JP2020516553A - 空気戻りを用いた流体製品用のパッケージングおよび分配組立体 - Google Patents

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Abstract

本発明は、第1の流体成分を受容することができる管状槽(40)を含む貯蔵部材(22)と、該管状槽と連通している閉じた室(130)と、前記閉じた室の容積を減少させるように軸方向に移動することができる加圧部材(24)とを含むタイプの、流体製品用のパッケージングおよび分配組立体(10)に関する。閉じた室は、閉じた室の最大容積に対応する、貯蔵部材および加圧部材の展開配置構成において、空気を避けて封止されている。貯蔵部材(22)および加圧部材(24)は、前記貯蔵部材および前記加圧部材のコンパクト構成において、閉じた室のシールを破壊するための手段(76)を含み、前記コンパクト構成は閉じた室の最小容積に対応する。

Description

本発明は、第1の流体成分を受容することができる管状槽を含む貯蔵部材であり、前記管状槽は第1の端部と第2の端部との間に細長い形状を有する、貯蔵部材と、管状槽と連通している閉じた室と、前記閉じた室の容積を減少させるように、貯蔵部材に対して軸方向に移動することができる加圧部材とを含み、閉じた室は、閉じた室の最大容積に対応する、貯蔵部材および加圧部材の展開配置構成において空気を避けて封止されるタイプの、流体製品用のパッケージングおよび分配組立体に関する。
「流体製品」または「流体成分」という用語は、重力作用下で流動し得る製品または成分を意味する。そのような製品またはそのような成分は、たとえば、液体、クリーム、ジェルもしくは粉末の形を有する。
本発明は、詳細には、化粧品のパッケージングおよび分配に適用される。「化粧品」という用語は、本発明によれば、化粧品に関する、2009年11月30日付の欧州議会および理事会の規則(EC)第1223/2009号において規定された製品を指す。
本発明は、より詳細には、第1の流体成分が細長い形状の槽内に含有されているパッケージング組立体に適用される。第1の流体成分の一部が、詳細には前記槽の形状と関係がある毛細管滞留現象により、自然に下方に流動しないようにすることができる。
そのような組立体が、たとえば、最初の使用前に2つの別個の流体成分を隔離して含有するように構成されており、これら2つの成分は混合されかつ/または接触させられることが意図されている。そのような組立体は、詳細には、出願人の名義でこれまでに公開されていない出願FR1656152および国際出願PCT/CN2016/072042号から既知である。
その槽内の第1の流体成分の毛細管滞留は、第2の流体成分へのこの第1の成分の不十分な戻り(poor restitution)の原因となる。さらに、槽がサンプリングピペットとしても使用される場合、上述の国際出願PCT/CN2016/072042号と同様に、第1のサンプルは第1の流体成分で濃縮され過ぎており、それにより、化粧品の有効性に悪影響を及ぼす可能性がある。
FR1656152 国際出願PCT/CN2016/072042号
本発明の目的は、詳細には第2の流体成分への放出を視野に入れて、管状槽の外部での第1の流体成分の最適な戻りを可能にするパッケージング組立体を提案することである。
この達成のために、本発明は上述のタイプのパッケージングおよび分配組立体を目的として有し、貯蔵部材および加圧部材は、前記貯蔵部材および前記加圧部材のコンパクト構成において閉じた室のシールを破壊するための手段を含み、前記コンパクト構成は閉じた室の最小容積に対応する。
シールを破壊することは室内への吸気を引き起し、それにより、毛細管滞留により、管状槽内に随意に維持されている第1の流体成分の残留物の流動を促進する。
本発明のさらなる有利な態様によれば、パッケージングおよび分配組立体は、単独でまたは任意の技術的に可能な組合せで採用される次の特徴の1つまたはいくつかを含む:
- 貯蔵部材は第1の封止スカートをかつ加圧部材は第2の封止スカートをそれぞれ含み、前記第1の封止スカートは管状槽の第1の端部と一体化しており、第1の封止スカートおよび第2の封止スカートは、閉じた室を画定するように封止状態で一方が他方内に挿入されるように、かつ前記閉じた室の容積を減少させるように一方が他方に関連して軸方向に変位するように構成されている。この特性の利点が、第1の成分の排出前の閉じた室の加圧の有効性である;
- 第1の封止スカートは、閉じた室の内部に配置されている軸方向突出部と、前記軸方向突出部の近傍に配置されている壊れやすい区域とを含み、加圧部材は、展開配置構成とコンパクト構成との間に壊れやすい区域の破断を引き起こすように、貯蔵部材に対する前記加圧部材の軸方向変位中、前記軸方向突出部と接触し得るレリーフを含む;
