CN206719210U - 一种轮毂铸造运输车 - Google Patents

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张华�
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Abstract

本实用新型属于轮毂铸造技术领域,具体涉及一种轮毂铸造运输车,包括车本体,所述的车本体包括置物腔,该置物腔的顶部设有第一开口,置物腔的侧壁设有第二开口,所述的第二开口上设有可拆卸的挡板,置物腔的底板设有加厚钢板,所述的加厚钢板与置物腔的底板之间设有细沙,车本体下设有沿轨道滑动的轨道轮,本实用新型结构简单,便于使用。

Description

一种轮毂铸造运输车
技术领域
本实用新型属于轮毂铸造技术领域,具体涉及一种轮毂铸造运输车。
背景技术
轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃,是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,市场上的轮毂是通过液态合金倒入铸模里面冷却成型,现今的加工过程是将铸模放在地上浇铸,直至液态合金冷却后通过小车将其搬运至下一个需要加工的地方,然而由于轮毂的重量较大,每次搬运需要较大的人力和物力,因此现有的搬运设备需要进一步的改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,便于使用的轮毂铸造运输车。
基于上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种轮毂铸造运输车,包括车本体,所述的车本体包括置物腔,该置物腔的顶部设有第一开口,置物腔的侧壁设有第二开口,所述的第二开口上设有可拆卸的挡板,置物腔的底板设有加厚钢板,所述的加厚钢板与置物腔的底板之间设有细沙,车本体下设有沿轨道滑动的轨道轮。
进一步的,所述的置物腔呈长方体。
进一步的,所述的与第二开口相邻的两侧壁上设有供挡板插入的插槽,该插槽垂直于置物腔的底板。
进一步的,所述的与第二开口相邻的置物腔底板的一边上设有立板和立块,该立板和立块垂直于置物腔的底板,立板和立块之间设有供挡板通过的间隔。
进一步的,所述的插槽包括两个凸块,凸块中间设有供挡板通过的间隔。
本实用新型结构简单,便于运输,并且在置物腔的侧壁设有第二开口,方便轮毂铸模的放置,在第二开口位置处设有挡板,放置在倒入液态合金时,液态合金的飞溅导致烧伤他人,在底板的一边上设有立板,可以进一步防止挡板弯曲导致的无法与置物腔底板紧密贴合,车本体的下部设有沿轨道滑动的轨道轮,使本实用新型的行进轨迹稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1的一种轮毂铸造运输车,包括车本体,所述的车本体包括置物腔1,置物腔1呈长方体,该长方体的顶部为第一开口,长方体具有三个侧壁,一侧为第二开口,第二开口上设有可拆卸的挡板2,所述的挡板2为矩形钢板,与第二开口相邻的两侧壁上设有供挡板2插入的插槽3,该插槽3的位置与第二开口相邻,该插槽3垂直于置物腔1的底板,置物腔1的底板设有加厚钢板4,加厚钢板4与置物腔1的底板之间铺有细沙5,所述的插槽3包括两个凸块301,凸块301中间设有供挡板2通过的间隔302,所述的凸块为第一凸块3011和第二凸块3012,第一凸块3011与第二凸块3012为长方体且高度和厚度相等,第一凸块3011的宽度大于第二凸块3012的宽度,第一凸块3011与第二开口相邻,与第二开口相邻的置物腔1底板的一边上设有立板6和立块8,该立板6和立块8垂直于置物腔1的底板,立板6和立块8之间设有供挡板2通过的间隔,车本体下设有沿轨道9滑动的轨道轮7。
使用时,将轮毂的铸模放在加厚钢板4上,再将液态合金倒入铸模,插入挡板2,然后将冷却后的轮毂直接推入下一个需要加工的场地处。

Claims (5)

1.一种轮毂铸造运输车,其特征在于,包括车本体,所述的车本体包括置物腔,该置物腔的顶部设有第一开口,置物腔的侧壁设有第二开口,所述的第二开口上设有可拆卸的挡板,置物腔的底板设有加厚钢板,所述的加厚钢板与置物腔的底板之间设有细沙,车本体下设有沿轨道滑动的轨道轮。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂铸造运输车,其特征在于,所述的置物腔呈长方体。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂铸造运输车,其特征在于,所述的与第二开口相邻的两侧壁上设有供挡板插入的插槽,该插槽垂直于置物腔的底板。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂铸造运输车,其特征在于,所述的与第二开口相邻的置物腔底板的一边上设有立板和立块,该立板和立块垂直于置物腔的底板,立板和立块之间设有供挡板通过的间隔。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂铸造运输车,其特征在于,所述的插槽包括两个凸块,凸块中间设有供挡板通过的间隔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108146452A (zh) * 2018-01-06 2018-06-12 佛山市三盟新能源有限公司 一种车间生产用半自动轨道运输车

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