊部也可啮合从而防止出口部分从颈部部分容易地脱离。
颈部部分和出口部分，例如，裙部部件，也可结合相互配合的导引部件从而采用相对的滑动运动导引出口部分和颈部部分。例如，这种导引部件可包括一个或多个相互配合齿部和狭槽，允许仅沿着狭槽的纵向方向进行相对移动，限制或防止出口部分和颈部部分的相对旋转。
出口部分和颈部部分之间的摩擦啮合，例如，上述一个或多个相互配合齿部和狭槽之间的摩擦啮合，可帮助将出口部分保持在其第一（关闭）位置。
出口部分的外部给液器表面可通过出口部分的各种构造进行设置。
在一项构造中，外部给液器表面包括出口部分的端壁和/或裙壁的外表面，优选为端壁。
这种给液器表面可包括具有大体平的，优选为舒缓圆整的外部形状的端壁的外表面，其延伸跨过所述出口部件的最宽的横截面尺寸的大部分，优选为60%或者更多，尤其为70%或更多。适当地，为了用户舒服，这种外表面和裙壁以其间的圆整边缘相互交界。这种给液器表面可处于垂直于沿着所述流体通道的流体材料的流动方向的平面上，和/或，如果给液器头部用于经由其连接装置连接至作为细长挤压管的流体材料的分配容器，相对于这种挤压管的延长方向。可选择地，这种给液器表面可以基本上处于与这种挤压管的流体方向和/或延长方向呈非垂直角度的平面上。用于这种给液器表面的适当非垂直角度是相对于这种挤压管的延长方向和/或流动方向的60°+/-10°。
可选择地，所述给液器表面可以是出口部分的外表面的大体半球形或尖顶形部分，其旋转轴线，例如球形半径或尖顶形轴线对齐于挤压管的流动方向和/或延长方向。在这种结构中，给液器表面的至少一部分可横向面对这种挤压管的延长方向和/或流动方向。
该外部给液器表面可以是光滑的。可选择地，该外部给液器表面可以例如采用表面波纹而形成不平滑的表面。给液器表面的这种不平滑可以帮助在用户的皮肤表面上扩散流体材料。这种波浪形形状包括一个或多个平面脊部。例如，这种多个脊部可以大体为圆形或椭圆形平面，并且可以彼此嵌套，例如，这种接不可以是同心的。这种嵌套的脊部可以布置围绕，例如，同心围绕，对齐于挤压管的流动方向和/或延长方向的轴线。可选择地，这种脊部可以定位在给液器表面上，沿着横向于挤压管的流动方向和/或延长方向面对。另一种形状的波纹表面包括外部给液器表面的局部凸起部分，例如，给液器表面上的凸块。
出口开口是合适的穿过出口部分的孔，例如穿过裙壁或端壁，穿过或相邻于外部给液器表面的开口，幼体在给液器表面和出口部分的内部之间形成联通，因此当出口部分处于其第二位置时在给液器表面与流体管道之间。
该封闭部分适当地包括插塞部分，当出口部分处于第一位置时，装配入出口开口以将其关闭，当出口部分朝向第二位置移动时，变成从出口开口拆卸下来。适当地，因此，插塞部分的尺寸紧密地对应于出口开口的尺寸。适当地，这种插塞部分沿着流动方向延伸自管道的出口端部。适当地，这种插塞部分安装在或相邻于径向星形架腿部上的流体通道的出口端处或附近，其将柱塞部分连接至流体管道的侧部。这种结构有利于流体材料围绕柱塞部件进行均匀的流动。适当地，该星形架腿部定位在流体管道的出口端部沿着流动方向的上游端。
优选地，该出口部分结合有出口通道，流体材料流动通过所述出口通道，所述出口开口在流动方向的下游相邻于其端部。该封闭部分可装配入这种出口管道的上游端。这种出口通道在内部优选地朝向所述出口开口逐渐变窄，优选地呈锥形逐渐变窄，所述封闭部分具有对应形状的表面构型从而密封地配合所述出口通道。优选地，所述出口开口逐渐变化，优选地呈圆锥形，沿着流动方向的上游的方向变窄，使得其在下游端部比进一步上游端部宽。因此，在优选实施例中，出口管道具有双截头圆锥的内部构造，从其上游端和下游端朝向这两个端部之间的窄点向内逐渐变化。发现，这种构造有利地对流体材料的流动提供更好的控制，并且能够避免流体材料随着出口部分返回至其关闭位置而喷洒。