- 貯蔵部材および加圧部材はそれぞれ、コンパクト構成において前記貯蔵部材と前記加圧部材とを阻止することができる、弾性嵌合の第1の手段と第2の手段とを含む。この特性の利点が、阻止後、貯蔵部材と加圧部材とが統合的に操作され得ることである;
- 加圧部材は、貯蔵部材の管状槽内に受容され得る、細長い形状のストライカを含み、前記ストライカは、閉鎖部材および加圧部材の展開配置構成において、前記ストライカの端面が、前記管状槽の第2の端部から第1の軸方向距離の所に配置されるように構成されており、前記端面は、第1の封止スカートおよび第2の封止スカートの互いに対する軸方向変位の間にまたは終わりに、前記第2の端部を突くことができる;
- 展開配置構成において閉鎖部材および加圧部材のシールを破断するための手段は、好ましくは第1の軸方向距離より大きい第2の軸方向距離により分離されている;
- パッケージングおよび分配組立体は、第2の流体成分を受容することができる容器をさらに含み、前記容器は、第1の取外し可能な組立て手段手設けられている開口部を含み、貯蔵部材は、容器の開口部の第1の取外し可能な組立て手段と協働することができる第2の取外し可能な組立て手段をさらに含み、管状槽の第2の端部は、前記貯蔵部材との前記容器の組立て済み構成において、容器の内部に配置されるように構成されている。この特性の利点が、第1の流体成分が第2の流体成分中に放出され、たとえば緊密なまたは段階的な、混合物を形成することである;
- パッケージングおよび分配組立体は、サンプリングすることができかつ/または容器内に受容されている流体成分の用量を分配することができる、サンプリング部材をさらに含み、前記サンプリング部材は、容器の開口部の第1の取外し可能な組立て手段と協働することができる第3の取外し可能な組立て手段を含む。この特性の利点が、消費者がサンプリングし、第1の流体成分と第2の流体成分との混合物によりもたらされる製品用量を使用することを可能にすることである。
本発明は、次のステップ:組立て済み構成において貯蔵部材および容器を取り付けるステップであり、管状槽は第1の流体成分をかつ容器は第2の流体成分をそれぞれ受容している、取り付けるステップと、展開配置構成において貯蔵部材および加圧部材を取り付けるステップと、閉じた室の容積を減少させるように加圧部材を貯蔵部材に対して軸方向変位させるステップと、ストライカの端面により、槽の第2の端部を叩打し、第1の流体成分の圧力下で第2の流体成分中へ排出するステップと、シールを破断するための手段と接触するように配置するステップであり、前記手段は、閉じた室内に吸気を引き起こすために、閉じた室に開口部を作り出すように協働する、配置するステップと、貯蔵部材と容器とを分解するステップとを含む、本明細書に前述されているものなどの、パッケージングおよび分配組立体を使用するための方法にさらに関する。
本発明の実施形態によれば、閉じた室内での開口部の構築に続いて、コンパクト構成において貯蔵部材と加圧部材とを阻止するために、第1の手段と第2の手段との弾性嵌合が起る。したがって、貯蔵部材と加圧部材とは、阻止後、統合的な方法で操作され得る。
本発明は、もっぱら非制限的な例としてかつ図面を参照して与えられる次の説明を考慮すると、よりわかりやすいであろう。
本発明の実施形態によるパッケージング組立体の解離構成の図である。 図1の組立体の第1の要素の詳細図である。 図1の組立体の第1の要素の詳細図である。 図1の組立体の第1の要素の詳細図である。 図1の組立体の第2の要素の詳細図である。 図1の組立体の第2の要素の詳細図である。 第1の構成における、前記第1の要素および前記第2の要素の断面図である。 第2の構成における、前記第1の要素および前記第2の要素の断面図である。 第3の構成における、前記第1の要素および前記第2の要素の断面図である。 第4の構成における、前記第1の要素および前記第2の要素の断面図である。
図1は、流体製品用のパッケージングおよび分配組立体10を示す。前記流体製品、好ましくは液体は、詳細には、スキンケア用のクリームもしくは美容液、またはファンデーションなどの化粧品である。
詳細には、それらが市場に出される前、流体製品は分離した第1の成分12および第2の成分14の形である。第1の成分12および第2の成分14の各1つは液体であることが好ましいが、クリーム、ジェル、または粉末の形も有し得る。
第1の成分12はたとえばケア美容液のベースであり、第2の成分14はたとえば高濃度の触媒である。
