CN103167761B - 一种机柜底座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机柜底座，包括底座本体，所述底座本体上设置机柜连接组件和高度调节组件；所述底座本体为凹形结构，底座本体背面设置平行和/或交错的加强筋。本发明的机柜底座为塑料材质，经注塑成型得到，为使塑料材质的机柜底座具有更好的强度和刚性，本发明对机柜底座的结构设计进行了改进，采用新型结构后本发明的塑料材质机柜底座具有较高的强度和刚度，能够有效抑制机柜底座承受压力后产生的变形，提高了机柜底座的安全性，可以更好地替代钢质材料的机柜底座，实现以塑代钢，降低成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种支座，尤其涉及一种塑料材质的机柜底座。
背景技术
机柜底座是装在机柜下方，与机柜底面接触的制件。其主要作用是上承机柜下接地面，避免机柜与地面直接接触，起到阻隔机柜受水受潮、保护机柜的作用。通常的机柜底座由具有较大密度的钢质材料制成，虽然其刚度好，但是重量大，生产成本高。随着以塑代钢浪潮的掀起，钢质材料逐渐被各种高性能的工程塑料所替代。但由于工程塑料的刚度毕竟没有钢质材料的刚度大，在保持原有钢质底座的结构的前提下，应用了以塑代钢材料的机柜底座在受压后易造成底座结构变形，变形程度大于原有的钢质材料底座，这样会影响机柜底座在使用时的安全性。
发明内容
本发明就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种经过结构改进、具有新型结构并应用以塑代钢材料的新型机柜底座，该机柜底座从结构上弥补了工程塑料材质在刚度性能上的不足，提高了机柜底座的刚度，也推广了工程塑料的使用，降低了机柜底座成本，降低了能耗。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种机柜底座，包括底座本体，所述底座本体上设置机柜连接组件和高度调节组件；所述底座本体为凹形结构，底座本体背面设置平行和/或交错的加强筋。
进一步的，所述底座本体为热塑性塑料材质。
进一步的，所述底座本体的材质优选PBT、PP、PMMA材料。
进一步的，所述加强筋与底座本体为一体成型或通过后加工得到。
进一步的，所述机柜连接组件包括卡扣、螺栓和设置在底座本体上的连接孔、定位孔，所述卡扣用于连接机柜，并且卡扣通过螺栓固定在底座本体的连接孔、定位孔上。
进一步的，所述卡扣为楔形结构，楔形端连接机柜，远离楔形端的另一端朝向底座本体的一侧设置凸台，所述凸台朝向底座本体对应扣入定位孔定位，卡扣中部设有通孔，所述螺栓穿过通孔和连接孔将卡扣固定在底座本体上。
进一步的，所述定位孔设置在连接孔外侧，所述卡扣的楔形端朝向底座本体内侧；所述楔形端上设置波纹结构与机柜定位。
进一步的，所述凸台为三角形、四边形或其他常见多边形结构；所述定位孔与凸台的形状相匹配。
进一步的，所述高度调节组件包括螺纹紧固件和设置在底座本体上的螺纹孔，所述螺纹紧固件与底座本体上的螺纹孔为螺纹连接。
进一步的，所述螺纹孔相对底座本体呈台阶状，螺纹孔的四周设置支撑肋；所述螺纹孔设置在底座本体的下凹部分，分布在四周或边角；所述螺纹孔在底座本体的注塑过程中直接成型或在底座本体上通过后加工得到。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的机柜底座为塑料材质，经注塑成型得到，为使塑料材质的机柜底座具有更好的强度和刚性，本发明对机柜底座的结构设计进行了改进，采用新型结构后本发明的塑料材质机柜底座具有较高的强度和刚度，能够有效抑制机柜底座承受压力后产生的变形，提高了机柜底座的安全性，可以更好地替代钢质材料的机柜底座，实现以塑代钢，降低成本的目的。