适当地，颈部部分与流体管道的出口端部相邻的外部轮廓紧密地对应于外部部分的内部轮廓，使得当出口部分处于其第一位置时，给液开口由封闭部分关闭，颈部部分和出口部分一起配合从而最小化在它们之间截留的流体容积。
在一项优选实施例中，
本发明的给液器头部设置有连接装置，适于将所述给液器头部连接至所述液体材料的挤压管；
所述颈部部分是管状部件，所述流体通道沿着穿过所述颈部部分的直线轴线；
所述出口部分的裙壁紧密地滑动装配到所述颈部部分的外表面上，并且在第一位置与第二位置之间可往复地滑动移动，所述第一位置和第二位置沿着穿过所述流体通道的流体材料的流动方向分离开；
所述外部给液器表面包括跨过所述裙壁的端壁的外表面，由此，裙壁下降并且具有大体平的舒缓圆整的外表面，其延伸跨过所述出口部分的最宽横截面尺寸的70%或者更多，并且基本上处于相对于所述给液器头部连接所至的挤压管的流动方向和/或延长方向的60°+/-10°的角度，以及
所述封闭部分包括延伸自所述流体管道的沿流动方向的出口端部的插塞部分，其安装在或相邻于径向星形架腿部上的流体通道的出口端处或附近，其将柱塞部分连接至流体管道的侧部。
适当地，给液器头部可设置有盖件，其装配在给液器头部上从而对其进行保护并且将其与环境隔离开。这种盖件可以例如是出口部分和/或颈部部分上的摩擦装配，扣合装配或螺纹装配。本领域公知的是，盖件可以具有开口尖峰从而刺穿流体材料的容器的薄膜密封，诸如挤压管。
给液器头部的部件优选地采用诸如聚丙烯的塑料材料制成。
在一项优选实施例中，本发明的给液器头部设置成连接至包含流体材料并且沿着流动方向延长的细长挤压管。
现在将描述给液器头部的操作，所参照的给液器头部借助流体管道的入口端与挤压管的螺旋螺纹喷嘴的螺旋螺纹连接而连接至流体材料的挤压管。
给液器头部和挤压管的组合为用户提供处于第一位置的出口部分，给液开口由封闭部分关闭，盖件装配在出口部分上。
任何盖件从给液器头部移除。如果必要，那么给液器头部从挤压管的喷嘴断开，喷嘴的任何密封被移除或刺穿，然后替换给液器头部。
出口部分正常地初始在第一位置设置有关闭出口开口的封闭部件。出口部分然后沿着颈部部分移动进入将封闭部分从出口开口脱离开的第二敞开位置。
该挤压管然后可以挤压从而将流体材料从挤压管排出，沿着流动方向通过流动通道，通过出口开口并且到给液器表面上。当已经将足够的流体材料挤压到给液器表面上时，出口部分可以返回至其第一位置，导致封闭部分重新进入出口部分，将其关闭。如果颈部部分与流体通道的出口端相邻的外部轮廓可以共同地配合从而将它们之间的流体排出通过出口开口离开，由此最小化截留在它们之间的流体材料体积。
给液器表面可以与用户皮肤接触并且用于将流体材料分散到用户皮肤上。当这已经完成时，给液器表面可以将流体材料擦干净，更换盖件。
附图说明
现在将通过举例的方式仅参照附图说明本发明。
图1示出出口部件处于第一位置时的给液器头部的纵向剖面。
图2示出出口部件处于第二位置时的给液器头部的纵向剖面。
图3示出给液器头部的颈部部分的透视外部图。
图4示出给液器头部的颈部部分的透视内部图。
图5示出给液器头部的出口部分的透视外部图。
图6示出给液器头部的出口部分的透视内部图。
图7-10示出具有不同形状给液器表面的给液器头部的正交图。
图11示出具有出口管道的出口部分和对应颈部部分。
具体实施方式