第1の成分12は透明または半透明であることが好ましい。第2の成分14は着色されておりかつ/または第1の成分12と視覚的に異なっていることが好ましい。
本明細書に後述されている通り、第1の成分12および第2の成分14は、第3の成分16(図10)を形成するために、ユーザにより混合されることが意図されている。
組立体10は、詳細には、図1に長手方向断面図として示されている、容器20と、貯蔵部材22と、加圧部材24とを含む。組立体10は分配部材26をさらに含むことが好ましい。
容器20は、少なくとも部分的に、ガラスなどの透明材料で形成されていることが好ましい。前記容器20は、第1の成分12を受容することができる第1の内部容積28と、第2の成分14との混合後、第3の成分16とを含む。容器20は、水平面上に配置され得る基部29をさらに含む。
容器20は、基部29の反対側のかつ内部容積28へのアクセスを許可する開口部30をさらに含む。該開口部30は、第1の軸34に沿って延在している首状部32により形を与えられている。該首状部32は、ねじ切りなどの第1の取外し可能な組立て手段36を設けられている。
貯蔵部材22は第2の軸38に沿って延在しており、槽40と、スリーブ42と、第1の封止スカート44とを含む。
槽40は、第1の端部46と第2の端部48との間に、第2の軸38に沿って延在している管形状を有する。
第1の端部46は開いており、第2の内部容積50へのアクセスを許可する。前記第2の内部容積は第2の成分14を受容することができる。
図2は、槽40の第2の端部48の詳細図を示す。前記第2の端部は、図1および図2に示されているものなど、組立体10の初期状態で閉鎖されている。第2の端部48は、該第2の端部48の壁に形成されている円形溝部52により形を与えられている、第1の壊れやすい区域を含む。該円形溝部52は、前記第2の軸38上の中心に置かれており、閉鎖ペレット53を取り巻いている。
有利な実施形態によれば、かつ図に示されているようなものなど、該閉鎖ペレット53は、その最大厚さが、溝部52により形を与えられている壊れやすい区域上の第2の端部48の壁の厚さよりも大きい、たとえば少なくとも1.5倍に等しい、好ましくは少なくとも2倍に等しい、ような外形を有する。
詳細には、図示のかつ図2に詳細に示されている実施形態では、閉鎖ペレット53は、中心に最大厚さを有して、丸い外形を有する。
これらの設備のおかげで、かつ本明細書に後述される通り、ストライカの先端部98は、閉鎖ペレット53の通過を妨げられ、取外し用の、このペレット53の全体または部分が、ストライカによりかけられる軸方向力の影響下で、円形溝部52に沿って促される。これらの厚さの寸法出しは、第2の端部48および槽40を実施するために使用される材料に合わせられる。
ある実施形態によれば、円形溝部52は閉じられていない。より正確には、前記溝部は、詳細には材料の余分な厚さにより形成されている蝶番を閉鎖ペレット53と槽40の残部との間に設けるために、360°未満の、たとえば270°と330°との間の、角度部分に亘って延在している。
図示の実施形態では、槽40は1つの部品から形成されている。図示されていない代替案では、第2の端部および/または閉鎖ペレットは先端部または槽上に付加された別個の要素の形である。
スリーブ42は、第2の軸38に沿って延在している実質的に円筒形管形状を有する。実質的にその2つの軸端部から等しい距離の所に、スリーブ42は、前記スリーブを、第2の軸38に従って一直線にそろえられている第1の区画56と第2の区画58とに分割する内部仕切り54を含む。
内部仕切り54は、槽40の第1の端部46の縁部を備えた1つの部品から形成されている。前記槽40は第1の区画56内へ部分的に延在しており、前記第1の区画から軸方向に出現している。第2の内部容積50は第2の区画58上で開いている。
第1の区画56の内壁は、ねじ立てなどの第2の取外し可能な組立て手段60を含む。第2の手段60は、容器20を閉鎖するために、首状部32の第1の取外し可能な組立て手段36と協働することができる。
第1の区画56の自由端が、外部径方向突出部を形成している肩状部61を含む。
図3は、第2の区画58上のスリーブ42の部分側面図を示す。前記第2の区画58の自由端が、軸方向突出部を形成している少なくとも1つのラチェット62を含む。図1および図3の実施形態では、前記自由端は、第2の軸38を中心として均等に配置されている3つのラチェット62を含む。
第2の区画58の前記自由端は、切欠き64により中断されている径方向隆起部63をさらに含む。後述される通り、ラチェット62および径方向隆起部63は、加圧部材24との貯蔵部材22の組立てを目的としている。