附图说明
图1为底座本体的结构示意图；
图2为底座本体背面的结构示意图；
图3为第一卡扣的结构示意图；
图4为第二卡扣的结构示意图；
图5为本发明一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本发明。
本发明的机柜底座为塑料材质，经注塑成型得到，为使塑料材质的机柜底座具有更好的强度和刚性，本发明的机柜底座具有新型结构，具体如下。
本发明的机柜底座，包括底座本体，在底座本体上设置有机柜连接组件和高度调节组件。底座本体为热塑性塑料材质，经注塑成型得到，为使底座本体的刚度提高，底座本体设计为凹形结构，并在底座本体的背面设置平行和/或交错的加强筋结构，通过凹形结构和底座本体背面的加强筋结构对底座本体进行加强，进一步提高机柜底座的强度和刚度。底座本体的材质优选PBT或PBT类复合材料、PP或PP类复合材料、PMMA或PMMA类复合材料。底座本体背面的加强筋在底座本体的注塑过程中与底座本体一体成型或通过在底座本体上后加工得到。
机柜底座与机柜的连接通过机柜连接组件来实现。机柜连接组件包括卡扣、螺栓和设置在底座本体上的连接孔、定位孔，卡扣的材质可以是钢材、铝材或塑料材质，卡扣用于连接机柜，并且卡扣通过螺栓固定在底座本体的连接孔、定位孔上。具体来说，卡扣为楔形结构，楔形端连接机柜，远离楔形端的另一端朝向底座本体的一侧设置凸台，凸台朝向底座本体对应扣入定位孔进行定位，卡扣中部设有通孔，螺栓穿过通孔和连接孔将卡扣固定在底座本体上。即卡扣通过凸台与底座本体的定位孔定位，再通过螺栓将卡扣与底座本体固定。定位孔和连接孔组合并对应分布在底座本体的四周或边角，并且定位孔相对设置在连接孔的外侧，使卡扣的楔形端相对朝向底座本体的内侧，便于通过卡扣将机柜装配在机柜底座的中部，作为优选的实施方案，在楔形端上设置波纹结构，楔形端的波纹结构，方便卡扣与机柜稳固定位。凸台方便卡扣与底座本体的定位，卡扣上的凸台为三角形、四边形或其他常见的多边形结构，底座本体上的定位孔与凸台的形状相匹配，凸台与定位孔的配合使卡扣稳固定位，不会移动，卡扣在装配机柜时定位更准确，机柜安装上以后更稳固，不会发生晃动或移动的情况。
机柜底座的高度可调节，通过高度调节组件来实现。高度调节组件包括螺纹紧固件和设置在底座本体上的螺纹孔，螺纹紧固件与底座本体上的螺纹孔为螺纹连接。作为进一步优选的实施方案，螺纹孔相对底座本体呈台阶状，在螺纹孔的四周设置发散状的支撑肋，进一步加强螺纹孔。螺纹孔设置在底座本体的下凹部分，分布在四周或边角，可根据需要设置，通过旋动螺纹紧固件，将螺纹紧固件在螺纹孔中旋入和旋出，可以调节机柜底座与地面的高度。螺纹孔可以在底座本体的注塑过程中直接成型，或在底座本体成型后通过再加工得到。
实施例
如图1所示，机柜底座，包括底座本体1，底座本体1由阻燃PBT复合材料经注塑成型得到，底座本体1为凹形结构。底座本体1的四个边角分别对应设置连接孔11、定位孔12，定位孔12相对设置在连接孔11的外侧，其中两个定位孔为四边形，两个定位孔为三角形。在连接孔11、定位孔12的内侧，还设置有螺纹孔4，螺纹孔4设置在底座本体1的下凹部分，分布在下凹部分的四个边角，螺纹孔4与底座本体1为一体注塑成型，相对底座本体1呈台阶状，并且在螺纹孔4的四周成型有十字状的支撑肋，进一步加强螺纹孔4。
为使底座本体1的刚度提高，如图2所示，在底座本体1的背面设置有平行加强筋13和交错加强筋14，通过凹形结构和底座本体背面的加强筋结构对机柜底座进一步加强。平行加强筋13和交错加强筋14是在底座本体1的注塑过程中与底座本体1一体成型的。