参照图1-6，用于液体材料的给液器头部总体示出为10。给液器头部10包括具有穿过其中的流动通道21的颈部部分20，用于沿图2中的箭头所示的流动方向使流体材料（未示出）在通道21的入口端21A与通道21的出口端21B之间流动。颈部部分20是管状部件，流体通道21具有穿过颈部部件20的直线轴线。如图3的透视图更清楚可见，颈部部分20的外表面上具有柱状部分22。流动通道21的入口端21A设置有螺旋螺纹23，实现经由挤压管30的对应螺旋螺纹喷嘴31而连接至挤压管30。
安装在颈部部分20外部上的是出口部分40，包括从端壁42下降的裙壁41。裙壁41采用大体柱状的套筒，可往复地滑动在颈部部分20的柱状部分22上，在图1所示的第一位置与图2所示的第二位置之间，这两个位置沿着流过流动通道21的流体材料的流动方向分离开，也是挤压管30的延长方向。出口部分40的内部形状紧密地对应于颈部部分20的外部形状，从而形成其间的流体材料-紧密滑动配合。
出口部分40具有外部给液器表面43，该表面是大体平的但是端壁42的外表面为逐渐形成的圆形部分，适于将液体材料涂敷到用户皮肤。出口部分40具有穿过该端壁42的出口开口44，通过该开口，流体材料可以流动到给液器表面43上。图5示出给液器表面43沿着流动方向的轴线观看是如何形成椭圆形状，延伸跨过出口部分40的最宽的横截面尺寸的ca.75%，跨过该轴线切断。如图5所示，给液器表面43大体处于沿方向a-b对齐的平面，其与挤压管30（图5中未示出）的细长方向呈角度A，即，ca.60°，如图3所示，颈部部分20的与流体通道21的出口端21B相邻的端部的外轮廓紧密地对应于端壁42的内部轮廓，也大体处于与挤压管30的细长方向呈ca.60°的角度A的平面中，使得端壁42的内表面与颈部部分20配合到一起从而最小化其间的容积。
颈部部分20和出口部分40也结合有共同配合的齿部24和狭槽45，其随着给液器部分在颈部部分20上滑动而将出口部分40的旋转对齐保持在颈部部分20上。如图3、4和6中的透视图更清楚可见，以及在图1和2的横截面中可见，齿部24和狭槽45的形状形成为使得出口部分40在图1的关闭结构和图2的打开结构中以仅一个对齐的方式装配到颈部部分20上。沿周向处于狭槽45之间的是内部台阶47，其邻靠齿部24从而防止出口部分40在颈部部分20上的相对旋转。
颈部部分20和出口部分40分别具有共同配合的脊部25和46，如图1所示，如图2所示进行接触从而限制出口部分40可以在颈部部分20上在第一位置与第二位置之间滑动的距离。啮合脊部25、46扣装在彼此上从而使得出口部分40能够装配在颈部部分20上，也防止出口部分40从颈部部分20容易地取出，如图2所示。
颈部部分20也结合有封闭部分27，采用封闭塞，其尺寸紧密地对应于出口开口44的尺寸。封闭部分27沿着流动方向从管道21的出口端部21B延伸，并且安装在径向星形架腿部28上的出口端21B，其将封闭部分27连接至流体管道21的内侧，使得流体材料能够流动通过星形架腿部28之间的间隙29。最佳地如图3所示，星形架腿部28定位在流体管道21的出口端部21B沿着流动方向的上游端。
同样安装在出口部分40上的外表面上的是可移除的盖50，通过共同配合的狭槽51和脊部48而保持在外罩部分40上。盖50也结合有穿刺尖端52，可用于刺穿挤压管30的喷嘴上的任何薄膜密封（未示出）。
给液器头部10通过首先移除盖50而进行操作。然后，出口部分40和颈部部分20采用图1所示的初始结构，出口部分40处于第一位置，出口开口44由封闭塞部分27封闭，出口部分40沿着图2的箭头的方向移动进入图2所示的第二位置，由此将封闭部分27从出口开口44脱离开，由此将其打开从而允许液体材料进行流动。