第2の区画58の外壁が、貯蔵部材22に対する加圧部材24の変位の案内65のための第1の手段を含む。案内65のための前記第1の手段は、第2の軸38に平行な成分を有する変位を可能にするように構成されている。図1および図3の実施形態では、案内65のための前記第1の手段はねじ切りタイプであり、前記第2の軸38を中心とした螺旋状変位を可能にする。
より正確には、図1および図3の実施形態では、案内65のための第1の手段は、実質的に同一のかつ第2の軸38を中心として均等に配置されている3つの螺旋状傾斜路66を含む。径方向隆起部63に近接した第1の端部と第1の区画56に近接した第2の端部との間に、螺旋状傾斜路66が、好ましくは180°と360°との間の、より好ましくは270°に近い、角度軌道を描いている。十分な人間工学とともに所望の圧縮効果を得るために、螺旋状傾斜路の角度および間隔幅をどのように適合させるかを、当業者は知るであろう。前記傾斜路66の各1つの第2の端部は、第1の区画56の方向に軸方向に延在している移動隣接部68の端部により延長されている。その上、前記傾斜路66の少なくとも1つが、実用性が以下に示される、詳細には傾斜部と抗螺出隣接部を備えた前面とで形成されている、抗螺出レリーフ69を設けられている。
第1の封止スカート44は底部70と円筒形壁72とを含む。該底部70は、槽40の第1の開いた端部46の周囲に、スリーブ42の内部仕切り54を備えた1つの部品から形成されている。円筒形壁72は、第2の軸38に沿って、底部70から第2の区画58内へ延在している。前記円筒形壁72の自由端が径方向隆起部63と実質的に同一平面上にある。
環状空間74が、円筒形壁72の周囲に、第2の区画58内に配置されている。
第1の封止スカート44は、円筒形壁72の内側で底部70から軸方向に延在している少なくとも1つの破断タブ76をさらに含む。図1の実施形態では、第1の封止スカート44は、第2の軸38を中心として均等に配置されている3つの破断タブ76を含む。
図4は、破断タブ76の1つの上の第1の封止スカート44の、断面図としての詳細図を示す。
第1の封止スカート44は、その破断タブ76または各破断タブ76の周囲に、底部70上に配置されている少なくとも1つの第2の壊れやすい区域78をさらに含む。前記第2の壊れやすい区域78は底部70の壁の局所的薄化により形を与えられている。
加圧部材24は第3の軸79に沿って延在しており、カバー80と、ストライカ82と、第2の封止スカート84と、破断フィン86とを含む。
カバー80は、実質的に管状のかつ第3の軸79に沿って配置されている側壁88を含む。前記側壁88の第1の端部が上壁90により形成されている。
図5はカバー80の上面図を示す。上壁90は少なくとも1つの周囲開口部92を含む。図1および図5の実施形態では、前記上壁は、第3の軸79を中心として均等に配置されている3つの周囲開口部92を含む。本明細書に後述されるように、周囲開口部92は、貯蔵部材22のラチェット62との弾性嵌合を目的としている。
側壁88は、内部突出部を形成している3つの突起94を含む。各突起94は、貯蔵部材22に対する加圧部材24の変位のために、スリーブ42の螺旋状傾斜路66と協働することができる。
貯蔵部材22に対する加圧部材24の変位の移動の最後に、これらの突起94は、傾斜上を通過しながら、かつ抗螺出隣接部の前面を越えて延在するまで、抗螺出レリーフ69を連続して横断させられ、移動隣接部68の端部と接触する。
ストライカ82は第3の軸79に沿って延在しており、基部96と先端部98との間に全体的なテーパ形状を有する。基部96はカバー80の内側に配置されており、上壁90を備えた1つの部品から形成されていることが好ましい。先端部98は、カバーの外側に突出部を形成している。
図6はストライカ82の先端部98の底面図を示す。前記先端部の前面100が実質的に平坦で、第3の軸79に対して垂直である。前記前面100は、互いに隣接している第1の部分102と第2の部分104とを含む。
第1の部分102は、実質的に、第1の湾曲縁部106と直線縁部108とを備えた円盤の一部の形状を有する。該第1の湾曲縁部106は第1の曲率半径を有する。
第2の部分104は、実質的に、第1の曲率半径より小さい第2の曲率半径を有する第2の湾曲縁部110を備えた円盤の一部の形状を有する。
第2の部分104は直線縁部108上で第1の部分102に隣接しており、前記縁部上の中心に置かれるように配置されている。前記第2の部分104の両側に、第2の湾曲縁部110と直線縁部108との結合部114が凹形状を有する。
