CN104787453A - 定量挤出内容物的包装软管及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及定量挤出内容物的包装软管及制作方法，该包装软管包括：管身；采用软质热塑料性弹性体制成的管头部分，该管头部分包含与该管身熔接的肩部、长管嘴和两者之间的连接部；该长管嘴的内腔容积限定内容物的每次使用挤出量；熔接在该管头部分的连接部内的单向阀；以及，与该管头部分锁接的外盖。本发明改变常规硬质塑料管头的设计，在具有柔性长管嘴的管头部分内置单向阀，实现了每次使用时内容物的定量挤出；改变长管嘴的直径和长度即可方便设计出系列不同挤出量的软管产品，满足市场对药膏、化妆品等内容物的软包装和定量挤出需要。

Description

定量挤出内容物的包装软管及制作方法

技术领域

本发明涉及药膏、化妆品用包装软管，具体是一种定量挤出内容物的包装软管及制作方法。

背景技术

许多药膏、化妆品等的软包装和使用均有用量的要求，往往要求每次挤出定量使用。

目前，市场上现有的可挤压的塑料软管，内容物的每次挤出量多受制于挤压力大小和受压的时间长短而变动，不能在每次使用时都能挤出衡定量，会出现单次使用量不足或量多的浪费情况，给使用者带来烦恼。

发明内容

为避免现有包装用塑料软管存在的上述缺陷，本发明提供一种定量挤出内容物的包装软管及制作该包装软管的方法，其在具有柔性长管嘴的管头部分内置单向阀，挤出时内容物通过单向阀充满容积衡定的柔性长管嘴，再压扁该长管嘴使每次使用时都能挤出衡定量。

本发明提供的定量挤出内容物的包装软管，包括：管身；

采用可以被手指压扁的软质热塑料性弹性体（thermoplastic elastomer）制成的管头部分，该管头部分包含与该管身熔接的肩部、长管嘴和两者（肩部和长管嘴）之间的连接部；该长管嘴的内腔容积限定了内容物的每次使用挤出量；

单向阀，熔接在该管头部分的连接部内；以及

外盖，它与该管头部分的连接部锁接，并且能够封闭该长管嘴的出口。

其中，所属热塑料性弹性体的肖氏硬度为A35-60。

所述单向阀是采用硬质塑料制作的单向阀。如聚丙烯（polypropylene）等硬质塑料，硬质塑料的肖氏硬度为D50-85。

在一实施例中单向阀可设计成如下结构。单向阀包括阀座，与阀座连接的阀片固定环，以及与该阀片固定环单点搭接（或连接）的阀片；该阀座内设一圆孔作为内容物的通道，该阀片紧贴于该圆孔的出口上面。

所述管身可以是单层的塑料管、多层共抽挤的塑料管（multi-layer co-extrusion tube）或积层软管（laminate tube）等。

所述外盖是螺牙盖（screw on cap）或压扣盖（snap on cap）。

上述定量挤出内容物的包装软管制作方法，包括如下步骤：

在成型模具内植入单向阀，并插入管身，采用软质热塑料性弹性体注射成型或压缩成型（compression molding)具有肩部、长管嘴和两者（肩部和长管嘴）之间的连接部的管头部分，同时使管身与该肩部熔接，也使单向阀被热嵌入、熔接在该连接部内。

其中，所述热塑料性弹性体的肖氏硬度为A35-60，所述单向阀采用肖氏硬度为D50-85硬质塑料制作。

本发明改变常规硬质塑料（肖氏硬度D50-85）管头的设计，在具有柔性长管嘴的管头部分内置单向阀，挤出时内容物通过单向阀充满容积衡定的柔性长管嘴，再压扁该长管嘴使每次使用时都能挤出衡定量。

采用软质热塑料性弹性体（肖氏硬度A35-60）来制作管头部分，可以同步实现单向阀的热嵌入和管身的熔接，工艺简化。

本发明改变长管嘴的直径和长度即可方便设计出系列不同挤出量的包装软管产品，满足市场对药膏、化妆品等内容物的软包装和定量挤出需要。

附图说明

图1为本发明定量挤出内容物的包装软管一实施例结构示意图；

图2为图1实施例上半部分的放大图；

图3、图4为图1实施例中单向阀的剖视图和俯视图；

图5、图6、图7表示使用时内容物挤压过程示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做详细描述。

参照图1、图2，实施例定量挤出内容物的包装软管包括外盖1、内置单向阀2的管头部分3以及管身4。

管头部分3采用可以被手指压扁的软质热塑料性弹性体（thermoplastic elastomer）制成。管头部分3包含与管身4熔接的肩部33，长管嘴31，以及长管嘴31和肩部33两者之间的连接部32；长管嘴31的内腔容积限定了内容物的每次使用挤出量。单向阀2熔接在所述管头部分3的连接部32内，连接部32外壁还设置外环肋321。