第一卡扣2为楔形结构，钢材材质，如图3所示，卡扣中部设有第一通孔21，楔形端用于连接机柜，楔形端上设置波纹结构23，远离楔形端的另一端朝向底座本体的一侧设置四边形凸台22。第二卡扣5为楔形结构，塑料材质，如图4所示，卡扣中部设有第二通孔51，楔形端用于连接机柜，楔形端上设置波纹结构53，远离楔形端的另一端朝向底座本体的一侧设置三角形凸台52。
将第一卡扣2和第二卡扣5装配到底座本体1上时，首先将第一卡扣2的四边形凸台22朝向底座本体对应扣合在四边形的定位孔12内进行定位，并将第一通孔21与连接孔11对准，然后螺栓6依次穿过第一通孔21和连接孔11，并与螺母配合将第一卡扣2固定在底座本体1上。然后将第二卡扣5的三角形凸台52朝向底座本体对应扣合在三角形的定位孔12内进行定位，对准第二通孔51和连接孔11，然后螺栓6依次穿过第二通孔51和连接孔11，并与螺母配合将第二卡扣5固定在底座本体1上，如图5所示。依次类推，即可在底座本体1的四个边角都对应装配上卡扣，并且四个卡扣的楔形端朝向底座本体的内侧，楔形端上的波纹结构方便卡扣与机柜稳固定位。然后将螺纹紧固件3旋入螺纹孔4中。装配时，将底座本体1置于地面上，通过旋动螺纹紧固件3，将螺纹紧固件3在螺纹孔4中旋入和旋出，与螺纹孔4发生相对移动，调节机柜底座与地面的高度并对底座本体1进行平衡调节，调节到合适的位置后，将机柜置于底座本体1上，通过卡扣将机柜与底座本体1连接固定，即可将机柜装配在机柜底座的中间，并且装配稳固，不会晃动。
该底座如果由钢质材料制造，密度大，重量在4.6kg，随着以塑代钢浪潮的掀起，本发明选用工程塑料替代，重量2.2kg，减重52%，并且具有较高的刚度和强度，机柜底座承受压力后不会产生明显的变形，提高了机柜底座的安全性，可以更好地替代钢质材料的机柜底座，实现以塑代钢，降低成本的目的。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
Claims (8)
1.一种机柜底座，包括底座本体，其特征在于，所述底座本体上设置机柜连接组件和高度调节组件；所述底座本体为凹形结构，底座本体背面设置平行和/或交错的加强筋，所述机柜连接组件包括卡扣、螺栓和设置在底座本体上的连接孔、定位孔，所述卡扣用于连接机柜，并且卡扣通过螺栓固定在底座本体的连接孔、定位孔上，所述卡扣为楔形结构，楔形端连接机柜，远离楔形端的另一端朝向底座本体的一侧设置凸台，所述凸台朝向底座本体对应扣入定位孔定位，卡扣中部设有通孔，所述螺栓穿过通孔和连接孔将卡扣固定在底座本体上。
2.如权利要求1所述的机柜底座，其特征在于，所述底座本体为热塑性塑料材质。
3.如权利要求2所述的机柜底座，其特征在于，所述底座本体的材质优选PBT、PP、PMMA材料。
4.如权利要求1所述的机柜底座，其特征在于，所述加强筋与底座本体为一体成型或通过后加工得到。
5.如权利要求1所述的机柜底座，其特征在于，所述定位孔设置在连接孔外侧，所述卡扣的楔形端朝向底座本体内侧；所述楔形端上设置波纹结构与机柜定位。
6.如权利要求1所述的机柜底座，其特征在于，所述凸台为三角形、四边形或其他常见多边形结构；所述定位孔与凸台的形状相匹配。
7.如权利要求1所述的机柜底座，其特征在于，所述高度调节组件包括螺纹紧固件和设置在底座本体上的螺纹孔，所述螺纹紧固件与底座本体上的螺纹孔为螺纹连接。
8.如权利要求7所述的机柜底座，其特征在于，所述螺纹孔相对底座本体呈台阶状，螺纹孔的四周设置支撑肋；所述螺纹孔设置在底座本体的下凹部分，分布在四周或边角；所述螺纹孔在底座本体的注塑过程中直接成型或在底座本体上通过后加工得到。
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