カバー80に対して突出部を形成している、その長さの少なくとも一部分に亘って、ストライカ82は、前面100に類似した形状の横断部分を有し、第1の曲率半径および第2の曲率半径は、前記ストライカのテーパ形状に従って、前記長さに亘って変化する。したがって、ストライカ82の側面が、凹結合部114の各1つの連続の状態で延在している2つの直線スプライン116を含む。
第2の封止スカート84は、第3の軸79に基づいてストライカ82の周囲に配置されている円筒形壁を含む。前記第2の封止スカート84はカバー80の上壁90から自由端117まで延在している。第2の封止スカート84は、貯蔵部材22の第1の封止スカート44の周囲に封止状態で挿入されることが可能である。
環状空間118は、第2の封止スカート84の周囲に、カバー80の内側に画定されている。上壁90の周囲開口部92は前記環状空間118上で開いている。
破断フィン86は実質的に平坦な形状を有する。前記フィンはカバー80の上壁90から軸方向にかつストライカ82から径方向に延在している。図1の実施形態では、加圧部材24は、第3の軸79を中心として均等に配置されている3つの破断フィン86を含む。各破断フィン86は、ストライカの先端部98に向かって方向付けられている前縁部119を含む。
分配部材26は、ピペット120と、前記ピペットと一体化しているキャップ122とを含む。分配部材26は、ピペット120を使用して流体成分の用量をサンプリングするための部材124をさらに含むことが好ましい。該サンプリング部材124は、たとえば、キャップ122上に配置されている押しボタンを含む。
キャップ122の内壁が、ねじ立てなどの第3の取外し可能な組立て手段126を含む。該第3の手段126は、容器20を閉鎖するために、首状部32の第1の取外し可能な組立て手段36と協働することができる。
ここで、組立体10を取り付けかつ使用する方法が記載される。容器20、貯蔵部材22、加圧部材24、および分配部材26は別々に製造される。第1の内部容積28および第2の内部容積50の各々は、第1の成分12および第2の成分14それぞれの所望の量で満たされる。
貯蔵部材22は、次いで、槽40を開口部30内へ導入することにより、次いでスリーブ42を首状部32に螺入することにより、容器20に組み立てられる。したがって、該容器20は貯蔵部材22により閉鎖される。
貯蔵部材22および加圧部材24は、次いで、ストライカ82の先端部98を第1の封止スカート44内へ導入することにより、かつ前記貯蔵部材22および前記加圧部材24を軸方向により近接させることにより組み立てられ、第2の軸38および第3の軸79は混同される。
前記軸方向変位は、カバー80の突起94をスリーブ42の径方向隆起部63と接触させる。軸方向力の継続は、切欠き64上で弾性的に変形する径方向隆起部を突起が横断するように駆動する。
同時に、第2の封止スカート84の自由縁部117は、第1の封止スカート44の周囲でスリーブ42の環状空間74内に挿入される。
カバー80の突起94の各1つは、次いで、スリーブ42の螺旋状傾斜路66の第1の端部と接触して到着する。貯蔵部材22および加圧部材24は、次いで、図7に示されている通り、展開配置と呼ばれる第1の構成にある。
前記展開配置構成では、互いの中に挿入される第1の封止スカート44および第2の封止スカート84とは、空気から封止された室130を画定する。前記室130の最大容積132が展開配置構成に対応する。
その上、展開配置構成では、ストライカ82は槽40の第2の容積50内に部分的に受容される。前記ストライカの先端部98は、前記槽の第2の端部48から第1の軸方向距離134の所に配置されている。
その上、展開配置構成では、破断タブ76および破断フィン86は室130内に配置されている。破断フィン86の前縁部119は、破断タブ76から第2の軸方向距離136の所に配置されており、前記第2の軸方向距離は第1の軸方向距離134より大きい。
組立体10は、展開配置構成にある貯蔵部材22および加圧部材24とともに市場に出され、容器20は貯蔵部材22に組み立てられ、分配部材26は分離して提示される。代替案によれば、組立体10は分配部材26を伴わずに市場に出される。
組立体10の最初の使用中、ユーザは、容器20および貯蔵部材22に関して、カバー80に螺入動作を与える。したがって、各突起94は、前記傾斜路の第2の端部の方向に、関連する螺旋状傾斜路66上で滑動する。第2の封止スカート84の自由端117は第1の封止スカート44の底部70にさらに近接し、室130の容積を減少させる。したがって、空気に対するその封止に因り、槽40と流体連通している前記室130の内部の圧力が増大する。
カバーの螺入は、前記槽の第2の端部48とのストライカ82の先端部98の接触まで継続される。貯蔵部材22および加圧部材24は、次いで、図8に示されている通り、第2の構成にある。前記第2の構成では、破断フィン86の前縁部119は、依然として、破断タブ76からある距離のところにある。