可见，脊部25、46啮合从而限制出口部分40能够沿着这一方向移动的距离。挤压管30然后可以被挤压从而沿着流动管道21挤出液体材料并且通过出口开口44向外流出到给液器表面43上。当足够的流体材料已经被挤压到给液器表面43上时，给液器表面43上的流体材料可以涂敷至用户的皮肤，然后出口部分40可以返回至其图1所示的第一位置。
在使用之后，盖50可以重新设置在给液器头部10上，如图1所示。
参照图7-10，示出具有不同形状的给液器表面的给液器头部。图7-10的给液器头部是沿着垂直于连接至其的挤压管30的延长方向的方向观看的。
图7示出本发明的给液器头部的出口部分40，其具有类似于图1-6的裙壁41。外部给液器表面43采用外部大体半球形状，包括端壁和裙壁的外表面，其球形半径对齐于挤压管30的细长方向，该半球形状光滑连续地合并于裙壁41。给液器表面43通过采用多个脊部60形状的表面波动而形成为不平滑，这些脊部在沿着挤压管30的细长方向观看的平面内呈大体圆形并且在彼此内部，围绕对齐于挤压管30的细长方向的轴线同心地布置。出口开口44定位在这些嵌套脊部60的中心。
图8和9示出本发明的给液器头部的出口部分40，其具有类似于图1-6所示的裙壁41。外部给液器表面43采用外部大体为尖拱形状，包括端壁与裙壁之间的外表面。图8的给液器表面43大体是卵圆形，图9更尖一些，二者都具有与挤压管30的延长方向对齐的旋转轴线，二者横向面向挤压管30的流动方向和/或延长方向。给液器表面43通过采用多个脊部61的形状的表面波动而形成表面不光滑，这些脊部在平面上大体为椭圆形并且嵌套在彼此中。出口开口44定位在尖顶形状的出口部分40的与外部给液器表面43相邻的圆形尖端端部处。
图10示出本发明的给液器头部的出口部分40，其具有类似于图1-6的裙壁41。该外部给液器表面43包括跨过裙壁41的端壁42的外表面，由此裙壁4下降。给液器表面43具有大体平的、稍微圆整的外部表面并且延伸跨过出口部分40的最宽横截面尺寸的主要比例，并且在其间以圆整边缘接合裙壁41。给液器表面43基本上处于垂直于挤压管30的细长方向的平面上。在图10中，给液器表面43通过采用外部给液器表面43的局部凸起部分62的形状的表面波纹形成不平整的表面，即，给液器表面43上的半球形凸起。在图10中，出口开口44是穿过外部给液器表面43的孔，在其中心敞开。图10的给液器头部10具有套筒部分63，在外部装配到与其连接的挤压管30上，主要为了审美的原因，也有利于用户握持给液器头部。
在内部，图7-10的给液器头部的构造和操作与图1-6类似。
图11示出具有出口部分40的给液器头部，采用与图2对应的敞开构造。出口部分40结合在外部部分40内部向内延伸自端壁42的出口管道70，由此，液体材料流动，与其端部相邻的出口开口44处于流动方向的下游。封闭部分27装配入出口管道70的上游端中，其以锥形的形状向内渐变，朝向出口开口44变窄。封闭部分27的端部具有对应的形状表面构造，使得在封闭结构中，对应于图1，封闭部分密封地配合出口管道70。出口开口44也采用锥形的形状逐渐变化，从给液器表面43起沿着流动方向上游的方向逐渐变窄，使得其在下游端比进一步上游端宽。这些渐变部分的组合形成出口通道40，该通道具有双截头圆锥内部构造，从其上游端和下游端朝向这两端之间的窄点逐渐减小。

Claims (17)

1.一种用于流体材料的给液器头部，包括：
颈部部分，所述颈部部分具有流体通道，用于沿着流动方向在所述通道的入口端与所述通道的出口端之间使所述流体材料流动；
出口部分，所述出口部分包括从端壁下降的裙壁并且包括套筒，所述套筒在外部安装在所述颈部部分上并且可在所述颈部部分上相互地在第一位置与第二位置之间滑动地移动，所述出口部分具有出口开口，流体材料流动通过所述出口开口，
