CN103170576A - 带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺 - Google Patents
带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺，其特征是：经过模具造型、浇注、拆模工艺步骤。选用无缝钢管作模具型芯，可防止铸件内孔壁粘砂，提高铸件表面质量。无缝钢管外壁卡套圆钢圈、管内充填满干砂，以利于支撑钢管软化时不变形，保证铸件不变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属铸造生产方法，特别是一种带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺。
背景技术
现有技术中，铸造如直齿圆锥齿轮等带有细长内孔的厚壁铸钢件时，由于其内孔壁厚、孔道长，浇注后的内孔壁上容易粘砂，清理麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种铸件不变形、内孔不粘砂、表面质量好的带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺。
为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺步骤如下：
1、模具造型：选用中心有无缝钢管型芯的垂直砂型模，无缝钢管外壁上间隔卡套圆钢圈、管内充填满干砂。
2、浇注：自模具底部顺序浇注至浇平为限。
3、拆模：拆除外模，拨出中心无缝钢管，钢管外的圆钢圈留在铸件中。
本发明由于采用以上工艺方法，选用无缝钢管作模具型芯，可防止铸件内孔壁粘砂，提高铸件表面质量。无缝钢管外壁卡套圆钢圈、管内充填满干砂，以利于支撑钢管软化时不变形，保证铸件不变形。
具体实施方式
1、选用中心有无缝钢管型芯的垂直砂型模，无缝钢管壁厚7～15mm，钢管外壁上每隔80～100mm卡套一圆钢圈、管内充填满干砂。
2、自模具底部顺序浇注至浇平为限。
3、拆除外模，拨出中心无缝钢管，钢管外的圆钢圈留在铸件中。
Claims (1)
1.一种带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺，其特征是经过如下工艺步骤：
（1）、模具造型：选用中心有无缝钢管型芯的垂直砂型模，无缝钢管外壁上间隔卡套圆钢圈、管内充填满干砂；
（2）、浇注：自模具底部顺序浇注至浇平为限；
（3）、拆模：拆除外模，拨出中心无缝钢管，钢管外的圆钢圈留在铸件中。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-04-02 CN CN 201310112525 patent/CN103170576A/zh active Pending
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130626 |