展開配置構成における、ストライカ82と槽の第2の端部48との間の第1の距離134は、本明細書に後述されているように、第2の構成が室130内の適切な超過圧力に対応するように画定されている。
螺入の継続は、先端部98の前面100と接触している、第2の端部48の円形溝部52の部分的な引裂きにつながる。
詳細には、前面100の形状は、第1の湾曲縁部106上に軸方向力を集中するように構成されている。第2の湾曲縁部110の真向かいで、溝部52は部分的に引き裂かれない。
より正確には、かつ図6に示されている通り、前面100は第3の軸79を中心とした対称の回転をしない。言い換えれば、前面100の重心135が第3の軸79上に配置されておらず、ここでは最大直径(または最大曲率半径)102を有する円盤の部分の側に、第3の軸79に対して径方向にずらされて配置されている。
したがって、この前面100が、第2の軸38および第3の軸79が一直線になっている状態で、重心が第2の軸38上に配置されている、閉鎖ペレット53の内面137(図2)と接触した場合(本明細書では、閉鎖ペレット53の内面137は円形であり、第2の軸38を中心とした回転対称性を有する)、前面100の重心は閉鎖ペレット53の重心に対して径方向にずらされている。
このずれに因り、円形溝部52は、好ましくは前面100の重心の側で、ここでは前面100の最大直径(または最大曲率半径)102を有する円盤の部分の側で、引き裂かれる傾向があり、反対側で、ここでは前面100の最小直径(または最小曲率半径)104を有する円盤の部分の側で、少なくとも部分的に損なわれていないままである傾向がある。
溝部52の引裂きが部分的である場合、閉鎖ペレット53は、蝶番139により、槽40の残部に接続されたままであり、したがって、容器20の底部へ落ちないようにする。本明細書に前述されているように、円形溝部52が閉鎖されていない場合、この影響は特に強化され、溝部が延在していない角度部分が巧妙に配置されており、閉鎖ペレット用の蝶番139としての機能を果たす。
円形溝部52の部分的破断は、閉鎖ペレット53の形状に実質的に対応している形状に従って、第2の端部48の開放を引き起こす。この開放は、室130内の超過圧力と組み合わされて、第2の端部48により、槽40の外部での第2の成分14の排出を引き起こす。ストライカ82上に形成されているスプライン116は、第2の成分14の外側に向かう流動に有利に働く。
第1の成分12中での第2の成分14の圧力下での排出は、前記第1の成分と前記第2の成分との間に、色および/または外観の差異に関係する視覚的効果を生じさせることが有利である。容器20の透明性は、この視覚的効果の価値を高めることを可能にすることが有利である。
その上、圧力下での排出は、第3の成分16を形成するために、第1の容積28における第1の成分12と第2の成分14との混合物に寄与する。
カバーの螺入は、破断フィン86の前縁部119を破断タブ76の一方の端部と交差させるまで継続される。貯蔵部材22および加圧部材24は、次いで、図9に示されている第3の構成にあり、それは室130の中間容積138に対応する。該第3の構成では、ストライカ82の先端部98は槽40の第2の端部48に対して突出部を形成している。
ストライカ82は槽40の第2の容積50の一部を占め、環状空間140を自由なままにする。前記環状空間は径方向厚さが少なく、それにより、槽40の第2の端部48への第2の成分14の残留物142の毛細管滞留を引き起こす。
突起94が螺旋状傾斜路66の第2の端部に到達するまで、カバーの螺入は継続的である。これを行う際に、次いでカバー80の螺出を妨ぐ抗螺出レリーフ69を越えた後、移動隣接部68の螺入端部まで、突起94は、傾斜路66と協働することにより、肩状部61へ変位する。
螺入のこの部分の間、破断フィン86は破断タブ76と接触し、回転軸79を中心として回転し、前記タブ上に力をかける。前記力は、破断タブ76を駆動して、詳細には捻じりおよび/もしくは曲げで変形させ、かつ/または少なくとも1つの第2の壊れやすい区域78の部分的な引裂きを引き起こすように枢動させる。室130は、次いで、スリーブの第1の区画56上で空気に対して開いている。
スリーブ42のラチェット62は、次いで、カバー80の周囲開口部92内に弾性的に嵌合する。貯蔵部材22および加圧部材24は、次いで、図10に示されているコンパクトと呼ばれる第4の構成において、互いに係止されている。室130の最小容積144が前記コンパクト構成に対応する。