所述颈部部分结合有封闭部分，当所述出口部分处于第一位置时，所述封闭部分啮合所述出口开口，从而关闭所述流体材料从所述流体通道穿过所述出口开口的流动，当所述出口部分处于第二位置时，所述封闭部分脱离开所述出口开口从而允许所述流体材料从所述流体通道流动穿过所述出口开口，
其中，所述出口部分具有外部给液器表面，适于将所述流体材料涂敷至用户的皮肤，所述出口开口是穿过所述给液器表面的开口。
2.根据权利要求1所述的给液器头部，其特征在于，所述外部给液器表面包括具有大体平的舒缓圆整的外部形状的端壁的外表面，其延伸跨过所述出口部件的最宽的横截面尺寸的60%或者更多。
3.根据权利要求2所述的给液器头部，其特征在于，所述给液器表面处于垂直于沿着所述流体通道的流体材料的流动方向的平面上。
4.根据权利要求2所述的给液器头部，其特征在于，所述给液器表面处于与所述流体方向呈非垂直角度的平面上。
5.根据权利要求4所述的给液器头部，其特征在于，所述非垂直角度是相对于流动方向的60°+/-10°。
6.根据权利要求1所述的给液器头部，其特征在于，所述给液器表面是出口部分的外表面的大体半球形或尖顶形部分，其旋转轴线对齐于流动方向。
7.根据权利要求6所述的给液器头部，其特征在于，所述给液器表面横向于流动方向面对。
8.根据前述任一权利要求所述的给液器头部，其特征在于，所述外部给液器表面是光滑的。
9.根据权利要求1至7任一项所述的给液器头部，其特征在于，所述外部给液器表面采用表面波纹而形成不平滑的表面。
10.根据权利要求9所述的给液器头部，其特征在于，所述表面波纹包括一个或多个表面脊部。
11.根据权利要求10所述的给液器头部，其特征在于，多个脊部在平面中是大体圆形或椭圆形并且嵌套在彼此中。
12.根据权利要求9所述的给液器头部，其特征在于，所述表面波纹包括外部给液器表面的局部凸起部分。
13.根据权利要求1所述的给液器头部，其特征在于，所述出口部分结合有出口通道，流体材料流动通过所述出口通道，所述出口开口在流动方向的下游相邻于其端部，所述出口通道在内部朝向所述出口开口逐渐变窄，所述封闭部分具有对应形状的表面构型从而密封地配合所述出口通道。
14.根据权利要求1所述的给液器头部，其特征在于，所述出口开口逐渐变化，沿着流动方向的上游的方向变窄，使得其在下游端部比进一步上游端部宽。
15.根据权利要求1所述的给液器头部，其特征在于，
所述给液器头部设置有连接装置，适于将所述给液器头部连接至所述液体材料的挤压管；
所述颈部部分是管状部件，所述流体通道沿着穿过所述颈部部分的直线轴线；
所述出口部分的裙壁紧密地滑动装配到所述颈部部分的外表面上，并且在第一位置与第二位置之间可往复地滑动移动，所述第一位置和第二位置沿着穿过所述流体通道的流体材料的流动方向分离开；
所述外部给液器表面包括跨过所述裙壁的端壁的外表面，由此，裙壁下降并且具有大体平的舒缓圆整的外表面，其延伸跨过所述出口部分的最宽横截面尺寸的70%或者更多，并且基本上处于相对于所述给液器头部连接所至的挤压管的流动方向和/或延长方向的60°+/-10°的角度，以及
所述封闭部分包括延伸自所述流体管道的沿流动方向的出口端部的插塞部分，其安装在径向星形架腿部上的流体通道的出口端处或附近，其将柱塞部分连接至所述流体管道的侧部。
16.根据权利要求1至15任一项所述的给液器头部，其特征在于，其可连接或者整体连接至所述流体材料的容器，使得所述容器的流体材料内含物与所述流体通道。
17.根据权利要求16所述的给液器头部，其特征在于，所述液体材料的容器是沿着流动方向延长的细长挤压管。
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