制作管头部分3的热塑料性弹性体的肖氏硬度为A35-60。单向阀2采用肖氏硬度D50-85的硬质塑料制作，如聚丙烯（polypropylene）等材料。

外盖1为压扣盖（snap on cap），外盖1内顶面设置用于与所述长管嘴31出口配合的塞头或塞环11，塞头或塞环11外周环设连接管12，连接管12的下口设内环槽121，用于与所述管头部分3的连接部32外壁的外环肋321配合。外盖1与管头部分3的连接部32锁接，并且其塞头或塞环11能够封闭该长管嘴31的出口。

图2中的单向阀2参照图3、图4说明。单向阀2包括上端开有环槽的阀座21，安装在阀座21的该环槽内的阀片固定环22，以及与该阀片固定环22单点搭接的阀片23；该阀座21内设一圆孔作为内容物的通道，闭合状态该阀片23紧贴于该圆孔的出口上面。阀片23为圆形片，阀片23位于阀片固定环22的上口边，通过一个窄条24与阀片固定环22单点连接，20为阀片23和阀片固定环22之间的镂空部分。

管身4同现有塑料软管的管身，采用单层的塑料管、多层共抽挤的塑料管（multi-layer co-extrusion tube）或积层软管（laminate tube）等均可。

图1实施例的外盖1是压扣盖（snap on cap），可采用螺牙盖（screw on cap）。

螺牙盖的连接管的下口需要设内螺牙，管头部分的连接部外壁设与所述内螺牙配合的外螺牙。

参照图5、图6、图7说明使用时内容物挤压过程。打开外盖1，单手挤压管身4（图5），内容物41受到压力推挤推开单向阀2的阀片23，内容物流入充满长管嘴31内腔的恒定空间，图5中41’表示长管嘴31内腔中充满的内容物部分，压力释开时（图6）管身4回弹靠负压作用吸引阀片23复位，贴于阀座21内的圆孔上面阻挡了长管嘴31中内容物41’的流回管身4内。然后，如图7再压扁（如用手指、夹具）长管嘴31，长管嘴31中恒定量的内容物41’ 被挤出使用。

上述定量挤出内容物的包装软管制作方法，包括如下步骤：

在成型模具内植入单向阀2，并插入管身4，采用软质热塑料性弹性体注射成型具有肩部33、长管嘴31和两者之间的连接部32的管头部分3，同时使管身4与该肩部33熔接，使单向阀2被嵌入、熔接在该连接部32内。

所述热塑料性弹性体的肖氏硬度为A35-60，所述单向阀2采用肖氏硬度D50-85硬质塑料预先制作，如聚丙烯（polypropylene）等材料。

为满足不同内容物（如药膏、化妆品…）的软包装和定量挤出需要，只要改变长管嘴的直径和长度（内腔大小变化）即可方便设计出系列不同挤出量的包装软管产品。

Claims (10)

1.一种定量挤出内容物的包装软管，包括管身，其特征在于进一步包括：

采用可以被手指压扁的软质热塑料性弹性体制成的管头部分，该管头部分包含与该管身熔接的肩部、长管嘴和两者之间的连接部；该长管嘴的内腔容积限定内容物的每次使用挤出量；

熔接在该管头部分的连接部内的单向阀；及

外盖，它与该管头部分的连接部锁接，并且能够封闭该长管嘴的出口。

2.如权利要求1的所述的塑料软管，其特征在于：所述热塑料性弹性体的肖氏硬度为A35-60。

3.如权利要求1的所述的塑料软管，其特征在于：所述单向阀是采用硬质塑料制作的单向阀。

4.如权利要求3的所述的塑料软管，其特征在于：所述硬质塑料的肖氏硬度为D50-85。

5.如权利要求1或3的所述的塑料软管，其特征在于，所述单向阀包括：阀座，与阀座连接的阀片固定环，以及与该阀片固定环单点搭接的阀片；该阀座内设一圆孔作为内容物的通道，该阀片紧贴于该圆孔的出口上面。

6.如权利要求1的所述的塑料软管，其特征在于：所述管身是单层的塑料管、多层共抽挤的塑料管或积层软管。

7.如权利要求1所述的塑料软管，其特征在于：所述外盖是螺牙盖或压扣盖。

8.如权利要求1或7所述的塑料软管，其特征在于：所述外盖内顶面设塞头或塞环，用于与所述长管嘴的出口配合。

9.一种定量挤出内容物的包装软管制作方法，其特征在于包括如下步骤：

在成型模具内植入单向阀，并插入管身，采用软质热塑料性弹性体注射成型或压缩成型具有肩部、长管嘴和两者之间的连接部的管头部分，同时使管身与该肩部熔接，也使单向阀被嵌入、熔接在该连接部内。

10.如权利要求9所述的制作方法，其特征在于：所述热塑料性弹性体的肖氏硬度为A35-60，所述单向阀采用肖氏硬度D50-85硬质塑料制作。