ユーザは、次いで、容器20を開放するために、貯蔵部材22/加圧部材24組立体を首状部32から螺出させる。前記容器の開放は、開いた壊れやすい区域78による室130内への吸気を引き起こす。この吸気は、槽の第2の端部48による、第2の成分14の残留物142の毛細管流動を促進する。
実験的に、室130内の吸気口を適所に設置することにより、容器20内での第2の成分14の回収率を70%から95%まででクリアすることが可能になることが観察された。したがって、第3の成分16中の第2の成分14の割合は、所望の値により準拠している。
容器20の解離後、貯蔵部材22/加圧部材24は廃棄され得る。ユーザは、分配部材26のピペット120を使用して、第3の成分16の用量をサンプリングし、使用する。使用後、キャップ122は、容器20の閉鎖および貯蔵のために、首状部32に組み立てられる。
10 組立体、パッケージングおよび分配組立体
12 第1の成分、第2の流体成分
14 第2の成分、流体製品、第1の流体成分
16 第3の成分、流体製品
20 容器
22 貯蔵部材
24 加圧部材
26 分配部材、サンプリング部材
28 第1の内部容積
29、96 基部
30 開口部
32 首状部
34 第1の軸
36 第1の取外し可能な組立て手段
38 第2の軸
40 槽、管状槽
42 スリーブ
44 第1の封止スカート
46 第1の端部
48 第2の端部
50 第2の内部容積
52 円形溝部
53 閉鎖ペレット
54 内部仕切り
56 第1の区画
58 第2の区画
60 第2の取外し可能な組立て手段
61 肩状部
62 ラチェット、(弾性嵌合の)第1の手段
63 径方向隆起部
64 切欠き
65 案内
66 螺旋状傾斜路
68 移動隣接部
69 抗螺出レリーフ
70 底部
72 円筒形壁
74、118、140 環状空間
76 破断タブ、軸方向突出部、シールを破断するための手段、シールを破壊するための手段
78 第2の壊れやすい区域、シールを破断するための手段、シールを破壊するための手段
79 第3の軸
80 カバー
82 ストライカ
84 第2の封止スカート
86 破断フィン、シールを破壊するための手段、レリーフ、シールを破断するための手段
88 側壁
90 上壁
92 周囲開口部、(弾性嵌合の)第2の手段
94 突起
98 先端部、端面
100 前面
102 第1の部分、最大直径(または最大曲率半径)
104 第2の部分、最小直径(または最小曲率半径)
106 第1の湾曲縁部
108 直線縁部
110 第2の湾曲縁部
114 結合部、凹結合部
116 直線スプライン
117 自由端、自由縁部
119 前縁部
120 ピペット、サンプリング部材
122 キャップ
124 サンプリング部材
126 第3の取外し可能な組立て手段
130 室、閉じた室
132 最大容積、容積
134 第1の軸方向距離
135 重心
137 内面
136 第2の軸方向距離
138 中間容積
139 蝶番
142 残留物
144 最小容積、容積

Claims (10)

  1. 流体製品(14、16)用のパッケージングおよび分配組立体(10)であって、
    - 第1の流体成分(14)を受容することができる管状槽(40)を含む貯蔵部材(22)であって、前記管状槽は第1の端部(46)と第2の端部(48)との間に細長い形状を有する、貯蔵部材(22)と、
    - 前記管状槽と連通している閉じた室(130)と、
    - 前記閉じた室の容積(132、144)を減少させるように、前記貯蔵部材に対して軸方向に移動することができる加圧部材(24)と、
    を含み、
    前記閉じた室は、前記閉じた室の最大容積(132)に対応する、前記貯蔵部材および前記加圧部材の展開配置構成において、空気を避けて封止されており、
    前記組立体は、前記貯蔵部材(22)および前記加圧部材(24)が、前記貯蔵部材および前記加圧部材のコンパクト構成において、前記閉じた室のシールを破壊するための手段(76、78、86)を含み、前記コンパクト構成は前記閉じた室の最小容積(144)に対応することを特徴とする、
    パッケージングおよび分配組立体(10)。
  2. 前記貯蔵部材及び前記加圧部材は第1の封止スカート(44)及び第2の封止スカート(84)をそれぞれ含み、前記第1の封止スカートは前記管状槽の前記第1の端部(46)と一体化しており、
    前記第1の封止スカートおよび前記第2の封止スカートは、前記閉じた室(130)を画定するように封止状態で一方が他方内に挿入されるように、かつ前記閉じた室の前記容積を減少させるように一方が他方に関連して軸方向に変位するように構成されている、
    請求項1に記載のパッケージングおよび分配組立体。
  3. - 前記第1の封止スカート(44)は、前記閉じた室の内部に配置されている軸方向突出部(76)と、前記軸方向突出部の近傍に配置されている壊れやすい区域(78)とを含み、
    - 前記加圧部材は、前記展開配置構成と前記コンパクト構成との間に前記壊れやすい区域の破断を引き起こすように、前記貯蔵部材に対する前記加圧部材の前記軸方向変位中、前記軸方向突出部と接触し得るレリーフ(86)を含む、
    請求項2に記載のパッケージングおよび分配組立体。
  4. 前記貯蔵部材(22)および前記加圧部材(24)はそれぞれ、前記コンパクト構成において前記貯蔵部材および前記加圧部材を阻止することができる、弾性嵌合の第1の手段(62)および第2の手段(92)を含む、請求項1から3のいずれか一項に記載のパッケージングおよび分配組立体。
  5. 前記加圧部材は、前記貯蔵部材の前記管状槽(40)内に受容され得る細長い形状のストライカ(82)を含み、
    前記ストライカは、前記閉鎖部材および前記加圧部材の展開配置構成において、前記ストライカの端面(98)が前記管状槽の前記第2の端部(48)から第1の軸方向距離(134)の所に配置されるように構成されており、
    前記端面は、前記第1の封止スカート(44)および前記第2の封止スカート(84)の互いに対する前記軸方向変位の間にまたは終わりに、前記第2の端部を突くことができる、
    請求項2から4のいずれか一項に記載のパッケージングおよび分配組立体。
  6. 前記展開配置構成において、前記閉鎖部材および前記加圧部材の前記シールを破断するための前記手段(76、78、86)は、好ましくは前記第1の軸方向距離(134)より大きい、第2の軸方向距離(136)により分離されている、請求項5に記載のパッケージングおよび分配組立体。
  7. 第2の流体成分(12)を受容することができる容器(20)をさらに含み、前記容器は、第1の取外し可能な組立て手段(36)を設けられている開口部を含み、
    前記貯蔵部材は、前記容器の前記開口部の前記第1の取外し可能な組立て手段と協働することができる第2の取外し可能な組立て手段(60)をさらに含み、
    前記管状槽の前記第2の端部(48)は、前記貯蔵部材との前記容器の組立て済み構成において、前記容器(20)の内部に配置されるように構成されている、
    請求項1から6のいずれか一項に記載のパッケージングおよび分配組立体。
  8. サンプリングすることができかつ/または前記容器内に受容されている流体成分の用量を分配することができる、サンプリング部材(26、120)をさらに含み、
    前記サンプリング部材は、前記容器の前記開口部の前記第1の取外し可能な組立て手段と協働することができる第3の取外し可能な組立て手段(126)を含む、
    請求項7に記載のパッケージングおよび分配組立体。
  9. 請求項6との組合せで採用される請求項7または請求項8に記載のパッケージングおよび分配組立体(10)を使用するための方法であって、
    - 組立て済み構成において前記貯蔵部材(22)および前記容器(20)を取り付けるステップであり、前記管状槽(40)及び前記容器は前記第1の流体成分(14)及び前記第2の流体成分(12)をそれぞれ受容している、取り付けるステップと、
    - 次いで、展開配置構成において前記貯蔵部材(22)および前記加圧部材(24)を取り付けるステップと、
    - 次いで、前記閉じた室(130)の前記容積を減少させるように、前記加圧部材を前記貯蔵部材に対して軸方向変位させるステップと、
    - 次いで、前記ストライカの前記端面(98)により、前記槽の前記第2の端部(48)を叩打し、前記第1の流体成分(14)の圧力下で前記第2の流体成分(12)内へ排出するステップと、
    - 次いで、前記シールを破断するための前記手段(76、78、86)と接触するように配置するステップであって、前記手段は、前記閉じた室(130)内に吸気を引き起こすために、前記閉じた室(130)に開口部を作り出すように協働する、配置するステップと、
    - 次いで、前記貯蔵部材(22)および前記容器(20)を分解するステップと
    を含む、方法。
  10. - パッケージングおよび分配組立体(10)は請求項4に基づいており、
    - 前記閉じた室(130)での前記開口部の構築に続いて、前記コンパクト構成において前記貯蔵部材および前記加圧部材を阻止するために、前記第1の手段(62)および前記第2の手段(92)の前記弾性嵌合が起る、
    請求項9に記載の方法。
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